專(zhuān)利名稱(chēng)：一種輸液泵自動(dòng)壓管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備，尤其涉及一種輸液泵自動(dòng)壓管裝置。
技術(shù)背景當(dāng)前使用的輸液泵，如圖la、圖1b、圖lc所示，為使輸液泵正常 運(yùn)作并保證輸液安全，輸液泵內(nèi)必須有氣泡感應(yīng)器102、阻塞感應(yīng)106及 定位裝置101;又由于輸液管是柔軟的膠管，因此，目前傳統(tǒng)的輸液泵為 了壓住輸液管，必須設(shè)置一泵門(mén)裝置。在使用輸液泵時(shí)，如圖la、圖lb、 圖lc所示操作，先抓住門(mén)栓104將泵門(mén)105拉開(kāi)，手拉輸液管對(duì)著氣泡 感應(yīng)器102和阻塞感應(yīng)器106分別定位，然后把泵門(mén)105關(guān)閉，用泵門(mén) 壓緊輸液管；此后，當(dāng)蠕動(dòng)片49做往復(fù)波浪狀蠕動(dòng)時(shí)，就會(huì)擠推輸液管 內(nèi)的液體注入人體內(nèi)。由于壓管塊固定在泵門(mén)上，其行程受限，蠕動(dòng)片 磨損后，使壓管塊與蠕動(dòng)片之間的距離加大，由此產(chǎn)生的漏液存在一定 安全隱患；手動(dòng)進(jìn)行壓管操作也煩瑣，給醫(yī)護(hù)人員造成不便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輸液泵自動(dòng)壓管裝置，克 服現(xiàn)有技術(shù)的壓管裝置，由于壓管塊固定在泵門(mén)上，其行程受限，蠕動(dòng) 片磨損后，使壓管塊與蠕動(dòng)片之間的距離加大而存在安全隱患的缺陷， 以及需要手動(dòng)進(jìn)行壓管操作帶來(lái)不便的缺陷。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種輸液泵自動(dòng)壓管裝置，包括安裝在輸液泵內(nèi)的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 和壓管塊，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述壓管塊與所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連才妻；或包括安裝在輸液泵內(nèi)的直線電機(jī)和壓管塊，所述直線電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)
軸與所述壓管塊連接；或包括安裝在輸液泵內(nèi)的電磁閥和壓管塊，所述電磁閥的軸與所述 壓管塊連接。輸液泵自動(dòng)壓管裝置，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸和兩個(gè)齒輪，其中一齒 輪與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，另一齒輪與所述軸的一端連接，所述軸的 另一端與所述壓管塊連接；或包括軸和兩個(gè)帶輪，其中一帶輪與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，另一 帶輪與所述軸的 一端連接，所述軸的另 一端與所述壓管塊連接；或包括軸和兩個(gè)鏈輪，其中一鏈輪與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，另一 鏈輪與所述軸的一端連^l妄，所述軸的另一端與所述壓管塊連才妄。輸液泵自動(dòng)壓管裝置，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸和連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿 機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述第一連桿與所述電機(jī)的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，第二連桿與所述軸的一端連接，第三連桿分別與第一連桿 和第二連桿連"l妄，壓管塊與所述軸的另一端連l^。輸液泵自動(dòng)壓管裝置，包括殼體和伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)一端與 殼體連接，另一端與所述壓管塊連接。輸液泵自動(dòng)壓管裝置，所述壓管塊包括限位板、伸縮機(jī)構(gòu)和壓板，所 述P艮位板、伸縮機(jī)構(gòu)和壓板依順序連接，所述限位板與所述軸連接。本發(fā)明的有益效果為釆用了上述方案的輸液泵，克服了現(xiàn)有技術(shù)的 壓管裝置，由于壓管塊固定在泵門(mén)上，其行程受限，蠕動(dòng)片磨損后，使 壓管塊與蠕動(dòng)片之間的距離加大而存在安全隱患的缺陷，以及需要手動(dòng) 進(jìn)行壓管操作帶來(lái)不便的缺陷。


圖la為現(xiàn)有輸液泵的操作示意圖之一； 圖lb為現(xiàn)有輸液泵的操作示意圖之二； 圖lc為現(xiàn)有輸液泵的操作示意圖之三；
