拉鏈布帶雙面吸干的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種拉鏈布帶雙面吸干機，包括前后依次設(shè)置的固定座、吸干機構(gòu)和牽引機構(gòu)，固定座上固定有拉鏈布帶卷筒，牽引機構(gòu)將拉鏈布帶從拉鏈布帶卷筒上牽引至吸干機構(gòu)，吸干機構(gòu)對拉鏈布帶進行雙面吸干。通過吸干機對拉鏈布帶的正反面進行吸干作業(yè)，同時將殘留在拉鏈布帶上的有害物質(zhì)進行吸附，有效降低了拉鏈布帶對人體的傷害，并有效提高了效率。
【專利說明】拉鏈布帶雙面吸干機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸干機，特別是涉及一種拉鏈布帶雙面吸干機。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利(CN2701891Y)公開了一種拉鏈的全自動染色機，包括由染色腔、清洗腔和烘干腔組成的機體、傳動電機和安裝有皮帶輪的出鏈裝置，染色腔、清洗腔和烘干腔依次相連通的固定在一起，在染色腔和烘干腔內(nèi)均安裝有滾軸，各滾軸之間鏈連接，傳動電機和皮帶輪分別與烘干腔中的滾軸皮帶連接。
[0003]由此可知，染色后的拉鏈(即拉鏈布帶)是通過烘干腔進行烘干的，通過高溫使拉鏈布帶變干，此時染色劑等有害物質(zhì)會殘留在拉鏈布帶上，這樣的拉鏈使用會對人體有間接的傷害；另一方面，烘干腔對拉鏈布帶進行烘干時，若是對堆積在一起的拉鏈布帶進行烘干，難免會影響烘干效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種拉鏈布帶雙面吸干機。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]拉鏈布帶雙面吸干機，包括前后依次設(shè)置的固定座、吸干機構(gòu)和牽引機構(gòu)，所述固定座上固定有拉鏈布帶卷筒，所述牽引機構(gòu)將拉鏈布帶從所述拉鏈布帶卷筒上牽引至所述吸干機構(gòu)，所述吸干機構(gòu)對拉鏈布帶進行雙面吸干；
[0007]所述固定座包括腳座、軸承、軸承座和固定桿，所述軸承座設(shè)置在所述腳座上，所述固定桿外套接所述軸承，所述軸承設(shè)置在所述軸承座內(nèi)，所述拉鏈布帶卷筒固定在所述固定桿上；
[0008]所述吸干機構(gòu)包括機架，所述機架上按拉鏈布帶行進方向前后依次設(shè)置連接管、第一氣管和第二氣管，所述第一氣管上設(shè)置有第一吸孔，所述第二氣管上設(shè)置有第二吸孔，所述機架上還設(shè)置有風鼓機和吸水箱，所述第一氣管和所述第二氣管的首端分別連接所述吸水箱，所述風鼓機連接所述吸水箱；
[0009]所述牽引機構(gòu)包括電機、滾筒、橫桿和壓輪機構(gòu)，所述壓輪機構(gòu)包括滾輪和固定框，所述滾輪旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述固定框內(nèi)，所述電機與所述滾筒傳動連接，所述滾筒帶動所述滾輪轉(zhuǎn)動，所述橫桿與所述壓輪機構(gòu)活動連接。
[0010]上述拉鏈布帶雙面吸干機，其中，所述牽引機構(gòu)設(shè)置在所述機架上，所述橫桿和所述電機設(shè)置在所述機架上，所述電機與所述滾筒的首端傳動連接，所述滾筒的尾端設(shè)置在所述機架上。
[0011]上述拉鏈布帶雙面吸干機，其中，所述固定桿上設(shè)置有制動機構(gòu)，所述制動機構(gòu)包括套環(huán)和拉簧，所述套環(huán)套接在所述固定桿外，所述拉簧兩端分別連接所述套環(huán)和所述腳座。
[0012]上述拉鏈布帶雙面吸干機，其中，所述第二吸孔的兩側(cè)分別設(shè)置有定位拉鏈布帶的第一定位環(huán)，所述第一定位環(huán)套接在所述第二氣管外。
[0013]上述拉鏈布帶雙面吸干機，其中，所述連接管上套接有與所述第一定位環(huán)對應的第二定位環(huán)。
[0014]上述拉鏈布帶雙面吸干機，其中，所述固定座與所述橫桿之間還設(shè)置有加強桿，所述加強桿設(shè)置在所述機架上，所述加強桿位于所述橫桿的下方。
[0015]上述拉鏈布帶雙面吸干機，其中，所述加強桿上設(shè)置有與所述第一定位環(huán)對應的第三定位環(huán)。
[0016]上述拉鏈布帶雙面吸干機，其中，所述連接管、所述第一氣管和所述第二氣管位于同一平面上，所述平面與水平夾角為10°?45°。
