本發(fā)明涉及一種鞋類質(zhì)量檢測裝置，具體是一種登山鞋或勞保鞋檢測裝置。

背景技術(shù)：

登山鞋和勞保鞋對質(zhì)量的要求比較高，都要求鞋子對腳部有較好的防護(hù)作用，同時還要結(jié)實耐用。實際產(chǎn)品中，比較常見的質(zhì)量問題在于鞋底磨損，開膠等。尤其是新產(chǎn)品剛開發(fā)完成，或者更換新的生產(chǎn)工藝，很容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。因此，需要對產(chǎn)品進(jìn)行老化測試，以便于在批量投產(chǎn)之前及時發(fā)現(xiàn)問題。

登山鞋和勞保鞋的老化測試，主要針對鞋底的耐磨度和鞋面與鞋底拼接處的抗形變性能，而這兩種性能測試需要長時間反復(fù)試驗才能看得出效果，因此，由測試人員穿上鞋子執(zhí)行測試，不僅費時費力，而且測試成本高，實際操作中，也不方便對比。

因此，需要設(shè)計和制造一種測試裝置，用于模擬人的腳部動作，對鞋重復(fù)多次施加外部作用力，短時間內(nèi)完成對鞋子的老化磨損試驗，同時提供可量化的測試數(shù)據(jù)和對比指標(biāo)，用于對鞋子的質(zhì)量作出客觀的評估。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是為了解決上述問題，所提供了一種登山鞋或勞保鞋檢測裝置。

本發(fā)明是按照以下技術(shù)方案實施的。

一種登山鞋或勞保鞋檢測裝置，包括基座，所述基座上設(shè)有動力機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)和阻尼機構(gòu)；

所述動力機構(gòu)包括電機，電機轉(zhuǎn)子上嵌套有第一從動輪；

所述執(zhí)行機構(gòu)包括兩組部署于基座上表面的兩組第一豎直支架和一組第二豎直支架；每組第一豎直支架之間均設(shè)有一組水平軌道，兩組水平軌道上架設(shè)有托板，托板兩側(cè)設(shè)有沿水平軌道滑動的的滑輪；托板中心形成通孔，通孔邊沿向托板上下兩面延伸形成外套管；外套管內(nèi)設(shè)有第一連接桿，所述第一連接桿包括兩組壓力接頭和一個活動接頭，活動接頭頂端嵌入調(diào)節(jié)接頭并與調(diào)節(jié)接頭活動連接，活動接頭底端連接腳模；所述調(diào)節(jié)接頭頂端設(shè)有螺紋孔；所述兩組壓力接頭底端通過彈簧相連，壓力接頭底端形成嵌位孔，貫穿彈簧的嵌位銷兩端分別嵌入兩壓力接頭的嵌位孔內(nèi)；一個壓力接頭頂端嵌入調(diào)節(jié)接頭頂端的螺紋孔內(nèi)，另一個壓力接頭頂端通過鉸鏈連接第二連接桿的一端，第二連接桿另一端通過鉸鏈連接轉(zhuǎn)輪；所述轉(zhuǎn)輪嵌套于旋轉(zhuǎn)桿上，旋轉(zhuǎn)桿兩端通過軸承連接兩根第二豎直支架，旋轉(zhuǎn)桿上還設(shè)有第二從動輪；第二從動輪通過傳動鏈連接第一從動輪；

所述阻尼機構(gòu)包括部署于基座上表面的多個第三豎直支架，每個第三豎直支架上設(shè)有兩個豎直排列的螺釘，第三豎直支架中間設(shè)有砂板；螺釘頂住砂板邊沿，將砂板緊固在基座上。