圖2為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置實(shí)施例1的示意圖； 圖3為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置實(shí)施例2的示意圖； 圖4為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置實(shí)施例3的示意圖； 圖5為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置實(shí)施例4的示意圖； 圖6a為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置采用齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖之圖6b為圖6a示意圖的A-A剖視圖；圖7為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置帶操作面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8a為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置采用齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖之圖8b為圖8a示意圖的A-A剖視圖；圖9a為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置采用帶輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9b為圖9a示意圖的A-A剖視圖；圖10a為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)'壓管裝置采用電磁閥傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10b為圖10a示意圖的A-A剖視圖；圖lla為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置采用直線電機(jī)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖llb為圖lla示意圖的A-A剖-f見(jiàn)圖；圖12a為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置含有壓管塊變形的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12b為圖12a示意圖的A-A剖視圖;圖13a為本發(fā)明輸液泵自動(dòng)壓管裝置采用行程控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13b為圖13a示意圖的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例l包括電機(jī)l、壓管塊9、齒輪箱2、齒輪3和齒輪4,電機(jī)1與齒輪箱2固定連接；齒輪3與電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接；齒輪3和齒輪4嚙合連接，齒輪4設(shè)置有螺紋孔，軸6設(shè)置有
外螺紋，軸6旋入齒輪4的螺紋孔內(nèi)，齒輪4上端有一觸動(dòng)開(kāi)關(guān)5，軸6 與壓管塊9連接，伸縮機(jī)構(gòu)7的一端與齒輪箱體2連接，另一端與壓管 塊9連接，壓管塊9上端有一觸動(dòng)開(kāi)關(guān)8;工作過(guò)程為按動(dòng)電源啟動(dòng)開(kāi) 關(guān)10、行程控制模塊11使電機(jī)1正轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪3和齒輪4的嚙合傳動(dòng) 帶動(dòng)齒輪4正轉(zhuǎn)，齒輪4又帶動(dòng)軸6沿其軸向做直線運(yùn)動(dòng)，軸6則帶動(dòng) 壓管塊9向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓管塊9運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，壓管塊9將觸動(dòng)到觸 動(dòng)開(kāi)關(guān)8中斷電機(jī)1的電源，按動(dòng)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)10,行程控制模塊11使 電機(jī)1反轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪3和齒輪4的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪4反轉(zhuǎn)，齒輪4 又帶動(dòng)軸6沿其軸向運(yùn)動(dòng)返回，壓管塊9在伸縮機(jī)構(gòu)7的作用下運(yùn)動(dòng)返 回，當(dāng)壓管塊9返回運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)被限位，齒輪4將向上運(yùn)動(dòng)，并 觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)5中斷電機(jī)l的電源。