卷煙分段干餾裝置及卷煙干餾吸食裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卷煙分段干餾裝置，包括卷煙干餾倉和上下壓緊裝置，其中：所述卷煙干餾倉設(shè)置有兩段或者兩段以上的干餾倉室，所述每段干餾倉室設(shè)置獨(dú)立電連接、可分別獨(dú)立控制的電熱裝置。所述上壓緊裝置設(shè)有吸出煙道，下壓緊裝置設(shè)置進(jìn)氣氣道。最下段干餾倉室為首段干餾倉室，該首段干餾倉室為大功率加熱倉。本發(fā)明的卷煙干餾吸食裝置，包括供電裝置、控制裝置及卷煙干餾裝置。本發(fā)明使用了分段加熱干餾卷煙的裝置，在使用這種裝置吸食卷煙時(shí)，解決了預(yù)熱時(shí)間長、整體卷煙短時(shí)間集中干餾完畢、卷煙干餾不完全、隔熱保溫效果不好產(chǎn)生的燙嘴燙手的問題。
【專利說明】
卷煙分段干餾裝置及卷煙干餾吸食裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫?zé)煵菸秤镁撸貏e涉及一種電熱干餾的電子卷煙吸食裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的煙草吸食，一般都是靠煙斗或者卷煙，將煙草點(diǎn)燃后吸食煙草燃燒產(chǎn)生的煙霧。由于煙草在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的固體廢物，產(chǎn)生大量的燃燒焦油，因而對人體和周邊環(huán)境具有較大的危害。所以近年來煙草替代品大量出現(xiàn)，其中較為典型的一種是低溫?zé)煵?。低溫?zé)煵萜鋵?shí)是一種卷煙焙烤裝置，用焙烤裝置焙烤卷煙或者煙絲，是在未達(dá)到卷煙燃點(diǎn)的溫度以下，將煙草內(nèi)的煙堿及香味物質(zhì)揮發(fā)出來，供使用者吸食。這種只需加熱焙烤而無需燃燒的煙草，由于不需要燃燒，一是沒有因燃燒產(chǎn)生的焦油和有害成分，相比傳統(tǒng)卷煙危害性較小;二是不會產(chǎn)生含有焦油的二手煙氣，極大程度上減少了對公共環(huán)境的影響及危害;三是能在一定程度上適應(yīng)和滿足消費(fèi)者和吸食習(xí)慣。
[0003]部分干餾裝置是專門用來吸食卷煙的，將現(xiàn)有的卷煙產(chǎn)品直接放置在干餾裝置中即可使用。依據(jù)煙草中煙堿的氣化溫度與其他有害物質(zhì)的氣化溫度不同的原理，把卷煙放進(jìn)電子卷煙干餾室內(nèi)，進(jìn)行不高于230攝氏度的干餾，把煙草里的煙堿氣化，氣化后進(jìn)行吸食。這樣不是通過燃燒的形式獲得煙堿，從而減少了煙草中最有害成份焦油的吸入，所以相對燃燒形式要健康的多。
[0004]目前干餾電子卷煙裝置的干餾室所采用的加熱方式有兩種，一種是設(shè)置加熱棒，卷煙放進(jìn)干餾室時(shí)，加熱棒就插入煙絲中間，進(jìn)行加熱干餾。另一種是杯型環(huán)狀加熱，加熱絲是成環(huán)狀圍繞在卷煙的周圍，進(jìn)行加熱干餾，然后通過氣道進(jìn)行吸食。但這兩種都是整體加熱的形式，因而該類電子卷煙裝置存在下述缺陷:
[0005]1、吸食時(shí)預(yù)熱時(shí)間長，預(yù)熱時(shí)間大約15到28秒，即需要將整體的卷煙放置在吸食裝置后，由于溫度低暫時(shí)不能吸食，需要一個(gè)加熱升溫的過程，這一過程是不能吸食的；
[0006]2、由于卷煙干餾時(shí)需要干餾室保持整體溫度在200到230°C之間，造成存留的煙溫度過高，干餾室溫度過熱容易燙手和燙傷呼吸道；
[0007]3、兩種加熱方式都是整體加熱的，卷煙內(nèi)的煙堿是在很短的時(shí)間內(nèi)一起蒸發(fā)釋放的，造成吸食者在很短的時(shí)間內(nèi)接受大劑量的煙氣刺激，而不能均勻延長吸食時(shí)間，也會造成不適應(yīng)甚至?xí)虝r(shí)眩暈。
