專利名稱：電子熏香爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熏香用具技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種電子熏香爐。
背景技術(shù)：
目前有一種電子熏香爐，它包括爐體、發(fā)熱模塊和照明模塊，發(fā)熱模塊和照明模塊自上而下依序設(shè)于爐體。為了能夠加熱香料，使香料有合適的揮發(fā)溫度，發(fā)熱模塊中的發(fā)熱片的溫度一般較高，為300C左右，發(fā)熱片產(chǎn)生的熱量在向上傳導(dǎo)給香料的同時，還有很多熱量傳導(dǎo)給了爐體和照明模塊，時間一長，所述爐體和照明模塊的溫度就較高，爐體的溫度甚至能夠達(dá)到150 160°C，照明裝置的使用壽命、可靠性都會因高溫而降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠使?fàn)t體和照明模塊的溫度均較低的電
子熏香爐。本發(fā)明的技術(shù)方案是，本發(fā)明電子熏香爐，它包括爐體、發(fā)熱模塊和照明模塊，所述爐體上設(shè)有圍繞照明模塊的透光部分，所述發(fā)熱模塊包括導(dǎo)熱盤、發(fā)熱片、隔熱層和固定盤，所述導(dǎo)熱盤、發(fā)熱片、隔熱層和固定盤自上而下依序連接，照明模塊位于固定盤下方，它還包括隔熱板，該隔熱板位于固定盤與照明模塊之間，且隔熱板設(shè)有供照明模塊中的空氣流向固定盤的第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱模塊與爐體間存在供經(jīng)第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)過來的空氣流出的間隙；所述固定盤與爐體的連接處設(shè)有隔熱柱，所述隔熱柱上設(shè)有供用于將發(fā)熱模塊安裝在爐體上的連接件穿在其中的通孔；所述爐體設(shè)有供空氣流入照明模塊的第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點因為它還包括隔熱板， 該隔熱板位于固定盤下方，從而切斷了熱量傳導(dǎo)給電子熏香爐的照明裝置的主要途徑，又因為所述固定盤與爐體的連接處設(shè)有隔熱柱，所述隔熱柱上設(shè)有供連接件穿在其中的通孔，所述連接件用于將發(fā)熱模塊安裝在爐體上，從而切斷了熱量傳導(dǎo)給爐體的主要途徑，除了切斷熱量的主要傳導(dǎo)途徑外，第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)和第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠形成空氣冷卻， 這樣，爐體和照明模塊的溫度均能夠控制在室溫或者接近室溫，人手可握持，所以本發(fā)明具有能夠使?fàn)t體和照明模塊的溫度均較低的優(yōu)點。作為改進(jìn)，爐體在第一 PCB板和第二 PCB板之間的部分設(shè)有第三通風(fēng)孔，這樣，能夠增加進(jìn)風(fēng)量，使得空氣冷卻的效果更好。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述照明模塊包括LED、用于安裝LED的第一PCB板、用于安裝第一 PCB板的安裝座、第二 PCB板、電池倉、電池倉安裝座和插座，所述LED、第一 PCB板、安裝座、第二 PCB板、電池倉和電池倉安裝座自上而下依序分布；所述第一 PCB板上設(shè)有LED驅(qū)動電路，所述第二 PCB板上設(shè)有供電電路；插座和電池倉的電極均與供電電路電連接；所述供電電路、LED驅(qū)動電路、LED依序電連接，這樣，由LED來提供光源，基于LED的特點，即能耗低，發(fā)熱小，且使用壽命長，能夠使本發(fā)明具有能耗低，發(fā)熱小，且使用壽命長的優(yōu)點。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝座設(shè)有兩個支柱，第一 PCB板安裝在支柱上，支柱之間設(shè)有供安裝座下方空氣流向第一 PCB板的第四通風(fēng)孔，第一 PCB板與與爐體間存在供經(jīng)第四通風(fēng)孔過來的空氣流向隔熱板的間隙，這樣，能夠增大空氣的流通量，且流速能夠較快， 更有利于對各部件的空氣冷卻。作為進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括反光紙，該反光紙設(shè)在隔熱板的下平面上，這樣，恰到好處地提供了一個反光面，該反光面能夠?qū)⒄彰髂K的光線進(jìn)行反射，使得照明模塊的照明效果更好。作為進(jìn)一步改進(jìn)，爐體上圍繞照明模塊的透光部分為四塊透光板，該透光板包括透光基片，透光基片的面向光源的面上設(shè)有圖案層，圖案層面向光源的面上敷設(shè)透光的白色油墨層，因為圖案層面向光源的面上敷設(shè)透光的白色油墨層，而敷設(shè)白色油墨層要比敷設(shè)白紙方便簡單，白色油墨層平整度容易控制，敷設(shè)質(zhì)量容易保證，且白色油墨層的白色不會改變光源的顏色，所以本發(fā)明的透光部分具有生產(chǎn)簡單、質(zhì)量容易控制的優(yōu)點，從而使本發(fā)明更容易實施以及性能能夠進(jìn)一步提高。


