專利名稱：制備包含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物的個人護(hù)理組合物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備個人護(hù)理組合物的方法，所述方法包括下列步驟(1)制備熱油相，所述熱油相包含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物；( 制備冷水相，所述冷水相包含含水載體；以及C3)將所述油相和所述水相混合形成乳液；其中所述混合步驟C3)包括下列詳細(xì)步驟(3-1)將所述油相或所述水相給料到能量密度為約1. OX 102J/m3或更高的高剪切場中；(3- 將另一相直接給料到所述場中；以及(3- 形成乳液。所述方法進(jìn)一步要求混合步驟( 通過使用帶有旋轉(zhuǎn)件的勻化器進(jìn)行。
背景技術(shù)：
已開發(fā)出多種方法來制備個人護(hù)理組合物，所述組合物包含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物以及含水載體。此類組合物的常見制備方法是乳化。由多種規(guī)程、多種溫度和多種勻化器來實施此類乳化。例如，未審查的日本專利申請2005-255627在實施例14和15中公開了由下列步驟制得的護(hù)發(fā)液組合物在80°C下制備相A，所述相A包含二十二烷基三甲基氯化銨、硬脂醇和鯨蠟醇；在50-55°C下制備包含水的相B ；由管道混合器將相A混入到相B中(T. K.管道均質(zhì)混合器)，并且冷卻至30-35°C。例如，WO 2004/054693在實施例13中公開了由下列步驟制得的毛發(fā)調(diào)理劑在 M-46°C下制備水相；在65-88°C下制備油(乳液)相，所述油相包含水、二硬脂基二甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、和鯨蠟醇；通過管道遞送所述相，所述管道最終連接導(dǎo)向共混管，所述共混管是Sonolator 的前室部分；并且勻化所述共混物。然而，仍需要制備毛發(fā)調(diào)理組合物和其它個人護(hù)理組合物的方法，所述組合物有效地將表面活性劑和脂肪族化合物轉(zhuǎn)變成乳液。仍需要此類方法，通過此類有效轉(zhuǎn)化提供具有下列特性的個人護(hù)理組合物，例如(i)向毛發(fā)和/或皮膚有效遞送調(diào)理有益效果，例如由相同量的活性成分如表面活性劑和脂肪族化合物遞送改善的調(diào)理有益效果；(ii)改善的產(chǎn)品外觀，即更加濃郁、稠厚和/或更濃的產(chǎn)品外觀，并且消費(fèi)者可從其外觀感覺到較高的調(diào)理有益效果；(iii)適于市售產(chǎn)品的均勻產(chǎn)品外觀；和/或(iv)適于市售產(chǎn)品的流變性，和/或改善的此類流變性的穩(wěn)定性。此外，除了上述要求以外，還需要提供更大生產(chǎn)操作靈活性和/或降低對高壓投資需要的此類方法。沒有任何現(xiàn)有技術(shù)能提供本發(fā)明的全部優(yōu)點(diǎn)和有益效果。發(fā)明概述本發(fā)明涉及制備個人護(hù)理組合物的方法，其中所述組合物包含選自由下列組成的組的表面活性劑陽離子表面活性劑、 非離子表面活性劑、以及它們的混合物；高熔點(diǎn)脂肪族化合物；和含水載體，其中所述方法包括以下步驟
(1)制備油相，所述油相包含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物，其中所述油相的溫度高于高熔點(diǎn)脂肪族化合物的熔點(diǎn)；以及(2)制備水相，所述水相包含含水載體，其中所述水相的溫度低于高熔點(diǎn)脂肪族化合物的熔點(diǎn)；以及(3)混合所述油相和所述水相以形成乳液；其中所述混合步驟( 包括下列詳細(xì)步驟(3-1)將所述油相或水相中的任一相給料到能量密度為約1. OX 102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將另一相直接給料到所述場中；以及(3-3)形成乳液；其中通過使用具有旋轉(zhuǎn)件的勻化器來實施所述混合步驟(3)。本發(fā)明的方法有效地將表面活性劑和脂肪族化合物轉(zhuǎn)化為乳液。通過閱讀下面的描述和所附的權(quán)利要求書，可更好地理解本發(fā)明的這些和其它的特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。發(fā)明詳述雖然本說明書以特別指出并清楚地要求保護(hù)本發(fā)明的權(quán)利要求書作為結(jié)尾，但應(yīng)該相信由下列說明可更好地理解本發(fā)明。