技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種服裝生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制作迷彩服領(lǐng)子的多功能復(fù)合模板。

背景技術(shù)：

迷彩服的質(zhì)量要求非常高，其多功能領(lǐng)子加工較復(fù)雜是服裝制作過程中的一道重要工序。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，制作工藝是先將領(lǐng)面、領(lǐng)里用工具樣看里劃印一周→再用錐子將搭扣點扎透領(lǐng)面→再翻轉(zhuǎn)看領(lǐng)面按錐子眼打點14個→再安裝搭扣→領(lǐng)面里鉤扎→翻燙一周及領(lǐng)面下口→領(lǐng)面下口在領(lǐng)里上劃領(lǐng)?。淮朔椒ú僮鲝?fù)雜，且探出8cm的一端領(lǐng)頭經(jīng)常出現(xiàn)角不方正，尺寸長短不一等現(xiàn)象，外觀質(zhì)量很難全部達工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，由此導(dǎo)致外觀質(zhì)量不穩(wěn)定。為了跟上大生產(chǎn)的節(jié)奏，只能增加更多的勞動力，造成了勞動力的浪費。因此需要發(fā)明一種創(chuàng)新的服裝模板，以解決、優(yōu)化現(xiàn)有鉤扎、劃、打點的領(lǐng)子的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于更好的控制領(lǐng)子成品尺寸及外觀質(zhì)量，工藝難度的降低使得員工使用無技術(shù)難點，縮短生產(chǎn)時間、提高生產(chǎn)效率、降低對工人技術(shù)的依賴、降低高工序的做工難度。

本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種用于制作迷彩服領(lǐng)子的多功能復(fù)合模板，所述復(fù)合模板包括上層板、中層扣板和下層板，所述中層扣板設(shè)置于下層板上端，上層板設(shè)置于中層扣板上端，其中上層板、中層扣板和下層板的上側(cè)邊固定，下側(cè)邊可以翻開。

所述上層板上設(shè)有領(lǐng)口樣印，所述領(lǐng)口樣印包括領(lǐng)子部分和左領(lǐng)前端探出部分，所述領(lǐng)口樣印內(nèi)側(cè)開有針槽位，所述針槽位開設(shè)于領(lǐng)口樣印左領(lǐng)前端探出部分的上側(cè)、左側(cè)和下側(cè)，以及領(lǐng)口樣印領(lǐng)子部分的下側(cè)邊和右側(cè)邊，所述領(lǐng)口樣印左領(lǐng)前端探出部分的針槽位與領(lǐng)子部分的針槽位之間連接有領(lǐng)口凈樣線。

所述領(lǐng)口樣印左領(lǐng)前端探出部分的尺寸為8cm。

所述中層扣板下端的位置與上層板下側(cè)針槽位里口位置相同，所述中層扣板與上層板領(lǐng)口樣印對應(yīng)位置的內(nèi)部設(shè)有搭扣孔。

所述下層板上設(shè)有領(lǐng)口樣印，所述領(lǐng)口樣印內(nèi)側(cè)開有針槽位，所述領(lǐng)口樣印和針槽位與上層板的領(lǐng)口樣印和針槽位的位置和形狀相同，同時領(lǐng)口樣印內(nèi)部設(shè)有搭扣孔，所述搭扣孔與中層扣板的搭扣孔的位置和尺寸相同，所述針槽位之間設(shè)有間斷的肩印開槽，所述肩印開槽與領(lǐng)口凈樣線位置相同。

所述領(lǐng)口樣印左領(lǐng)前端探出部分設(shè)有3排搭扣孔，每排2個，領(lǐng)口樣印領(lǐng)子部分左右各設(shè)有2排搭扣孔，每排2個。

所述搭扣孔的直徑為0.2cm。

所述領(lǐng)口樣印與針槽位之間的距離為0.8cm。

所述上層板和下層板針槽位的槽寬為0.4cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)本實用新型公開的復(fù)合模板包括上層板、中層扣板和下層板，上層板和下層板設(shè)有位置和尺寸相同的針槽位，并且上下貫通，這樣通過模板機對針槽位的縫制可以將領(lǐng)里和領(lǐng)面縫合在一起，同時在領(lǐng)里下口劃領(lǐng)印，劃對肩縫印，一次完成，這樣可以保證領(lǐng)子的形狀一致，成品規(guī)格符合，左右領(lǐng)前端搭扣位置準(zhǔn)確(左領(lǐng)頭探出部分成品正反面均上搭扣)，符合正產(chǎn)要求。

(2)本實用新型復(fù)合模板大大提高了勞動效率，同時明顯降低了返修率，復(fù)合模板投入生產(chǎn)車間，從優(yōu)化工藝、產(chǎn)品外觀質(zhì)量、成品尺寸上得到了明顯提高。