圖1是本發(fā)明電子熏香爐的發(fā)熱模塊的爆炸圖。圖2是本發(fā)明電子熏香爐的照明模塊的爆炸圖。圖3是將本發(fā)明電子熏香爐的剖視圖。圖中所示，1、導(dǎo)熱盤，2、發(fā)熱片，3、隔熱層，4、固定盤，5、隔熱柱，6、連接件，7、爐體，8、絕緣板，9、隔熱板，10、反光紙，11、第一通風(fēng)孔，12、環(huán)形安裝平臺，13、第二通風(fēng)孔， 14、LED, 15、第一 PCB板，16、安裝座，17、第二 PCB板，18、電池倉，19、電池倉安裝座，20、插座，21、第三通風(fēng)孔，22、支柱，23、第四通風(fēng)孔，24、透光板。
具體實施例方式下表面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明電子熏香爐，它包括爐體7、發(fā)熱模塊和照明模塊，所述爐體7上設(shè)有圍繞照明模塊的透光部分，所述發(fā)熱模塊包括導(dǎo)熱盤1、發(fā)熱片2、隔熱層3和固定盤4，所述導(dǎo)熱盤1、發(fā)熱片2、隔熱層3和固定盤4自上而下依序連接，照明模塊位于固定盤4下方，它還包括隔熱板9，該隔熱板9位于固定盤4與照明模塊之間，且隔熱板9設(shè)有供照明模塊中的空氣流向固定盤4的第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱模塊與爐體7間存在供經(jīng)第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)過來的空氣流出的間隙；所述固定盤4與爐體7的連接處設(shè)有隔熱柱5，所述隔熱柱5上設(shè)有供用于將發(fā)熱模塊安裝在爐體7上的連接件6穿在其中的通孔；所述爐體7設(shè)有供空氣流入照明模塊的第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)如圖1或2或3所示。所述第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)為第一通風(fēng)孔11，該通風(fēng)孔11設(shè)于隔熱板9的中部。所述爐體7上設(shè)有一環(huán)形安裝平臺12，隔熱板9就安置在該環(huán)形安裝平臺12上。隔熱柱5為四個，連接件6為螺釘；四個隔熱柱5沿固定盤4周向均勻分布，隔熱柱5上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣的下表面與導(dǎo)熱盤1的上表面相抵，環(huán)形凸緣的上表面與螺釘?shù)念^部的下表面相抵，每個隔熱柱5均穿在導(dǎo)熱盤1和固定盤4的上下對準(zhǔn)的通孔中；螺釘與爐體7螺紋連接以將導(dǎo)熱盤1和固定盤4壓緊安裝在爐體7上。
所述第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)為設(shè)于爐體7底部的與大氣連通的第二通風(fēng)孔13 ；所述照明模塊位于第二通風(fēng)孔13的出風(fēng)口的上方。本例中，第二通風(fēng)孔13通過爐體7底部與放置面之間的間隙與大氣連通，所述放置面為桌面、地面等用于放置電子熏香爐的地方。所述照明模塊包括LED 14、用于安裝LED 14的第一 PCB板15、用于安裝第一 PCB 板15的安裝座16、第二 PCB板17、電池倉18、電池倉安裝座19和插座20，所述LED 14、第一 PCB板15、安裝座16、第二 PCB板17、電池倉18和電池倉安裝座19自上而下依序分布； 所述第一 PCB板15上設(shè)有LED驅(qū)動電路，所述第二 PCB板17上設(shè)有供電電路；插座20和電池倉18的電極均與供電電路電連接；所述供電電路、LED驅(qū)動電路、LED依序電連接。所述供電電路設(shè)有供電切換開關(guān)，該供電切換開關(guān)用于選擇是用電池供電，還是用市電供電。所述LED 14為八顆，以一水平面為界，下四顆，上四顆。所述第二通風(fēng)孔13為電池倉安裝座19上設(shè)置的通孔。爐體7在第一 PCB板15和第二 PCB板17之間的部分設(shè)有第三通風(fēng)孔21，該第三通風(fēng)孔21為多個，采隱蔽式進(jìn)風(fēng)設(shè)計，這樣有利于防塵，并使電子熏香爐的外觀美觀。所述安裝座16設(shè)有兩個支柱22，第一 PCB板15安裝在支柱22上，支柱22之間設(shè)有供安裝座16下方空氣流向第一 PCB板15的第四通風(fēng)孔23，第一 PCB板15與與爐體7 間存在供經(jīng)第四通風(fēng)孔23過來的空氣流向隔熱板9的間隙。它還包括反光紙10，該反光紙10設(shè)在隔熱板9的下平面上，由于反光紙10比較薄，為表示清楚，圖1中畫出反光紙10，圖3中未剖示出。爐體7上圍繞照明模塊的透光部分為四塊透光板24，該透光板M包括透光基片， 透光基片的面向光源的面上設(shè)有圖案層，圖案層面向光源的面上敷設(shè)透光的白色油墨層。所述白色油墨層的厚度范圍為0.08 0. 15毫米，本例中，所述白色油墨層的厚度為0. 1毫米。它還包括絕緣板8，該絕緣板8位于發(fā)熱片2和隔熱層3之間。所述固定盤4、隔熱柱5均為高頻陶瓷材質(zhì)。所述發(fā)熱片2為云母發(fā)熱片。所述隔熱層3為隔熱棉。所述絕緣板8為云母絕緣板。所述隔熱板9為云母隔熱板。
權(quán)利要求
