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無(wú)縫背扣的制作方法

文檔序號(hào):11200222閱讀:686來(lái)源:國(guó)知局
無(wú)縫背扣的制造方法與工藝

本實(shí)用新型有關(guān)一種文胸的配件結(jié)構(gòu),尤其是指一種無(wú)縫背扣。



背景技術(shù):

女性文胸是非常重要的日常用品,需兼具實(shí)用性和美觀性,傳統(tǒng)的車(chē)縫文胸穿著有痕跡問(wèn)題,使得上身后舒適度下降,有痕跡,親膚效果差。背扣作為文胸的重要組成部分,其貼身性能及舒適度備受女性關(guān)注。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題即在提供一款無(wú)縫背扣,以增加使用的舒適度。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。

一種文胸背扣,包含大扣和小扣,其改進(jìn)在于:所述大扣周邊的層結(jié)構(gòu)自外至內(nèi)為:大扣外表面,中間雙層樸紙層,背扣膠條層和大扣內(nèi)表面,且所述背扣膠條層和大扣內(nèi)表面外端分別延伸至大扣外表面外端形成反包層。

其中,所述大扣外表面上設(shè)置有若干不銹鋼凸形圈環(huán),小扣外表面上設(shè)置有與不銹鋼凸形圈環(huán)對(duì)應(yīng)的不銹鋼勾位。

本實(shí)用新型所產(chǎn)生的技術(shù)效果:大扣周邊采用無(wú)縫反包工藝,大扣中間面部分2至4排、3至4列特別設(shè)計(jì)的凸形不銹鋼圓環(huán),大扣正面,背面均無(wú)車(chē)縫線,外觀更美觀,更弱軟,更貼身,更舒適,更親膚。特別設(shè)計(jì)的凸形卡扣,能使內(nèi)衣在穿著時(shí)更容易扣緊,穩(wěn)固,高強(qiáng)度活動(dòng)時(shí)也不會(huì)脫落,避免了日常穿著活動(dòng)時(shí)背扣脫落造成的 。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型文胸背扣的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型文胸背扣的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3位本實(shí)用新型文胸背扣的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,其為文胸背扣的正面結(jié)構(gòu)示意圖,包括大扣外表面61和小扣外表面62,其中大扣外表面61上設(shè)置有若干不銹鋼凸形圈環(huán)64,小扣外表面62上設(shè)置有與不銹鋼凸形圈環(huán)64對(duì)應(yīng)的不銹鋼勾位65。其中,不銹鋼凸形圈環(huán)64設(shè)置在大扣中間面部分2至4排、3至4列。

如圖2所示,其為文胸背扣的背面結(jié)構(gòu)示意圖,可見(jiàn)大扣內(nèi)表面63和小扣內(nèi)表面(未標(biāo)號(hào))。大扣外表面1可以采用面層棉綸布,大扣內(nèi)表面63可以采用里層高彈力布復(fù)棉綸布,為了增加大扣和小扣的立體支撐結(jié)構(gòu),外表面和內(nèi)表面之間還設(shè)置有中間雙層樸紙層68。

本案重點(diǎn)改進(jìn)在于,大扣周邊結(jié)構(gòu)采用無(wú)縫反包工藝,通過(guò)背扣膠條層67實(shí)現(xiàn)大扣內(nèi)各層的連接,請(qǐng)參閱圖3所示,大扣周邊的層結(jié)構(gòu)自外至內(nèi)為:大扣外表面61,中間雙層樸紙層68,背扣膠條層67和大扣內(nèi)表面63,且所述膠條層67和大扣內(nèi)表面63上、下端分別延伸至大扣外表面61上、下端形成反包層60。請(qǐng)?jiān)倏磮D1,所述反包層60包覆背扣外側(cè)邊沿。其中,無(wú)縫背扣的寬度為1.9cm至9.5cm,長(zhǎng)度為6.8cm至7.8cm。

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