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一種防凍型消毒系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11932599閱讀:385來(lái)源:國(guó)知局
一種防凍型消毒系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及消毒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防凍型消毒系統(tǒng)。



背景技術(shù):

車輛消毒通道設(shè)備一般都在公路、水路碼頭或口岸檢查站等戶外場(chǎng)所,常態(tài)情況下設(shè)備中的噴霧管路、水管路、藥箱等都有液體(消毒液和水)存在,因此冬季環(huán)境溫度在0℃以下的地區(qū)常常會(huì)發(fā)生設(shè)備凍裂凍壞,無(wú)法工作的情況,針對(duì)我國(guó)北方冬季氣溫較低的地區(qū),該問(wèn)題更加嚴(yán)重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防凍效果好的防凍型消毒系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種防凍型消毒系統(tǒng),其包括藥液箱、水泵、通過(guò)水泵與所述藥液箱連接的第一藥液輸送管路及與所述第一藥液輸送管路連通的多個(gè)第二藥液輸送管路,多個(gè)所述第二藥液輸送管路上分別設(shè)置有與所述第二藥液輸送管路連通的噴頭;所述第一藥液輸送管路及所述第二藥液輸送管路的外周面上均設(shè)置有電加熱構(gòu)件。

本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在第一藥液輸送管路及所述第二藥液輸送管路的外周面上設(shè)置電加熱構(gòu)件,可利用該電加熱構(gòu)件及時(shí)加熱第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路,有效防止第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路在環(huán)境溫度較低的情況下被凍裂,從而保證消毒系統(tǒng)的持續(xù)、正常運(yùn)行。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步,所述藥液箱內(nèi)設(shè)置有電加熱管。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)在藥液箱內(nèi)設(shè)置電加熱管,可防止藥液箱中的藥液因環(huán)境溫度較低而凝固,從而可避免藥液凝固對(duì)藥液箱的破壞,保證該藥液箱可持續(xù)向第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路輸送藥液。

進(jìn)一步,所述電加熱構(gòu)件為第一電加熱帶,所述第一電加熱帶分別纏繞于所述第一藥液輸送管路及所述第二藥液輸送管路的外周面上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用電加熱帶作為第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路的電加熱構(gòu)件,易于將第一電加熱帶纏繞于第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路上,且可增大第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路與第一電加熱帶的接觸面積,提高傳熱效率。

進(jìn)一步,還包括設(shè)置于所述第一藥液輸送管路及所述第二藥液輸送管路的外周面上的第一保溫層,且所述第一保溫層包裹所述第一電加熱帶。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置第一保溫層,可減少第一藥液輸送管路、第二藥液輸送管路及第一電加熱帶與環(huán)境的熱交換,避免第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路的熱量散失。

進(jìn)一步,所述藥液箱的外表面上設(shè)置有第二保溫層。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)在藥液箱的外表面上設(shè)置第二保溫層,可減少藥液箱與環(huán)境的熱交換,避免藥液箱內(nèi)的藥液的熱量散失。

進(jìn)一步,還包括回流管路,所述回流管路的進(jìn)液口與所述第一藥液輸送管路連接并連通,所述回流管路的出液口與所述藥液箱連接并連通,且所述回流管路靠近所述進(jìn)液口的位置設(shè)置有第一電磁閥。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置回流管路,如長(zhǎng)時(shí)間不使用,可將第一藥液輸送管路中的藥液回流至藥液箱中,避免第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路中的藥液在低溫下凝固而凍壞管路。

進(jìn)一步,所述回流管路的外周面上纏繞有第二電加熱帶。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)在回流管路的外周面上纏繞第二電加熱帶,可及時(shí)加熱回流管路,避免回流管路在低溫下凍裂。

進(jìn)一步,還包括輸氣管路及儲(chǔ)氣罐,所述輸氣管路的出氣端與所述第一藥液輸送管路連接,所述輸氣管路的進(jìn)氣端與所述儲(chǔ)氣罐連接,所述輸氣管路上且靠近所述出氣端的位置設(shè)置有第二電磁閥;所述第一藥液輸送管路上設(shè)置有第三電磁閥和第四電磁閥,所述第三電磁閥靠近所述第一藥液輸送管路的進(jìn)液口設(shè)置,所述第四電磁閥遠(yuǎn)離所述第一藥液輸送管路的進(jìn)液口設(shè)置;所述輸氣管路的出氣端與所述第一藥液輸送管路的連接處位于所述第一藥液輸送管路上的所述第三電磁閥和所述第四電磁閥之間的位置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置輸氣管路及儲(chǔ)氣罐,在完成對(duì)物或人的消毒作業(yè)后,可及時(shí)開(kāi)啟第二電磁閥,將儲(chǔ)氣罐中的氣體排進(jìn)第一藥液輸送管路中,從而清空管路中的殘夜,避免凍壞管路。

