本發(fā)明涉及一種包括電機(jī)的手持式產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

當(dāng)開發(fā)手持式產(chǎn)品時(shí)，重要的是考慮將影響終端用戶的一系列因素。例如，產(chǎn)品的尺寸和重量必須較低以便用戶能夠容易地操縱產(chǎn)品，且在使用期間該產(chǎn)品不會導(dǎo)致用戶的不適。另一重要考慮是噪音。優(yōu)選地，手持式產(chǎn)品不會在使用期間導(dǎo)致令人不悅和/或不適的噪音。而且，過大的噪音可能會潛在地?fù)p壞用戶的聽覺，如果產(chǎn)品在長時(shí)間段被被經(jīng)常使用。往往情況是例如泡沫這樣的附加隔音裝置被包括在產(chǎn)品中以便于保持產(chǎn)品產(chǎn)生的可接受水平的噪音。替代地，電機(jī)可以以較低功率運(yùn)行以減少它產(chǎn)生的噪音水平。當(dāng)然，這些方案均不是特別期望的。諸如泡沫這樣的附加部件或材料將增加產(chǎn)品的成本，而以較低的功率運(yùn)行電機(jī)將負(fù)面地影響產(chǎn)品的性能。

在包含電機(jī)的手持式產(chǎn)品中，往往電機(jī)貢獻(xiàn)總產(chǎn)品的大部分重量和使用期間的大部分噪音。較小的手持式產(chǎn)品中，通常電機(jī)的很多部件由塑料形成，其比替代材料更加輕量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種手持式產(chǎn)品，包括用于產(chǎn)生穿過所述產(chǎn)品的空氣流的電機(jī)，所述電機(jī)包括：框架，用于支撐定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述框架包括內(nèi)壁和外壁，和在外壁和內(nèi)壁之間延伸的多個(gè)擴(kuò)散葉片；該轉(zhuǎn)子組件包括軸，磁體，軸承組件和葉輪；以及定子組件包括線軸、定子芯部和繞線軸纏繞的繞組；框架由鋅形成且葉輪由鋁形成。

結(jié)果,由鋅形成的框架,其中鋅是聲學(xué)遲鈍材料,能夠吸收在使用中電機(jī)產(chǎn)生的一些頻率,且特別地是聽覺頻率。這減少了電機(jī)的噪聲水平，且進(jìn)而減少由手持式產(chǎn)品在使用中產(chǎn)生的總噪音。而且，通過利用鋁形成葉輪，鋁是非常輕和強(qiáng)的材料，這有助于抵消由于使用鋅形成框架帶來的包括到電機(jī)中的附加重量。由此，在框架中使用鋅和在葉輪中使用鋁具有相互促進(jìn)的效果。鋁葉輪和鋅框架的組合賦予電機(jī)改善的聲學(xué)性能，但是不會折衷電機(jī)的總重量。由此，手持式產(chǎn)品可以被實(shí)現(xiàn)為在使用中更安靜，但是不會顯著增加重量到總產(chǎn)品。

磁體和葉輪可在軸承組件的任一側(cè)被固定到軸。這允許轉(zhuǎn)子組件被均勻地平衡，且減少在使用期間施加在軸承組件上的力。這可延長馬達(dá)的壽命。

葉輪可為軸向葉輪?？蚣芸捎射\通過壓模法或機(jī)加工中的一個(gè)或組合形成?？蚣艿耐獗诳蔀榛緢A柱形且可具有基本均勻的內(nèi)徑。

軸承組件可被安裝在框架的內(nèi)壁內(nèi)。這允許內(nèi)壁用作用于軸承組件的防護(hù)套筒。由此，不需要附加的套筒，且從而電機(jī)的成本、重量和尺寸可以被降低。

葉輪可通過機(jī)加工的鋁形成，且可包括多個(gè)葉片，其徑向圍繞內(nèi)部轂定位。葉輪的內(nèi)部轂可包括凹部。因此，葉輪的重量可以被進(jìn)一步降低，且由此進(jìn)一步抵消由鋅框架導(dǎo)致的附加重量。