[0017]上述拉鏈布帶雙面吸干機，其中，所述滾輪的側(cè)面上設(shè)置有避讓帶筋的環(huán)形槽。
[0018]上述拉鏈布帶雙面吸干機，其中，所述固定框上設(shè)置有把手。
[0019]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0020]本發(fā)明拉鏈布帶雙面吸干機，通過連接風鼓機的第一氣管和第二氣管分別對拉鏈布帶的正反面進行吸干作業(yè)，代替了現(xiàn)有技術(shù)中通過烘干腔進行烘干，通過吸干機構(gòu)將殘留在拉鏈布帶上的有害物質(zhì)進行吸附，有效降低了拉鏈布帶對人體的傷害；通過第一氣管和第二氣管同時對拉鏈布帶雙面進行吸干作業(yè)，有效提高了效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發(fā)明所述拉鏈布帶雙面吸干機的立體圖；
[0023]圖2是圖1所述拉鏈布帶雙面吸干機的背面立體圖；
[0024]圖3是圖1所述拉鏈布帶雙面吸干機的主視圖；
[0025]圖4是圖3所述拉鏈布帶雙面吸干機中A處剖視圖；
[0026]圖5是本發(fā)明所述壓輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1為電機、2為壓輪機構(gòu)、3為風鼓機、4為吸水箱、5為牽引機構(gòu)、6為第二氣管、7為連接管、8為吸干機構(gòu)、9為加強桿、10為機架、11為固定座、12為腳座、13為拉鏈布帶卷筒、14為第三定位環(huán)、15為操作箱、16為第二定位環(huán)、17為第一定位環(huán)、18為橫桿、19為滾輪、20為固定框、21為把手、22為滾筒、23為軸承座、24為固定桿、25為套環(huán)、26為第一氣管、27為環(huán)形槽。

【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0029]參見圖1至圖5所示，拉鏈布帶雙面吸干機，包括前后依次設(shè)置的固定座11、吸干機構(gòu)8和牽引機構(gòu)5，固定座11上固定有拉鏈布帶卷筒13，牽引機構(gòu)5將拉鏈布帶從拉鏈布帶卷筒13上牽引至吸干機構(gòu)8，吸干機構(gòu)8對拉鏈布帶進行雙面吸干。
[0030]固定座11包括腳座12、軸承、軸承座23和固定桿24，軸承座23設(shè)置在腳座12上，固定桿24外套接軸承，軸承設(shè)置在軸承座23內(nèi)，拉鏈布帶卷筒13固定在固定桿24上。
[0031]牽引機構(gòu)對固定在固定桿上的拉鏈布帶卷筒上的拉鏈布帶進行拉扯時，由于套接在固定桿外的軸承的作用，使得拉鏈布帶卷筒能夠作旋轉(zhuǎn)運動，便于牽引機構(gòu)對拉鏈布帶卷筒上的拉鏈布帶進行牽引至吸干機構(gòu)。
[0032]吸干機構(gòu)8包括機架10，機架10上按拉鏈布帶行進方向前后依次設(shè)置連接管7、第一氣管26和第二氣管6，第一氣管26上設(shè)置有第一吸孔，第二氣管6上設(shè)置有第二吸孔，機架10上還設(shè)置有風鼓機3和吸水箱4，第一氣管26和第二氣管6的首端分別連接吸水箱4，風鼓機3連接吸水箱4。
[0033]第一氣管和第二氣管的首端分別連接吸水箱，通過連接吸水箱的風鼓機使第一氣管和第二氣管上的第一吸孔和第二吸孔產(chǎn)生吸力，通過該吸力對拉鏈布帶的雙面進行吸干。牽引機構(gòu)將拉鏈布帶依次經(jīng)過連接管、第一氣管和第二氣管，使拉鏈布帶分別與連接管的上底面，第一氣管的下底面和第二氣管的上底面接觸，此時，可以在第一氣管的下底面設(shè)置第一吸孔，第二氣管的上底面設(shè)置第二吸孔，對拉鏈布帶的正反面進行吸干作業(yè)。
[0034]或者，牽引機構(gòu)將拉鏈布帶依次經(jīng)過連接管、第一氣管和第二氣管，使拉鏈布帶分別與連接管的下底面，第一氣管的上底面和第二氣管的下底面接觸，此時，可以在第一氣管的上底面設(shè)置第一吸孔，第二氣管的下底面設(shè)置第二吸孔。
[0035]該連接管起到增加拉鏈布帶與第一氣管的下底面的第一吸孔的接觸面，若不存在拉鏈布帶，拉鏈布帶進過第一氣管的下底面繞至第二氣管的上底面，由于角度關(guān)系，難免會造成下底面上的第一吸孔與拉鏈布帶無法完全接觸，影響吸干機的吸干效率。
[0036]牽引機構(gòu)5包括電機1、滾筒22、橫桿18和壓輪機構(gòu)2，壓輪機構(gòu)2包括滾輪19和固定框20，滾輪19旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定框20內(nèi)，電機I與滾筒22傳動連接，滾筒22帶動滾輪19轉(zhuǎn)動，橫桿18與壓輪機構(gòu)2活動連接。