[0008]4、干餾的不徹底，特別是是中間加熱棒的加熱方式，只能插入大約三分之一的長度，剩余部分煙絲不能得到充分的干餾，浪費(fèi)嚴(yán)重。該上兩種方式因加熱固有方式限定，存在非常明顯的加熱不充分，煙絲不能被充分碳化形成很大浪費(fèi)。
[0009]5、使用后干餾室內(nèi)的溫度散熱太慢，使用后內(nèi)部積溫?fù)]發(fā)形成產(chǎn)品表體溫度過高，同時(shí)散熱速度較慢，甚至可能燙傷人手。
[0010]為了克服上述缺陷，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種卷煙分段干餾吸食裝置，通過分段加熱的方式進(jìn)行干餾吸食卷煙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是提供一種卷煙分段干餾裝置?？梢钥朔w干餾時(shí)升溫速度慢，煙氣釋放時(shí)間集中的問題。
[0012]本發(fā)明的卷煙分段干餾裝置，包括卷煙干餾倉和上下壓緊裝置，其中:所述卷煙干餾倉設(shè)置有兩段或者兩段以上的干餾倉室，所述每段干餾倉室設(shè)置獨(dú)立電連接、可分別獨(dú)立控制的電熱裝置;所述上壓緊裝置設(shè)有吸出煙道，下壓緊裝置設(shè)置進(jìn)氣氣道。
[0013]上述所述的每兩段相鄰干餾倉室之間設(shè)置耐熱絕緣環(huán)，并通過耐熱絕緣環(huán)連接。
[0014]上述所述的最下段干餾倉室為首段干餾倉室，該首段干餾倉室為大功率加熱倉。
[0015]上述所述的每段干餾倉室由內(nèi)筒、外筒和電熱絲構(gòu)成，內(nèi)筒外壁設(shè)置絕緣薄層，電熱絲纏繞在內(nèi)筒外壁的絕緣薄層上，內(nèi)外筒壁之間設(shè)置隔熱空腔。
[0016]上述所述的干餾倉設(shè)置筒形支架，所述每段干餾倉室均設(shè)置在筒形支架內(nèi)并相互連接，筒形支架內(nèi)壁與干餾倉室外筒外壁之間設(shè)置隔熱空腔。
[0017]上述所述的干餾倉上端設(shè)置上壓緊裝置，與干餾倉密閉環(huán)形連接，包括煙嘴、上壓緊蓋、鎖緊螺栓環(huán)蓋和密封環(huán);煙嘴與鎖緊螺栓環(huán)蓋連接，并將上壓緊蓋壓緊在二者連接部，密封環(huán)設(shè)置在鎖緊螺栓環(huán)蓋下側(cè)與干餾倉內(nèi)壁密閉連接。
[0018]上述所述的干餾倉下端的下壓緊裝置為彈性壓緊裝置，與干餾倉室密封環(huán)形連接;包括壓緊環(huán)、彈性裝置及連接環(huán)，連接環(huán)與干餾倉密封環(huán)形連接，壓緊環(huán)通過彈性裝置設(shè)置在該連接環(huán)上，所述壓緊環(huán)設(shè)置中央進(jìn)氣孔。
[0019]本發(fā)明的卷煙干餾吸食裝置，包括供電裝置、控制裝置及卷煙干餾裝置。其中，所述卷煙干餾裝置為分段干餾裝置，該分段干餾裝置進(jìn)一步包括卷煙干餾倉和上下壓緊裝置;所述卷煙干餾倉設(shè)置有兩段或者兩段以上的干餾倉室，所述每段干餾倉室設(shè)置獨(dú)立電連接、可分別獨(dú)立控制的電熱裝置;所述上壓緊裝置設(shè)有吸出煙道，下壓緊裝置設(shè)置進(jìn)氣氣道。
[0020]上述所述的每兩段相鄰干餾倉室之間設(shè)置耐熱絕緣環(huán)，并通過耐熱絕緣環(huán)連接；所述最下段干餾倉室為首段干餾倉室，該首段干餾倉室為大功率加熱倉室。
[0021]上述所述的每段干餾倉室由內(nèi)筒、外筒和電熱絲構(gòu)成，內(nèi)筒外壁設(shè)置絕緣薄層，電熱絲纏繞在內(nèi)筒外壁的絕緣薄層上，內(nèi)外筒壁之間設(shè)置隔熱空腔。
[0022]上述所述的干餾倉設(shè)置筒形支架，所述每段干餾倉室均設(shè)置在筒形支架內(nèi)并相互連接，筒形支架內(nèi)壁與干餾倉室外筒外壁之間設(shè)置隔熱空腔。