如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例2包括電機(jī)1、壓管塊9、齒輪箱2、連 桿3、連桿4和連桿12，電機(jī)1與齒輪箱2固定連接，連桿3與電機(jī)1 轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，連桿4和連桿3連接，連桿12和連桿4連接，連桿12 設(shè)置有螺紋孔，軸6設(shè)置有外螺紋，軸6旋入連桿12的螺紋孔內(nèi)，軸6 與壓管塊9連接，伸縮機(jī)構(gòu)7的一端與齒輪箱體2連接，另一端與壓管 塊9連接，壓管塊9上端有一觸動(dòng)開(kāi)關(guān)8，壓管塊9下端有一觸動(dòng)開(kāi)關(guān)5; 工作過(guò)程是按動(dòng)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)10、行程控制模塊11使電機(jī)1正轉(zhuǎn)，通 過(guò)連桿3和連桿4連接傳動(dòng)而帶動(dòng)連桿4正轉(zhuǎn)，連桿4又帶動(dòng)連桿12正 轉(zhuǎn)，連桿12又帶動(dòng)軸6沿其軸向做直線運(yùn)動(dòng)，軸6則帶動(dòng)壓管塊9向上 運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓管塊9運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，壓管塊9將觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)8中 斷電機(jī)1的電源，按動(dòng)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)IO,行程控制模塊11使電機(jī)1反轉(zhuǎn)， 通過(guò)連桿3和連桿4連接傳動(dòng)而帶動(dòng)連桿4反轉(zhuǎn)，連桿4又帶動(dòng)連桿12 反轉(zhuǎn)，連桿12又帶動(dòng)軸6沿其軸向運(yùn)動(dòng)返回，壓管塊9在伸縮機(jī)構(gòu)7的 作用下運(yùn)動(dòng)返回，當(dāng)壓管塊9運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，壓管塊9將觸動(dòng)到觸動(dòng) 開(kāi)關(guān)5中斷電機(jī)l的電源。如圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例3包括直線電機(jī)13、壓管塊9，直線 電機(jī)13與固定塊15固定連接，直線電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與壓管塊9連接， 伸縮機(jī)構(gòu)7的一端與固定塊15連接，另一端與壓管塊9連接，壓管塊9 上端有一觸動(dòng)開(kāi)關(guān)8，壓管塊9下端有一觸動(dòng)開(kāi)關(guān)5,工作過(guò)程是按動(dòng) 電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)10、行程控制模塊11使直線電機(jī)13正轉(zhuǎn)，直線電機(jī)13的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)壓管塊9向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓管塊9運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，壓管塊9 將觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)8中斷直線電機(jī)13的電源，按動(dòng)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)IO,行 程控制模塊11使直線電機(jī)13反轉(zhuǎn)，直線電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)壓管塊9 運(yùn)動(dòng)，并且壓管塊9在伸縮機(jī)構(gòu)7的作用下運(yùn)動(dòng)返回，當(dāng)壓管塊9運(yùn)動(dòng) 到預(yù)定位置時(shí)，壓管塊9將觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)5中斷直線電機(jī)13的電源。如圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例4包括電i茲閥14、壓管塊9、固定塊 15,電磁閥14的軸與壓管塊9連接，伸縮機(jī)構(gòu)7的一端與固定塊15連 接，另一端與壓管塊9連接，工作過(guò)程是按動(dòng)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)IO、行程 控制模塊11使電磁閥14的軸帶動(dòng)壓管塊9向上運(yùn)動(dòng)一定距離；再次按 動(dòng)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)10,壓管塊9在伸縮機(jī)構(gòu)7的作用下運(yùn)動(dòng)返回。需特別說(shuō)明的是1.所述觸動(dòng)開(kāi)關(guān)可以是多種形式，可以是開(kāi)關(guān)控 制器件，也可以是傳感器件，甚至可以是導(dǎo)線等；2.所述行程控制模塊 包括電路板及焊接、或通過(guò)導(dǎo)線與電路板連接的單片機(jī)和電子元器件； 3.行程控制模塊控制行程的方法包括可以由開(kāi)關(guān)控制器件直接控制行 程，也可以由傳感器件或觸動(dòng)開(kāi)關(guān)傳送信號(hào)給電路板上的單片機(jī)，由程 序軟件控制行程，還可以由程序軟件釆用延時(shí)控制功能控制行程。