進(jìn)一步,還包括用于監(jiān)測(cè)所述藥液箱中的藥液溫度的第一溫度傳感器及用于監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度的第二溫度傳感器。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)藥液箱中的藥液溫度及外界環(huán)境的溫度,便于適時(shí)啟動(dòng)電加熱或停止電加熱。

進(jìn)一步,還包括控制裝置,所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第一溫度傳感器及所述第二溫度傳感器均與所述控制裝置連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)控制裝置,可自動(dòng),適時(shí)控制加熱作業(yè)、藥液排空作業(yè)及回流作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1、2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的防凍型消毒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

1-空氣壓縮機(jī),2-攪拌部件,3-藥液箱,4-第二保溫層,5-可視液位計(jì),6-電加熱管,7-回流管路,8-液位傳感器,9-第一溫度傳感器,10-水泵,11-第一藥液輸送管路,12-第一電加熱帶,13-風(fēng)機(jī),14-第二藥液輸送管路,15-第一保溫層,16-噴頭,17-風(fēng)道,18-輸氣管路,19-第一電磁閥,20-第二電磁閥,21-第三電磁閥,22-第四電磁閥,23-第五電磁閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供的防凍型消毒系統(tǒng),其包括藥液箱、水泵、通過(guò)水泵與所述藥液箱連接的第一藥液輸送管路及與所述第一藥液輸送管路連通的多個(gè)第二藥液輸送管路,多個(gè)所述第二藥液輸送管路上分別設(shè)置有與所述第二藥液輸送管路連通的噴頭;所述第一藥液輸送管路及所述第二藥液輸送管路的外周面上均設(shè)置有電加熱構(gòu)件。

其中的第一藥液輸送管路上設(shè)置有多個(gè)第二藥液輸送管路,每個(gè)所述第二藥液輸送管路上均設(shè)置有噴頭,所述噴頭可通過(guò)電磁閥與第二藥液輸送管路連接。噴頭噴出藥液的方向需保證將藥液對(duì)準(zhǔn)物或人,以實(shí)施對(duì)物或?qū)θ诉M(jìn)行消毒。例如,可以利用該防凍型消毒系統(tǒng)構(gòu)造一個(gè)消毒通道,實(shí)施對(duì)經(jīng)過(guò)該消毒通道的車輛進(jìn)行消毒,噴頭噴出藥液的方向即與消毒通道中車輛駛來(lái)的方向垂直,在車輛通過(guò)消毒通道的過(guò)程中,可利用噴頭噴出的藥液對(duì)車輛的外表面進(jìn)行消毒。

本實(shí)施例提供的防凍型消毒系統(tǒng),其通過(guò)在第一藥液輸送管路及所述第二藥液輸送管路的外周面上設(shè)置電加熱構(gòu)件,可利用該電加熱構(gòu)件及時(shí)加熱第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路,有效防止第一藥液輸送管路及第二藥液輸送管路在環(huán)境溫度較低的情況下被凍裂,從而保證消毒系統(tǒng)的持續(xù)、正常運(yùn)行。

實(shí)施例二

如圖1、2所示,本實(shí)施例提供的防凍型消毒系統(tǒng),其包括藥液箱3、水泵10、通過(guò)水泵10與所述藥液箱3連接的第一藥液輸送管路11及與所述第一藥液輸送管路11連通的多個(gè)第二藥液輸送管路14,多個(gè)所述第二藥液輸送管路14上分別設(shè)置有與所述第二藥液輸送管路14連通的噴頭16;所述第一藥液輸送管路11及所述第二藥液輸送管路14的外周面上均設(shè)置有電加熱構(gòu)件。