葉輪可包括十三個(gè)葉片。由此，葉輪的葉片將在使用期間產(chǎn)生足夠高的頻率，以便處于人類通常聽覺范圍之外。因此，電機(jī)且由此總產(chǎn)品的聲學(xué)沖擊可以被降低。

在使用中，轉(zhuǎn)子以在75和110krpm之間的速度旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生穿過產(chǎn)品的空氣流。這產(chǎn)生了穿過產(chǎn)品的期望的空氣流水平，但是施加較大的力在葉輪上。然而，由鋁制成的葉輪能承受這些大力。

手持式產(chǎn)品可以是頭發(fā)護(hù)理器具，且可以是干發(fā)器或熱定型刷中的一個(gè)。

附圖說明

為了本發(fā)明可被更容易地理解,本發(fā)明的實(shí)施例現(xiàn)在將要參考下面的附圖通過實(shí)例而被描述，其中：

圖1是干發(fā)器形式的手持式產(chǎn)品；

圖2是穿過圖1的干發(fā)器的橫截面圖；

圖3是電機(jī)的分解透視圖；

圖4顯示了穿過圖3的電機(jī)的框架的橫截面圖；

圖5顯示了穿過圖3的電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的橫截面圖；

圖6是軸向葉輪；以及

圖7顯示了穿過如圖3的部分地被裝配的電機(jī)的橫截面圖。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2顯示了手持式產(chǎn)品，表示為干發(fā)器1。圖2是穿過干發(fā)器1的橫截面的示意性圖示。干發(fā)器1具有本體2，空氣穿過該本體2被排出，和附接到本體2的手柄3，用戶可以通過手柄抓住干發(fā)器1，如圖2所示。該手柄3包括進(jìn)氣口4，該進(jìn)氣口在與本體2相對的手柄3的端部處。電機(jī)5位于手柄3內(nèi)以致它被放置為緊挨著或至少接近于進(jìn)氣口4。過濾器或其他過濾器件(未示出)可被提供在進(jìn)氣口4處，或進(jìn)氣口4和電機(jī)5之間，以阻止空氣流中夾帶的異物(比如頭發(fā)或灰塵)進(jìn)入電機(jī)5。

在使用期間，電機(jī)5產(chǎn)生穿過干發(fā)器1的空氣流。該電機(jī)5通過進(jìn)氣口4抽吸空氣進(jìn)入手柄3。于是空氣穿過電機(jī)5且從手柄3進(jìn)入本體2，在其中空氣被引導(dǎo)朝向出氣口6。加熱器(未示出，例如一個(gè)或多個(gè)加熱元件的形式)可被提供在干發(fā)器1中以在空氣從出氣口6排出之前加熱該空氣。

干發(fā)器1被示出為如圖1和2中所示的實(shí)例，然而電機(jī)5可以被使用在其他手持式產(chǎn)品(其需要空氣流的產(chǎn)生)中。例如，該電機(jī)5可被包含在不同的頭發(fā)護(hù)理器具，例如熱定型刷中。

圖3是電機(jī)5的分解透視圖。該電機(jī)5包括框架10，轉(zhuǎn)子組件20和定子組件40。穿過框架10的橫截面被示出在圖4中。框架10包括內(nèi)壁11和外壁12。一些擴(kuò)散器葉片13在內(nèi)壁11和外壁12之間延伸?？蚣?0由鋅形成，且通過例如加工或壓模法，或加工以及壓模法兩者組合形成。鋅為聲學(xué)遲鈍材料且從而框架10能夠有效地吸收由電機(jī)5在使用期間產(chǎn)生的聲學(xué)頻率。鋅框架10由此用于減少在使用期間產(chǎn)品所產(chǎn)生的噪音水平。

