一種鞋套生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鞋套生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種可靠、方便的鞋套制造機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一次性鞋套，包括用PE等塑料膜材制成的鞋套和用無(wú)紡布制成鞋套，從市場(chǎng)應(yīng)用情況來(lái)看，前者由于成本低，防水、原料易購(gòu)等特點(diǎn)使其市場(chǎng)應(yīng)用率大大超過(guò)用無(wú)紡布制成的鞋套。在生產(chǎn)上，這些鞋套大多采用手工生產(chǎn)，其制造過(guò)程為:用塑料膜材或無(wú)紡布制出半成品的鞋套袋，將鞋套袋口邊沿處卷入一根橡筋圈，將卷邊熱封。因此生產(chǎn)成本高，效率低，質(zhì)量難以保證?？梢?jiàn)，要想解決這些問(wèn)題，就必須采用機(jī)器生產(chǎn)，以替代人工勞動(dòng)。
[0003]在這方面，申請(qǐng)?zhí)枮閆L98207730.0的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鞋套制造機(jī)，該機(jī)采用超聲波用于膜材及彈力線(xiàn)結(jié)合的焊接和鞋套成型的焊接。對(duì)無(wú)紡布材料來(lái)說(shuō)，效果較好，但對(duì)于塑料膜材卻效果較差，生產(chǎn)出來(lái)的鞋套質(zhì)量差、往往鞋套在打開(kāi)后，其開(kāi)口兩端的橡筋結(jié)合處易撕裂，造成無(wú)法繼續(xù)使用。再者次品多、機(jī)器易出故障，甚至無(wú)法持續(xù)生產(chǎn)。宄其原因，一是塑料膜材與彈力線(xiàn)很難焊合在一起，特別是使用超聲波焊接；二是橡筋與膜材的燒結(jié)邊并未完全粘合，橡筋熔斷后收縮，僅靠?jī)蓪幽げ牡暮附咏Y(jié)合點(diǎn)是很難將鞋套成型的。如遇到機(jī)器轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或稍用外力，就容易造成焊接結(jié)合點(diǎn)撕裂，形成次品，甚至可能在機(jī)器的運(yùn)行中，因焊接結(jié)合點(diǎn)扯斷，致使機(jī)器無(wú)法繼續(xù)牽引橡筋和膜材而停機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種鞋套制造機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)鞋套制造機(jī)所存在的結(jié)構(gòu)不甚合理，經(jīng)濟(jì)性差，無(wú)法可靠、方便的采用塑料膜材生產(chǎn)鞋套等技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型主要是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:它包括機(jī)臺(tái)，按膜材及橡筋前進(jìn)方向，在機(jī)臺(tái)上依次設(shè)置有膜材輥、橡筋輸送部、膜材及橡筋結(jié)合裝置、對(duì)摺部、成型裝置，所述的對(duì)摺部和成型裝置之間設(shè)置有用于固定鞋套口兩端橡筋的無(wú)紡布條輸送整理裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述的膜材及橡筋結(jié)合裝置包括電熱焊輪和順序開(kāi)關(guān)，在電熱焊輪的輪廓處繞設(shè)有發(fā)熱環(huán)，在發(fā)熱環(huán)上繞有若干段電熱絲，所述每一段電熱絲的兩極分別與套置在焊輪軸上其中一對(duì)環(huán)形電極電連接，該環(huán)形電極各自通過(guò)碳刷與順序開(kāi)關(guān)中其中一開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)電連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述無(wú)紡布條輸送整理裝置包括前、后間歇傳遞輪及與之接觸的壓輪，設(shè)置于布條固定器和布條折邊定型器之間的剪切刀，輸送輪及與之接觸的壓輪，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中前間歇傳遞輪及其壓輪分置于布條固定器兩邊，后間歇傳遞輪及與之相互接觸的壓輪設(shè)置于剪切刀和布條折邊定型器之間，輸送輪及其壓輪分置于布條折邊定型器兩邊。
[0008]作為優(yōu)選，所述順序開(kāi)關(guān)中每一個(gè)的動(dòng)觸片的上方設(shè)有凸輪，所述凸輪共同套置在一根凸輪軸上。
[0009]作為優(yōu)選，所述的壓輪設(shè)置在與彈簧相接觸的伸縮架上。
