本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液晶電視機(jī)整機(jī)移動裝配系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

隨著科技進(jìn)步,電子產(chǎn)品集成化迅速提高,超大規(guī)模集成電路大量生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用,器件尺寸的變小和芯片內(nèi)部的氧化膜變薄,使元器件承受靜電放電的能力下降而成為靜電敏感器件。在電子產(chǎn)品裝配中,從元器件的預(yù)處理、貼裝、焊接、清洗、測試直到包裝,都有可能發(fā)生因靜電對器件的損害，給電子產(chǎn)品留下隱患，造成產(chǎn)品硬件的損壞或不能正常工作，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。而靜電作為一種自然現(xiàn)象，要想徹底消失是不可能的，只有采取降低靜電危害的防護(hù)措施，最大限度地降低靜電危害的損失。

再者，在當(dāng)前用工成本日益增長的情況下，提高生產(chǎn)效率需求失迫切。對于流水線來說保持流水的連續(xù)性對產(chǎn)能保障非常重要。在電子產(chǎn)品裝配過程中由于作業(yè)人員受到防靜電手環(huán)和電批連接線的限制，只能在較小區(qū)域內(nèi)作業(yè)(通常在1.5米以內(nèi))。如果能夠?qū)崿F(xiàn)自由移動可以讓員工在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下通過自我加壓滿足整體生產(chǎn)節(jié)拍，有效提高生產(chǎn)效率。

如公開(公告)號cn203057669u的中國實(shí)用新型專利公開了一種電子產(chǎn)品裝配線的防靜電裝置，包括兩個以上依次排列的工作臺，工作臺面上均鋪墊有esd墊子，在工作臺一側(cè)均安裝有接地體，接地體上連接有防靜電的esd腕帶，工作臺通過直接接地線的方式消除靜電，在1s內(nèi)將靜電泄漏，電壓降至100v以下。操作人員佩帶esd腕帶接地等方式，滿足元器件的靜電接觸電壓不超過100v，保證操作人員接觸電子元器件時不破壞元器件的性能參數(shù)。但員工仍然無法實(shí)現(xiàn)移動式操作，特別對比持電批的員工來說更不易實(shí)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電子產(chǎn)品移動裝配系統(tǒng)及方法，可解決靜電手環(huán)對人體的束縛，擺脫電批連接線的限制，可以跟隨產(chǎn)品進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)自由移動。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種電子產(chǎn)品移動裝配系統(tǒng)，包括：防靜電膠皮、連接線、靜電地線、防靜電腳跟帶及電批，所述防靜電膠皮設(shè)置于流水線工作臺一側(cè)的地面上，所述防靜電膠皮通過連接線與靜電地線連接，所述防靜電腳跟帶穿戴在員工的腳上，并讓員工站在防靜電膠皮上，所述電批采用電池供電，由員工手持操作；

所述防靜電膠皮的表面阻值為1mω-1000mω，背面阻值1kω-1mω,市場上常用膠皮即可。

所述連接線將靜電膠皮與靜電地線可靠連接，連接線內(nèi)部阻值1mω。

所述防靜電腳根帶由合成橡膠制成，包括腳跟帶、可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼和導(dǎo)電織帶，所述腳跟帶與可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼連接，通過可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼可將腳跟帶牢固的固定在與員工的腳上，所述導(dǎo)電織帶用于包裹在腳踝處并于腳跟帶連接，將人員運(yùn)動產(chǎn)生的靜電引入到腳跟帶。

所述腳跟帶的表面電阻為1kω-1mω，對地電阻為1mω。

所述電池包括3套12v鋰電池組，其內(nèi)部為3節(jié)1860型充電電池，將電批直流供電線與電池組進(jìn)行連接。

一種電子產(chǎn)品移動裝配方法，步驟如下：

(1)為保證可靠泄放靜電，須保持靜電膠皮清潔；

(2)員工兩只腳都要佩戴防靜電腳跟帶，用可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼緊固，并將導(dǎo)電織帶與腳踝的皮膚接觸；

(3)員工站在防靜電膠皮上使用電批按正常工序進(jìn)行操作，人體皮膚可以與導(dǎo)電材料直接接觸，當(dāng)腳跟帶接地時，通過靜電地線將人體運(yùn)動產(chǎn)生的靜電迅速釋放，使靜電有效排除，而達(dá)成靜電泄放(靜電壓平衡)的最終目的。

本發(fā)明裝配系統(tǒng)具有散電快(s＜0.1秒)，耐用(彈弓線抗折3萬次不斷)，安全(內(nèi)置1mω限電電阻)，可反復(fù)清洗等特點(diǎn)。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明可解決靜電手環(huán)對人體的束縛，擺脫電批連接線的限制，實(shí)現(xiàn)自由移動；而普通的整機(jī)組裝車間，相對而言整機(jī)的防靜電要求要低些，我們只要求帶靜電手環(huán)即可。而防靜電工作區(qū)有防靜電地板配合靜電衣、靜電鞋等，本專利的旨在解決整機(jī)裝配車間受靜電手環(huán)及電批束縛之影響；

(2)可以讓員工在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下通過自我加壓滿足整體生產(chǎn)節(jié)拍，有效提高生產(chǎn)效率。

(3)本方案簡單易實(shí)施，較普通生產(chǎn)方式存在明顯優(yōu)勢。普通車間防靜電是在防靜電地板上用的，本申請的思路是在普通地面上普上防靜電膠皮，這樣就可以實(shí)現(xiàn)取代靜電手環(huán)了；