1.一種電子熏香爐，它包括爐體、發(fā)熱模塊和照明模塊，所述爐體上設(shè)有圍繞照明模塊的透光部分，所述發(fā)熱模塊包括導(dǎo)熱盤、發(fā)熱片、隔熱層和固定盤，所述導(dǎo)熱盤、發(fā)熱片、 隔熱層和固定盤自上而下依序連接，照明模塊位于固定盤下方，其特征在于，它還包括隔熱板，該隔熱板位于固定盤與照明模塊之間，且隔熱板設(shè)有供照明模塊中的空氣流向固定盤的第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱模塊與爐體間存在供經(jīng)第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)過來的空氣流出的間隙； 所述固定盤與爐體的連接處設(shè)有隔熱柱，所述隔熱柱上設(shè)有供用于將發(fā)熱模塊安裝在爐體上的連接件穿在其中的通孔；所述爐體設(shè)有供空氣流入照明模塊的第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子熏香爐，其特征在于，所述第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)為第一通風(fēng)孔，該通風(fēng)孔設(shè)于隔熱板的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子熏香爐，其特征在于，隔熱柱為四個，連接件為螺釘；四個隔熱柱沿固定盤周向均勻分布，隔熱柱上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣的下表面與導(dǎo)熱盤的上表面相抵，環(huán)形凸緣的上表面與螺釘?shù)念^部的下表面相抵，每個隔熱柱均穿在導(dǎo)熱盤和固定盤的上下對準(zhǔn)的通孔中；螺釘與爐體螺紋連接以將導(dǎo)熱盤和固定盤壓緊安裝在爐體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子熏香爐，其特征在于，所述第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)為設(shè)于爐體底部的與大氣連通的第二通風(fēng)孔；所述照明模塊位于第二通風(fēng)孔的出風(fēng)口的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子熏香爐，其特征在于，所述照明模塊包括LED、用于安裝LED的第一 PCB板、用于安裝第一 PCB板的安裝座、第二 PCB板、電池倉、電池倉安裝座和插座，所述LED、第一 PCB板、安裝座、第二 PCB板、電池倉和電池倉安裝座自上而下依序分布；所述第一 PCB板上設(shè)有LED驅(qū)動電路，所述第二 PCB板上設(shè)有供電電路；插座和電池倉的電極均與供電電路電連接；所述供電電路、LED驅(qū)動電路、LED依序電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種電子熏香爐，其特征在于，所述第二通風(fēng)孔為電池倉安裝座上設(shè)置的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子熏香爐，其特征在于，爐體在第一PCB板和第二 PCB 板之間的部分設(shè)有第三通風(fēng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子熏香爐，其特征在于，所述安裝座設(shè)有兩個支柱，第一 PCB板安裝在支柱上，支柱之間設(shè)有供安裝座下方空氣流向第一 PCB板的第四通風(fēng)孔，第一 PCB板與與爐體間存在供經(jīng)第四通風(fēng)孔過來的空氣流向隔熱板的間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子熏香爐，其特征在于，它還包括反光紙，該反光紙設(shè)在隔熱板的下平面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子熏香爐，其特征在于，所述透光部分為四塊透光板，該透光板包括透光基片，透光基片的面向光源的面上設(shè)有圖案層，圖案層面向光源的面上敷設(shè)透光的白色油墨層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠使?fàn)t體和照明模塊的溫度均較低的電子熏香爐，它包括爐體、發(fā)熱模塊和照明模塊，所述爐體上設(shè)有圍繞照明模塊的透光部分，所述發(fā)熱模塊包括導(dǎo)熱盤、發(fā)熱片、隔熱層和固定盤，所述導(dǎo)熱盤、發(fā)熱片、隔熱層和固定盤自上而下依序連接，照明模塊位于固定盤下方，它還包括隔熱板，該隔熱板位于固定盤與照明模塊之間，且隔熱板設(shè)有供照明模塊中的空氣流向固定盤的第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱模塊與爐體間存在供經(jīng)第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)過來的空氣流出的間隙；所述固定盤與爐體的連接處設(shè)有隔熱柱，所述隔熱柱上設(shè)有供用于將發(fā)熱模塊安裝在爐體上的連接件穿在其中的通孔；所述爐體設(shè)有供空氣流入照明模塊的第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
文檔編號A61L9/03GK102178969SQ20111010723
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者吳家成, 張永健, 袁小云 申請人:寧波阿帕奇機(jī)械有限公司