[0010]作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主傳動(dòng)齒輪，該主傳動(dòng)齒的軸上固定有與剪刀柄周期性相接觸的撥柄，其齒輪盤(pán)上設(shè)有與傳動(dòng)間歇傳遞輪的齒輪周期性嚙合的扇形齒條。
[0011]因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，效率高，動(dòng)作可靠等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于塑料薄膜鞋套的大規(guī)模全自動(dòng)生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2是本實(shí)用新型的電熱焊輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖3是本實(shí)用新型的順序開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖5是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例:參看圖1，鞋套生產(chǎn)設(shè)備主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分、機(jī)臺(tái)、電氣控制機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，按膜材及橡筋前進(jìn)方向，在機(jī)臺(tái)上依次設(shè)置有膜材輥1、橡筋輸送部2、膜材及橡筋結(jié)合裝置3、對(duì)摺部4、無(wú)紡布條輸送整理裝置5、成型裝置6等機(jī)構(gòu)以及分置在機(jī)臺(tái)各處的輸送輥7。
[0019]參看圖2、圖3，膜材及橡筋結(jié)合裝置3主要由由兩個(gè)電熱焊輪10和順序開(kāi)關(guān)組成，電熱焊輪10套置在焊輪軸8的兩端，在該焊輪軸上套設(shè)并固定有若干個(gè)(一般6對(duì))環(huán)形電極11，在電熱焊輪10的輪廓處繞設(shè)有發(fā)熱環(huán)9在發(fā)熱環(huán)9上繞有若干段(一般一個(gè)輪上3段)電熱絲12，其中每一段電熱絲12的兩極分別與套置在焊輪軸上其中一對(duì)環(huán)形電極11電連接，該環(huán)形電極11各自與碳刷13接觸，而碳刷13通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與順序開(kāi)關(guān)中其中一開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)17電連接。順序開(kāi)關(guān)中每一個(gè)的動(dòng)觸片16的上方設(shè)有凸輪15，該凸輪15共同套置并固定在一根凸輪軸14上；轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸14，可使順序開(kāi)關(guān)中動(dòng)觸片16依次接觸觸點(diǎn)17;凸輪軸14通過(guò)機(jī)器的傳動(dòng)部分與電熱焊輪12聯(lián)動(dòng)，以使電熱焊輪10對(duì)已卷入橡筋的膜材卷邊進(jìn)行熱焊時(shí)，電熱焊輪10中與膜材相接觸的那段電熱絲12才通電發(fā)熱。
[0020]對(duì)摺部由輸送輥和若干個(gè)三角板構(gòu)成，可將膜材及橡筋結(jié)合裝置3中輸送過(guò)來(lái)的兩橡筋卷邊展開(kāi)的膜材對(duì)折成兩橡筋卷邊重合的膜材。
[0021]參看圖4、圖5，無(wú)紡布條輸送整理裝置5由前、后間歇傳遞輪18、20及與之接觸的壓輪25，布條輸送輥26，布條固定器17，布條折邊定型器22，剪切刀19，一個(gè)以上的輸送輪21及與之接觸的壓輪23等以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有主傳動(dòng)齒輪32，該主傳動(dòng)齒的軸33上固定有與剪刀柄28周期性相接觸的撥柄29，其齒輪盤(pán)上設(shè)有與傳動(dòng)間歇傳遞輪的齒輪30周期性嚙合的扇形齒條31，當(dāng)主傳動(dòng)齒輪32每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，除了連續(xù)傳動(dòng)輸送輪外，還可通過(guò)剪刀柄28壓合剪切刀19一次，并且通過(guò)扇形齒條31對(duì)與間歇傳遞輪相連的齒輪30進(jìn)行周期間歇傳動(dòng)。