[0023]上述所述的干餾倉上端設(shè)置上壓緊裝置，與干餾倉密閉環(huán)形連接，包括煙嘴、上壓緊蓋、鎖緊螺栓環(huán)蓋和密封環(huán);煙嘴與鎖緊螺栓環(huán)蓋連接，并將上壓緊蓋壓緊在連接部，密封環(huán)設(shè)置在鎖緊螺栓環(huán)蓋下側(cè)與干餾倉內(nèi)壁密閉連接。
[0024]上述所述的干餾倉下端的下壓緊裝置為彈性壓緊裝置，與干餾倉室密封環(huán)形連接;包括壓緊環(huán)、彈性裝置及連接環(huán)，連接環(huán)與干餾倉密封環(huán)形連接，壓緊環(huán)通過彈性裝置設(shè)置在該連接環(huán)上，所述壓緊環(huán)設(shè)置中央進(jìn)氣氣道。
[0025]由于本發(fā)明使用了分段加熱干餾卷煙的裝置，在使用這種裝置吸食卷煙時(shí)，解決了以下問題:
[0026]1、由于設(shè)置了首段大功率加熱倉，因而首段的預(yù)熱時(shí)間會大大縮短，盡快進(jìn)入吸食狀態(tài)；
[0027]2、由于設(shè)置分段加熱，可以實(shí)現(xiàn)分段吸食，避免了整體加熱時(shí)煙氣大劑量集中短時(shí)間內(nèi)釋放的問題；
[0028]3、卷煙干餾更加徹底，避免剩余不能加熱的煙絲過多而產(chǎn)生浪費(fèi)；
[0029]4、本裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以上下打開，容易拆卸；
[0030]5、設(shè)置多層隔熱空腔，隔熱保溫效果增加，避免能量浪費(fèi)，減少燙嘴燙手的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0031]圖1是本發(fā)明的分段干餾裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本發(fā)明的分段干餾倉剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本發(fā)明的下壓緊裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是本發(fā)明的卷煙干餾吸食裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖中所示:I為煙嘴;2為上壓緊蓋，3為鎖緊螺栓環(huán)蓋，4為第一電極，5為干餾倉室內(nèi)筒，6為筒形支架，7為第二電極，8為第三電極，9為密封環(huán)，10為隔熱筒；11為第一隔熱空腔，12為限位支撐環(huán)，13為絕緣連接環(huán)，14為加熱絲，15為干饋倉室外筒，16為彈性電極片，17為第二隔熱空腔，18為絕緣環(huán)，19為煙倉，20為干饋倉連接環(huán)，21為第二干饋倉室，22為首段干餾倉室，23為下壓緊環(huán)，24為限位環(huán)，25為下壓緊裝置連接環(huán)，26為彈簧，27為進(jìn)氣氣道，28控制按鈕，29為干餾裝置，30為卷煙，31為外殼，32為控制電路，33為電池。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面用附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，附圖及具體實(shí)施例僅用于對本發(fā)明技術(shù)方案的解釋，不能用于限定保護(hù)范圍。
[0037]實(shí)施例1:本實(shí)施例以兩端干餾倉室的干餾裝置進(jìn)行說明。
[0038]如圖1、圖2所示，是本實(shí)施例的一種卷煙分段干餾裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例裝置的干餾倉分為兩個(gè)干餾倉室，分別是首段干餾倉室22和第二干餾倉室21，設(shè)置在干餾倉筒形支架6的內(nèi)部，首段干餾倉室22位于第二干餾倉室21的下側(cè)，二者之間通過耐熱絕緣環(huán)13環(huán)形連接。
