一種烤煙房及其散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種烤煙房及其散熱器，所述散熱器包括燃燒室，燃燒室為由上向下漸縮的結(jié)構(gòu)，呈V字型或U字型。燃燒室側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)置進(jìn)火口，火焰由進(jìn)火口進(jìn)入。第一側(cè)壁和與之相對的第二側(cè)壁均設(shè)置為豎直平面，以方便進(jìn)火口安裝，減小整體體積。整個燃燒室由第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁、第四側(cè)壁和頂壁圍成，這些結(jié)構(gòu)上均開設(shè)氣孔，空氣可以自由進(jìn)出。燃燒機(jī)噴出的火焰垂直于第一側(cè)壁進(jìn)入燃燒室，冷空氣從底部進(jìn)入燃燒室內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱后的空氣再由引風(fēng)機(jī)抽動從頂部流出，進(jìn)入烘干室。采用引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，能夠以更快的速度將熱空氣送到烘干室中，加快熱空氣的流動速度，更快將煙葉脫水。具有上述散熱器的烤煙房能夠?qū)崿F(xiàn)相同的技術(shù)效果。
【專利說明】
一種烤煙房及其散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及烤煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種烤煙房散熱器。此外，本實(shí)用新型還涉及一種烤煙房。
【背景技術(shù)】
[0002]制煙過程需要對采摘的新鮮煙葉進(jìn)行烘烤，使其脫水從而在內(nèi)部發(fā)生一系列變化，形成具有特定香味及內(nèi)在品質(zhì)的干燥產(chǎn)品。煙葉在脫水過程中需要吸收大量的熱量，將內(nèi)部的水分汽化排出，要在特定的空間中通過加熱設(shè)備升溫。出于環(huán)保及發(fā)熱效率的考慮，目前常用電加熱設(shè)備產(chǎn)熱，并通過散熱設(shè)備將熱量釋放到空氣中，將煙葉加熱使水分散失。煙葉中的水分以水蒸汽的形式進(jìn)入烤煙房的空氣中，然后從排濕口排出烤煙房，持續(xù)保持烤煙房內(nèi)部的干燥。
[0003]烤煙房的發(fā)熱方式分為多種，可采用電加熱或者燃料燃燒加熱。傳統(tǒng)的燃燒加熱方式從燃燒機(jī)中噴出高溫氣體，然后高溫氣體流經(jīng)散熱器將熱量散發(fā)到外界，將冷空氣加熱。傳統(tǒng)的烤煙房中，燃燒機(jī)吹出的熱氣直接進(jìn)入散熱器，依靠燃燒機(jī)的風(fēng)力推動熱氣運(yùn)動，然而燃燒機(jī)主要起加熱作用，自身能夠產(chǎn)生的風(fēng)力較小，無法有效推動熱氣運(yùn)動，導(dǎo)致熱氣無法被快速有效利用。
[0004]因此，如何設(shè)計一種能夠?qū)崃靠焖偕l(fā)的散熱器，是目前本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種烤煙房散熱器，包括由上向下漸縮呈V型或U型的燃燒室，所述燃燒室第一側(cè)壁的底部水平設(shè)置進(jìn)火口；所述第一側(cè)壁及其相對的第二側(cè)壁為豎直設(shè)置的平面，圍成所述燃燒室的所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁、頂壁、位于所述進(jìn)火口兩側(cè)的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁均開設(shè)用于氣流進(jìn)出的氣孔;所述燃燒室上方安裝用于向上抽風(fēng)的引風(fēng)機(jī)。
[0006]可選地，所述頂壁為均勻開設(shè)氣孔的平板，所述頂壁由多塊陶瓷板拼接形成。
[0007]可選地，所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁、所述第三側(cè)壁和所述第四側(cè)壁均為鈦鋼網(wǎng)。