前間歇傳遞輪18及其壓輪25分置于布條固定器的兩邊，可將限位于布條固定器的無(wú)紡布條27間歇向前輸送；剪切刀19位于布條固定器17和布條折邊定型器22之間，可將前間歇傳遞輪18輸送過(guò)來(lái)的無(wú)紡布條27在傳遞輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)剪切斷；后間歇傳遞輪20及與之相互接觸的壓輪25設(shè)置于剪切刀19和布條折邊定型器22之間，它與前間歇傳遞輪18同步同向間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，以配合剪切刀19將布條27剪斷；布條折邊定型器22入口大，出口窄，可將經(jīng)過(guò)的無(wú)紡布條27折邊并使之包住膜材的橡筋邊；輸送輪21及其壓輪23分置于布條折邊定型器22兩邊，可對(duì)后間歇傳遞輪20傳遞過(guò)來(lái)的一段無(wú)紡布條27進(jìn)一步輸送，使之通過(guò)布條折邊定型器22折邊定型并送達(dá)成型裝置中的超聲波焊接處，這時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的超聲波焊接頭34對(duì)已包住膜材的橡筋邊這段無(wú)紡布條進(jìn)行壓焊，使兩根橡筋燒結(jié)固定在一起，以形成鞋套口兩端橡筋的固定區(qū)。
[0022]成型裝置中設(shè)有輸送輥、熱切刀、橡筋切刀等。通過(guò)對(duì)上道工序中送來(lái)的膜材進(jìn)一步處理:對(duì)橡筋固定區(qū)的中間位置的塑料膜進(jìn)行封切，形成鞋套的封切邊一對(duì)橡筋固定區(qū)的中間位置進(jìn)行切斷，以切斷橡筋一輸送輥拋出成品鞋套；最終完成鞋套的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0023]實(shí)施例中，傳動(dòng)部分采用齒輪、鏈條傳動(dòng)。電熱焊輪、輸送輥、熱切刀、橡筋切刀、無(wú)紡布條輸送整理裝置、超聲波焊接頭等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的表面線(xiàn)速度相同。橡筋為包線(xiàn)橡筋或普通橡筋等彈力線(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鞋套生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)，按膜材及橡筋前進(jìn)方向，在機(jī)臺(tái)上依次設(shè)置有膜材輥、椽筋輸送部、膜材及橡筋結(jié)合裝置、對(duì)摺部、成型裝置，其特征是在所述的對(duì)摺部和成型裝置之間設(shè)置有用于固定鞋套口兩端橡筋的無(wú)紡布條輸送整理裝置(5);所述的膜材及橡筋結(jié)合裝置⑶包括電熱焊輪(10)和順序開(kāi)關(guān)，在電熱焊輪(10)的輪廓處繞設(shè)有發(fā)熱環(huán)(9)，在發(fā)熱環(huán)(9)上繞有若干段電熱絲(12)，每一段電熱絲(12)的兩極分別與套置在焊輪軸⑶上其中一對(duì)環(huán)形電極(11)電連接，該環(huán)形電極(11)各自通過(guò)碳刷(13)與順序開(kāi)關(guān)中其中一開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)(17)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋套生產(chǎn)設(shè)備，其特征是在所述無(wú)紡布條輸送整理裝置(5)包括前、后間歇傳遞輪(18)、(20)及與之接觸的壓輪(23)，設(shè)置于布條固定器(17)和布條折邊定型器(22)之間的剪切刀(19)，輸送輪(21)及與之接觸的壓輪(23)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中前間歇傳遞輪(18)及其壓輪(23)分置于布條固定器(17)兩邊，后間歇傳遞輪(20)及與之相互接觸的壓輪(23)設(shè)置于剪切刀(19)和布條折邊定型器(22)之間，輸送輪(21)及其壓輪(23)分置于布條折邊定型器(22)兩邊。
【專(zhuān)利摘要】一種可靠、方便的鞋套生產(chǎn)設(shè)備。它包括機(jī)臺(tái)，按膜材及橡筋前進(jìn)方向，在機(jī)臺(tái)上依次設(shè)置有膜材輥、橡筋輸送部、膜材及橡筋結(jié)合裝置、對(duì)摺部、成型裝置，所述的對(duì)摺部和成型裝置之間設(shè)置有用于固定鞋套口兩端橡筋的無(wú)紡布條輸送整理裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，效率高，動(dòng)作可靠等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于塑料薄膜鞋套的大規(guī)模全自動(dòng)生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】A43D5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204635267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520249734
【發(fā)明人】商巧玲
【申請(qǐng)人】商巧玲
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日