本文中，“包括/包含”是指可加入不影響最終結(jié)果的其它步驟和其它成分。該術(shù)語包括術(shù)語“由組成”和“基本上由組成”。除非另外指明，所有的百分比、份數(shù)和比率均按本發(fā)明組合物的總重量計。所有與所列成分相關(guān)的此類重量均基于活性物質(zhì)的含量計，并因此不包括可能包含在可商購獲得的原料中的載體或副產(chǎn)物。本文中，“混合物”是指包括物質(zhì)的簡單組合以及由它們的組合所產(chǎn)生的任何化合物。制備方法本發(fā)明還涉及制備個人護(hù)理組合物的方法，其中所述組合物包含選自由下列組成的組的表面活性劑陽離子表面活性劑、 非離子表面活性劑、以及它們的混合物；高熔點(diǎn)脂肪族化合物；和含水載體，其中所述方法包括以下步驟(1)制備油相，所述油相包含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物，其中所述油相的溫度高于高熔點(diǎn)脂肪族化合物的熔點(diǎn)；以及(2)制備水相，所述水相包含含水載體，其中所述水相的溫度低于高熔點(diǎn)脂肪族化合物的熔點(diǎn)；以及(3)混合所述油相和所述水相以形成乳液；其中所述混合步驟(3)包括下列詳細(xì)步驟(3-1)將所述油相或水相中的任一相給料到能量密度為約1. OX 102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將另一相直接給料到所述場中；以及(3-3)形成乳液；
所述方法進(jìn)一步要求混合步驟( 通過使用帶有旋轉(zhuǎn)件的勻化器進(jìn)行。所述方法還優(yōu)選包括向所述乳液中加入附加成分(如果包含的話)的步驟，所述附加成分如硅氧烷化合物、香料、防腐劑、聚合物。優(yōu)選地，如下文中標(biāo)題“凝膠基質(zhì)”下所述，所述乳液為凝膠基質(zhì)?；旌喜襟E(3)的詳情在本發(fā)明中，通過將相直接給料到高剪切場中，油相和水相在高剪切場中首次相遇。據(jù)信，通過在高剪切場中首次相遇，本發(fā)明的方法提供了改善的表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物向乳液的轉(zhuǎn)化，即與由此使此類相在非或低剪切場中首次相遇的其它方法相比，所得組合物包含少量的非乳化表面活性劑/高熔點(diǎn)脂肪族化合物。還據(jù)信，通過這種改善的向乳液的轉(zhuǎn)化，本發(fā)明的方法向所得組合物提供了改善的調(diào)理有益效果，并且還可向它們提供改善的產(chǎn)品外觀和/或產(chǎn)品穩(wěn)定性。在本發(fā)明中，“直接給料”是指為了改善向乳液的轉(zhuǎn)化，給料兩相，使得兩相在首次相遇后能夠在0. 52秒或更短，優(yōu)選0. 5秒或更短，更優(yōu)選0. 3秒或更短，還更優(yōu)選0. 1秒或更短，甚至更優(yōu)選0秒內(nèi)到達(dá)高剪切場。在本發(fā)明中，優(yōu)選通過直接注入來實施直接給料。在本發(fā)明中，“高剪切場，，是指為了改善向乳液的轉(zhuǎn)化，所述場具有約1.0X IO2J/ m3，優(yōu)選約1. 0 X 103J/m3，更優(yōu)選約1. 0 X 104J/m3，并且至約5. 0 X IO8J/m3，優(yōu)選至約 2. OX 107J/m3，更優(yōu)選至約1. OX 107J/m3的能量密度。在本發(fā)明中，所述混合步驟C3)包括下列詳細(xì)步驟(3-1)將水相給料到能量密度為1. OX 102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將油相直接給料到所述場中；以及(3-3)形成乳液。在本發(fā)明中，尤其是在使用下文詳細(xì)描述的具有旋轉(zhuǎn)件的勻化器的情況下，為了穩(wěn)定制備具有改善的調(diào)理有益效果的組合物，優(yōu)選將油相給料到其中已經(jīng)存在水相的高剪切場中。在本發(fā)明中，優(yōu)選使用高剪切勻化器，實施包括詳細(xì)的步驟(3-1)和(3- 的混合步驟(3)。已知高剪切勻化器包括例如具有旋轉(zhuǎn)件的高剪切勻化器；和高壓勻化器。在本發(fā)明中，使用具有旋轉(zhuǎn)件的高剪切勻化器而不是高壓勻化器，如得自Sonic Corporation 的 Sonolator ,得自 APV Manton Corporation 的 Manton Gaulin 類勻化器，和得自 Microfluidics Corporation的微射流勻化器。