如圖2所示,圖2為圖1中A處的放大圖。第一藥液輸送管路11上設(shè)置有多個(gè)第二藥液輸送管路14,每個(gè)所述第二藥液輸送管路14上均設(shè)置有噴頭16,所述噴頭16可通過(guò)第五電磁閥23與第二藥液輸送管路14連接。噴頭16噴出藥液的方向需保證將藥液對(duì)準(zhǔn)物或人,以實(shí)施對(duì)物或?qū)θ诉M(jìn)行消毒。由于消毒系統(tǒng)一般設(shè)置在戶外,噴頭16噴出的藥液易受到風(fēng)力的影響而擴(kuò)散至不同的方向,為保證噴頭16噴出的藥液向待消毒的物或人的方向擴(kuò)散,避免環(huán)境風(fēng)力對(duì)噴頭16噴出的藥液擴(kuò)散方向的影響,還可設(shè)置風(fēng)道17和風(fēng)機(jī)13,噴頭16位于風(fēng)道17的出風(fēng)口處,并在風(fēng)道17的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置所述風(fēng)機(jī)13。風(fēng)道17的出風(fēng)口排出的強(qiáng)氣流,不斷推動(dòng)噴霧霧粒沿物或人的方向運(yùn)動(dòng),直至霧粒接觸到物或人的表面;同時(shí),這種氣流的作用使噴頭16出來(lái)的霧粒相互碰撞變成更細(xì)小、均勻的霧粒,從而達(dá)到理想的消毒效果,同時(shí),這樣的噴霧消毒,還可以節(jié)省藥液、環(huán)保。

其中的電加熱構(gòu)件可為第一電加熱帶12,該第一電加熱帶12分別纏繞于所述第一藥液輸送管路11及所述第二藥液輸送管路14的外周面上。采用第一電加熱帶12作為第一藥液輸送管路11及第二藥液輸送管路14的電加熱構(gòu)件,易于將第一電加熱帶12纏繞于第一藥液輸送管路11及第二藥液輸送管路14上,且可增大第一藥液輸送管路11及第二藥液輸送管路14與第一電加熱帶12的接觸面積,提高傳熱效率。另外,還可在第一藥液輸送管路11及所述第二藥液輸送管路14的外周面上的第一保溫層15,且所述第一保溫層15包裹所述第一電加熱帶12,從而可減少第一藥液輸送管路11、第二藥液輸送管路14及第一電加熱帶12與環(huán)境的熱交換,避免第一藥液輸送管路11及第二藥液輸送管路14的熱量散失。

為保證藥液箱3中的藥液在低溫情況下不會(huì)凝固,防止藥液箱3被凍裂,可在藥液箱3內(nèi)設(shè)置電加熱管6,通過(guò)在藥液箱3內(nèi)設(shè)置電加熱管6,可防止藥液箱3中的藥液因環(huán)境溫度較低而凝固,從而可避免藥液凝固對(duì)藥液箱3的破壞,保證該藥液箱3可通過(guò)水泵10持續(xù)向第一藥液輸送管路11及第二藥液輸送管路14輸送藥液。為保證藥液箱3中的藥液與水混合均勻,還可利用攪拌部件2攪拌藥液箱3中的藥液,再將混合均勻的藥液通過(guò)水泵10輸送至第一藥液輸送管路11及第二藥液輸送管路14。

還可在藥液箱3的外表面上設(shè)置第二保溫層4,從而可減少藥液箱3與環(huán)境的熱交換,避免藥液箱3內(nèi)的藥液的熱量散失。另外,還可在藥液箱3上設(shè)置液位傳感器8和可視液位計(jì)5,通過(guò)該液位傳感器8將藥液箱3中的藥液液位數(shù)值傳遞至可視液位計(jì)5,通過(guò)可視液位計(jì)5可實(shí)時(shí)觀察藥液箱3中的液位,便于及時(shí)向藥液箱3補(bǔ)充藥液。

利用該防凍型消毒系統(tǒng)實(shí)施消毒作業(yè)之后,第一藥液輸送管路11、第二藥液輸送管路14及噴頭16中會(huì)殘留部分藥液,為避免在環(huán)境溫度較低的情況下因殘留的藥液凝固而造成第一藥液輸送管路11、第二藥液輸送管路14或噴頭16凍裂,可設(shè)置一回流管路7,該回流管路7的進(jìn)液口與所述第一藥液輸送管路11連接并連通,所述回流管路7的出液口與所述藥液箱3連接并連通,且所述回流管路7上且靠近所述進(jìn)液口的位置設(shè)置第一電磁閥19,并可在該回流管路7的外周面上纏繞第二電加熱帶,避免回流管路7因較低環(huán)境溫度而凍裂。

