專利名稱：電汽兩用殺菌鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于殺菌領(lǐng)域的電汽兩用殺菌鍋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)存的殺菌鍋一般存在以下弊端一是降溫方式為噴淋降溫，此種降溫方式，在降溫過程中，壓力容易下降，造成包裝物品脫離和產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，容易造成產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)生腐蝕。二是殺菌方式為水浴殺菌，此種方式容易在鍋內(nèi)產(chǎn)生死角，在滅菌時容易造成溫度不均勻，殺菌效果差。三是采用的蒸汽來源為燃煤鍋爐供汽，產(chǎn)生的熱效率低，污染環(huán)境，不適合在城市中的食品加工廠使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的便是提供一種能夠有效殺菌、環(huán)保節(jié)能的電汽兩用殺菌鍋。
為達(dá)到以上目的，電汽兩用殺菌鍋，主要由上鍋A和下鍋B組成，其特征在于，上鍋A設(shè)置于下鍋B的上方，在上鍋A外側(cè)壁上設(shè)有上鍋上水管、上鍋排水管、平衡管、蒸汽管和上鍋下水管，其中，上鍋上水管與噴淋管連通，平衡管與下鍋排氣管、上鍋排氣管連通，蒸汽管與下鍋B連通，上鍋下水管與循環(huán)管連通；在下鍋B外側(cè)壁上設(shè)有下鍋排水管、噴淋管、溢水管、壓縮空氣管和下鍋排汽管，其中，循環(huán)管與主進水管、下鍋排水管連通，噴淋管與回水管、漫灌管連通，下鍋排水管與漫灌管、循環(huán)灌連通。
所述的主進水管、漫灌管、循環(huán)管、上鍋下水管、下鍋排水管、回水管、噴淋管、上鍋上水管、溢水管、上鍋排水管、壓縮空氣管、平衡管、下鍋排汽管、上鍋排汽管、蒸汽管上均設(shè)有相應(yīng)的閥。
通過以上措施的改進，本實用新型可改過去的噴淋降溫為漫灌降溫，降溫過程中，壓力保持不下落，解決因降溫時壓力下降所造成的包裝物品脫離和產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，更有效的解決下降所造成的包裝物品脫離和產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，可更有效的殺菌；采用噴淋滅菌方式，利用大功率水泵，強制鍋體的熱水進行循環(huán)噴淋，解決鍋內(nèi)死角問題，使鍋內(nèi)的溫度差異減小到最低，保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在滅菌時所受的溫度相同，同時利用噴淋管道噴出的熱水帶動鍋內(nèi)的熱蒸汽在鍋內(nèi)流動，更解決有些產(chǎn)品不能水浴殺菌問題；此種電汽兩用式、燃油式殺菌鍋，用戶無需配備鍋爐，具有環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水的特點。


現(xiàn)結(jié)合本實用新型做進一步的說明圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)裝配示意圖圖中A上鍋 B下鍋 1、主進水管 2、漫灌管 3、循環(huán)管 4、上鍋下水管 5、下鍋排水管 6、回水管 7、噴淋管 8、上鍋上水管 9、溢水管 10、上鍋排水管11、下鍋補汽管 12、平衡管 13、下鍋排汽管 14、上鍋排汽管 15、蒸汽管具體實施方式
如圖1所示，本實用新型主要由上鍋A和下鍋B組成，上鍋A設(shè)置于下鍋B的上方，在上鍋A外側(cè)壁上設(shè)有上鍋上水管8、上鍋排水管10、平衡管12、蒸汽管15和上鍋下水管4，其中，上鍋上水管8與噴淋管7連通，平衡管12與下鍋排氣管13、上鍋排氣管14連通，蒸汽管15與下鍋B連通，上鍋下水管4與循環(huán)管3連通；在下鍋B外側(cè)壁上設(shè)有下鍋排水管5、噴淋管7、溢水管9、壓縮空氣管11和下鍋排汽管13，其中，循環(huán)管3與主進水管1、下鍋排水管5連通，噴淋管7與回水管6、漫灌管2連通，下鍋排水管5與漫灌管2、循環(huán)灌3連通。主進水管1與水池對接，回水管6與回水池對接，下鍋排水管5、溢水管9、上鍋排水管10延伸至排水溝，壓縮空氣管11連接空氣壓縮機，下鍋排氣管13、上鍋排氣管14延伸至車間外。所述的主進水管1、漫灌管2、循環(huán)管3、上鍋下水管4、下鍋排水管5、回水管6、噴淋管7、上鍋上水管8、溢水管9、上鍋排水管10、壓縮空氣管11、平衡管12、下鍋排汽管13、上鍋排汽管14、蒸汽管15上均設(shè)有相應(yīng)的閥門，以便于控制流體。
現(xiàn)詳細(xì)說明本實用新型的工作過程
1、開啟主進水管1閥門，開啟水泵，開上鍋上水管8閥門給上鍋上水至所需水位，停水泵關(guān)閉主進水管1閥門、上鍋上水管8閥門(期間打開上鍋排汽管14閥門)。