據(jù)信，具有旋轉(zhuǎn)件的此類高剪切勻化器由于其兩個獨(dú)立的操作桿(流量和轉(zhuǎn)速)而提供更大的生產(chǎn)操作靈活性，而高壓勻化器僅具有一個操作桿(根據(jù)流量確定的壓力)；和/或降低了對高壓投資的需要。為了改善向乳液的轉(zhuǎn)化，可用于本文的具有旋轉(zhuǎn)件的高剪切勻化器包括例如直接注射式轉(zhuǎn)子-定子勻化器，如得自A. Berents Gmbh&Co.的Becomix 和得自hdolaval/ TetraPac的Lexa-30。優(yōu)選這些直接注射式轉(zhuǎn)子-定子勻化器，因為當(dāng)按原樣使用時，與具有旋轉(zhuǎn)件的其它勻化器相比，所述兩相在首次相遇后能夠快速到達(dá)高剪切場。具有旋轉(zhuǎn)件的此類其它勻化器包括例如得自I^rimix Corporation的T. K.管道均質(zhì)混合器，和得自 IKACorporation的DR-3。具有旋轉(zhuǎn)件的那些其它勻化器可改型使用，使得兩相在首次相遇后能夠快速到達(dá)高剪切場。當(dāng)按原樣使用時，具有旋轉(zhuǎn)件的此類其它勻化器可在所述組合物中提供增量的不轉(zhuǎn)化成乳液的高熔點(diǎn)脂肪族化合物晶體。具有較低能量密度的其它勻化器如名稱為T. K.管道均質(zhì)混合器的那種也可提供這種增量的高熔點(diǎn)脂肪族化合物晶體。溫度條件詳情在本發(fā)明中，所述油相具有比高熔點(diǎn)脂肪族化合物熔點(diǎn)更高的溫度。優(yōu)選地，所述油相具有比油相熔點(diǎn)更高的溫度。當(dāng)與水相一起混合時，所述油相優(yōu)選具有從約25°C，更優(yōu)選從約40°C，還更優(yōu)選從約50°C，甚至更優(yōu)選從約55°C，還優(yōu)選從約66°C，并且至約150°C， 更優(yōu)選至約95°C，還更優(yōu)選至約90°C，甚至更優(yōu)選至約85°C的溫度。在本發(fā)明中，所述水相具有比高熔點(diǎn)脂肪族化合物熔點(diǎn)低的溫度。當(dāng)與油相一起混合時，所述水相優(yōu)選具有從約10°c，更優(yōu)選從約15°C，還更優(yōu)選從約20°C，并且至約 65°C，更優(yōu)選至約55°C，還更優(yōu)選至約52°C，甚至更優(yōu)選至約48°C的溫度。當(dāng)與油相一起混合時，所述水相的溫度優(yōu)選比所述油相的溫度低至少約5°C，更優(yōu)選低至少約10°C。當(dāng)與油相一起混合時，所述水相的溫度優(yōu)選比所述高熔點(diǎn)脂肪族化合物的熔點(diǎn)低約2°C至約 600C，更優(yōu)選低約2°C至約40°C，還更優(yōu)選低約2°C至約30°C。在本發(fā)明中，當(dāng)形成時，所述乳液的溫度優(yōu)選為約10°C至約85°C，更優(yōu)選約25V 至約65°C。尤其是在形成凝膠基質(zhì)時，形成時所述乳液的溫度優(yōu)選比所述高熔點(diǎn)脂肪族化合物的熔點(diǎn)低約2°C至約60°C，更優(yōu)選低約2°C至約40°C，還更優(yōu)選低約2°C至約30°C。油相組合物的詳情油相包含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物。為了提供本發(fā)明的有益效果，按個人護(hù)理組合物中所用的表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物總量的重量計，所述油相包含優(yōu)選約50%至約100%，更優(yōu)選約60%至約100%，還更優(yōu)選約70%至約100%的表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物。為了提供本發(fā)明的有益效果，所述表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物存在于含有或不含其它成分的油相中，其含量按所述油相的重量計優(yōu)選為約35%至約100%，更優(yōu)選約50%至約100%，還更優(yōu)選約60%至約100%。油相可包含含水載體，如水和低級烷基醇以及多元醇。如果包含的話，為了提供本發(fā)明的有益效果，含水載體在油相中的含量按所述油相的重量計至多約50%，更優(yōu)選至多約40%，還更優(yōu)選至多約25 %，甚至更優(yōu)選至多約15 %。在含水載體中，還優(yōu)選調(diào)節(jié)油相中水的含量，使得油相中水的含量按所述油相的重量計優(yōu)選至多約40%，更優(yōu)選至多約 25%，還更優(yōu)選至多約15%，甚至更優(yōu)選至多約10%。所述油相可基本上不含水。