在實(shí)施例l、 2和3中不使用觸動(dòng)開(kāi)關(guān)5和觸動(dòng)開(kāi)關(guān)8，可以由行程 控制模塊11通過(guò)延時(shí)控制功能來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)以上所述電機(jī)1或直線電機(jī)13 的行程控制，在此僅以圖4來(lái)說(shuō)明其結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程，其結(jié)構(gòu)包括直 線電機(jī)13、壓管塊9，直線電機(jī)13與固定塊15固定連接，直線電機(jī)13 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與壓管塊9連接，伸縮機(jī)構(gòu)7的一端與固定塊15連接，另一端 與壓管塊9連接，其工作過(guò)程是按動(dòng)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)IO、行程控制模塊 11使直線電機(jī)13正轉(zhuǎn)，直線電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)壓管塊9向上運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)壓管塊9運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，行程控制模塊11的延時(shí)控制功能中斷直 線電機(jī)13的電源，按動(dòng)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)IO，行程控制模塊ll使直線電機(jī) 13反轉(zhuǎn)，直線電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)壓管塊9運(yùn)動(dòng)，并且壓管塊9在伸縮 機(jī)構(gòu)7的作用下運(yùn)動(dòng)返回，當(dāng)壓管塊9運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，行程控制模 塊11的延時(shí)控制功能中斷直線電機(jī)13的電源。如圖6a、圖6b所示，為本發(fā)明采用齒輪傳動(dòng)的輸液泵自動(dòng)壓管裝置， 與傳統(tǒng)輸液泵相同的是，輸液泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括有同步電機(jī)50、蠕動(dòng)片 49;與傳統(tǒng)輸液泵所不同的是，本輸液泵沒(méi)有用泵門(mén)來(lái)壓緊輸液管，而 是在固定板27對(duì)面設(shè)置一活動(dòng)板28,該活動(dòng)板28的端面與固定板27的 端面平行，活動(dòng)板28的端面能與固定板27端面并攏，活動(dòng)板28內(nèi)有一 與其脫離的壓管塊34，以及所述頂板30和壓管塊34之間、頂板30和活 動(dòng)板28之間分別連接一伸縮機(jī)構(gòu)；所述頂板30與固定架20固定連接， 固定架20固定在殼體19內(nèi)，齒輪23與電機(jī)24固定連接，齒輪22與齒 輪23嚙合，齒輪23設(shè)置有螺紋孔，軸32設(shè)置有外螺紋，軸32的外螺 紋旋進(jìn)齒輪23的螺紋孔內(nèi)；所述壓管塊34套裝在所述活動(dòng)板28內(nèi)，并且壓管塊34與活動(dòng)板28 的端面基本保持同一水平面，其作用是當(dāng)輸液泵工作時(shí)，用壓管塊34壓 緊輸液管，隨著蠕動(dòng)片49的磨損，使輸液管始終處于被壓緊狀態(tài)，從而 避免漏液的發(fā)生；軸32與壓管塊34端面垂直，壓管塊34與軸32之間 的連接可以是一體形成的、也可以是通過(guò)固定裝置連接而成；套裝在所 述軸32外面的一頂斧反30,所述頂板30的一側(cè)與所述固定架20固定連接； 所述伸縮機(jī)構(gòu)包括分沒(méi)在軸32兩側(cè)的二對(duì)彈簧，實(shí)際應(yīng)用時(shí)采用大彈 簧33和小彈簧29，并且大彈簧33采用一對(duì)2個(gè)；所述2個(gè)大彈簧33分 別穿過(guò)活動(dòng)板28,并垂直安裝在所述壓管塊34背面與所述頂板30之間，
用于固定板27與活動(dòng)板28閉合時(shí)抵緊所述壓管塊34,并將輸液管始終 夾緊在蠕動(dòng)片49與壓管塊34之間，避免輸液管漏液；所述小彈簧29垂 直安裝在所述活動(dòng)板28背面與所述頂板30之間，用于抵緊所述活動(dòng)板 28,使固定板27與活動(dòng)板28在蠕動(dòng)片49工作時(shí)始終保持并攏狀態(tài)；實(shí) 際應(yīng)用時(shí)，也可以在軸32上直接外套一個(gè)大彈性件來(lái)代替伸縮機(jī)構(gòu)，或 者在軸32兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)大彈性件來(lái)代替伸縮機(jī)，同時(shí)壓管塊34與活動(dòng) 板28為一體結(jié)構(gòu)、或通過(guò)固定裝置連接而成的形式實(shí)現(xiàn)上述運(yùn)動(dòng)；所述電機(jī)24可以是多種形式，可以是直流或交流普通電機(jī)，可以是 帶減速裝置的減速電機(jī)，也可以為步進(jìn)電機(jī)或同步電機(jī)。