本實用新型涉及一種鞋后踵定型機，特別是涉及一種用于定型具有中底鞋面的鞋后踵定型機的熱膠模裝置。

背景技術：

參閱圖1及圖2，現(xiàn)有的鞋后踵定型機包含有一個楦頭機構1，及一個壓模機構2。該楦頭機構1包括有一個移動桿座11、一個固設在該移動桿座11上端處的楦頭12，以及兩個分別活動設置在該楦頭12兩側邊處的夾模塊13。該楦頭12具有一個腳底部121，及一個腳踝部122。為了方便作業(yè)人員將一般鞋面9套設于該楦頭12上(見圖2)，因此在擺設上，該楦頭12的該腳踝部122朝向前側，也就是朝向作業(yè)人員，而該楦頭12的腳底部121是朝向后側。

該壓模機構2包括有一個可上下移動的作動桿21、一個具有一個連接在該作動桿21下端處的水平支撐部221及兩個分別由該支撐部221兩側向下延伸的樞接部222的支撐架22、兩個分別樞接于所述樞接部222下端處的連桿23、兩個分別將所述連桿23樞接于所述樞接部222下端部的樞軸件24、兩個分別樞接于所述連桿23的下端部的固定塊25、一個設置在該支撐架22下方處且兩端部分別與所述固定塊25連接的彈片26、一個貼設附著在該彈片26下方處且界定出一個開口I的倒U形壓模塊27，及一個包括多個間隔設置于該壓模塊27內的電加熱塊281及多個由所述電加熱塊281向外延伸的電線282的加熱單元28。所述電線282是位于該壓模塊27的后側處(見圖2)。

當上述鞋后踵定型機進行定型作業(yè)時，首先參閱圖2，操作該楦頭機構1使得該楦頭12擺動前傾，再將一個鞋面9設置在該楦頭12上且操作所述夾模塊13夾壓定位該鞋面9，接著使得該鞋面9連同楦頭12擺動至該壓模機構2下方，接著參閱圖3操作該壓模機構2向下移動，使得該壓模塊27的該開口I對應該楦頭12套入合模，此時該支撐架22通過所述連桿23對該彈片26兩側邊作側壓，帶動該壓模塊27與該楦頭12共同對該鞋面壓合，而完成鞋后踵的定型作業(yè)。

由于該加熱單元28的所述電線282是由所述電加熱塊281向外延伸位于該壓模塊27的后側處，因此所述電線282并不會阻擾操作人員將該鞋面9設置于該楦頭12上的作業(yè)。參閱圖4，若利用上述鞋后踵定型機進行具有一個中底91的鞋面9的鞋后踵成型作業(yè)時，為了方便操作人員將具有該中底91的鞋面9套設于該楦頭12上，且使得該中底91是貼合于該楦頭12的該腳底部121，因此在擺設上，須將該楦頭12的該腳底部121朝向前側，也就是朝向作業(yè)人員，而該楦頭12的腳踝部122是朝向后側，同時也須將該壓模塊27配合該楦頭12進行前后轉向設置，但如此一來該加熱單元28的所述電線282就會位于該壓模塊27的前側也就是朝向作業(yè)人員，從而會干擾影響作業(yè)人員將具有該中底91的鞋面9設置于該楦頭12上的作業(yè)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于定型具有中底鞋面的鞋后踵定型機的熱膠模裝置。

本實用新型用于定型具有中底鞋面的鞋后踵定型機的熱膠模裝置，與該鞋后踵定型機中的一個楦頭搭配使用，該楦頭具有相反設置的一個腳底部及一個腳踝部，該熱膠模裝置包含一個膠模塊單元、一個加熱單元，及一個支撐架單元。

該膠模塊單元包括一個為撓性且呈倒U形的膠模塊。該膠模塊具有相反設置的一個內凹面及一個外凸面、連接該內凹面及該外凸面且相反設置的一個第一側面及一個第二側面。該內凹面的形狀對應該楦頭的外型，且具有分別對應該楦頭的該腳底部及該腳踝部的一個腳底區(qū)及一個腳踝區(qū)。該第一側面及該第二側面分別鄰近該內凹面的該腳踝區(qū)及該腳底區(qū)。