當(dāng)利用回流管路7將第一藥液輸送管路11、第二藥液輸送管路14及噴頭16中的藥液回流至藥液箱3后,第一藥液輸送管路11、第二藥液輸送管路14及噴頭16中還會(huì)殘余少量藥液,此時(shí)需要向管路中通入空氣,以清空殘余在管路中的藥液,具體地,可設(shè)置輸氣管路18及儲(chǔ)氣罐,該儲(chǔ)氣罐與空氣壓縮機(jī)1相連,該輸氣管路18的出氣端與所述第一藥液輸送管路11連接,所述輸氣管路18的進(jìn)氣端與所述儲(chǔ)氣罐連接,所述輸氣管路18上且靠近出氣端的位置設(shè)置有第二電磁閥20;所述第一藥液輸送管路11上設(shè)置有第三電磁閥21和第四電磁閥22,所述第三電磁閥21靠近所述第一藥液輸送管路11的進(jìn)液口設(shè)置,所述第四電磁閥22遠(yuǎn)離所述第一藥液輸送管路11的進(jìn)液口設(shè)置;所述輸氣管路18的出氣端與所述第一藥液輸送管路11的連接處位于所述第一藥液輸送管路11上的所述第三電磁閥21和所述第四電磁閥22之間的位置。。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不使用該防凍型消毒系統(tǒng)時(shí),可開(kāi)啟該第二電磁閥20、第四電磁閥22及第二藥液輸送管路14與噴頭16之間的閥門,關(guān)閉第三電磁閥21,空氣壓縮機(jī)1將壓縮空氣輸送至儲(chǔ)氣罐中,并通過(guò)輸氣管路18將壓縮空氣輸送至第一藥液輸送管路11中,進(jìn)入第一藥液輸送管路11中的壓縮空氣向第四電磁閥22的方向流動(dòng),進(jìn)入到第二藥液輸送管路14及噴頭16中,從而將第二藥液輸送管路14及噴頭16中殘留的藥液吹凈排空。還可開(kāi)啟第一電磁閥19、第二電磁閥20及第三電磁閥21,關(guān)閉第四電磁閥22,空氣壓縮機(jī)1將壓縮空氣輸送至儲(chǔ)氣罐中,并通過(guò)輸氣管路18將壓縮空氣輸送至第一藥液輸送管路11中,進(jìn)入第一藥液輸送管路11中的壓縮空氣向第三電磁閥21的方向流動(dòng),將第一藥液輸送管路11中殘留的藥液吹入回流管路7中,并回流至藥液箱3中,從而可將第一藥液輸送管路11中殘留的藥液回收再利用。綜上,通過(guò)設(shè)置回流管路7、輸氣管路18等部件,可根據(jù)實(shí)際需要,及時(shí)將殘留在第一藥液輸送管路11、第二藥液輸送管路14及噴頭16中的藥液清空,從而避免較低溫度對(duì)管路的影響。

為實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度及藥液箱3中的藥液溫度,還可設(shè)置用于監(jiān)測(cè)所述藥液箱3中的藥液溫度的第一溫度傳感器9及用于監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度的第二溫度傳感器,通過(guò)設(shè)置第一溫度傳感器9和第二溫度傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)藥液箱3中的藥液溫度及外界環(huán)境的溫度,便于適時(shí)啟動(dòng)電加熱或停止電加熱。