[0008]可選地，所述進(jìn)火口呈錐臺形，向連接所述第一側(cè)壁的一端漸擴(kuò)。
[0009]可選地，所述第三側(cè)壁與所述第四側(cè)壁的底部分別連接防風(fēng)底板的兩端。
[0010]可選地，所述燃燒室內(nèi)、位于所述頂壁的底部固定設(shè)置油丁。
[0011 ]可選地，所述防風(fēng)底板為水平尺寸大于所述進(jìn)火口直徑的弧形板;所述防風(fēng)底板與所述第三側(cè)壁、所述防風(fēng)底板與所述第四側(cè)壁平滑過渡。
[0012]可選地，所述第三側(cè)壁、所述第四側(cè)壁與所述防風(fēng)底板形成的夾角為鈍角。
[0013]—種烤煙房，包括上述任一項所述的烤煙房散熱器。
[0014]本實(shí)用新型中的烤煙房散熱器，包括燃燒室，燃燒室為上大下小、由上向下漸縮的結(jié)構(gòu)，呈V字型或U字型。燃燒室側(cè)壁靠近底部的位置設(shè)置進(jìn)火口，從燃燒機(jī)中噴出的火焰由進(jìn)火口進(jìn)入，先進(jìn)入燃燒室內(nèi)再進(jìn)一步擴(kuò)散。第一側(cè)壁和與之相對的第二側(cè)壁均設(shè)置為豎直平面，以方便進(jìn)火口安裝，減小整體體積。整個燃燒室由第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁、第四側(cè)壁和頂壁圍成，這些結(jié)構(gòu)上均開設(shè)氣孔，使空氣可以自由進(jìn)出。燃燒機(jī)噴出的火焰垂直于第一側(cè)壁進(jìn)入燃燒室，再由燃燒室上方的引風(fēng)機(jī)將熱氣由下向上抽送，冷空氣從底部進(jìn)入燃燒室內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱后的空氣再由引風(fēng)機(jī)抽動從頂部流出，進(jìn)入烘干室。采用引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，能夠以更快的速度將熱空氣送到烘干室中，加快熱空氣的流動速度，更快將煙葉脫水。具有上述散熱器的烤煙房能夠?qū)崿F(xiàn)相同的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的烤煙房散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:
[0018]燃燒室1、第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13、第四側(cè)壁14、頂壁15、防風(fēng)底板16、進(jìn)火口 2。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的核心在于提供一種烤煙房散熱器，能夠加快熱空氣流動速度，提升煙葉的脫水速度。
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖以及具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型的烤煙房極其散熱器進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的烤煙房散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體的實(shí)施方式中，該散熱器主要包括了燃燒室I，燃燒室I呈U型或V型，由上向下尺寸逐漸減小。燃燒室I包括了第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13、第四側(cè)壁14和頂壁15，第一側(cè)壁11的底部設(shè)置進(jìn)火口 2，進(jìn)火口 2的軸線水平設(shè)置，使燃燒機(jī)噴射出的火焰直接進(jìn)入到燃燒室I內(nèi)。而第一側(cè)壁11與第二側(cè)壁12均為豎直設(shè)置的平板狀結(jié)構(gòu)，第一側(cè)壁11與第二側(cè)壁12相互平行，以便與進(jìn)火口 2配合安裝固定，還能夠減小整個燃燒室I的體積。
[0022]火焰從進(jìn)火口2進(jìn)入燃燒室I，再從燃燒室I中散發(fā)到外界，構(gòu)成燃燒室I的各個部分:第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13、第四側(cè)壁14和頂壁15上均開設(shè)均勻分布的氣孔，用于將內(nèi)部的熱氣向外排出。