在本發(fā)明中，“油相基本上不含水”是指所述油相不含水；所述油相不包含不是成分中雜質(zhì)的水；或者，如果油相包含水，則此水的含量非常低。在本發(fā)明中，如果包含的話，此類水在所述油相中的總含量按所述油相的重量計優(yōu)選為或更低，更優(yōu)選0.5%或更低，還更優(yōu)選0. 1% 或更低。除了表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物以及含水載體以外，油相還可包含其它成分。此類其它成分是例如水不溶性組分和/或熱敏組分，如水不溶性硅氧烷、水不溶性香料、水不溶性防腐劑如對羥基苯甲酸酯、以及非熱敏性防腐劑如芐醇。在本發(fā)明中，“水不溶性組分”是指所述組分在25°C下的水中溶解度低于lg/100g水(不包括lg/100水)，優(yōu)選 0. 7g/100g水或更低，更優(yōu)選0. 5g/100g水或更低，還更優(yōu)選0. 3g/100g水或更低。如果包含，則為了提供本發(fā)明的有益效果，此類其它成分在油相中的含量按所述油相的重量計優(yōu)選至多約50%，更優(yōu)選至多約40%。水相組合物詳情水相包含含水載體。為了提供本發(fā)明的有益效果，按個人護(hù)理組合物中所用的含水載體總量的重量計，所述水相優(yōu)選約50%至約100%，更優(yōu)選約70%至約100%，還更優(yōu)選約90%至約100%，甚至更優(yōu)選約95%至約100%的含水載體。為了提供本發(fā)明的有益效果，含水載體存在于含有或不含其它成分的水相中，其含量按所述水相的重量計優(yōu)選為約50%至約100%，更優(yōu)選約70%至約100%，還更優(yōu)選約 90%至約100%，甚至更優(yōu)選約95%至約100%。水相可包含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物。如果包含，則為了提供本發(fā)明的有益效果，表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物在水相中的加和含量按所述水相的重量計至多約20%，更優(yōu)選至多約10%，還更優(yōu)選至多約7%。甚至更優(yōu)選地，所述水相基本上不含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物。在本發(fā)明中，“水相基本上不含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物”是指水相不含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物；或者如果水相包含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物，則此類表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物的含量非常低。在本發(fā)明中，如果包含的話，此類表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物在水相中的總含量按所述水相的重量計優(yōu)選為或更低，更優(yōu)選0.5%或更低，還更優(yōu)選0. 或更低。除了表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物以及含水載體以外，水相還可包含其它成分。此類其它成分是例如水溶性組分和/或熱敏組分如水溶性PH調(diào)節(jié)劑、水溶性防腐劑如苯氧基乙醇和Kathon 、以及水溶性聚合物。在本發(fā)明中，“水溶性組分”是指所述組分在25°C下的水中溶解度為至少lg/100g水，優(yōu)選至少1. 2g/100g水，更優(yōu)選至少1. 5g/100g 水，還更優(yōu)選至少2. 0g/100水。如果包含的話，則為了提供本發(fā)明的有益效果，此類其它成分在水相中的含量按所述水相的重量計優(yōu)選至多約20%，更優(yōu)選至多約10%。個人護(hù)理組合物本發(fā)明的個人護(hù)理組合物包含表面活性劑、高熔點(diǎn)脂肪族化合物、和含水載體。所述表面活性劑、高熔點(diǎn)脂肪族化合物、和含水載體為乳液形式。表面活性劑本發(fā)明組合物包含選自由下列組成的組的表面活性劑陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、以及它們的混合物。優(yōu)選地，在本發(fā)明中，所述表面活性劑為水不溶性的。 在本發(fā)明中，“水不溶性表面活性劑”是指所述表面活性劑在25°C下的水中溶解度低于 lg/100g水(不包括lg/100水)，優(yōu)選0. 