專利名稱：隱形拉鏈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拉鏈頭，特別是一種隱形拉鏈頭。
背景技術(shù)：
目前，存在著多種隱形拉頭。這些隱形拉頭使尼龍拉鏈閉合時其鏈牙集中在鏈帶的一側(cè)，而鏈帶的另一側(cè)沒有鏈牙，從而將尼龍拉鏈的鏈牙隱藏起來。隱形拉頭是一種較為特殊的產(chǎn)品，其獨特性決定了其用于安裝馬鉤及彈簧的空間較小，同時實現(xiàn)自動化組裝的難度較大。例如，2002年2月27日公告的第01218606.6號中國實用新型專利即揭示一種隱藏式拉鏈的拉頭裝置，其包含有:一拉頭本體，該拉頭本體具有一個導緣，該導緣具有一對隔開的壁體，該對壁體之間形成一溝槽；該對壁體各開設(shè)有一頂端開口的凹槽；一鎖勾，置于導緣兩壁體間的溝槽，該鎖勾項部亦設(shè)有一頂端開口的凹槽；一固定桿，嵌入于導緣兩壁體的凹槽，該固定桿樞跨于鎖勾的凹槽；一蓋片，該蓋片蓋設(shè)在該固定桿上以固定壓制該固定桿。操作時，該鎖勾繞該固定桿轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)該拉頭的開啟與自鎖。然而，由于該拉頭裝置需要設(shè)置該固定桿及該蓋片才能將該鎖勾壓制固定，所需元件較多，組裝操作較為復(fù)雜。特別的，由于該隱形拉頭的導緣尺寸較小，使得該固定桿的直徑一般為I至2毫米，長度一般為3毫米。該蓋板的尺寸也比較小，這樣小的尺寸不利于使用振動盤進行傳送，也就難以實現(xiàn)自動化組裝。該蓋片固定在該導緣的頂面，但是，由于該頂面的尺寸較小，使得沖壓該導緣邊沿的凸邊以固定該蓋片的操作變得尤為困難。

實用新型內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單且便于組裝的隱形拉鏈頭。一種隱形拉鏈頭，包括滑塊、彈性元件、馬鉤及壓制件，該滑塊包括下板、導柱、上板及連接柱，該連接柱上設(shè)有收容槽，該馬鉤包括樞轉(zhuǎn)部及鉤部，該馬鉤的樞轉(zhuǎn)部及該彈性元件設(shè)置在該連接柱的收容槽內(nèi)，該樞轉(zhuǎn)部的前端與該彈性元件抵接，該壓制件包括蓋板、壓制桿及連接部，該壓制桿及該連接部均設(shè)于該蓋板的下方，該連接部的底端設(shè)有連接端，該馬鉤樞轉(zhuǎn)部的頂端對應(yīng)該壓制桿設(shè)有樞接槽，該連接柱對應(yīng)該連接部在位于該收容槽兩側(cè)的至少一個側(cè)壁上設(shè)有連接槽，組裝時，向下沖壓該壓制件，使得該連接部的連接端受到該連接槽的擠壓發(fā)現(xiàn)形變從而固定在該連接槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型隱形拉鏈頭通過在該壓制件上設(shè)置該壓制桿及該連接部，在該連接柱的側(cè)壁上設(shè)置該連接槽，組裝時，利用該連接部的形變與該連接槽固定連接，從而將該壓制件固定在該連接柱上。由于不需要其他獨立元件實現(xiàn)該壓制件的固定，使得該拉鏈頭具有結(jié)構(gòu)簡單且便于組裝的優(yōu)點。

圖1是本實用新型第一實施例的隱形拉鏈頭組裝前的立體分解圖。圖2是圖1所示隱形拉鏈頭的立體組裝圖。[0009]圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖。圖4是圖1所示隱形拉鏈頭中壓制件沿另一角度的立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的說明:圖1是本實用新型隱形拉鏈頭第一實施例的立體分解圖。該隱形拉鏈頭100包括一滑塊10、一彈簧20、一馬鉤30、一壓制件40及一拉片50。該彈簧20、馬鉤30、壓制件40及該拉片50依次組裝在該滑塊10上，形成該隱形拉鏈頭100 (如圖2所示)。