本申請(qǐng)屬于卷煙濾棒，涉及一種生物酶處理紙質(zhì)濾棒的制備方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、紙質(zhì)濾棒具有有效去除卷煙中焦油和尼古丁等有害物質(zhì)的能力，相較于普通醋纖或聚丙纖濾棒，紙質(zhì)濾棒因天然性對(duì)煙氣的截留效率較高，且丟棄后，紙質(zhì)濾棒更容易降解，生物降解性高、更加環(huán)保，且材料成本相對(duì)低；因而得到生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者的的廣泛關(guān)注。

2、但現(xiàn)有的紙質(zhì)濾棒存在以下不足：一、存在“紙張的味道”，給卷煙消費(fèi)者帶來(lái)不好的抽吸體驗(yàn)；二、另外，紙質(zhì)濾棒容易受潮軟化，導(dǎo)致卷煙開(kāi)封后，儲(chǔ)存期較短，后期抽吸時(shí)，感官體驗(yàn)較差。

3、因此，需要一種制備方法克服或很大程度上改善目前紙質(zhì)濾棒存的問(wèn)題，獲得一種無(wú)紙質(zhì)味道、煙香味豐富且貨架期長(zhǎng)不易受潮的紙質(zhì)濾棒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，提供了一種生物酶處理紙質(zhì)濾棒的制備方法，該方法能夠有效去除目前紙質(zhì)濾棒中存在的“紙張的味道”；并且煙香味豐富且貨架期長(zhǎng)不易受潮。

2、本申請(qǐng)具體的技術(shù)方案如下：

3、一種生物酶處理紙質(zhì)濾棒的制備方法，包括如下步驟：

4、步驟一、將煙草原料進(jìn)行粉碎、打漿，打漿的同時(shí)勻速加入生物酶、煙草提取物，攪拌發(fā)酵，獲得煙草纖維素漿；

5、步驟二、將煙草纖維素漿和竹纖維素漿混合、抄片、壓榨、干燥制成纖維紙基；纖維紙基經(jīng)涂布、干燥制得煙草纖維紙質(zhì)基材；

6、步驟三、將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)壓榨、卷制得到濾芯；將濾芯外包裹成型紙，獲得煙草纖維紙質(zhì)濾棒；

7、所述的生物酶為木聚糖酶、漆酶、纖維素酶、木質(zhì)素酶中的至少兩種；

8、所述煙草提取物由如下方法制備獲得：

9、步驟s1、將廢棄煙葉通過(guò)水提法制備煙葉水提物；

10、步驟s2、取將葡萄糖和丙氨酸混合，加入丙二醇和煙葉水提物為反應(yīng)底液，調(diào)節(jié)體系ph值至6.5-8.5，油浴，自然冷卻室溫過(guò)濾后備用。

11、步驟一中的攪拌，能夠保證酶和漿混合充分，使得產(chǎn)品的品質(zhì)具有均一性、穩(wěn)定性。

12、可選的，步驟一中，所述生物酶的發(fā)酵溫度為30-50℃，發(fā)酵時(shí)間1-3h，發(fā)酵ph5.8～7.2。

13、可選的，步驟一中，生物酶的添加量為木漿重量的千分之一到萬(wàn)分之三；所述煙草提取物的添加量為生物酶重量的1/5-1-3。

14、可選的，步驟二中所述的纖維紙基的涂布工藝為：以離線凹版涂布的方式將涂布液涂布到卷煙紙上，車(chē)速控制在50-70m/min，烘箱溫度85-95℃，干燥。

15、可選的，步驟二中，所述煙草纖維素漿和竹纖維素漿的質(zhì)量比為3:0.2～2。

16、可選的，所述煙草原料為煙葉、煙梗、煙末中的任一種。

17、可選的，所述葡萄糖和丙氨酸按照3-5:1摩爾比混合；所述丙二醇、煙葉水提物的添加量分別為葡萄糖和丙氨酸總質(zhì)量的0.3-0.8倍、2-5倍。

18、可選的，所述油浴條件為：溫度85～100℃，加熱時(shí)間2～4h。

19、本申請(qǐng)還提供了一種上述制備方法在制備高品質(zhì)卷煙中的應(yīng)用。

20、本申請(qǐng)還提供了一種由上述制備方法制備獲得的卷煙濾棒。

21、本申請(qǐng)的有益效果包括但不限于：

22、1.本申請(qǐng)?jiān)谥苽溥^(guò)程中添加了由木聚糖酶、漆酶、纖維素酶、木質(zhì)素酶中的至少2種制備的復(fù)合生物酶，能夠有效降解煙草纖維中的木質(zhì)素，有效去除目前紙質(zhì)濾棒中存在的“紙張的味道”，達(dá)到了其他生物酶無(wú)法達(dá)到的有益效果。