7g/100g水或更低，更優(yōu)選0. 5g/100g水或更低， 還更優(yōu)選0. 3g/100g水或更低。所述表面活性劑在所述組合物中的含量按所述組合物的重量計為約1%，優(yōu)選約 1.5%,更優(yōu)選約1.8%，還更優(yōu)選約2.0%，并且至約8%，優(yōu)選至約5%，更優(yōu)選至約4%?？捎糜诒景l(fā)明的非離子表面活性劑包括例如具有約8至約18個碳原子的脂肪醇和約1至100，優(yōu)選約1至20摩爾的乙二醇的醚，此類醚包括例如，十六烷基聚氧乙烯醚-1至十六烷基聚氧乙烯醚-20、硬脂基聚氧乙烯醚-1至20，鯨蠟硬脂基聚氧乙烯醚1至鯨蠟硬脂基聚氧乙烯醚-20 ；甘油酯聚乙二醇衍生物包括例如符合通式(I)的那些
權(quán)利要求
1.一種制備個人護(hù)理組合物的方法， 其中所述組合物包含選自由下列組成的組的表面活性劑陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、以及它們的混合物； 高熔點(diǎn)脂肪族化合物；和含水載體，其中所述方法包括以下步驟(1)制備油相，所述油相包含所述表面活性劑和所述高熔點(diǎn)脂肪族化合物，其中所述油相的溫度高于所述高熔點(diǎn)脂肪族化合物的熔點(diǎn)；以及(2)制備水相，所述水相包含所述含水載體，其中所述水相的溫度低于所述高熔點(diǎn)脂肪族化合物的熔點(diǎn)；以及(3)混合所述油相和所述水相以形成乳液； 其中所述混合步驟( 包括下列詳細(xì)步驟(3-1)將所述油相或所述水相中的任一相給料到能量密度為約1.0X 102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將另一相直接給料到所述場中；以及 (3-3)形成乳液；其中通過使用具有旋轉(zhuǎn)件的勻化器來實施所述混合步驟(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述混合步驟C3)包括下列詳細(xì)步驟 (3-1)將所述水相給料到能量密度為約1.0X 102J/m3或更高的高剪切場中； (3-2)將所述油相直接給料到所述場中；以及(3-3)形成乳液。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述高剪切場具有約1.OX 103J/m3的能量密度。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，所述兩相在首次相遇后的0.52秒或更短時間內(nèi)到達(dá)所述高剪切場。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中具有旋轉(zhuǎn)件的所述勻化器為轉(zhuǎn)子-定子勻化器。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述乳液的溫度比所述高熔點(diǎn)脂肪族化合物的熔點(diǎn)低約2°C至約600C ο
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述乳液為凝膠基質(zhì)，所述凝膠基質(zhì)包含陽離子表面活性劑、高熔點(diǎn)脂肪族化合物和含水載體。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中所述陽離子表面活性劑與所述高熔點(diǎn)脂肪族化合物的重量比在約11至約14的范圍內(nèi)。
9.一種由權(quán)利要求1所述的方法制得的組合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了制備個人護(hù)理組合物的方法，所述方法包括以下步驟(1)制備熱油相，所述熱油相包含表面活性劑和高熔點(diǎn)脂肪族化合物；(2)制備冷水相，所述冷水相包含含水載體；并且(3)將所述油相和所述水相混合形成乳液；其中所述混合步驟(3)包括下列詳細(xì)步驟(3-1)將所述油相或所述水相中的任一相給料到能量密度為1.0×102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將另一相直接給料到所述場中；以及(3-3)形成乳液。所述方法進(jìn)一步要求混合步驟(3)通過使用帶有旋轉(zhuǎn)件的勻化器來進(jìn)行。
文檔編號A61K8/34GK102245162SQ200980149354
公開日2011年11月16日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者岡田俊之, 楊建中, 橫木淳一, 穴田千鄉(xiāng) 申請人:寶潔公司