[0039]每段干餾倉室均包括有干餾倉室內(nèi)筒5和外筒15套設(shè)而成，干餾倉室內(nèi)筒5的外壁上設(shè)置絕緣薄層，在絕緣薄層外側(cè)纏繞設(shè)置電加熱絲14，同時(shí)在內(nèi)筒5外壁和外筒15內(nèi)壁之間形成了一個(gè)空腔，該空腔用作隔熱保溫使用，成為隔熱空腔11。內(nèi)筒5的內(nèi)部則形成煙倉19，煙倉19用于放置要加熱干餾的卷煙。
[0040]上述的干餾倉室的內(nèi)筒5—般為金屬制造，如不銹鋼等，為了保證設(shè)置在內(nèi)筒5外壁上電熱絲不會短路，具體應(yīng)用時(shí)需要在內(nèi)筒5的外壁上設(shè)置薄層陶瓷以進(jìn)行絕緣。每段干餾倉室的電熱絲14都單獨(dú)連接到外部供電電路中，以便于實(shí)現(xiàn)分段加熱。如圖中的第一電極4和第二電極7連接第二干餾倉室21的電加熱絲，第二電極7與第三電極8連接首段干餾倉室22的電加熱絲。為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)干餾倉室電熱絲的絕緣，在首段干餾倉室22下端和第二干餾倉室21的上端也分別設(shè)置有耐熱絕緣環(huán)13，該些耐熱絕緣環(huán)13可以使用特氟龍材料，保證在230攝氏度時(shí)不變形。
[0041]如圖1、圖2所示，為保證干餾倉室21和22在外筒支架6內(nèi)的定位，在外筒支架6與干餾倉室外筒15之間設(shè)置支撐環(huán)12。同時(shí)在干餾倉室外筒15與外筒支架6之間再形成以空腔，作為第二隔熱空腔17。
[0042]本實(shí)施例的第二干餾倉室21的上側(cè)設(shè)置一段無加熱區(qū)域，目的是保留一段的相對低溫區(qū)，在該低溫區(qū)的溫度要比加熱段低些，以免吸入口腔時(shí)燙嘴。如圖1、圖2所示，該低溫區(qū)內(nèi)筒5的外壁外側(cè)設(shè)置隔熱筒10。
[0043]如圖1、圖2所示，本裝置的上端設(shè)置了上壓緊裝置，該上壓緊裝置包括煙嘴1、鎖緊螺栓環(huán)蓋3、上壓緊蓋2和密封環(huán)9。其中煙嘴I和鎖緊螺栓環(huán)蓋3環(huán)形連接，并將上壓緊蓋2固定設(shè)置在二者連接部，上壓緊蓋2設(shè)置有通氣孔，用于導(dǎo)出煙氣。整體上壓緊裝置安裝后為一個(gè)組件，當(dāng)與干餾倉上端螺紋連接后，固定在干餾倉上端。在裝入卷煙時(shí)先卸下上壓緊蓋裝置組件，在煙倉19內(nèi)裝入紙煙，再裝設(shè)上壓緊裝置壓緊卷煙上端。
[0044]如圖1、圖3所示，本裝置的下端設(shè)置了下壓緊裝置，下壓緊裝置為彈性組件。包括下壓緊環(huán)23、限位環(huán)24、連接環(huán)25、彈簧26和進(jìn)氣氣道27。整體組件以連接環(huán)25與干餾倉的下端連接環(huán)20連接，連接環(huán)25內(nèi)設(shè)置限位環(huán)24，限位環(huán)24上設(shè)置彈簧26，彈簧26上端設(shè)置下壓緊環(huán)23，限位環(huán)24和下壓緊環(huán)23中間位置為軸向孔，為進(jìn)氣氣道27。在使用時(shí)連接環(huán)25將限位環(huán)24固定后，如果從煙倉19上端插進(jìn)卷煙時(shí)可以將下壓緊環(huán)23向下壓，但由于限位環(huán)24的作用不會使其脫位。因而可以依靠彈簧26的彈力保持卷煙在煙倉19內(nèi)處于壓緊狀態(tài)，在吸煙產(chǎn)生卷煙長度或者松緊度變化時(shí)，保證隨時(shí)處于壓緊狀態(tài)。
