本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合芯體,該復(fù)合芯體可應(yīng)用于各種一次性吸收用品中,如一次性尿片、紙尿褲、拉拉褲、衛(wèi)生巾等。
背景技術(shù):
吸收芯體是一次性吸收用品最重要的組成部分,一次性吸收用品性能的優(yōu)劣主要由吸收芯體決定,例如吸水性、保持性、擴(kuò)散性等。在現(xiàn)有技術(shù)中,吸收芯體由上層透液性片材、中層膨松無紡布、下層吸液性片材構(gòu)成。吸收芯體上層透液性片材、中層膨松無紡布以及下層吸液性片材之間一般均采用粘膠劑復(fù)合在一起。傳統(tǒng)吸收芯體中層膨松無紡布中的吸水性物質(zhì)分布不均勻,在使用時(shí)造成吸收不均勻的現(xiàn)象。且傳統(tǒng)的吸收芯體上層透液性片材和下層吸液性片材表面均為光面,導(dǎo)流性能差,不利于液體的擴(kuò)散,造成吸收時(shí)間長,當(dāng)排泄量大時(shí)排泄物不能及時(shí)被吸收,會(huì)發(fā)生泄漏的情況,導(dǎo)致使用舒適度下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種吸水性好、成本較低的復(fù)合芯體。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種復(fù)合芯體,其具有上層透液性片材、中層膨松無紡布和下層吸液性片材,在復(fù)合芯體的上層透液性片材和下層吸液性片材之間還設(shè)置有吸水性物質(zhì),并且該吸水性物質(zhì)在與厚度方向垂直的方向上按其疏密程度具有交錯(cuò)排列的若干個(gè)高密度區(qū)域和低密度區(qū)域,高密度區(qū)域和低密度區(qū)域在厚度方向上朝下延伸;所述復(fù)合芯體通過低密度區(qū)域?qū)⑸蠈油敢盒云?、中層膨松無紡布和下層吸液性片材熱粘合固定在一起形成熱粘合區(qū)域。
采用上述技術(shù)方案,通過熱粘合的方式將復(fù)合芯體的上層透液性片材、中層膨松無紡布以及下層吸液性片材固定在一起,不僅省去了粘結(jié)劑,且由于熱粘合使復(fù)合芯體的上層透液性片材和下層吸液性片材上均形成了凹槽,該凹槽起到了導(dǎo)流作用,有利于加快液體擴(kuò)散速度,減少了吸收時(shí)間和發(fā)生泄露的可能。熱粘合的位置設(shè)于吸水性物質(zhì)低密度區(qū)域,減少了熱粘合時(shí)對(duì)吸水性物質(zhì)的損害。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述熱粘合區(qū)域?yàn)辄c(diǎn)狀、線狀或其它形狀。
優(yōu)選的,吸水性物質(zhì)在高密度區(qū)域與低密度區(qū)域均勻分布,有利于液體吸收分布均勻,不會(huì)出現(xiàn)鼓包等現(xiàn)象,提高使用者的使用舒適度。
進(jìn)一步的,熱粘合區(qū)域在復(fù)合芯體上形成沿寬度方向間隔分布且在長度方向上延伸的若干個(gè)第一凹槽。更進(jìn)一步的,熱粘合區(qū)域在復(fù)合芯體上形成沿長度方向間隔分布且在寬度方向延伸的若干個(gè)第二凹槽。
優(yōu)選的,上層吸液性片材與中層膨松無紡布通過熱熔膠粘合或通過中層膨松無紡布、上層透液性片材上的熱熔纖維經(jīng)過熱粘合固定吸水性物質(zhì)。下層吸液性片材與中層膨松無紡布通過熱熔膠粘合或通過中層膨松無紡布、下層透液性片材上的熱熔纖維經(jīng)過熱粘合固定吸水性物質(zhì)。
此外,上述熱粘合的方式包括熱壓輥粘合、超聲波粘合中的任一種。
優(yōu)選的,上層透液性片材為各種可透液性的無紡布、無塵紙等非織造布類或衛(wèi)生紙等紙類。下層吸液性片材為各種可透液性的無紡布、無塵紙等非織造布類或衛(wèi)生紙等紙類。
本實(shí)用新型的與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于:將吸水性物質(zhì)在與厚度方向垂直的方向上按其疏密程度設(shè)置交錯(cuò)排列的若干個(gè)高密度區(qū)域和低密度區(qū)域,并通過低密度區(qū)域?qū)⑸蠌?fù)合芯體熱粘合固定在一起,不僅省去了粘結(jié)劑,而且由于熱粘合形成了導(dǎo)流用凹槽,加快了液體的擴(kuò)散速度,縮短了吸收時(shí)間,進(jìn)一步防止了泄露的發(fā)生。同時(shí),吸收性物質(zhì)在高密度區(qū)域與低密度區(qū)域均勻分布,有利于液體吸收分布均勻,不會(huì)出現(xiàn)鼓包等現(xiàn)象,提高使用者的使用舒適度。綜上,本實(shí)用新型具有擴(kuò)散速度快、吸水性好、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1的俯視圖。
