本實(shí)用新型涉及碎石機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種體外沖擊波碎石機(jī)大C型臂圓弧滑動裝置。

背景技術(shù)：

早期的C型臂圓弧滑動一般采用齒輪，圓弧齒條驅(qū)動，零件機(jī)械加工精度高成本高，對安裝精度要求高不方便，長期工作后齒輪齒條容易磨損，后期維修率高；驅(qū)動部件齒輪及減速電機(jī)安裝在C型臂保持架內(nèi)部，不易調(diào)節(jié)，而且使得保持架結(jié)構(gòu)體積大，給圍板設(shè)計帶來難度，外形顯得臃腫影響美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種體外沖擊波碎石機(jī)大C型臂圓弧滑動裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供一種體外沖擊波碎石機(jī)大C型臂圓弧滑動裝置，包括機(jī)架、同步帶輪、減速電機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸、C型臂保持架、上轉(zhuǎn)向輪、下轉(zhuǎn)向輪、同步帶、C型臂、同步帶上壓塊和同步帶下壓塊，所述C型臂位于所述C型臂保持架上，所述C型臂保持架位于所述旋轉(zhuǎn)主軸的前端，所述同步帶輪及所述減速電機(jī)設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)主軸的后端，所述旋轉(zhuǎn)主軸設(shè)于所述機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)主軸為空心軸式且具有內(nèi)孔，所述同步帶的一端通過所述同步帶上壓塊固定于所述C型臂的上端，另一端從所述C型臂保持架中穿入，在所述C型臂保持架中經(jīng)過所述上轉(zhuǎn)向輪后，由圓弧方向變?yōu)樗椒较虼┤胨鲂D(zhuǎn)主軸，經(jīng)所述旋轉(zhuǎn)主軸的內(nèi)孔穿出后纏繞在所述同步帶輪上，經(jīng)繞行后再反向穿回所述旋轉(zhuǎn)主軸的內(nèi)孔內(nèi)，經(jīng)所述C型臂保持架內(nèi)的所述下轉(zhuǎn)向輪后，由水平方向轉(zhuǎn)為圓弧方向，沿所述C型臂的圓弧面直至下端由所述同步帶下壓塊固定；所述減速電機(jī)通過驅(qū)動所述同步帶輪以帶動所述C型臂進(jìn)行圓弧滑動。

上述體外沖擊波碎石機(jī)大C型臂圓弧滑動裝置，其中，在所述同步帶輪和所述旋轉(zhuǎn)主軸之間設(shè)有張緊輪。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

采用同步帶輪及同步帶驅(qū)動，安裝及操作方便，傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)，噪音低，耐磨損，制造及維護(hù)成本低；將同步帶輪及減速電機(jī)移到主軸后安裝，使C型臂保持架的結(jié)構(gòu)簡化，體積縮減，對外圍板設(shè)計簡化，造型美觀。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型體外沖擊波碎石機(jī)大C型臂圓弧滑動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1所示，本實(shí)用新型體外沖擊波碎石機(jī)大C型臂圓弧滑動裝置包括機(jī)架1、同步帶輪2、減速電機(jī)3、旋轉(zhuǎn)主軸4、C型臂保持架5、上轉(zhuǎn)向輪6、下轉(zhuǎn)向輪7、同步帶8、C型臂9、同步帶上壓塊10和同步帶下壓塊11，C型臂9位于C型臂保持架5上，C型臂保持架5位于旋轉(zhuǎn)主軸4的前端，同步帶輪2及減速電機(jī)3設(shè)于旋轉(zhuǎn)主軸4的后端，旋轉(zhuǎn)主軸4設(shè)于機(jī)架1上，旋轉(zhuǎn)主軸4為空心軸式且具有內(nèi)孔，同步帶8的一端通過同步帶上壓塊10固定于C型臂9的上端，另一端從C型臂保持架5中穿入，在C型臂保持架5中經(jīng)過上轉(zhuǎn)向輪6后，由圓弧方向變?yōu)樗椒较虼┤胄D(zhuǎn)主軸4，經(jīng)旋轉(zhuǎn)主軸4的內(nèi)孔穿出后纏繞在同步帶輪2上，經(jīng)繞行后再反向穿回旋轉(zhuǎn)主軸4的內(nèi)孔內(nèi)，經(jīng)C型臂保持架5內(nèi)的下轉(zhuǎn)向輪7后，由水平方向轉(zhuǎn)為圓弧方向，沿C型臂9的圓弧面直至下端由同步帶下壓塊11固定。減速電機(jī)3通過驅(qū)動同步帶輪2以帶動C型臂9進(jìn)行圓弧滑動。本技術(shù)方案中，在同步帶輪1和旋轉(zhuǎn)主軸4之間的同步帶8繞進(jìn)繞出的位置還設(shè)有張緊輪12。

同步帶8經(jīng)以上方法繞行后，通過調(diào)節(jié)同步帶輪1與旋轉(zhuǎn)主軸4之間的間隙達(dá)到適當(dāng)張緊度，由減速電機(jī)3驅(qū)動，便可實(shí)現(xiàn)C型臂9圓弧滑動。

從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

采用同步帶輪及同步帶驅(qū)動，安裝及操作方便，傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)，噪音低，耐磨損，制造及維護(hù)成本低；將同步帶輪及減速電機(jī)移到主軸后安裝，使C型臂保持架的結(jié)構(gòu)簡化，體積縮減，對外圍板設(shè)計簡化，造型美觀。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。