(4)員工真正實(shí)現(xiàn)自由移動，因前道工序因異常原因未在本工序位置完成操作內(nèi)容，可以繼續(xù)跟隨產(chǎn)品進(jìn)行操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明系統(tǒng)模塊圖；

圖2為本發(fā)明防靜電腳跟帶結(jié)構(gòu)簡易圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，一種電子產(chǎn)品移動裝配系統(tǒng)，包括：防靜電膠皮10、連接線、靜電地線20、防靜電腳跟帶30及電批40，防靜電膠皮10設(shè)置于流水線工作臺一側(cè)的地面上，防靜電膠皮10通過連接線與靜電地線20連接，防靜電腳跟帶30穿戴在員工50的腳上，并讓員工50站在防靜電膠皮10上，電批40采用電池60供電，電池包括3套12v鋰電池組，其內(nèi)部為3節(jié)1860型充電電池，將電批40直流供電線與電池60組進(jìn)行連接，電批60由員工50手持操作；防靜電膠皮10的表面阻值為1mω-1000mω，背面阻值1kω-1mω,采購市場上常用膠皮即可。連接線將靜電膠皮10與靜電地線20可靠連接，連接線內(nèi)部阻值1mω。防靜電腳根帶30由合成橡膠制成，包括腳跟帶301、可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼302和導(dǎo)電織帶303，腳跟帶301與可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼302連接，在可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼302上設(shè)置有卡扣304，可以對可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼302的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同員工使用；通過可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼302可將腳跟帶牢固的固定在與員工的腳上，導(dǎo)電織帶303用于包裹在腳踝處并于腳跟帶301連接，將人員運(yùn)動產(chǎn)生的靜電引入到腳跟帶301。腳跟帶301的表面電阻為1kω-1mω，對地電阻為1mω。使用者需兩腳皆穿戴防靜電腳根帶30，以避免于行走靜電防護(hù)之漏洞。

一種電子產(chǎn)品移動裝配方法，步驟如下：

(1)為保證可靠泄放靜電，須保持靜電膠皮10清潔；

(2)員工50兩只腳都要佩戴防靜電腳跟帶30，用可調(diào)節(jié)性魔術(shù)貼302緊固，并將導(dǎo)電織帶303與腳踝的皮膚接觸；

(3)員工50站在防靜電膠皮10上使用電批40按正常工序進(jìn)行操作，人體皮膚與導(dǎo)電材料直接接觸，當(dāng)腳跟帶301接地時，通過靜電地線20將人體運(yùn)動產(chǎn)生的靜電迅速釋放，使靜電有效排除，而達(dá)成靜電泄放(靜電壓平衡)的最終目的。

本發(fā)明可解決靜電手環(huán)對人體的束縛，擺脫電批連接線的限制，實(shí)現(xiàn)自由移動；而普通的整機(jī)組裝車間，相對而言整機(jī)的防靜電要求要低些，我們只要求帶靜電手環(huán)即可。而防靜電工作區(qū)有防靜電地板配合靜電衣、靜電鞋等，本專利的旨在解決整機(jī)裝配車間受靜電手環(huán)及電批束縛之影響。員工真正實(shí)現(xiàn)自由移動，前道工序因異常原因未在本工序位置完成操作內(nèi)容，可以繼續(xù)跟隨產(chǎn)品進(jìn)行操作，擺脫電批連接線的限制，實(shí)現(xiàn)自由移動。

實(shí)施例2

其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1所示，本實(shí)施例對防靜電膠皮的材料(聚氯乙烯和聚氨酯體)進(jìn)行改進(jìn)，其中防靜電膠皮的材料組分為：均聚聚丙烯、增塑劑、交聯(lián)聚維酮和鯨蠟醇，均聚聚丙烯：增塑劑：交聯(lián)聚維酮：鯨蠟醇的重量比為100：5：0.05：0.1，加入交聯(lián)聚維酮和鯨蠟醇起絡(luò)合、穩(wěn)定和增稠作用，可得到性能穩(wěn)定的均聚聚丙烯材料，提高防靜電效果。上述均聚聚丙烯為抗靜電改性聚丙烯，其加工方法如下：

(1)將廢舊聚丙烯材料進(jìn)行清洗除雜，然后經(jīng)過結(jié)晶干燥塔進(jìn)行結(jié)晶干燥，目的是除去聚丙烯中的水分和提高原料的軟化點(diǎn)，收集干燥后的聚丙烯待用；

(2)將干燥后的聚丙烯進(jìn)行粉碎，過30-40目篩網(wǎng)，得到聚丙烯碎料，然后將聚丙烯碎料送入造粒機(jī)，擠出造粒，得聚丙烯顆粒；

(3)將聚丙烯顆粒送入消磁機(jī)進(jìn)行消磁處理，經(jīng)過三次消磁，去除聚丙烯顆粒的磁性，再統(tǒng)一收集；

消磁機(jī)采用強(qiáng)磁輥消磁機(jī)進(jìn)行消磁，使聚丙烯顆粒從強(qiáng)磁輥下過一下即可，通過消磁處理，主要使制品不產(chǎn)生靜電，便于產(chǎn)品的應(yīng)用；

(4)按重量比85:5-10的比例稱取消磁后的聚丙烯顆粒和增塑劑，將聚丙烯顆粒和增塑劑放入到混合機(jī)中，混合機(jī)溫度設(shè)置為80℃～84℃，混合20分鐘，使兩種料充分混合，然后投入雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，得到母粒料；通過造粒使兩種料熔為一體，利于后續(xù)加工處理；

(5)對母粒料再進(jìn)行一次結(jié)晶干燥，收集干燥物即為抗靜電改性聚丙烯。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。