該加熱單元用于對該膠模塊進行加熱，且包括多個設置于該膠模塊內的加熱塊，及多個連接所述加熱塊且經(jīng)由該第一側面向外延伸的連接管線。

該支撐架單元連接該膠模塊單元，且可帶動該膠模塊單元相對于該楦頭于一個非壓模位置及一個壓模位置間上下移動，在非壓模位置時，該膠模塊遠離該楦頭，在該壓模位置時，該膠模塊套合抵靠于該楦頭，使得該膠模塊與該楦頭相配合夾壓一個放置于該楦頭上且具有一個中底的鞋面，以成型一個鞋后踵。

較佳地，所述加熱塊由該膠模塊的該第一側面嵌設進該膠模塊。

較佳地，該膠模塊還具有一個頂端部及兩個分別由該頂端部的兩相反端向下延伸的側部，所述加熱塊其中至少一者位于該膠模塊的該頂端部，所述加熱塊其余數(shù)者分別位于該膠模塊的所述側部。

較佳地，該膠模塊單元還包括一個貼覆在該膠模塊的該外凸面且恒帶動所述側部彼此相遠離的彈片，及兩個分別設置于該膠模塊的所述側部用于將該彈片固定于該膠模塊的連接組。

較佳地，各連接組具有一個嵌設固定于該膠模塊的對應的側部的第一固定塊，及一個固設于該彈片的外表面且通過兩個螺鎖件與該第一固定塊螺鎖固定的第二固定塊。

較佳地，該支撐架單元包括一個支撐架、兩個連接件及兩個樞軸件，該支撐架具有一個位于該膠模塊上方的支撐部及兩個分別由該支撐部的兩相反端部向下延伸的樞接部，每一個樞接部的下端部借通過對應的樞軸件與對應的連接件的上端部樞接，且每一個連接件的下端部與對應的連接組樞接，在該壓模位置時，所述樞接部能連動所述連接件迫使所述連接組壓迫該彈片，使得該膠模塊的所述側部相對靠近且與該楦頭相配合夾壓該鞋面。

較佳地，該熱膠模裝置還包含一個設置于該支撐架與該膠模塊單元間的壓抵單元，該壓抵單元包括一個壓抵件及一個彈簧，該壓抵件具有一個可上下活動地穿設于該支撐架的桿部，及一個連接該桿部的下端且壓抵于該彈片的頂端的壓抵頭部，該彈簧套設在該壓抵件的桿部，且兩相反端分別撐抵該支撐架的支撐部及該壓抵頭部以產(chǎn)生一推壓該壓抵頭部向下移動的偏移力，以增加該彈片帶動該膠模塊向外擴張的力量。

本實用新型的有益效果在于：通過該加熱單元于該膠模塊的配置，特別是所述連接管線是經(jīng)由鄰近該內凹面的該腳踝區(qū)的該第一側面向外延伸，使得所述連接管線是位于該膠模塊的后側，也就是遠離該楦頭裝置的該楦頭前傾時的工作區(qū)域，從而能避免干擾作業(yè)人員將該具有該中底的該鞋面套設于該楦頭上的作業(yè)。

附圖說明

本實用新型的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中：

圖1是一個不完整前視示意圖，說明現(xiàn)有一個鞋后踵定型機的一個楦頭機構及一個壓模機構的元件組成態(tài)樣，且該壓模機構相對該楦頭機構于一個非壓模位置；