[0037]拉鏈布帶從滾筒與滾輪之間經(jīng)過，通過電機帶動滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒帶動滾輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對拉鏈布帶的牽引作用。
[0038]進一步，牽引機構(gòu)5設(shè)置在機架10上，橫桿18和電機I設(shè)置在機架10上，電機I與滾筒22的首端傳動連接，滾筒22的尾端設(shè)置在機架10上。
[0039]牽引機構(gòu)可以是一個獨立的裝置，也可以與吸干機構(gòu)連接，使得本發(fā)明拉鏈布帶雙面吸干機結(jié)構(gòu)緊湊，使的牽引機構(gòu)與吸干機構(gòu)之間的距離變短，使得牽引機構(gòu)對拉鏈布帶的牽引更好，有效提高工作效率。
[0040]進一步，固定桿24傾斜設(shè)置在腳座12上。
[0041]進一步，固定桿24上設(shè)置有制動機構(gòu)，制動機構(gòu)包括套環(huán)25和拉簧(未示出)，套環(huán)25套接在固定桿24外，拉簧兩端分別連接套環(huán)25和腳座12。
[0042]通過設(shè)置制動機構(gòu)，增加固定桿的扭力，防止牽機構(gòu)對拉鏈布帶卷筒進行拉扯拉鏈布帶時，吸干機構(gòu)與拉鏈布帶卷筒之間造成過多的拉鏈布帶，影響牽弓I機構(gòu)的牽弓I力。
[0043]進一步，第二吸孔的兩側(cè)分別設(shè)置有定位拉鏈布帶的第一定位環(huán)17，第一定位環(huán)17套接在第二氣管6外。
[0044]更近一步地，連接管7上套接有與第一定位環(huán)17對應的第二定位環(huán)16。
[0045]拉鏈布帶分別從兩第二定位環(huán)和兩第一定位環(huán)之間穿過，防止拉鏈布帶經(jīng)過吸干機構(gòu)時，造成拉鏈布帶與第一吸孔或第二吸孔的位移偏差，使得吸孔無法對拉鏈布帶進行吸干作業(yè)。第一定位環(huán)和第二定位環(huán)通過緊固件固定。
[0046]進一步，固定座11與橫桿18之間還設(shè)置有加強桿9,加強桿9設(shè)置在機架10上。
[0047]加強桿9位于橫桿18的下方。
[0048]更進一步，加強桿9上設(shè)置有與第一定位環(huán)17對應的第三定位環(huán)14。
[0049]其中，橫桿18、加強桿9、第一氣管26和第二氣管6分別垂直固定桿24設(shè)置在機架10上。
[0050]更加進一步地，連接管7、第一氣管26和第二氣管6位于同一平面上，該平面與水平夾角為10°?45。。
[0051]牽引機構(gòu)將拉鏈布帶依次經(jīng)過加強桿、連接管、第一氣管和第二氣管，通過設(shè)置加強桿，增加了拉鏈布帶的張力，使得拉鏈布帶張開，使得第一氣管和第二氣管能夠?qū)ζ秸睦湶紟нM行吸干作業(yè)，有效提升了效率。
[0052]進一步，滾輪19的側(cè)面上設(shè)置有避讓帶筋的環(huán)形槽27，環(huán)形槽27與滾輪19同心。
[0053]拉鏈布帶上的帶筋用來固定金屬或鏈牙的部分，無法直接通過滾輪與滾筒之間，對其造成損壞。
[0054]進一步，固定框20上設(shè)置有把手21。便于操作壓輪機構(gòu)上的滾輪與滾筒接觸和離開。
[0055]進一步，機架10上還設(shè)置有操作箱15，電機I和風鼓機3分別與操作箱15連接，通過操作箱15控制電機I和風鼓機3的運行，自動化操作，有效提高工作效率。
[0056]本發(fā)明拉鏈布帶雙面吸干機可對6條拉鏈布帶同時進行吸干作業(yè)，或者對多條拉鏈布帶進行吸干作業(yè)，可根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置更改。
[0057]本發(fā)明開創(chuàng)了拉鏈行業(yè)先河，打破了尼龍拉鏈布帶在染色后定型前需要燙帶的傳統(tǒng)工藝，即使用負氣壓吸排原理將染色后布帶中殘留的水分及雜質(zhì)取走代替原利用加熱蒸發(fā)帶走水分及雜質(zhì)。相比原工藝，效率上提高3倍，直接節(jié)約員工I名，勞動效率大大提高，必要時候可改造進一步提高；原燙帶機因使蒸發(fā)的導熱體直接暴露于空氣中，使能源造成浪費，即所需能源遠遠超過現(xiàn)工藝，此也為積極響應國家節(jié)能減排政策。