該滑塊10由鋅合金一體壓鑄成型，該滑塊10用于沿著隱形拉鏈的兩條鏈帶(圖未示)移動，開合該兩條鏈帶。該隱形拉鏈頭100用于隱形尼龍拉鏈(圖未示)。請參照圖1及圖4，該壓制件40由較軟的金屬合金一體成型。該壓制件40側(cè)視大致呈“T”形。該壓制件40包括蓋板42、壓制桿44及連接部46，該壓制桿44及該連接部46均設(shè)于該蓋板42的下方。該蓋板42為長方體板狀結(jié)構(gòu)。該壓制桿44的底端為圓弧狀結(jié)構(gòu)，其用于壓制該馬鉤30，使該馬鉤30繞該壓制桿44旋轉(zhuǎn)。該壓制桿44為自該蓋板42的中部在與該蓋板42垂直的方向上向下一體延伸形成(如圖3所示)。該連接部46與該壓制桿44并排且分隔設(shè)置。該連接部46自該蓋板42向下凸伸，該連接部46的底端設(shè)有連接端462。該連接端462為兩個間隔設(shè)置的桿體(如圖1及圖4所示)。請參照圖1至圖3，該馬鉤30包括一樞轉(zhuǎn)部32及一鉤部34，該樞轉(zhuǎn)部32的后端與該鉤部34連接形成一 “L”形鉤狀結(jié)構(gòu)。該樞轉(zhuǎn)部32前端設(shè)有一壓抵塊322，該壓抵塊322用于壓抵該彈簧20的頂端。該馬鉤30樞轉(zhuǎn)部32的頂端對應(yīng)該壓制桿44設(shè)有樞接槽324，該樞接槽324的底面為圓弧形結(jié)構(gòu)以便繞該壓制桿44旋轉(zhuǎn)。該樞轉(zhuǎn)部32中部的底面向下凸伸設(shè)有一樞轉(zhuǎn)塊326，該樞轉(zhuǎn)塊326的底面為圓弧形結(jié)構(gòu)，且該樞轉(zhuǎn)塊326的底面與該樞接槽324的底面為同心圓結(jié)構(gòu)。請參照圖1至圖3，該滑塊10包括一下板12、一導柱14及一上板16，該下板12及上板16的前端通過該導柱14連接。該下板12的兩相對側(cè)分別向上凸伸設(shè)有一側(cè)翼板122。該兩側(cè)翼板122呈對稱結(jié)構(gòu)。該下板12、導柱14及該上板16組合形成一大致呈Y形的滑道供一拉鏈的兩條鏈齒(圖未不)通過。該上板16于該導柱14的上方一體向上凸伸設(shè)有一連接柱18，該連接柱18大致呈長方塊狀結(jié)構(gòu)。該上板16于其后端貫穿設(shè)有一穿孔162，該穿孔162對應(yīng)該馬鉤30的鉤部34設(shè)置。請參照圖1及圖3，該連接柱18上設(shè)有一收容槽182，該收容槽182貫穿該連接柱18的頂面及后側(cè)面(如圖1所示)，該收容槽182用于收容該彈簧20、該馬鉤30的樞轉(zhuǎn)部32及該壓制件40。該導柱14上對應(yīng)該彈簧20設(shè)有一凹槽142 (如圖3所示)，該凹槽142與該連接柱18的收容槽182連通。該凹槽142的寬度與該彈簧20的外徑相同以防止該彈簧20在該凹槽142內(nèi)移動。該導柱14的頂面對應(yīng)該馬鉤30樞轉(zhuǎn)部32的樞轉(zhuǎn)塊326的外形設(shè)有一樞轉(zhuǎn)槽144 (如圖3所示)，該樞轉(zhuǎn)槽144與該連接柱18的收容槽182連通，該樞轉(zhuǎn)槽144用于可樞轉(zhuǎn)地收容該馬鉤30的樞轉(zhuǎn)塊326。該連接柱18對應(yīng)該連接部46在位于其收容槽182兩側(cè)的其中一個側(cè)壁上設(shè)有一個連接槽184，該連接槽184用于與該連接部46連接。該連接槽184的底部側(cè)壁設(shè)有鋸齒狀扣接條紋，該鋸齒狀扣接條紋用于與該變形后的連接端462連 接(如圖3所示)，以防止該壓制件40組裝后上下移動。該連接槽184貫穿其所在的側(cè)壁，以便于該滑塊的模制成型。該壓制件40的蓋板42的大小與該連接柱18頂面的大小基本相同，使得該蓋板42完全覆蓋該連接柱18的頂面。