本實(shí)用新型涉及中藥炮制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種枯礬煅制設(shè)備。

背景技術(shù)：

枯礬，是白礬煅制后失去結(jié)晶水而成，為不透明、白色、蜂窩狀固體塊狀物或細(xì)粉，質(zhì)輕，疏松，手捻易碎，味淡，有顆粒感?？莸\用于燥濕斂瘡、生肌止血,是治療濕疹、濕瘡、瘡瘍久潰不斂、出血等病癥的常用藥。

傳統(tǒng)的枯礬煅制方法是將白礬放入鐵鍋或其它器皿內(nèi)，用炭火煅燒制得。此方法往往造成“污底”、“夾生”、“結(jié)頂”等現(xiàn)象，煅制效率低；在用炭火煅燒的過(guò)程中， 產(chǎn)生大量濃煙，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響人員健康；這種方式因?yàn)闇囟炔豢煽囟瑰侒w持續(xù)升溫，導(dǎo)致鍋底下垂或穿孔，一口新鍋煅制一到兩次就無(wú)法再使用，造成煅制成本高；鍋底鐵屑脫落粘連枯礬，導(dǎo)致枯礬變黃變黑而影響質(zhì)量。

針對(duì)傳統(tǒng)方法的上述不足現(xiàn)，也出現(xiàn)了許多改進(jìn)方法，如使用不同材質(zhì)的器皿、采用烤箱烤制法、采用電熱鼓風(fēng)干燥箱炮制法、低溫恒壓干燥法等，但要高效穩(wěn)定地生產(chǎn)出高質(zhì)量的枯礬仍比較困難，現(xiàn)有的設(shè)備和方法較難得到廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種枯礬煅制設(shè)備，以解決上述問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種枯礬煅制設(shè)備，包括外殼、處理室、加熱單元、保溫單元和溫度控制單元，其中，所述處理室、加熱單元、保溫單元和溫度控制單元均位于外殼內(nèi)，所述處理室位于外殼內(nèi)的上部，所述加熱單元位于處理室底部，所述保溫單元位于處理室和加熱單元的外周，所述溫度控制單元包括溫度傳感器、顯示屏和控制按鈕，所述溫度傳感器與顯示屏和控制按鈕電連接。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的煅制設(shè)備，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問(wèn)題。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述處理室為底部平坦的圓柱體狀。

本申請(qǐng)的實(shí)用新型人通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，處理室的形狀對(duì)于白礬的煅制效果有重要影響，針對(duì)白礬的物料變化及煅制量和煅制時(shí)間綜合考慮，優(yōu)選采用底部平坦的具有一定直徑和一定高度的圓柱體作為處理室，因?yàn)殪阎屏亢挽阎茣r(shí)間的不合理都會(huì)影響成品的質(zhì)量，而處理室的結(jié)構(gòu)和形狀很大程度上決定了調(diào)整煅制量和煅制時(shí)間。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述加熱單元為電阻絲和E型熱電偶。即采用電加熱的方式，不會(huì)產(chǎn)生大量煙霧，而且設(shè)置有保溫單元，能耗小，符合現(xiàn)代化綠色生產(chǎn)的要求。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述保溫單元包括輕質(zhì)耐火磚、高鋁擱絲磚和硅酸鋁保溫毯，其中，輕質(zhì)耐火磚鋪滿處理室和加熱單元的外周和底部，高鋁擱絲磚位于處理室底部與輕質(zhì)耐火磚之間，硅酸鋁保溫毯包裹于處理室和加熱單元外周的輕質(zhì)耐火磚外側(cè)。上述材料和結(jié)構(gòu)，保證了良好的耐火度、高溫抗侵蝕能力及保溫性能。

該保溫單元可以更好地在煅制過(guò)程中達(dá)到白礬物理變化的既定溫度，且控制維持在既定溫度，避免超過(guò)既定溫度而造成枯礬變性。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述溫度傳感器為兩個(gè)，分別位于處理室內(nèi)部和處理室底部，并各自連接溫度顯示屏和設(shè)置按鈕，保證了對(duì)物料溫度控制的穩(wěn)定性。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案：還包括膠木座，所述膠木座固定于所述處理室底部的輕質(zhì)耐火磚內(nèi)；還包括支撐立腳，所述支撐立腳與所述保溫單元的底部連接，所述膠木座用于加熱單元、保溫單元和溫度控制單元電連接的接線絕緣座，其個(gè)數(shù)優(yōu)選為6只。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

a.通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比，傳統(tǒng)鐵鍋煅制法，每人每小時(shí)煅制4kg白礬，而采用此實(shí)用新型，每人每小時(shí)煅制13kg白礬，大大提高了煅制效率，煅制效率提高了2倍以上；