圖2是實(shí)施例1的T-T截面圖。
圖3是實(shí)施例2的俯視圖。
圖4是實(shí)施例2的T-T截面圖。
圖5是實(shí)施例3的俯視圖。
圖6是實(shí)施例3的S-S截面圖。
圖7是實(shí)施例3的T-T截面圖。
圖8是實(shí)施例4的俯視圖。
圖9是實(shí)施例4的T-T截面圖。
具體實(shí)施方式
以下參照說明書附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行說明。
實(shí)施例1,
如圖1至2所示,一種復(fù)合芯體1具有上層透液性片材2、中層膨松無紡布3以及下層吸液性片材4,所述復(fù)合芯體1上按照吸水性物質(zhì)的疏密劃分為若干個(gè)交錯(cuò)排布的高密度區(qū)域A和低密度區(qū)域B。
吸水性物質(zhì)5在高密度區(qū)域A與低密度區(qū)域B上均勻分布,且高密度區(qū)域A與低密度區(qū)域B在復(fù)合芯體1上沿寬度方向上呈矩形狀間隔分布。上述復(fù)合芯體1在寬度方向上沿著吸水性物質(zhì)的低密度區(qū)域B將上層透液性片材2、中層膨松無紡布3以及下層吸液性片材4通過熱粘合固定在一起,在復(fù)合芯體1上形成沿寬度方向分布且在長度方向上延伸至復(fù)合芯體兩端的若干個(gè)線狀第一凹槽M。
上述上層透液性片材2與中層膨松無紡布3通過熱熔膠粘合或通過中層膨松無紡布3、上層透液性片材2上的熱熔纖維經(jīng)過熱粘合固定吸水性物質(zhì)。下層吸液性片材4與中層膨松無紡布3通過熱熔膠粘合或通過中層膨松無紡布3、下層吸液性片材4內(nèi)的熱熔纖維經(jīng)過熱粘合固定吸水性物質(zhì)5。
上述吸收性物質(zhì)5是指高吸收性樹脂顆粒,簡稱SAP。上述高吸收性樹脂有纖維素系、淀粉系、合成聚合物系等高吸收性樹脂,上述合成聚合物系高吸收性樹脂有聚乙烯醇系、聚丙烯酰胺系、聚氧化乙烯系等。上述吸收性物質(zhì)5可以是這些樹脂中的任何一種。
上述上層透液性片材2為各種可透液性的無紡布、無塵紙等非織造布類或衛(wèi)生紙等紙類。上述下層吸液性片材4為各種可透液性的無紡布、無塵紙等非織造布類或衛(wèi)生紙等紙類。
熱粘合的方式可采用熱壓輥或者超聲波熱熔,溫度控制在100-300℃之間。
實(shí)施例2:
如圖3至4所示,一種復(fù)合芯體1具有透液性的上層透液性片材2、中層膨松無紡布3以及下層吸液性片材4,所述復(fù)合芯體1上按照吸水性物質(zhì)的疏密劃分為若干個(gè)交錯(cuò)排布的高密度區(qū)域A和低密度區(qū)域B。
上述復(fù)合芯體1在寬度方向上沿著吸水性物質(zhì)的低密度區(qū)域B將上層透液性片材2、中層膨松無紡布3以及下層吸液性片材4通過點(diǎn)狀熱粘合固定在一起,在復(fù)合芯體1上形成沿寬度方向分布且在長度方向上延伸至復(fù)合芯體兩端的若干個(gè)點(diǎn)狀陣列第一凹槽M。其它同實(shí)施例1。
實(shí)施例3:
如圖5至6所示,一種復(fù)合芯體1具有透液性的上層透液性片材2、中層膨松無紡布3以及下層吸液性片材4,所述復(fù)合芯體1上按照吸水性物質(zhì)的疏密劃分為若干個(gè)交錯(cuò)排布的高密度區(qū)域A和低密度區(qū)域B。
如圖5至7所示,吸水性物質(zhì)5在高密度區(qū)域A與低密度區(qū)域B上均勻分布,且高密度區(qū)域A與低密度區(qū)域B在復(fù)合芯體1寬度方向與長度方向上呈矩形狀間隔分布。上述復(fù)合芯體1在長度方向上沿著吸水性物質(zhì)的低密度區(qū)域B將上層透液性片材2、中層膨松無紡布3以及下層吸液性片材4通過熱粘合固定在一起,在復(fù)合芯體1上形成沿長度方向上分布且在寬度方向延伸至復(fù)合芯體兩端的若干個(gè)線狀第二凹槽N。其它同實(shí)施例1。
實(shí)施例4:
如圖8至9所示,一種復(fù)合芯體1,具有透液性的上層透液性片材2、中層膨松無紡布3、下層吸液性片材4,所述復(fù)合芯體1上按照吸水性物質(zhì)的疏密劃分為若干個(gè)交錯(cuò)排布的高密度區(qū)域A和低密度區(qū)域B。上述下層吸液性片材4兩側(cè)向上包折并固定于上層透液性片材2的兩側(cè)。其它同實(shí)施例1。
以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此,對(duì)任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。