[0045]本實(shí)施例的裝置在使用時(shí)，使用在卷煙干餾吸食裝置上，如圖4所示，該卷煙干餾吸食裝置設(shè)置了外殼31，外殼31內(nèi)設(shè)置供電電池33、控制電路32、控制按鈕28等裝置，分段干餾裝置29設(shè)置在殼體的一側(cè)，分別將電極與控制電路電連接。此時(shí)如果裝入卷煙30就可以接通電源吸煙了。
[0046]本發(fā)明的上述吸食裝置中，首段干餾倉室22為大功率加熱倉室，可以通過硬件直接設(shè)置為大功率加熱電熱絲，也可以通過電路的控制，給該干餾倉室供應(yīng)更高的電壓或者更大的電流，保證該大功率加熱作用。目的是使該干餾倉室升溫快，縮短吸煙時(shí)的預(yù)熱時(shí)間。
[0047]本實(shí)施例中電極連接可以使用環(huán)形彈性電極片16來實(shí)現(xiàn)。
[0048]上述本發(fā)明的分段干餾裝置，可以實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果:
[0049]1、分段加熱，卷煙分段吸食，避免短時(shí)間尼古丁蒸發(fā)過快。分段加熱能使煙草類似真煙燃燒那樣，緩慢的加熱蒸餾，不想以往的一下就把整個(gè)卷煙整體蒸餾，造成短時(shí)間內(nèi)大量的尼古丁的吸入，使吸食者眩暈和不適的感覺。
[0050]2、干餾徹底，由于分段加熱，緩慢吸食，對于卷煙的干餾也比較徹底和完全，以往的卷煙干餾率大多是60—70%，通過分段干餾能大大提高到95%以上。
[0051]3、吸食裝置外殼的外壁不燙手。雙空氣隔熱層的保護(hù)，熱源被封閉在指定的空間內(nèi)，使機(jī)器加熱效率提高，外壁不再燙手。
[0052]4、可以跟換干餾裝置。以往的加熱部分都是內(nèi)置的，這些加熱器件是容易損壞的部件，一旦損壞整個(gè)電子煙就報(bào)廢，造成浪費(fèi)。本專利的加熱倉是可以方便的取出來更換的，從而把易損件作為常備的備件使用，大大提高了該產(chǎn)品的使用壽命。
[0053]5、首段預(yù)熱時(shí)間短。本發(fā)明由于分段后首段加熱區(qū)域相對大功率加熱，達(dá)到預(yù)期工作溫度后停止工作，能大幅度縮短預(yù)熱時(shí)間，10秒內(nèi)就可以使用。
[0054]上述具體實(shí)施例是以兩端干餾倉室的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的，在具體使用時(shí)可以使用多段干餾倉室結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷煙分段干餾裝置，包括卷煙干餾倉和上下壓緊裝置，其特征在于:所述卷煙干餾倉設(shè)置有兩段或者兩段以上的干餾倉室，所述每段干餾倉室設(shè)置獨(dú)立電連接、可分別獨(dú)立控制的電熱裝置;所述上壓緊裝置設(shè)有吸出煙道，下壓緊裝置設(shè)置進(jìn)氣氣道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙分段干餾裝置，其特征在于:所述每兩段相鄰干餾倉室之間設(shè)置耐熱絕緣環(huán)，并通過耐熱絕緣環(huán)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷煙分段干餾裝置，其特征在于:所述最下段干餾倉室為首段干餾倉室，該首段干餾倉室為大功率加熱倉室。