根據(jù)圖6a、圖6b、圖7、圖8a、圖8b示意圖來(lái)說(shuō)明本輸液泵自動(dòng)壓 管裝置的工作過(guò)程；如圖7所示，操作控制面板上的"開(kāi)/合"按鍵46， 如圖8a、圖8b所示，電機(jī)24正轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪23和齒輪22的嚙合傳動(dòng) 帶動(dòng)齒輪22正轉(zhuǎn)，齒輪22設(shè)置有螺紋孔，軸32設(shè)置有外螺紋，軸32 旋進(jìn)齒輪22的螺紋孔內(nèi)，齒輪22帶動(dòng)軸32沿其軸向上做直線運(yùn)動(dòng)，軸 32則帶動(dòng)壓管塊34向上做直線運(yùn)動(dòng)，壓管塊34則拖動(dòng)活動(dòng)板28向上做 直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)板28運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，活動(dòng)板28將觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi) 關(guān)21中斷電機(jī)1的電源，當(dāng)裝夾完畢輸液管后，再次操作控制面板上的 "開(kāi)/合"按鍵46,如圖6a、圖6b所示，電機(jī)24反轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪23和 齒輪22的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪22反轉(zhuǎn)，壓管塊34在彈簧33的作用下運(yùn) 動(dòng)返回，活動(dòng)板28在小彈簧29的作用下運(yùn)動(dòng)返回，當(dāng)壓管塊34向下運(yùn) 動(dòng)到壓緊輸液管時(shí)被限位，活動(dòng)板28與固定板27并攏，此時(shí)齒輪22將 向上運(yùn)動(dòng)，并觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)31中斷電才幾24的電源；此后，操作控制 面板上的按4建并設(shè)置數(shù)據(jù)即可工作。圖9a、圖9b為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用帶傳動(dòng)的示意圖，其連接形式為所述 軸32設(shè)置有外螺紋，大帶輪221設(shè)置有螺紋孔，軸32旋進(jìn)大帶輪221 的螺紋孔內(nèi)，所述軸32以滑動(dòng)的形式穿過(guò)所述頂板30連接，或把一直
線軸承48套在軸32上，再把直線軸承48套進(jìn)頂板30連接，所述大帶 輪221與小帶輪231以一皮帶42連接，小帶輪231與所述電機(jī)固定24 連接，所述壓管塊34和所述軸32以固定的形式連接；另外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也 可以通過(guò)同步帶的傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)直接用一大同步輪把大帶輪221替代， 用一小同步輪把小帶輪231替代，用一同步帶把皮帶42替代即可實(shí)現(xiàn)同 步帶傳動(dòng)；此外所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以通過(guò)鏈條的傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)直接用 一大鏈輪把大帶輪221替代，用一小鏈輪把小帶輪231替代，用一鏈條 把皮帶42替代即可實(shí)現(xiàn)鏈條傳動(dòng)。圖10a、圖10b為采用電^f茲閥傳動(dòng)的示意圖，其結(jié)構(gòu)形式是將所述 壓管塊34與一電》茲閥321的運(yùn)動(dòng)軸322直接以固定的形式連接，其工作 過(guò)程是，操作控制面板上的"開(kāi)/合"按鍵46,電磁閥44的運(yùn)動(dòng)軸322 向上啦支直線運(yùn)動(dòng)，軸322則帶動(dòng)壓管塊34向上^f故直線運(yùn)動(dòng)一定距離，壓 管塊34則拖動(dòng)活動(dòng)板28向上運(yùn)動(dòng)一定距離；當(dāng)裝夾完畢輸液管后，再 次操作控制面板上的"開(kāi)/合"按鍵46，電磁閥44的運(yùn)動(dòng)軸322向下返 回運(yùn)動(dòng)，壓管塊34在彈簧33的作用下向下運(yùn)動(dòng)返回并壓緊輸液管，活 動(dòng)板28在小彈簧29的作用下運(yùn)動(dòng)返回，并且與固定板27并攏。圖lla、圖llb為釆用直線電機(jī)傳動(dòng)的示意圖，其結(jié)構(gòu)形式是所述 軸32以滑動(dòng)的形式穿過(guò)所述頂板30連接，軸332設(shè)置一與軸承480外 徑相當(dāng)?shù)目?，將直線電機(jī)44的絲桿440 —端與軸承480的內(nèi)孔過(guò)盈配合， 再把軸承480過(guò)盈壓進(jìn)軸332的孔內(nèi)，所述壓管板34和所述軸332為一 體結(jié)構(gòu)，或以固定的形式連接；其工作過(guò)程是:操作控制面板上的"開(kāi)/ 合，，4#睫46，直線電才幾44的絲桿440向上^f故直線運(yùn)動(dòng)，絲桿440則帶動(dòng) 壓管塊34向上做直線運(yùn)動(dòng)，壓管塊34則拖動(dòng)活動(dòng)板28向上做直線運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)壓管塊34運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，活動(dòng)板28將觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)21中斷電 機(jī)1的電源，當(dāng)裝夾完畢輸液管后，再次操作控制面板上的"開(kāi)/合"按 鍵46,直線電機(jī)44的絲桿440返回運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)板28在小彈簧29的作用