圖2是一個不完整側視示意圖，說明現(xiàn)有該鞋后踵定型機的該楦頭機構前傾以將一個鞋面設置于一個楦頭上；

圖3是一個不完整前視示意圖，說明現(xiàn)有該鞋后踵定型機的該壓模機構相對該楦頭機構于一個壓模位置；

圖4是一個不完整側視示意圖，說明現(xiàn)有該鞋后踵定型機的該楦頭機構前傾以將一個具有一個中底的鞋面設置于該楦頭上；

圖5是一個鞋后踵定型機的前視圖，說明安裝有本實用新型用于定型具有中底鞋面的鞋后踵定型機的熱膠模裝置的一個實施例；

圖6是一個不完整前視示意圖，說明該實施例的元件組成態(tài)樣，且該實施例的一個膠模塊單元相對一個楦頭裝置于一個非壓模位置；

圖7是一個不完整立體分解圖，說明該實施例的一個膠模塊單元及一個加熱單元間的設置關系，以及該膠模塊單元與一個楦頭的對應關系；

圖8是一個不完整側視示意圖，說明該實施例的該楦頭裝置前傾，且將一個具有一個中底的鞋面設置于一個楦頭上；

圖9是一個不完整前視示意圖，說明該實施例的該膠模塊單元相對該楦頭裝置于一個壓模位置。

具體實施方式

參閱圖5、圖6及圖7，本實用新型用于定型具有中底鞋面的鞋后踵定型機的熱膠模裝置的一個實施例，適用于安裝在一個鞋后踵定型機3中。該鞋后踵定型機3包含一個機臺31、一個框架32、一個控制裝置33、三個楦頭裝置34、三個作動桿35及多個驅動裝置(圖未示)。

該框架32呈矩形，且設置于該機臺31上方，并界定出一個操作空間30。該控制裝置33設置于該機臺31上，且可供作業(yè)人員操作，借此控制各驅動裝置及其他機器的運作。

所述楦頭裝置34間隔設置于該操作空間30中。各楦頭裝置34包括一個可前后傾擺地設置于該操作空間30內的移動桿座341、一個設置在該移動桿座341上端處的楦頭342，以及兩個分別活動設置在該楦頭342兩側邊處的夾模塊343。該楦頭342具有相反設置的一個腳底部344及一個腳踝部345。在本實施例中，本實用新型是用于定型具有中底鞋面，然而為了方便作業(yè)人員將具有中底鞋面順手套設或卸除于各楦頭342，因此在擺設上，各楦頭342對應鞋面中底的該腳底部344朝向前側，也就是朝向作業(yè)人員，而各楦頭342的腳踝部345是朝向后側。

所述作動桿35可上下移動地設置于該框架32，且位于該操作空間30中，并分別相對于所述楦頭裝置34。所述驅動裝置(圖未示)分別用于驅動所述楦頭裝置34的移動桿座341及所述作動桿35。

在圖5中，該鞋后踵定型機3包括三個熱膠模裝置4，且所述熱膠模裝置4分別設置于所述作動桿35，并分別與所述楦頭裝置34呈上下相對狀。以下將以一個熱膠模裝置4及一個相對應的楦頭裝置34進行說明。

參閱圖6、圖7及圖8，該熱膠模裝置4包括一個膠模塊單元5、一個加熱單元6、一個支撐架單元7，及一個壓抵單元8。

該膠模塊單元5包括一個膠模塊51、一個彈片52，及兩個連接組53。該膠模塊51為撓性且呈倒U形，并具有一個頂端部511、兩個分別由該頂端部511的兩相反端向下延伸的側部512、一個內凹面513、一個相反于該內凹面513的外凸面514、連接該內凹面513及該外凸面514的一個朝向后側的第一側面515及一個朝向前側的第二側面516。該膠模塊51的該內凹面513界定出一個與該楦頭裝置34的該楦頭342呈上下相對狀的開口I，且該內凹面513的形狀對應該楦頭342的外型，并具有分別對應該楦頭342的該腳底部344及該腳踝部345的一個腳底區(qū)517及一個腳踝區(qū)518。該第一側面515及該第二側面516分別鄰近該內凹面513的該腳踝區(qū)518及該腳底區(qū)517。

該彈片52貼覆在該膠模塊51的該外凸面514且恒帶動所述側部512彼此相遠離。所述連接組53分別設置于該膠模塊51的所述側部512，用于將該彈片52固定于該膠模塊51。各連接組53具有一個嵌設固定于該膠模塊51的對應的側部512的第一固定塊531，及一個固設于該彈片52的外表面且通過兩個螺鎖件533與該第一固定塊531螺鎖固定的第二固定塊532。在本實施例中，該膠模塊51采用橡膠料塊。該彈片52采用具有較佳彈性的鋼鐵板片，但不以此為限。