[0023]在燃燒室I的上方安裝引風(fēng)機(jī)，由于頂壁15上開設(shè)多個細(xì)密的氣孔，引風(fēng)機(jī)用于抽風(fēng)，冷空氣由燃燒室I的下方進(jìn)入其內(nèi)部，經(jīng)過燃燒室I中火焰的加熱，溫度迅速上升，高溫的熱氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的抽送不斷向上流動，排出燃燒室I再繼續(xù)進(jìn)入烘干室中使煙葉脫水。
[0024]高溫的火焰從進(jìn)火口2進(jìn)入燃燒室I內(nèi)，火焰的主體主要沿水平流動，而引風(fēng)機(jī)使燃燒室I內(nèi)的空氣有豎直流動的趨勢，兩個方向相互垂直。冷空氣經(jīng)過燃燒室I被加熱為高溫氣體，在引風(fēng)機(jī)的帶動下能夠以更高的速度流向烘干室，燃燒室I中高溫氣體被盡快地充分利用，避免熱量過分積聚在燃燒室I內(nèi)，并且增加了煙葉表面的氣體流速，使煙葉能夠更快脫水，提高煙葉烘干的速度。
[0025]具體地，本實(shí)用新型中的頂壁15平板，表面開設(shè)均勻分布的細(xì)密氣孔，由于引風(fēng)機(jī)的抽送，使高溫氣體主體從頂壁15流出燃燒室I，在持續(xù)高溫氣體的吹動過程中，熱量不斷積累，會使頂壁15承受極高的溫度，因此需要使用為極耐高溫的材料，因此本實(shí)用新型采用陶瓷板。單個陶瓷板的面積較小，多塊陶瓷板相互組合拼接最終形成一整塊面積較大的平面。而且陶瓷板具有一定的厚度，陶瓷板上開設(shè)的氣孔為長條形的通孔，高溫氣體通過陶瓷板時會對氣流進(jìn)行梳理，最終能夠使氣流以一致的方向流動，更為整齊地吹向煙葉。
[0026]頂壁15設(shè)置為陶瓷材質(zhì)，相應(yīng)地，其他的組成結(jié)構(gòu)，包括第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13和第四側(cè)壁14均采用鈦鋼網(wǎng)制成，也能夠承受極高的溫度，同時也降低了整個燃燒室的重量。
[0027]進(jìn)火口2設(shè)置錐臺形，兩端均為開口，進(jìn)火口 2與第一側(cè)壁11連接固定，與第一側(cè)壁11連接的一端口徑較大。燃燒機(jī)從開口較小的一端吹進(jìn)，再從開口較大的一端進(jìn)入燃燒室I，將燃燒機(jī)的火焰匯聚。當(dāng)然，這種錐臺形結(jié)構(gòu)僅作為一種具體的實(shí)施方式，采用其他的結(jié)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)類似的技術(shù)效果，例如將進(jìn)火口 2設(shè)置為兩端口徑一致的筒形。
[0028]引風(fēng)機(jī)抽送空氣的流向與火焰的噴射方向垂直，為了避免氣流流動對火焰噴射產(chǎn)生擾動，在燃燒室I的底部設(shè)置防風(fēng)底板16，防風(fēng)底板16連接在第三側(cè)壁13與第四側(cè)壁14之間，且與兩者相切產(chǎn)生平滑過渡。燃燒室I本身為相對封閉的完整結(jié)構(gòu)，防風(fēng)底板16也與第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12連接。
[0029]具體來說，防風(fēng)底板16的水平尺寸大于進(jìn)火口2的直徑，防風(fēng)底板16與第三側(cè)壁13平滑過渡，防風(fēng)底板16與第四側(cè)壁14也平滑過渡，因此將防風(fēng)底板16設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)，形狀與瓦片類似，防風(fēng)底板16的表面沒有間隙或網(wǎng)格，阻礙空氣流動，從燃燒室I下方的冷空氣吸進(jìn)燃燒室I的空氣不吸動火焰，保持火焰的形狀。防風(fēng)底板16與頂壁15之間的間隔距離相對較小，小于頂壁15的長度，使第三側(cè)壁13、第四側(cè)壁14與防風(fēng)底板16形成的夾角為鈍角。
