本發(fā)明涉及美發(fā)行業(yè)，具體地說，涉及一種無痕接發(fā)器。

背景技術(shù)：

接發(fā)是一種近年來流向的發(fā)型技術(shù)，是從歐洲引進(jìn)的發(fā)型技術(shù)，接發(fā)就是將頭發(fā)接到自己的真頭發(fā)上，達(dá)到瞬間從短發(fā)到長(zhǎng)發(fā)的轉(zhuǎn)變，接發(fā)用的頭發(fā)可以是真發(fā)也可以是假發(fā)。由于接發(fā)具有上述優(yōu)點(diǎn)，深受愛美女性的歡迎，接發(fā)器應(yīng)運(yùn)而生。雖然接發(fā)器方便了人們接發(fā)的需求，但是目前市面上現(xiàn)有的接發(fā)器進(jìn)行接發(fā)時(shí)需要對(duì)頭發(fā)一綹一綹的操作， 整體花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，耗費(fèi)精力而且接發(fā)效果不自然，現(xiàn)有的接發(fā)器在接發(fā)時(shí)，需要用手捻搓熔膠達(dá)到假發(fā)和真發(fā)融合固定的效果，由于熔膠溫度較高所以操作時(shí)會(huì)燙手，這些都為使用者帶來了不便。

現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種無痕接發(fā)器，其包括本體、接發(fā)卡槽、加熱雙凹板、定型凹臺(tái)、助推鉤、卡槽主板和扳機(jī)，所述接發(fā)卡槽上設(shè)置有寬槽和用于留出發(fā)片與發(fā)片間空隙的窄槽，寬槽和窄槽均勻排列，扳機(jī)安裝在本體的下部，助推鉤安裝在本體的上部，定型凹臺(tái)與助推鉤相連，定型凹臺(tái)下端與加熱雙凹板相連并且加熱雙凹板安裝在本體上，卡槽主板位于加熱雙凹板遠(yuǎn)離本體的一側(cè)，接發(fā)卡槽安裝在卡槽主板上，本體上設(shè)置有工作指示燈，但是這種結(jié)構(gòu)的無痕接發(fā)器的加熱雙凹板的兩端是開放的，這樣在接發(fā)的時(shí)候，發(fā)片上的膠熔化后就會(huì)有一部分流下來，不但接發(fā)效果不好，并且也不美觀?，F(xiàn)有技術(shù)中的無痕接發(fā)器接發(fā)卡槽就是一個(gè)設(shè)置寬槽和窄槽的平板產(chǎn)品，在接發(fā)的時(shí)候，使用起來非常不方便，容易分發(fā)不均勻，所以造成最后接發(fā)效果不好，會(huì)造成一綹粗一綹細(xì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種無痕接發(fā)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)片溶膠流淌，造成接發(fā)效果不好的缺陷，以及分發(fā)不均勻造成的接發(fā)效果不好的情況，其具體的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的無痕接發(fā)器的技術(shù)方案是這樣的：包括本體、接發(fā)卡槽、加熱雙凹板、定型凹臺(tái)，定型凹臺(tái)下端與加熱雙凹板相連并且加熱雙凹板安裝在本體上，卡槽主板位于加熱雙凹板遠(yuǎn)離本體的一側(cè)，接發(fā)卡槽活動(dòng)安裝在卡槽主板上，接發(fā)卡槽上均勻設(shè)置容納發(fā)片的發(fā)槽，每個(gè)發(fā)槽由槽脊之間的空間形成，加熱雙凹板上設(shè)置和發(fā)槽對(duì)應(yīng)的加熱槽，其特征在于：每個(gè)槽脊的頂端設(shè)置尖齒。

優(yōu)選地，加熱槽的兩端封閉。

優(yōu)選地，所述的尖齒設(shè)置為彎鉤形。

優(yōu)選地，接發(fā)卡槽的一端設(shè)置插拔手柄。

優(yōu)選地，接發(fā)卡槽的背部設(shè)置和卡槽主板配合的導(dǎo)軌或?qū)Р邸?/p>

本技術(shù)方案的每個(gè)槽脊的頂端設(shè)置尖齒，這些尖齒就可以像梳子一樣，在接發(fā)的時(shí)候把需要接發(fā)的頭發(fā)均勻地分?jǐn)偟浇影l(fā)卡槽的發(fā)槽內(nèi)，然后進(jìn)行接發(fā)。