下返回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓管塊34向下運(yùn)動(dòng)到壓緊輸液管時(shí)被限位，活動(dòng)板28 與固定板27并攏，此時(shí)直線電機(jī)44將向上運(yùn)動(dòng)，并觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)31 中斷電機(jī)24的電源。本發(fā)明中所述的壓管塊34也可以由多個(gè)零件與多個(gè)彈性件組裝而 成，如圖12a、圖12b所示，具體實(shí)施包括1、 一限位;〖反53、 一壓板55 和兩個(gè)彈簧54,彈簧54的一端與所述限位板53連接，另一端與所述壓 板55連接，彈簧54內(nèi)穿過(guò)一 "丁"字形軸52, "丁"字形軸52滑動(dòng)穿 過(guò)所述P艮位板53連接，"丁"字形軸52的下端與所述壓板55固定連接， 也可以在"丁"字形軸52設(shè)置外螺紋，在所述壓板55上相應(yīng)設(shè)置螺紋 孔，將"丁"字形軸52旋入壓板55的螺紋孔，所述軸32的下端與限位 板53固定連接，并且活動(dòng)板28也與限位板53固定連接、或?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)， 而活動(dòng)板28始終與固定板27保持并攏的狀態(tài)；2、所述軸32以滑動(dòng)的 形式穿過(guò)所述頂板30連接，所述頂板30的一側(cè)與所述固定架20連接； 也可以在限位板53和頂板30之間連接接伸縮機(jī)構(gòu)，具體實(shí)施采用彈簧 290，有助于限位板53和壓板55的運(yùn)動(dòng)返回；其工作過(guò)程如下操作控 制面板上的"開(kāi)/合"按4建46,電機(jī)24正轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪23和齒輪22的 嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪22正轉(zhuǎn)，齒輪22設(shè)置有螺紋孔，軸32設(shè)置有外螺紋， 軸32旋進(jìn)輪22的螺紋孔內(nèi)，齒輪22帶動(dòng)軸32沿其軸向上做直線運(yùn)動(dòng)， 軸32則帶動(dòng)限位板53、活動(dòng)外反28和壓板55向上做直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)板 28運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，活動(dòng)板28將觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)21中斷電機(jī)24的電 源，當(dāng)裝夾完畢輸液管后，再次操作控制面板上的"開(kāi)/合"按鍵46，電 機(jī)24反轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪23和齒輪22的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪22反轉(zhuǎn)，P艮位 板53和壓板55在軸32的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)返回，活動(dòng)板28在彈簧290的作 用下也運(yùn)動(dòng)返回，當(dāng)壓板55向下運(yùn)動(dòng)到壓緊輸液管時(shí)被限位，活動(dòng)板28 與固定板27并攏，此時(shí)齒輪22將向上運(yùn)動(dòng)，觸動(dòng)到觸動(dòng)開(kāi)關(guān)31中斷電 機(jī)24的電源。
圖13a、圖13b示意出不使用觸動(dòng)開(kāi)關(guān)21和觸動(dòng)開(kāi)關(guān)31，其行程控 制不但可以直接由開(kāi)關(guān)控制器件控制行程，還可以通過(guò)傳感器傳遞給行 程控制模塊信號(hào)，再由程序軟件控制行程，也可以由行程控制模塊ll通 過(guò)延時(shí)控制功能來(lái)控制行程；其工作過(guò)程是操作控制面板上的"開(kāi)/合" 按鍵46，電機(jī)24正轉(zhuǎn)、通過(guò)齒輪23和齒輪22的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)齒輪22 正轉(zhuǎn)，齒輪22與軸32以螺紋的形式連接，齒輪22帶動(dòng)軸32沿其軸向 上做直線運(yùn)動(dòng)，軸32則帶動(dòng)限位板53、活動(dòng)板28和壓板55向上做直線 