23、2.本申請(qǐng)向煙草原料制備的漿液中加入生物酶和煙草提取物，本申請(qǐng)人意外發(fā)現(xiàn)生物酶和煙草提取物的添加順序也會(huì)對(duì)濾棒的味道產(chǎn)生一定程度的影響。本申請(qǐng)將生物酶和煙草提取物同時(shí)均速添加到煙草原料制備的煙葉中。一方面生物酶可以對(duì)漿液的纖維細(xì)胞壁進(jìn)行改性，使得纖維潤(rùn)張、松軟；生物酶和提取物同時(shí)勻速添加，在緩慢添加的過(guò)程中生物酶對(duì)提取物的作用不會(huì)那么充分，此時(shí)提取物中的一部分大分子被復(fù)合生物酶降解為小分子香味物質(zhì)，香味更濃且不至于過(guò)重，小分子物質(zhì)更易揮發(fā)，使得開(kāi)封前10天味道比較明顯；由于揮發(fā)的快，在開(kāi)封大約10天后，小分子香味物質(zhì)揮發(fā)盡；如此，吸煙人群可以根據(jù)個(gè)人喜好選擇開(kāi)封后的吸抽時(shí)間并且煙香味豐富且貨架期長(zhǎng)不易受潮。本申請(qǐng)制備方法獲得了一種無(wú)紙質(zhì)味道、煙香味豐富且貨架期長(zhǎng)不易受潮的紙質(zhì)濾棒。

技術(shù)特征：

1.一種生物酶處理紙質(zhì)濾棒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟一中，所述生物酶的發(fā)酵溫度為30-50℃，發(fā)酵時(shí)間1-3h，發(fā)酵ph5.8～7.2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟一中，所述生物酶的添加量為木漿重量的千分之一到萬(wàn)分之三；所述煙草提取物的添加量為生物酶重量的1/5-1-3。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟二中所述的纖維紙基的涂布工藝為：以離線凹版涂布的方式將涂布液涂布到卷煙紙上，車(chē)速控制在50-70m/min，烘箱溫度85-95℃，干燥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟二中，所述煙草纖維素漿和竹纖維素漿的質(zhì)量比為3:0.2～2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述煙草原料為煙葉、煙梗、煙末中的任一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述葡萄糖和丙氨酸按照3-5:1摩爾比混合；所述丙二醇、煙葉水提物的添加量分別為葡萄糖和丙氨酸總質(zhì)量的0.3-0.8倍、2-5倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述油浴條件為：溫度85～100℃，加熱時(shí)間2～4h。

9.如權(quán)利要求1所述制備方法在制備高品質(zhì)卷煙中的應(yīng)用。

10.一種如權(quán)利要求1所述制備方法制備獲得的卷煙濾棒。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種生物酶處理紙質(zhì)濾棒的制備方法及其應(yīng)用，屬于卷煙濾棒技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括：一、將煙草原料進(jìn)行粉碎、打漿，打漿的同時(shí)勻速加入生物酶、煙草提取物，攪拌發(fā)酵，獲得煙草纖維素漿；二、將煙草纖維素漿和竹纖維素漿混合、抄片、壓榨、干燥制成纖維紙基；纖維紙基經(jīng)涂布、干燥制得煙草纖維紙質(zhì)基材；三、將煙草纖維紙質(zhì)基材經(jīng)壓榨、卷制得到濾芯；將濾芯外包裹成型紙，獲得煙草纖維紙質(zhì)濾棒；所述生物酶為木聚糖酶、漆酶、纖維素酶、木質(zhì)素酶中的至少兩種。本申請(qǐng)制備方法能夠有效去除目前紙質(zhì)濾棒中存在的“紙張的味道”；煙香味豐富且貨架期長(zhǎng)、不易受潮。

技術(shù)研發(fā)人員：郭春生,杜赫,葉亞軍,喬月梅,郭榮剛,楊洪峰,李林達(dá),李力群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古昆明卷煙有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22