該加熱單元6設置于該膠模塊51，且用于對該膠模塊51進行加熱。在本實施例中，該加熱單元6包括四個由該膠模塊51的該第一側面515嵌設進該膠模塊51的加熱塊61(見圖7)，及多個連接所述加熱塊61且經(jīng)由該第一側面515向外延伸而位于該第一側面515側處的連接管線62。所述加熱塊61其中兩者位于該膠模塊51的頂端部511，其余兩者分別位于所述側部512。各連接管線62能對于該加熱塊61提供電能，而各加熱塊61能將電能轉成熱能。

該支撐架單元7包括一個支撐架71、兩個連接件72，及兩個樞軸件73。該支撐架71具有一個位于該膠模塊51上方的支撐部711，及兩個分別由該支撐部711的兩相反端部向下延伸的樞接部712。每一個樞接部712的下端部通過對應的樞軸件73與對應的連接件72的上端部樞接，且每一個連接件72的下端部與對應的連接組53的該第二固定塊532樞接。該支撐架71可帶動該膠模塊單元5相對于該楦頭342于一個非壓模位置(見圖6)及一個壓模位置(見圖9)間上下移動，在非壓模位置時，該膠模塊51遠離該楦頭342，在該壓模位置時，該膠模塊51的頂端部511頂?shù)钟谠撻割^342，且所述樞接部712能連動所述連接件72迫使所述第二固定塊532壓迫該彈片52，使得該膠模塊51的所述側部512相對靠近，并與該楦頭342相配合夾壓一個放置于該楦頭342上的具有一個中底91的鞋面9，以熱壓成型一個鞋后踵。

該壓抵單元8設置于該支撐架71與該膠模塊單元5間，且可相對于該支撐架71上下移動地設置于該支撐架71的支撐部711。該壓抵單元8包括一個壓抵件81及一個彈簧82。該壓抵件81具有一個可上下活動地穿設于該支撐架71的桿部811，及一個連接該桿部811的下端且壓抵于該彈片52的頂端的壓抵頭部812。該彈簧82套設在該壓抵件81的桿部811，且兩相反端分別撐抵該支撐架71的支撐部711及該壓抵頭部812以產(chǎn)生一推壓該壓抵頭部812向下移動的偏移力，以增加該彈片52帶動該膠模塊51向外擴張的力量。

參閱圖5、圖6、圖8及圖9，當該鞋后踵定型機3開始進行定型作業(yè)時，作業(yè)人員先操作該楦頭裝置34使得該楦頭342擺動前傾(見圖8)，再將一個具有一個中底91的鞋面9套設于該楦頭342上且使得該中底91貼合該楦頭342的該腳底部344，接著再操作該楦頭裝置34的所述夾模塊343夾壓定位該鞋面9，接著使得該鞋面9連同該楦頭342擺動至該膠模塊51下方，接著操作該作動桿35帶動該熱膠模裝置4往下移動至該壓模位置(見圖9)，使得該膠塊塊51與該楦頭342共同對該鞋面9壓合，而完成鞋后踵的定型作業(yè)。

當完成定型作業(yè)后，操作該作動桿35帶動熱膠模裝置4向上移動，使該膠模塊51與該楦頭342相互遠離，此時，該彈片52不再受到所述連接件72壓抵，且通過該壓抵單元8的彈簧82的彈性偏移力頂?shù)衷搲旱诸^部812繼而向下壓抵該彈片52的頂端部，從而增加該彈片52帶動該膠模塊51往左右兩側向外擴張的力量，以使該膠模塊51回復至非壓模狀態(tài)，以利于進行下次的定型作業(yè)。

綜上所述，本實用新型用于定型具有中底鞋面的鞋后踵定型機3的熱膠模裝置4通過該加熱單元6于該膠模塊51的配置，特別是所述連接管線62是經(jīng)由鄰近該內凹面513的該腳踝區(qū)518的該第一側面515向外延伸，使得所述連接管線62是位于該膠模塊51的后側，也就是遠離該楦頭裝置34的該楦頭342前傾時的工作區(qū)域，從而能避免干擾作業(yè)人員將該具有該中底91的該鞋面9套設于該楦頭342上的作業(yè)，所以確實能達成本實用新型的目的。

以上所述者，僅為本實用新型的實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即凡依本實用新型權利要求書及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型的范圍。