運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)板28運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，行程控制模塊11的延時(shí)控制功 能中斷電機(jī)24的電源；當(dāng)裝夾完畢輸液管后，再次操作控制面板上的"開(kāi) /合"按鍵46，電機(jī)24反轉(zhuǎn)，通過(guò)齒輪23和齒輪22的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)齒 輪22反轉(zhuǎn)，限位板53、活動(dòng)板28和壓板55在軸32的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)返回， 當(dāng)壓板55向下運(yùn)動(dòng)到壓緊輸液管時(shí)被限位，活動(dòng)板28與固定板27并攏， 行程控制模塊11的延時(shí)控制功能中斷電機(jī)24的電源，此時(shí)齒輪22由于 本身的慣性將繼續(xù)向上運(yùn)轉(zhuǎn)，直到牢牢頂緊齒輪箱51而停止，其作用是 當(dāng)輸液泵工作時(shí)，壓板55在彈簧54的作用下壓緊輸液管，隨著蠕動(dòng)片 的磨損，壓板55會(huì)由于彈簧54的伸展性使輸液管始終處于被壓緊狀態(tài)， 從而避免漏液的發(fā)生。
權(quán)利要求
1、一種輸液泵自動(dòng)壓管裝置，其特征在于包括安裝在輸液泵內(nèi)的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和壓管塊，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述壓管塊與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；或包括安裝在輸液泵內(nèi)的直線電機(jī)和壓管塊，所述直線電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述壓管塊連接；或包括安裝在輸液泵內(nèi)的電磁閥和壓管塊，所述電磁閥的軸與所述壓管塊連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輸液泵自動(dòng)壓管裝置，其特征在于所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸和兩個(gè)齒輪，其中一齒輪與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，另 一齒輪與所述軸的一端連"l妄，所述軸的另一端與所述壓管塊連^l妄；或包括軸和兩個(gè)帶輪，其中一帶輪與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，另一 帶輪與所述軸的一端連4妾，所述軸的另 一端與所述壓管塊連《^妄；或包括軸和兩個(gè)鏈輪，其中一鏈輪與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，另一 鏈輪與所述軸的一端連接，所述軸的另一端與所述壓管塊連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輸液泵自動(dòng)壓管裝置，其特征在于所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸和連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和 第三連桿，所述第一連桿與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，第二連桿與所述軸 的一端連接，第三連桿分別與第一連桿和第二連桿連接，壓管塊與所述 軸的另一端連^t妻。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輸液泵自動(dòng)壓管裝置，其特征在于 包括殼體和伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)一端與殼體連接，另一端與所述壓 管塊連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液泵自動(dòng)壓管裝置，其特征在于所述壓管塊包括限位板、伸縮機(jī)構(gòu)和壓板，所述限位板、伸縮機(jī)構(gòu)和壓板依 順序連接，所述限位板與所述軸連接。
全文摘要
一種輸液泵自動(dòng)壓管裝置，包括電機(jī)1、齒輪箱2、齒輪3、齒輪4、壓管塊9、電源開(kāi)關(guān)10及行程控制模塊11，齒輪3與電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，齒輪4與軸6以螺紋的形式連接，齒輪4上端有一觸動(dòng)開(kāi)關(guān)5，軸6與壓管塊9連接，伸縮機(jī)構(gòu)7的一端與齒輪箱2連接，另一端與壓管塊9連接，壓管塊9上端有一觸動(dòng)開(kāi)關(guān)8；工作過(guò)程中隨著蠕動(dòng)片的磨損，在伸縮機(jī)構(gòu)7的作用下使輸液管始終處于被壓緊狀態(tài)，不但方便了醫(yī)護(hù)人員的使用，還避免了漏液的發(fā)生，從而消除了對(duì)人體生命存在安全隱患的缺陷。
文檔編號(hào)A61M5/142GK101116757SQ20071007461
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者殷和平 申請(qǐng)人:殷和平