該轉(zhuǎn)子組件20包括軸21，磁體22，軸承組件23和葉輪24。穿過轉(zhuǎn)子組件20的橫截面被示出在圖5中。該磁體22，軸承組件23和葉輪24都通過過盈配合和粘合劑中的一個(gè)或組合被直接固定到軸21。該磁體22是通常用于永磁體無刷電機(jī)的類型的粘結(jié)永磁體。在所示實(shí)施例中，磁體22是四極永磁體。該軸承組件23包括一對軸承25a，25b和分離軸承25a，25b的彈簧26。該彈簧26用于預(yù)加載軸承25a，25b的外環(huán)的每個(gè)以減少在使用期間軸承的磨損。一旦轉(zhuǎn)子組件20被裝配入框架10時(shí)，框架10的內(nèi)壁11充當(dāng)圍繞軸承組件23的防護(hù)套筒。該軸承25的外環(huán)通過粘合劑被固定到內(nèi)壁11的內(nèi)周邊。

圖中所示的葉輪24是軸向葉輪，其具有多個(gè)葉片27圍繞中心轂28周向地間隔開且從中心轂28徑向向外延伸。在使用期間，當(dāng)每個(gè)葉片27旋轉(zhuǎn)時(shí)，它產(chǎn)生在特殊頻率處的聲波。因此可能以這樣的方式設(shè)計(jì)葉輪以減少它的聲學(xué)沖擊。圖3和5中所示的葉輪24包括十一個(gè)葉片。然而，葉片的數(shù)量可根據(jù)電機(jī)5和/或手持式產(chǎn)品的聲學(xué)需求而不同。例如，具有十三個(gè)葉片27的葉輪30被顯示在圖6中。在使用期間，由于較高數(shù)量的較小的葉片27，圖6的葉輪可以產(chǎn)生比圖3的僅具有十一個(gè)葉片27的葉輪24更高的頻率的聲調(diào)。在預(yù)期的電機(jī)5的操作速度下，由具有13個(gè)葉片27的葉輪30產(chǎn)生的音調(diào)的頻率足夠高以致處于人類的通常聽覺范圍之外。這減少電機(jī)5的聲學(xué)沖擊，且由此進(jìn)一步降低在使用期間由產(chǎn)品(也就是干發(fā)器1)產(chǎn)生的總噪音。

該葉輪24、30通過加工鋁形成。鋁是非常輕的材料，且由此通過使用它形成葉輪24，這幫助抵消通過使用鋅制造框架10而被包括在電機(jī)5中的一些額外重量。當(dāng)被使用在手持式產(chǎn)品(比如圖1和2中的干發(fā)器)或另一頭發(fā)護(hù)理產(chǎn)品中時(shí)，電機(jī)5將通常在約75至110krpm的旋轉(zhuǎn)速度處運(yùn)行。在這些高速度下作用于葉輪24、30上的力的大小是巨大的。慶幸的是，盡管是輕的，鋁還非常牢固，且因此葉輪24、30能夠抵擋當(dāng)它在高速度旋轉(zhuǎn)時(shí)它經(jīng)受的巨大的力。

圖5顯示了葉輪24的轂28，其在轂的下游側(cè)部包括凹處29。通過具有凹處29，這進(jìn)一步地減少葉輪24、30的重量，其更多地抵消使用鋅形成框架10而附加的重量。此外，該凹處29是環(huán)形的，且提供腔，框架的內(nèi)壁的軸向延伸部分或突出部延伸進(jìn)入該腔。這在葉輪24的轂28的內(nèi)側(cè)形成曲徑密封，其阻止異物(比如頭發(fā)或灰塵(其可能損壞轉(zhuǎn)子組件且顯著地減少電機(jī)的壽命))進(jìn)入軸承組件23。曲徑密封在圖7中可見，圖6顯示了穿過已組裝的框架10和轉(zhuǎn)子組件20的橫截面。曲徑密封在區(qū)域s標(biāo)出。圖7顯示了框架10的內(nèi)壁11如何充當(dāng)圍繞軸承組件23的防護(hù)套筒，如先前描述的。

盡管特殊實(shí)施例已被描述，應(yīng)理解各種修改可在不脫離由權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下被做出。