為實(shí)現(xiàn)該防凍型消毒系統(tǒng)的自動(dòng)控制,還設(shè)置一控制裝置,其中的第一電磁閥19、所述第二電磁閥20、所述第一溫度傳感器9及所述第二溫度傳感器均與所述控制裝置連接,另外地,第三電磁閥21、第四電磁閥22及第二藥液輸送管路14與噴頭16之間的第五電磁閥23也與控制裝置連接。該控制裝置可包括主控計(jì)算機(jī)、PLC,當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?監(jiān)測(cè)到藥液箱3內(nèi)的溫度≤2℃時(shí),第一溫度傳感器9將此信號(hào)傳輸至主控計(jì)算機(jī)和PLC,主控計(jì)算機(jī)和PLC控制向電加熱管6供電,自動(dòng)啟動(dòng)藥液箱3中的電加熱管6加熱藥液箱3中的藥液;當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?監(jiān)測(cè)到藥液箱3內(nèi)溫度高于5℃時(shí),第一溫度傳感器9將此信號(hào)傳輸給主控計(jì)算機(jī)和PLC,主控計(jì)算機(jī)和PLC控制向電加熱管6停止供電,從而自動(dòng)停止加熱電加熱管6,進(jìn)而停止加熱藥液箱3中的藥液。當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鞅O(jiān)測(cè)到環(huán)境溫度≤2℃時(shí),該第二溫度傳感器將此信號(hào)傳輸給主控計(jì)算機(jī)和PLC,主控計(jì)算機(jī)和PLC控制向第一電加熱帶12和第二電加熱帶供電,第一電加熱帶12和第二電加熱自動(dòng)啟動(dòng);當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鞅O(jiān)測(cè)到環(huán)境溫度>5℃時(shí),該第二溫度傳感器將此信號(hào)傳輸給主控計(jì)算機(jī)和PLC,主控計(jì)算機(jī)和PLC控制向第一電加熱帶12和第二電加熱帶停止供電,第一電加熱帶12和第二電加熱帶可自動(dòng)停止加熱。通過(guò)電加熱管6、第一電加熱帶12及第二電加熱帶的上述作業(yè)過(guò)程,可實(shí)現(xiàn)-10℃及以上的防凍效果。

當(dāng)環(huán)境溫度更低的情況下,可通過(guò)清空第一藥液輸送管路11、第二藥液輸送管路14及噴頭16中的藥液殘留,實(shí)現(xiàn)更加低溫的防凍效果。具體地,當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鞅O(jiān)測(cè)到環(huán)境溫度低于-10℃時(shí),該第二溫度傳感器將此信號(hào)傳輸至主控計(jì)算機(jī)和PLC,在消毒后期,主控計(jì)算機(jī)和PLC控制自動(dòng)開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)1、第二電磁閥20、第四電磁閥22及第二藥液輸送管路14與噴頭16之間的第五電磁閥23,同時(shí)關(guān)閉第三電磁閥21,空氣壓縮機(jī)1將壓縮空氣輸送至儲(chǔ)氣罐中,并通過(guò)輸氣管路18將壓縮空氣輸送至第一藥液輸送管路11中,進(jìn)入第一藥液輸送管路11中的壓縮空氣向第四電磁閥22的方向流動(dòng),進(jìn)入到第二藥液輸送管路14及噴頭16中,從而將第二藥液輸送管路14及噴頭16中殘留的藥液吹凈排空,進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)-10℃至-25℃的低溫防凍。

當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鞅O(jiān)測(cè)到環(huán)境溫度低于-25℃時(shí),該第二溫度傳感器將此信號(hào)傳輸至主控計(jì)算機(jī)和PLC,在消毒后,主控計(jì)算機(jī)和PLC自動(dòng)開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)1、第一電磁閥19、第二電磁閥20及第三電磁閥21,關(guān)閉第四電磁閥22,空氣壓縮機(jī)1將壓縮空氣輸送至儲(chǔ)氣罐中,并通過(guò)輸氣管路18將壓縮空氣輸送至第一藥液輸送管路11中,進(jìn)入第一藥液輸送管路11中的壓縮空氣向第三電磁閥21的方向流動(dòng),將第一藥液輸送管路11中殘留的藥液吹入回流管路7中,并回流至藥液箱3中,從而可將第一藥液輸送管路11中殘留的藥液回收再利用,同時(shí),可實(shí)現(xiàn)-25℃以下的低溫度防凍。

綜上所述,本實(shí)施例提供的防凍型消毒系統(tǒng),在-10℃以上的環(huán)境溫度條件下,依靠對(duì)藥液箱3、第一藥液輸送管路11、第二藥液輸送管路14及回流管路7的保溫和加熱,實(shí)現(xiàn)消毒系統(tǒng)的防凍;在-10℃至-25℃的環(huán)境溫度條件下,依靠藥液箱3、第一藥液輸送管路11、第二藥液輸送管路14及回流管路7的保溫和加熱的同時(shí),自動(dòng)排空吹凈第二藥液輸送管路14及噴頭16內(nèi)的殘液,實(shí)現(xiàn)消毒系統(tǒng)的在較低溫度條件下的防凍;在-25℃以下的環(huán)境溫度條件下,除上述防凍外還增加了藥液回流過(guò)程,從而清空所有管路的殘液,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)消毒系統(tǒng)的更低溫度條件下的防凍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“頂”、“底”、”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外,在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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