所述外套管兩端開口處向內(nèi)收窄，形成卡住活動接頭的嵌位部。

所述嵌位孔和嵌位銷的截面為矩形或正方形。

所述嵌位銷與嵌位孔的接觸面上涂覆潤滑劑；所述壓力接頭與外套管的接觸面上涂覆潤滑劑。

所述壓力接頭頂端形成嵌入調(diào)節(jié)接頭螺紋孔內(nèi)的外螺紋。

所述滑輪與水平軌道的接觸面中部向內(nèi)凹陷，凹陷處寬度等于水平軌道寬度。

所述螺釘上嵌套螺母。

本發(fā)明獲得了如下有益效果。

本發(fā)明提供了一種登山鞋或勞保鞋檢測裝置，適用于登山鞋和勞保鞋等對鞋子質(zhì)量和防護(hù)能力要求較高的鞋子的老化質(zhì)檢。本發(fā)明主要針對鞋底的耐磨度和鞋面與鞋底拼接處的抗形變性能，模擬人的腳部動作，對鞋重復(fù)多次施加外部作用力，短時間內(nèi)完成對鞋子的老化磨損試驗，同時提供可量化的測試數(shù)據(jù)和對比指標(biāo)，用于對鞋子的質(zhì)量作出客觀的評估。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方便調(diào)節(jié)，可兼容多種不同鞋底厚度的鞋類產(chǎn)品質(zhì)檢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的左視圖；

圖3是本發(fā)明中托板的俯視圖；

圖4是本發(fā)明中外套管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中壓力接頭的仰視圖；

圖6是本發(fā)明中阻尼機構(gòu)的俯視圖；

圖7是本發(fā)明中阻尼機構(gòu)的左視圖（砂板水平）；

圖8是本發(fā)明中阻尼機構(gòu)的左視圖（砂板傾斜）。

其中，1.基座；2.第一豎直支架；3.第二豎直支架；4.水平軌道；5.托板；6.滑輪；7.旋轉(zhuǎn)桿；8.轉(zhuǎn)輪；9.第一連接桿；901.活動接頭；902.調(diào)節(jié)接頭；903.壓力接頭；904.嵌位銷；905.彈簧；10.第二連接桿；11.腳模；12.傳動鏈；13.電機；14.外套管；15.嵌位孔；16.砂板；17.第三豎直支架；18.螺釘；19.螺母；20.鉸鏈。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)說明。

如圖1～8所示，一種登山鞋或勞保鞋檢測裝置，包括基座1，所述基座1上設(shè)有動力機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)和阻尼機構(gòu)；

所述動力機構(gòu)包括電機13，電機13轉(zhuǎn)子上嵌套有第一從動輪；

所述執(zhí)行機構(gòu)包括兩組部署于基座1上表面的兩組第一豎直支架2和一組第二豎直支架3；每組第一豎直支架2之間均設(shè)有一組水平軌道4，兩組水平軌道4上架設(shè)有托板5，托板5兩側(cè)設(shè)有沿水平軌道4滑動的的滑輪6；托板5中心形成通孔，通孔邊沿向托板5上下兩面延伸形成外套管14；外套管14內(nèi)設(shè)有第一連接桿9，所述第一連接桿9包括兩組壓力接頭903和一個活動接頭901，活動接頭901頂端嵌入調(diào)節(jié)接頭902并與調(diào)節(jié)接頭902活動連接，活動接頭901底端連接腳模11；所述調(diào)節(jié)接頭902頂端設(shè)有螺紋孔；所述兩組壓力接頭903底端通過彈簧905相連，壓力接頭903底端形成嵌位孔15，貫穿彈簧905的嵌位銷904兩端分別嵌入兩壓力接頭903的嵌位孔15內(nèi)；一個壓力接頭903頂端嵌入調(diào)節(jié)接頭902頂端的螺紋孔內(nèi)，另一個壓力接頭903頂端通過鉸鏈20連接第二連接桿10的一端，第二連接桿10另一端通過鉸鏈20連接轉(zhuǎn)輪8；所述轉(zhuǎn)輪8嵌套于旋轉(zhuǎn)桿7上，旋轉(zhuǎn)桿7兩端通過軸承連接兩根第二豎直支架3，旋轉(zhuǎn)桿7上還設(shè)有第二從動輪；第二從動輪通過傳動鏈12連接第一從動輪；