[0030]燃燒機(jī)正常工作噴射火焰時可以保持正常的烘干溫度，但是工作后溫度馬上降低，為了避免這種情況的出現(xiàn)，在燃燒室I的內(nèi)部還安裝油丁。油丁安裝在頂壁15的底部，兩者相互固連，油丁內(nèi)部含有比熱容大的介質(zhì)，燃燒機(jī)正常工作時熱空氣先經(jīng)過油丁后再從頂壁15流出，油丁吸收熱量交存儲，當(dāng)燃燒機(jī)停止運(yùn)行時由油丁釋放熱量將冷空氣加熱，繼續(xù)維持烘干所需的熱量。油丁具有間隙，允許空氣正常流過，再經(jīng)頂壁15流出燃燒室I。
[0031]本實(shí)用新型所給出的散熱器，燃燒室I設(shè)置為U型或V型結(jié)構(gòu)，進(jìn)火口2位于側(cè)壁的底部，而燃燒室I的上方安裝引風(fēng)機(jī)，使氣體流豎直流動，火焰水平流動，熱氣豎直流動，相互垂直加快加熱的速度，引風(fēng)機(jī)抽送熱風(fēng)的速度也更快，避免熱量積聚，實(shí)現(xiàn)熱量充分的利用。由防風(fēng)底板16阻礙引風(fēng)機(jī)直接吹動火焰，保持火焰的形狀。
[0032]本實(shí)用新型還提供一種烤煙房，包含上述介紹的散熱器，能夠?qū)崿F(xiàn)上述提到的技術(shù)效果。
[0033]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種烤煙房散熱器，其特征在于，包括由上向下漸縮呈V型或U型的燃燒室(I)，所述燃燒室(I)第一側(cè)壁(11)的底部水平設(shè)置進(jìn)火口(2);所述第一側(cè)壁(11)及其相對的第二側(cè)壁(12)為豎直設(shè)置的平面，圍成所述燃燒室(I)的所述第一側(cè)壁(11)、所述第二側(cè)壁(12)、頂壁(15)、位于所述進(jìn)火口(2)兩側(cè)的第三側(cè)壁(13)和第四側(cè)壁(14)均開設(shè)用于氣流進(jìn)出的氣孔;所述燃燒室(I)上方安裝用于向上抽風(fēng)的引風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙房散熱器，其特征在于，所述頂壁(15)為均勻開設(shè)氣孔的平板，所述頂壁(15)由多塊陶瓷板拼接形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙房散熱器，其特征在于，所述第一側(cè)壁(11)、所述第二側(cè)壁(12)、所述第三側(cè)壁(13)和所述第四側(cè)壁(14)均為鈦鋼網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙房散熱器，其特征在于，所述進(jìn)火口(2)呈錐臺形，向連接所述第一側(cè)壁(11)的一端漸擴(kuò)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的烤煙房散熱器，其特征在于，所述第三側(cè)壁(13)與所述第四側(cè)壁(14)的底部分別連接防風(fēng)底板(16)的兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤煙房散熱器，其特征在于，所述燃燒室(I)內(nèi)、位于所述頂壁(15)的底部固定設(shè)置油丁。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤煙房散熱器，其特征在于，所述防風(fēng)底板(16)為水平尺寸大于所述進(jìn)火口(2)直徑的弧形板;所述防風(fēng)底板(16)與所述第三側(cè)壁(13)、所述防風(fēng)底板(16)與所述第四側(cè)壁(14)平滑過渡。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤煙房散熱器，其特征在于，所述第三側(cè)壁(13)、所述第四側(cè)壁(14)與所述防風(fēng)底板(16)形成的夾角為鈍角。9.一種烤煙房，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8任一項所述的烤煙房散熱器。
【文檔編號】A24B3/10GK205455998SQ201620107805
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】楊義和
【申請人】深圳涌源設(shè)備科技開發(fā)有限公司