(3)本實用新型多功能復(fù)合模板具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計巧妙、制作簡單、使用方便、制造成本低的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型上層板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中層扣板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型下層板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-上層板，2-中層扣板，3-下層板，4-領(lǐng)口樣印，5-領(lǐng)子部分，6-左領(lǐng)前端探出部分，7-針槽位，8-領(lǐng)口凈樣線，9-搭扣孔，10-肩印開槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。

同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1～3所示，其示出了本實用新型的具體實施方式，如圖所示，本實用新型公開的一種用于制作迷彩服領(lǐng)子的多功能復(fù)合模板，所述復(fù)合模板包括上層板1、中層扣板2和下層板3，所述中層扣板2設(shè)置于下層板3上端，上層板 1設(shè)置于中層扣板2上端，其中上層板1、中層扣板2和下層板3的上側(cè)邊固定，下側(cè)邊可以翻開。固定復(fù)合模板的一邊，另一邊可以自由翻轉(zhuǎn)，這樣可以方便的將領(lǐng)里和領(lǐng)面放入復(fù)合模板中，按照針槽位將領(lǐng)里和領(lǐng)面縫合。

如圖所示，所述上層板1上設(shè)有領(lǐng)口樣印4，所述領(lǐng)口樣印4包括領(lǐng)子部分 5和左領(lǐng)前端探出部分6，所述領(lǐng)口樣印4內(nèi)側(cè)開有針槽位7，所述針槽位7開設(shè)于領(lǐng)口樣印4左領(lǐng)前端探出部分6的上側(cè)、左側(cè)和下側(cè)，以及領(lǐng)口樣印4領(lǐng)子部分5的下側(cè)邊和右側(cè)邊，所述領(lǐng)口樣印4左領(lǐng)前端探出部分6的針槽位7 與領(lǐng)子部分5的針槽位7之間連接有領(lǐng)口凈樣線8。本實用新型復(fù)合模板設(shè)置左領(lǐng)前端探出部分，用該復(fù)合模板制成的領(lǐng)子左領(lǐng)前端探出部分可以回折，與領(lǐng)子另一側(cè)粘合。

優(yōu)選的，所述領(lǐng)口樣印左領(lǐng)前端探出部分的尺寸為8cm。

如圖所示，所述中層扣板2下端的位置與上層板1下側(cè)針槽位7里口位置相同，所述中層扣板2與上層板1領(lǐng)口樣印4對應(yīng)位置的內(nèi)部設(shè)有搭扣孔9。

如圖所示，所述下層板3上設(shè)有領(lǐng)口樣印4，所述領(lǐng)口樣印4內(nèi)側(cè)開有針槽位7，所述領(lǐng)口樣印4和針槽位7與上層板1的領(lǐng)口樣印4和針槽位7的位置和形狀相同，同時領(lǐng)口樣印4內(nèi)部設(shè)有搭扣孔9，所述搭扣孔9與中層扣板2的搭扣孔9的位置和尺寸相同，所述針槽位7之間設(shè)有間斷的肩印開槽10，所述肩印開槽10與領(lǐng)口凈樣線8位置相同。

優(yōu)選的，如圖所示，所述領(lǐng)口樣印4左領(lǐng)前端探出部分6設(shè)有3排搭扣孔，每排2個，領(lǐng)口樣印領(lǐng)子部分左右各設(shè)有2排搭扣孔，每排2個。本實用新型設(shè)置的搭扣孔可以用于安裝搭扣，用于將領(lǐng)子兩端扣合。

優(yōu)選的，所述搭扣孔9的直徑為0.2cm。

優(yōu)選的，所述領(lǐng)口樣印4與針槽位7之間的距離為0.8cm。

優(yōu)選的，所述針槽位7的槽寬為0.4cm。

本實用新型多功能復(fù)合模板的具體使用過程如下：首先，向上掀起上層板1 和中層扣板2，將領(lǐng)面平鋪放置在下層板3的上板面，然后將中層扣板2扣合，接著用熱熔筆(遇熱時自然消失筆，)按設(shè)計好的搭扣孔9打搭扣點，前后端共 14個點，然后放入領(lǐng)里，再扣合上層板1，將針槽位7推進模板機針位，從左領(lǐng)前端探出部分6扎至領(lǐng)子部分5后端，從模板機壓腳下輕取下復(fù)合模板，再用筆在復(fù)合模板反面下口0.2cm針槽位7內(nèi)劃暗線一道，接著在復(fù)合模板反面對肩印開槽10內(nèi)畫出對肩印，完成后取出領(lǐng)片交下序熨燙，安裝搭扣。本實用新型所述復(fù)合模板通過采用就近組合工序全新結(jié)構(gòu)，由之前劃印、鉤扎兩人工序合并為一，只需進行一系列優(yōu)化有序的操作，從而達到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，由此有效保證了領(lǐng)子質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而有效解決了現(xiàn)有服裝迷彩服劃印、鉤扎多功能領(lǐng)子外觀質(zhì)量穩(wěn)定性的問題，非常適用于服裝生產(chǎn)。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。