所述阻尼機構(gòu)包括部署于基座1上表面的多個第三豎直支架17，每個第三豎直支架17上設(shè)有兩個豎直排列的螺釘18，第三豎直支架17中間設(shè)有砂板16；螺釘18頂住砂板16邊沿，將砂板16緊固在基座1上。

所述外套管14兩端開口處向內(nèi)收窄，形成卡住活動接頭901的嵌位部。

所述嵌位孔15和嵌位銷904的截面為矩形或正方形。

所述嵌位銷904與嵌位孔15的接觸面上涂覆潤滑劑；所述壓力接頭903與外套管14的接觸面上涂覆潤滑劑。

所述壓力接頭903頂端形成嵌入調(diào)節(jié)接頭902螺紋孔內(nèi)的外螺紋。

所述滑輪6與水平軌道4的接觸面中部向內(nèi)凹陷，凹陷處寬度等于水平軌道4寬度。

所述螺釘18上嵌套螺母19。

實施例一：

本發(fā)明的使用步驟及原理為：

1、將砂板16置于基座1上多個第三豎直支架17圍繞的中間區(qū)域中，用改錐擰動第三豎直支架17上的螺釘18，使之頂在砂板16邊沿，并進(jìn)一步繼續(xù)鎖緊螺釘18，使之將砂板16嵌位緊固，防止砂板16松脫。

2、將腳模11置于待測的鞋中，系上鞋帶。腳模11的腳后跟處設(shè)有壓力傳感器。腳模11固定于活動接頭901底端，調(diào)整調(diào)節(jié)接頭902，使第一連接桿9伸長或縮短，直至腳模11上壓力傳感器讀數(shù)介于標(biāo)準(zhǔn)參考值域內(nèi)。

3、啟動電機13，第一從動輪旋轉(zhuǎn)，并通過傳動鏈12、第二從動輪、旋轉(zhuǎn)桿7的傳遞，帶動轉(zhuǎn)輪8旋轉(zhuǎn)。第二連接桿10的一端在轉(zhuǎn)輪8的帶動下做圓周運動，第二連接桿10的另一端牽引托板5在水平軌道4上做往復(fù)運動。往復(fù)運動的同時，由于第二連接桿10的方向斜向下，因而還存在豎直向下的分力，表現(xiàn)為對鞋豎直向下的壓力，實際人穿著鞋子行走，也有這樣的作用力，并且隨著人體重心的變化，該作用力也時刻在變化。此過程中，第二連接桿10的斜度一直在變化，因而分力的大小也是一直處于變化狀態(tài)。

4、電機13每旋轉(zhuǎn)一周，鞋子在砂板16上完成一次往復(fù)運動，保持電機13持續(xù)旋轉(zhuǎn)，可在較短時間內(nèi)完成成千上萬次往復(fù)運動。

5、電機13停轉(zhuǎn)，取下鞋子，觀察鞋底的磨損情況以及鞋底和鞋面粘接部位的形變。

實施例二：

如圖8所示，將砂板16傾斜放置，用位于第三豎直支架17上不同位置的螺釘18鎖緊砂板16，由于傾斜的砂板容易松脫，必要時在螺釘18上嵌套螺母19，壓緊砂板16邊沿。之后根據(jù)實施例一中步驟2至步驟5的說明，重新執(zhí)行測試操作，可重點分析鞋底的一側(cè)的耐磨程度及鞋底與鞋面粘接處的抗形變性能。

實施例三：

改變電機的轉(zhuǎn)動方向，如圖1所示，當(dāng)轉(zhuǎn)輪8逆時針旋轉(zhuǎn)時，鞋跟處磨損更嚴(yán)重一些，當(dāng)轉(zhuǎn)輪8順時針旋轉(zhuǎn)時，鞋掌處磨損更嚴(yán)重些。完整的測試周期中，設(shè)定正轉(zhuǎn)圈數(shù)和反轉(zhuǎn)圈數(shù)的數(shù)量不同，或者只設(shè)定電機順時針旋轉(zhuǎn)或只進(jìn)行逆時針旋轉(zhuǎn)，可針對性地驗證鞋跟和鞋掌部位的耐磨程度及鞋底與鞋面粘接處的抗形變能力。