2、開電源轉(zhuǎn)換開關(guān)到自動，上鍋熱水加溫升至125℃，在溫度100℃前開上鍋排汽管14閥門排汽，100℃后關(guān)閉升壓。
3、將貨物擺放與筐內(nèi)，關(guān)閉鍋門，開壓縮空氣管11閥門往鍋內(nèi)注壓至0.1Mpa時關(guān)閉。
4、開蒸汽管15閥門預(yù)熱下鍋，當(dāng)下鍋壓力升至0.18Mpa時，開下鍋排汽管13閥門排汽，并保證壓力均衡為0.18Mpa，溫度升至120℃時關(guān)閉蒸汽管15閥門。
5、打開平衡管12閥門，開上鍋下水管4閥門，開啟水泵，打開噴淋管7閥門，將上鍋水抽入下鍋，打開循環(huán)管3閥門，關(guān)閉上鍋下水管4閥門，讓下鍋內(nèi)的熱水在鍋內(nèi)上下間循環(huán)。
6、如果溫度下降，開蒸汽管15閥門升溫至所需溫度，壓力上升，開下鍋排汽管13閥門排汽，壓力下降，開壓縮空氣管11閥門補汽，到達(dá)到要求的滅菌溫度，停蒸汽閥，保壓計時，即滅菌開始。
7、到達(dá)滅菌時間后，打開上鍋上水管8閥門，關(guān)閉噴淋管7閥門，將下鍋的熱水抽回上鍋，關(guān)閉上鍋上水管8閥門。
8、開回水管6閥門排汽，打開主進水管1閥門，開啟水泵，當(dāng)主回水管6閥門噴水時關(guān)閉，打開漫灌管2閥門，進水降溫，打開下鍋排汽管13閥門排汽(注意壓力保證為0.18Mpa)。
9、關(guān)閉下鍋排汽管13閥門，打開溢水管9閥門(不可開大)排汽，當(dāng)溢水管9閥門溢水時，壓力會急速上升，此時打開回水管6閥門分流以保證下鍋壓力溢水時，壓力會急速上升，此時打開回水管6閥門分流以保證下鍋壓力為0.18Mpa，當(dāng)溢水管9閥門排出的降溫水溫度達(dá)到35℃以下時，關(guān)閉水泵，排出下鍋壓力，停止水泵。
10、排水兩種方式A、打開循環(huán)管3閥門、溢水管9閥門，用水泵通過回水管6管道抽回水池；B打開下鍋排汽管13閥門將鍋內(nèi)冷水排出。
11、開鍋出貨，滅菌程序完成。
12、當(dāng)上鍋水使用后會耗損，注意一定要給上鍋補水。
注用戶節(jié)約用水可在工藝流程中加水槽，循環(huán)利用水。如不用其它來源蒸汽，夾層蒸汽進口可用管帽堵死。降溫冷卻階段初始時冷卻，不可過急，應(yīng)以水量控制，保證鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定以空氣補壓控制。
權(quán)利要求1.電汽兩用殺菌鍋，主要由上鍋A和下鍋B組成，其特征在于上鍋A設(shè)置于下鍋B的上方，在上鍋A外側(cè)壁上設(shè)有上鍋上水管(8)、上鍋排水管(10)、平衡管(12)、蒸汽管(15)和上鍋下水管(4)，其中，上鍋上水管(8)與噴淋管(7)連通，平衡管(12)與下鍋排氣管(13)、上鍋排氣管(14)連通，蒸汽管(15)與下鍋B連通，上鍋下水管(4)與循環(huán)管(3)連通；在下鍋B外側(cè)壁上設(shè)有下鍋排水管(5)、噴淋管(7)、溢水管(9)、壓縮空氣管(11)和下鍋排汽管(13)，其中，循環(huán)管(3)與主進水管(1)、下鍋排水管(5)連通，噴淋管(7)與回水管(6)、漫灌管(2)連通，下鍋排水管(5)與漫灌管(2)、循環(huán)灌(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電汽兩用殺菌鍋，其特征在于所述的主進水管(1)、漫灌管(2)、循環(huán)管(3)、上鍋下水管(4)、下鍋排水管(5)、回水管(6)、噴淋管(7)、上鍋上水管(8)、溢水管(9)、上鍋排水管(10)、壓縮空氣管(11)、平衡管(12)、下鍋排汽管(13)、上鍋排汽管(14)、蒸汽管(15)上均設(shè)有相應(yīng)的閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種電汽兩用殺菌鍋，主要由上鍋A和下鍋B組成，其特征在于，上鍋A設(shè)置于下鍋B的上方，在上鍋A外側(cè)壁上設(shè)有上鍋上水管、上鍋排水管、平衡管、蒸汽管和上鍋下水管；在下鍋B外側(cè)壁上設(shè)有下鍋排水管、噴淋管、溢水管、壓縮空氣管和下鍋排汽管，其中，循環(huán)管與主進水管、下鍋排水管連通，噴淋管與回水管、漫灌管連通，下鍋排水管與漫灌管、循環(huán)灌連通。通過以上措施的改進，本實用新型具有環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水的特點，可廣泛應(yīng)用于殺菌機械的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
文檔編號A61L2/04GK2889290SQ200520126200
公開日2007年4月18日 申請日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者郭樹文 申請人:郭樹文