進(jìn)一步地，本技術(shù)方案的尖齒設(shè)置為彎鉤形，彎鉤形的槽脊可以更容易地把頭發(fā)分撥成均勻的幾綹，然后進(jìn)行接發(fā)。

進(jìn)一步地，本技術(shù)方案的接發(fā)卡槽的背部設(shè)置和卡槽主板配合的導(dǎo)軌或?qū)Р郏趯?dǎo)軌和導(dǎo)槽可以根據(jù)需要分別設(shè)置在接發(fā)卡槽和卡槽主板上，這樣接發(fā)卡槽可以先取下，將需要接的頭發(fā)先放入到槽內(nèi)，然后再安裝到卡槽主板上，這樣裝頭發(fā)的時(shí)候比較方便。

進(jìn)一步地，接發(fā)卡槽的一端設(shè)置插拔手柄，這樣在將接發(fā)卡槽安裝到卡槽主板上的時(shí)候就可以捏著手柄進(jìn)行操作，操作起來更加方便。

本技術(shù)方案的加熱槽的兩端封閉，由于加熱槽和發(fā)槽是一一對(duì)應(yīng)的，所以接發(fā)的時(shí)候加熱槽和發(fā)槽卡合在一起，然后加熱雙凹板加熱，對(duì)發(fā)槽內(nèi)的發(fā)片和進(jìn)行加熱，發(fā)片上膠熔化，然后將發(fā)片和頭發(fā)粘在一起，由于加熱槽的兩端是封閉的，所以熔化的膠不會(huì)留下，這樣接發(fā)處非常整齊美觀，并且熔膠非常均勻地粘結(jié)在發(fā)片和頭發(fā)的結(jié)合處，接發(fā)效果也非常好，不會(huì)發(fā)生掉發(fā)的情況。

本發(fā)明的加熱雙凹板和無痕接發(fā)器，由于改進(jìn)了加熱的結(jié)構(gòu)，所以在接發(fā)的時(shí)候，可以接發(fā)的時(shí)候不產(chǎn)生熔膠流下的現(xiàn)象，熔膠的地方膠特別均勻，接發(fā)效果也更自然，不會(huì)產(chǎn)生掉發(fā)的現(xiàn)象。由于改進(jìn)了接發(fā)卡槽的結(jié)構(gòu)，所以在接發(fā)的時(shí)候，可以分發(fā)更均勻，從而操作起來更加方便簡(jiǎn)單，接發(fā)效果也更自然，更方便?？梢栽诿腊l(fā)領(lǐng)域廣泛使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的接發(fā)卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明無痕接發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

1:本體、2：接發(fā)卡槽、3:加熱雙凹板、4：定型凹臺(tái)、5：助推鉤、6：卡槽主板、7：扳機(jī)、8：加熱槽、9：導(dǎo)槽、10：彎鉤、11：導(dǎo)軌、12：槽脊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例是無痕接發(fā)器，其包括本體1、接發(fā)卡槽2、加熱雙凹板3、定型凹臺(tái)4，定型凹臺(tái)4下端與加熱雙凹板3相連并且加熱雙凹板3安裝在本體1上，卡槽主板6位于加熱雙凹板3遠(yuǎn)離本體1的一側(cè)，接發(fā)卡槽2活動(dòng)安裝在卡槽主板6上，接發(fā)卡槽2上均勻設(shè)置容納發(fā)片的發(fā)槽，每個(gè)發(fā)槽由槽脊12之間的空間形成，每個(gè)槽脊12的頂端設(shè)置尖齒。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例和實(shí)施例1的區(qū)別在于：本實(shí)施例的尖齒設(shè)置為彎鉤10形。接發(fā)卡槽2上設(shè)置導(dǎo)軌11，卡槽主板上設(shè)置導(dǎo)槽9。其還設(shè)置助推鉤5.

實(shí)施例3：

本實(shí)施例和實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例的接發(fā)卡槽上設(shè)置導(dǎo)槽，卡槽主板上設(shè)置導(dǎo)軌，接發(fā)卡槽的一端設(shè)置插拔手柄。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例和實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例的加熱槽8的兩端封閉。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例和實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例的尖齒設(shè)置為彎鉤形。接發(fā)卡槽上設(shè)置導(dǎo)軌，卡槽主板上設(shè)置導(dǎo)槽，本實(shí)施例的加熱槽的兩端封閉。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。