本發(fā)明涉及一種禽類養(yǎng)殖設(shè)備，特別涉及一種禽類斷喙設(shè)備。

背景技術(shù)：
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考慮到，目前市場(chǎng)上的傳統(tǒng)用來燙(切)斷養(yǎng)雞場(chǎng)小雞喙部的斷喙產(chǎn)品造價(jià)高，效率低等因素，本人最新研制成功一種立式多向數(shù)控?cái)噜蛊鳌?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本產(chǎn)品電熱動(dòng)刀采用圓盤式電熱裝置，特點(diǎn)，動(dòng)刀圓周360度都能均勻加熱，靜刀選用圓柱形狀，靜刀圓柱表面360度，均勻分布若干斷喙孔，當(dāng)圓盤動(dòng)刀加熱后，在圓柱管靜刀內(nèi)圓同一軸線上，動(dòng)配合上下移動(dòng)時(shí)，形成斷喙過程，它的好處在于圓周360度能同時(shí)斷喙，大大提高了工作效率，因圓盤動(dòng)刀在圓柱管靜刀內(nèi)圓同一軸向，上下移動(dòng)，靜刀與動(dòng)刀間隙精度得到很好保證，斷喙質(zhì)量進(jìn)一步提升。操作時(shí)，間隙無需調(diào)整，斷喙更方便快捷。因圓周360度均能同時(shí)斷喙，一臺(tái)機(jī)相當(dāng)于多臺(tái)機(jī)在使用,本產(chǎn)品具有工藝先進(jìn)，造價(jià)低，節(jié)電能，高效率，易操作，可以說，領(lǐng)先國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品。

發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種立式多向數(shù)控?cái)噜蛊?，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)，箱體上方設(shè)有動(dòng)刀和靜刀，所述靜刀固定安裝在箱體上，動(dòng)刀和靜刀之間設(shè)有運(yùn)動(dòng)行程，動(dòng)刀由控制系統(tǒng)控制，所述靜刀上設(shè)有若干大小不同的斷喙孔，當(dāng)禽類喙進(jìn)入斷喙孔，控制系統(tǒng)控制動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)完成斷喙。

所述的斷喙孔均處于同一水平面上。

所述靜刀和動(dòng)刀的刀面處于同一垂直面上，動(dòng)刀和靜刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成斷喙程序。

所述靜刀為圓柱管形狀，所述的靜刀內(nèi)設(shè)有動(dòng)刀，所述動(dòng)刀為圓盤形，所述動(dòng)刀與靜刀在同一軸線上下移動(dòng)。

所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳動(dòng)軸、電機(jī)和傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置在傳動(dòng)軸下方，傳動(dòng)裝置上端配合有凸輪，凸輪的下表面和傳動(dòng)裝置的上表面接觸配合，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，安裝在電機(jī)上的凸輪摩擦帶動(dòng)傳動(dòng)裝置上的滾動(dòng)軸承，使得動(dòng)刀上下運(yùn)動(dòng)。

所述的動(dòng)刀上設(shè)有加熱裝置。

所述的箱體的外表面上設(shè)有用于記錄斷喙器工作速度、計(jì)數(shù)設(shè)置、溫度控制的控制面板。

發(fā)明有益效果：1.發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低；2.本發(fā)明動(dòng)刀采用圓周360度均勻加熱，實(shí)現(xiàn)圓周360度同時(shí)斷喙操作，工作效率高，斷喙方便快捷；3.本發(fā)明工藝先進(jìn)，模具加工一步到位，質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便；4.工藝先進(jìn)，本機(jī)各零部件基本上采用模具加工，一步到位，外殼選用工程塑料。使產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)一步提高。

附圖說明：

圖1為發(fā)明整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為發(fā)明的控制系統(tǒng)的流程圖；

圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1-圖3所示，一種立式多向數(shù)控?cái)噜蛊鳎ㄏ潴w9，所述箱體9內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，箱體9上方設(shè)有動(dòng)刀8和靜刀7，所述靜刀7固定安裝在箱體9上，動(dòng)刀8和靜刀7之間設(shè)有運(yùn)動(dòng)行程，動(dòng)刀8由控制系統(tǒng)控制，所述靜刀7上設(shè)有若干大小不同的斷喙孔10，當(dāng)禽類喙進(jìn)入斷喙孔10，控制系統(tǒng)控制動(dòng)刀8運(yùn)動(dòng)完成斷喙。

所述的斷喙孔10均處于同一水平面上。保證斷喙操作一次性完成。

所述靜刀7和動(dòng)刀8的刀面處于同一垂直面上，動(dòng)刀8和靜刀7相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成斷喙操作。

所述靜刀7為圓柱管形狀，所述的靜刀7內(nèi)設(shè)有動(dòng)刀8，所述動(dòng)刀為圓盤形，所述動(dòng)刀7與靜刀8在同一軸線上直線移動(dòng)。

所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳動(dòng)軸5、電機(jī)和傳動(dòng)裝置6，所述傳動(dòng)裝置5設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5下方，傳動(dòng)裝置6上端配合有凸輪3，凸輪3的下表面和傳動(dòng)裝置6的上表面接觸配合，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，安裝在電機(jī)上的凸輪3摩擦帶動(dòng)傳動(dòng)裝置6上的滾動(dòng)軸承，使得動(dòng)刀7上下運(yùn)動(dòng)。

所述的動(dòng)刀8上設(shè)有加熱裝置2。

所述的箱體9的外表面上設(shè)有用于記錄斷喙器工作速度、計(jì)數(shù)設(shè)置、溫度控制的控制面板。

本產(chǎn)品電熱動(dòng)刀采用圓盤式電熱裝置，特點(diǎn)，動(dòng)刀8圓周360度都能均勻加熱，靜刀7選用圓柱形狀，靜刀7圓柱表面360度，均勻分布若干斷喙孔10，當(dāng)圓盤1動(dòng)刀8加熱后，在圓柱管靜刀8內(nèi)圓同一軸線上，動(dòng)配合上下移動(dòng)時(shí)，形成斷喙過程，它的好處在于圓周360度能同時(shí)斷喙，大大提高了工作效率，因圓盤動(dòng)刀8在圓柱管靜刀7內(nèi)圓同一軸向，上下移動(dòng)，靜刀7與動(dòng)刀8間隙精度得到很好保證，斷喙質(zhì)量進(jìn)一步提升。操作時(shí)，間隙無需調(diào)整，斷喙更方便快捷。因圓周360度均能同時(shí)斷喙，

本發(fā)明有益效果：1.發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低；2.本發(fā)明動(dòng)刀8采用圓周360度均勻加熱，安全、衛(wèi)生；3.本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)360度同時(shí)斷喙操作，工作效率高，斷喙方便快捷；4.本發(fā)明工藝先進(jìn)，模具加工一步到位，質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便；5.工藝先進(jìn)，本機(jī)各零部件基本上采用模具加工，一步到位，外殼選用工程塑料。使產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)一步提高。安裝方便，節(jié)省人力資源，使產(chǎn)品造價(jià)更低，特別在，電路上采用線路板集成電路，智能數(shù)字控制系統(tǒng)，質(zhì)量更穩(wěn)定，操作更方便，產(chǎn)品更人性化。本產(chǎn)品經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)已經(jīng)達(dá)到很好的效果，得到行家認(rèn)可。

本施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。