[0058]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，包括前后依次設(shè)置的固定座(11)、吸干機構(gòu)(8)和牽引機構(gòu)(5)，所述固定座(11)上固定有拉鏈布帶卷筒(13)，所述牽引機構(gòu)(5)將拉鏈布帶從所述拉鏈布帶卷筒(13)上牽引至所述吸干機構(gòu)(8),所述吸干機構(gòu)(8)對拉鏈布帶進行雙面吸干； 所述固定座(11)包括腳座(12)、軸承、軸承座(23)和固定桿(24)，所述軸承座(23)設(shè)置在所述腳座(12)上，所述固定桿(24)外套接所述軸承，所述軸承設(shè)置在所述軸承座(23)內(nèi)，所述拉鏈布帶卷筒(13)固定在所述固定桿(24)上； 所述吸干機構(gòu)(8)包括機架(10)，所述機架(10)上按拉鏈布帶行進方向前后依次設(shè)置連接管(7)、第一氣管(26)和第二氣管￠)，所述第一氣管(26)上設(shè)置有第一吸孔，第二氣管(6)上設(shè)置有第二吸孔，所述機架(10)上還設(shè)置有風鼓機(3)和吸水箱(4)，所述第一氣管(26)和所述第二氣管￠)的首端分別連接所述吸水箱(4)，所述風鼓機(3)連接所述吸水箱⑷； 所述牽引機構(gòu)(5)包括電機(I)、滾筒(22)、橫桿(18)和壓輪機構(gòu)(2)，所述壓輪機構(gòu)(2)包括滾輪(19)和固定框(20)，所述滾輪(19)旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述固定框(20)內(nèi)，所述電機(I)與所述滾筒(22)傳動連接，所述滾筒(22)帶動所述滾輪(19)轉(zhuǎn)動，所述橫桿(18)與所述壓輪機構(gòu)(2)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，所述牽引機構(gòu)(5)設(shè)置在所述機架(10)上，所述橫桿(18)和所述電機(I)設(shè)置在所述機架(10)上，所述電機(I)與所述滾筒(22)的首端傳動連接，所述滾筒(22)的尾端設(shè)置在所述機架(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，所述固定桿(24)上設(shè)置有制動機構(gòu)，所述制動機構(gòu)包括套環(huán)(25)和拉簧，所述套環(huán)(25)套接在所述固定桿(24)夕卜，所述拉簧兩端分別連接所述套環(huán)(25)和所述腳座(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，所述第二吸孔的兩側(cè)分別設(shè)置有定位拉鏈布帶的第一定位環(huán)(17)，所述第一定位環(huán)(17)套接在所述第二氣管(6)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，所述連接管(7)上套接有與所述第一定位環(huán)(17)對應的第二定位環(huán)(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，所述固定座(11)與所述橫桿(18)之間還設(shè)置有加強桿(9)，所述加強桿(9)設(shè)置在所述機架(10)上，所述加強桿(9)位于所述橫桿(18)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，所述加強桿(9)上設(shè)置有與所述第一定位環(huán)(17)對應的第三定位環(huán)(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，所述連接管(7)、所述第一氣管(26)和所述第二氣管(6)位于同一平面上，所述平面與水平夾角為10°?45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，所述滾輪(19)的側(cè)面上設(shè)置有避讓帶筋的環(huán)形槽(27)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈布帶雙面吸干機，其特征在于，所述固定框(20)上設(shè)置有把手(21)。
【文檔編號】A44B19/34GK104257041SQ201410466656
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】夏勤連, 夏瑜 申請人:夏勤連