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的卷煙分段干餾裝置，其特征在于:所述每段干餾倉室由內(nèi)筒、外筒和電熱絲構(gòu)成，內(nèi)筒外壁設(shè)置絕緣薄層，電熱絲纏繞在內(nèi)筒外壁的絕緣薄層上，內(nèi)外筒壁之間設(shè)置隔熱空腔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙分段干餾裝置，其特征在于:所述干餾倉設(shè)置筒形支架，所述每段干餾倉室均設(shè)置在筒形支架內(nèi)并相互連接，筒形支架內(nèi)壁與干餾倉室外筒外壁之間設(shè)置隔熱空腔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙分段干餾裝置，其特征在于:所述干餾倉上端設(shè)置上壓緊裝置，與干餾倉密閉環(huán)形連接，上壓緊裝置包括煙嘴、上壓緊蓋、鎖緊螺栓環(huán)蓋和密封環(huán);煙嘴與鎖緊螺栓環(huán)蓋連接，并將上壓緊蓋壓緊在二者連接部，密封環(huán)設(shè)置在鎖緊螺栓環(huán)蓋下側(cè)并與干餾倉內(nèi)壁密閉連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙分段干餾裝置，其特征在于:所述干餾倉下端的下壓緊裝置為彈性壓緊裝置，與干餾倉室密封環(huán)形連接;包括壓緊環(huán)、彈性裝置及連接環(huán)，連接環(huán)與干餾倉密封環(huán)形連接，壓緊環(huán)通過彈性裝置設(shè)置在該連接環(huán)上，所述壓緊環(huán)設(shè)置中央進(jìn)氣孔。8.一種卷煙干餾吸食裝置，包括供電裝置、控制裝置及卷煙干餾裝置，其特征在于:所述卷煙干餾裝置為分段干餾裝置，該卷煙干餾裝置進(jìn)一步包括卷煙干餾倉和上下壓緊裝置;所述卷煙干餾倉設(shè)置有兩段或者兩段以上的干餾倉室，所述每段干餾倉室設(shè)置獨(dú)立電連接、可分別獨(dú)立控制的電熱裝置;所述上壓緊裝置設(shè)有吸出煙道，下壓緊裝置設(shè)置進(jìn)氣氣道。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷煙干餾吸食裝置，其特征在于:所述每兩段相鄰干餾倉室之間設(shè)置耐熱絕緣環(huán)，并通過耐熱絕緣環(huán)連接;所述最下段干餾倉室為首段干餾倉室，該首段干餾倉室為大功率加熱倉室。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的卷煙干餾吸食裝置，其特征在于:所述每段干餾倉室由內(nèi)筒、外筒和電熱絲構(gòu)成，內(nèi)筒外壁設(shè)置絕緣薄層，電熱絲纏繞在內(nèi)筒外壁的絕緣薄層上，內(nèi)外筒壁之間設(shè)置隔熱空腔。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的卷煙干餾吸食裝置，其特征在于:所述干餾倉設(shè)置筒形支架，所述每段干餾倉室均設(shè)置在筒形支架內(nèi)并相互連接，筒形支架內(nèi)壁與干餾倉室外筒外壁之間設(shè)置隔熱空腔。12.根據(jù)權(quán)利要求8、9或10所述的卷煙干餾吸食裝置，其特征在于:所述干餾倉上端設(shè)置上壓緊裝置，與干餾倉密閉環(huán)形連接，包括煙嘴、上壓緊蓋、鎖緊螺栓環(huán)蓋和密封環(huán);煙嘴與鎖緊螺栓環(huán)蓋連接，并將上壓緊蓋壓緊在二者連接部，密封環(huán)設(shè)置在鎖緊螺栓環(huán)蓋下側(cè)與干餾倉內(nèi)壁密閉連接。13.根據(jù)權(quán)利要求8、9或10所述的卷煙干餾吸食裝置，其特征在于:所述干餾倉下端的下壓緊裝置為彈性壓緊裝置，與干餾倉室密封環(huán)形連接;包括壓緊環(huán)、彈性裝置及連接環(huán)，連接環(huán)與干餾倉密封環(huán)形連接，壓緊環(huán)通過彈性裝置設(shè)置在該連接環(huán)上，所述壓緊環(huán)設(shè)置中央進(jìn)氣氣道。
【文檔編號】A24F47/00GK105996132SQ201610548500
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】李建偉
【申請人】深圳市新宜康科技有限公司