與現(xiàn)有的未完全覆蓋連接柱18頂面的拉鏈頭相比，該蓋板42使得該拉鏈頭100整體輪廓上沒有縫隙或缺口，在使用的過程中，該蓋板42能防止拉鏈周圍的布條、絲線進入拉鏈頭引發(fā)損壞或卡死。該壓制桿44對應(yīng)該收容槽182的寬度設(shè)置，使得該壓制桿44恰好能插入該收容槽182中而不發(fā)生左右移動，從而使得該壓制件40能被牢固的固定。組裝該隱形拉鏈頭100時，首先，將該彈簧20放置在該滑塊10的凹槽142內(nèi)；將該拉片50的連接環(huán)52套設(shè)在該馬鉤30的鉤部34上，再將該馬鉤30的鉤部34穿設(shè)于該上板16的穿孔162內(nèi)并伸入該滑塊10的Y形滑道內(nèi)；將該馬鉤30的樞轉(zhuǎn)部32放置在該連接柱18的收容槽182內(nèi)，使該馬鉤30的樞轉(zhuǎn)塊326收容在該導柱14的樞轉(zhuǎn)槽144內(nèi)，該馬鉤30前端的壓抵塊322壓抵在該彈簧20的頂面；接著，將該壓制件40的壓制桿44插入該滑塊10的連接柱18的收容槽182內(nèi)；當該連接端462接觸該連接槽184的底部時，繼續(xù)下壓該壓制件40，當該蓋板42抵接在該連接柱18的頂面時停止下壓，使得該連接部46的連接端462受到該連接槽184的擠壓發(fā)現(xiàn)形變從而固定在該連接槽184內(nèi)，從而完成該隱形拉鏈頭100的組裝(如圖2及圖3所示)。綜上所述， 本實用新型隱形拉鏈頭100通過在該壓制件40上設(shè)置該壓制桿44及該連接部46，在該連接柱18的側(cè)壁上設(shè)置連接槽184，組裝時，利用該連接部46的形變與該連接槽184固定連接，從而將該壓制件40固定在該連接柱上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于不需要其他獨立元件實現(xiàn)該壓制件的固定，使得該拉鏈頭100具有結(jié)構(gòu)簡單且便于組裝的優(yōu)點。而且，在組裝前，該壓制件40的結(jié)構(gòu)簡單，便于自動化組裝機中的振動盤的輸送，從而使得該拉鏈頭100具有便于自動化組裝的優(yōu)點。由于該蓋板42完全覆蓋該連接柱18的頂面，使得該壓制件40相比現(xiàn)有技術(shù)中其他的壓制件而言，其尺寸可以做得較大。較大的尺寸可以有效降低振動盤輸送該壓制件40的難度及成型的精度。當然，為了更好的與該連接部46的連接端462連接，該連接柱18的側(cè)壁可以比現(xiàn)有技術(shù)中做得更厚一些，以便于制造。由于該連接端462為兩個間隔設(shè)置的桿體，在收到?jīng)_壓力時，其很容易發(fā)生變形嵌入該連接槽184上的扣接條紋內(nèi)，從而牢固的與該連接槽184固定。這種連接方式突破了傳統(tǒng)的金屬間的連接方式，非常適用于該隱形拉鏈頭100這種尺寸較小的產(chǎn)品?？梢岳斫獾?，該壓制件40可以在該壓制桿44的兩側(cè)分別設(shè)置一個連接部46，該連接柱18對應(yīng)該兩個連接部46在位于該收容槽182兩側(cè)的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有一個連接槽184，這樣可以提高連接的強度。該連接部46的連接端462的設(shè)置是為了更有效的變形以固定在該連接槽184內(nèi)，該鋸齒狀扣接條紋的設(shè)置可以更牢固的與變形后的連接端462相連接固定。該連接部46與該壓制桿44分隔設(shè)置，使得組裝時，僅該連接部46發(fā)生變形，減少了對該連接柱18的側(cè)壁的沖擊，降低了制造的難度。