b. 通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比，傳統(tǒng)鐵鍋煅制法，人工單價(jià)為4.5元/人/kg成品，而采用此實(shí)用新型，人工單價(jià)為1.4元/人/kg成品，大大節(jié)約了人工成本，人工成本降低了68%以上；

c.傳統(tǒng)鐵鍋煅制法，安全隱患大，可能引起火災(zāi)，有損人員健康，而此實(shí)用新型大大降低了火災(zāi)發(fā)生率，避免了煤煙對(duì)員工身體健康的影響；

d.傳統(tǒng)方法生火搭鍋準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，清場(chǎng)衛(wèi)生難做且耗時(shí)，而此實(shí)用新型準(zhǔn)備時(shí)間短，煅制效率高，清場(chǎng)相對(duì)容易、徹底；

e.傳統(tǒng)方法煅制出的成品顏色不均一，含雜質(zhì)多，本實(shí)用新型煅制出的成品顏色均一，質(zhì)量穩(wěn)定；

f.傳統(tǒng)方法造成生產(chǎn)環(huán)境較差，監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn)大，而此實(shí)用新型改善了車間的生產(chǎn)環(huán)境，使其符合GMP要求，降低了監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn)；

g.此實(shí)用新型不產(chǎn)生大量煙霧，煅制設(shè)備通過(guò)電熱式加熱，能耗小，操作方便，符合現(xiàn)代化綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的煅制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的煅制設(shè)備的另一視圖。

圖中：1、處理室；2、輕質(zhì)耐火磚；3、硅酸鋁保溫毯；4、E型熱電偶；5、0Cr25Al5電熱絲；6、膠木座；7、支撐立腳；8、角鐵；9、外殼；10、高鋁擱絲磚。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：

一種枯礬煅制設(shè)備，參見圖1和圖2，包括外殼9、處理室1、加熱單元、保溫單元和溫度控制單元；

本實(shí)施例的外殼9和處理室1均采用不銹鋼材質(zhì)，處理室1為底部平坦的圓柱體狀，其直徑φ1200mm，高度為150mm；

加熱單元為一支E型熱電偶4和三支0Cr25Al5電熱絲5；

保溫單元包括高鋁擱絲磚10、輕質(zhì)耐火磚2和硅酸鋁保溫毯3，其中，輕質(zhì)耐火磚2共七百五十塊，輕質(zhì)耐火磚2鋪設(shè)于處理室1的外周和底部，輕質(zhì)耐火磚2同時(shí)鋪設(shè)于E型熱電偶4的外周和0Cr25Al5電熱絲5的底部，高鋁擱絲磚10共六十塊，高鋁擱絲磚10位于處理室1底部與輕質(zhì)耐火磚2之間，硅酸鋁保溫毯3共0.5㎡，硅酸鋁保溫毯3包裹于處理室1和加熱單元外周的輕質(zhì)耐火磚2外側(cè)；

溫度控制單元包括溫度傳感器、顯示屏和控制按鈕，所述溫度傳感器與顯示屏和控制按鈕電連接，所述溫度傳感器為兩個(gè)，分別位于處理室1內(nèi)部和處理室1底部，并各自連接溫度顯示屏和設(shè)置按鈕；

其中，處理室1、加熱單元、保溫單元和溫度控制單元均位于外殼9內(nèi)，處理室1位于外殼9內(nèi)的上部；外殼9的四周設(shè)置有A₃角鐵；

0Cr25Al5電熱絲5位于處理室1底部，保溫單元位于處理室1和加熱單元的外周；

還包括膠木座6，膠木座6共六只，膠木座6固定于處理室1底部的輕質(zhì)耐火磚2內(nèi)，膠木,6用于加熱單元、保溫單元和溫度控制單元電連接的接線絕緣座；還包括A₃支撐立腳7，支撐立腳7與保溫單元的底部連接。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是采用實(shí)施例1的設(shè)備進(jìn)行枯礬煅制方法，其步驟為：稱取13kg原料白礬，待用；開啟實(shí)施例1的煅制設(shè)備，設(shè)置處理室1內(nèi)部溫度為200℃，設(shè)置處理室1底部溫度為350℃；將13kg白礬投入處理室1內(nèi)，溫度顯示屏達(dá)到目標(biāo)溫度后開始煅制計(jì)時(shí)；煅制1小時(shí)后，成白色、疏松、呈蜂窩狀，質(zhì)輕，手捻易碎，關(guān)閉設(shè)備，收集成品枯礬，稱重6.5kg；煅制效率提高了2倍以上，得到的成品顏色均一，質(zhì)量穩(wěn)定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。