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型中的實施例進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型實施例中的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同的范圍之內(nèi)，則本實用新型中的實施例也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種隱形拉鏈頭，包括滑塊、彈性元件、馬鉤及壓制件，該滑塊包括下板、導柱、上板及連接柱，該連接柱上設(shè)有收容槽，該馬鉤包括樞轉(zhuǎn)部及鉤部，該馬鉤的樞轉(zhuǎn)部及該彈性元件設(shè)置在該連接柱的收容槽內(nèi)，該樞轉(zhuǎn)部的前端與該彈性元件抵接，其特征在于，該壓制件包括蓋板、壓制桿及連接部，該壓制桿及該連接部均設(shè)于該蓋板的下方，該連接部的底端設(shè)有連接端，該馬鉤樞轉(zhuǎn)部的頂端對應(yīng)該壓制桿設(shè)有樞接槽，該連接柱對應(yīng)該連接部在位于該收容槽兩側(cè)的至少一個側(cè)壁上設(shè)有連接槽，組裝時，向下沖壓該壓制件，使得該連接部的連接端受到該連接槽的擠壓發(fā)現(xiàn)形變從而固定在該連接槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈頭，其特征在于，該壓制件包括兩個連接部，該連接柱對應(yīng)該兩個連接部在位于該收容槽兩側(cè)的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有連接槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈頭，其特征在于，該蓋板完全覆蓋該連接柱的頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈頭，其特征在于，該壓制件的壓制桿收容在該收容槽內(nèi)，且該壓制桿對應(yīng)該收容槽的寬度設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隱形拉鏈頭，其特征在于，該連接槽的底部側(cè)壁設(shè)有扣接條紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隱形拉鏈頭，其特征在于，該連接槽的扣接條紋為鋸齒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈頭，其特征在于，該連接部的連接端為兩個間隔設(shè)置的桿體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈頭，其特征在于，該壓制件由金屬合金一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的隱形拉鏈頭，其特征在于，該連接部與該壓制桿分隔設(shè)置。
專利摘要一種隱形拉鏈頭，包括滑塊、彈性元件、馬鉤及壓制件，該滑塊包括下板、導柱、上板及連接柱，該連接柱上設(shè)有收容槽，該馬鉤包括樞轉(zhuǎn)部及鉤部，該馬鉤的樞轉(zhuǎn)部及該彈性元件設(shè)置在該連接柱的收容槽內(nèi)，該樞轉(zhuǎn)部的前端與該彈性元件抵接，該壓制件包括蓋板、壓制桿及連接部，該壓制桿及該連接部均設(shè)于該蓋板的下方，該連接部的底端設(shè)有連接端，該馬鉤樞轉(zhuǎn)部的頂端對應(yīng)該壓制桿設(shè)有樞接槽，該連接柱對應(yīng)該連接部在位于該收容槽兩側(cè)的至少一個側(cè)壁上設(shè)有連接槽，組裝時，向下沖壓該壓制件，使得該連接部的連接端受到該連接槽的擠壓發(fā)現(xiàn)形變從而固定在該連接槽內(nèi)。該隱形拉鏈頭具有結(jié)構(gòu)簡單且便于組裝的優(yōu)點。
文檔編號A44B19/26GK203105863SQ20132009691
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者李甫文 申請人:李甫文