一種生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療用品生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]神經(jīng)手術(shù)墊基材為針刺無紡布，在手術(shù)中起隔離體內(nèi)組織、拭血和保護(hù)軟體組織的作用。又因其含有鋇線及纖維線，手術(shù)時(shí)將纖維線留在體外，方便手術(shù)完成后取出敷料，即使敷料本體不慎留在體內(nèi)，也可以通過X光機(jī)照射到，起到了雙重保險(xiǎn)作用，在神經(jīng)手術(shù)及顱腔手術(shù)中被廣泛運(yùn)用。
[0003]隨著科技的不斷進(jìn)步，在制作醫(yī)用敷料時(shí)自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備在不斷被開發(fā)與運(yùn)用。然而，由于其材質(zhì)柔軟的特性，開發(fā)這樣的全自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備存在很多問題，例如結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，需多工序流轉(zhuǎn)、良率低下等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N能快速生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的設(shè)備。
[0005]—種實(shí)施例中提供一種生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的設(shè)備，包括:
[0006]基材送料裝置，其包括基材放卷輥、牽引輥輪和牽引驅(qū)動(dòng)器，牽引驅(qū)動(dòng)器的輸出端與輥輪連接；
[0007]鋇線送料裝置，其包括鋇線盒和鋇線牽引管；
[0008]預(yù)焊接復(fù)合裝置，其包括壓輥、底板和復(fù)合加熱器;壓輥位于底板上端；復(fù)合加熱器的輸出端對(duì)準(zhǔn)壓輥;牽引輥輪位于壓輥出料端的后側(cè);鋇線牽引管的出線口位于壓輥進(jìn)料端的前側(cè);輥輪和底板將鋇線與基材熱壓復(fù)合在一起；
[0009]纖維線送料裝置，其包括纖維線放卷輥、送線輥輪、纖維線牽引管、限位槽和送線驅(qū)動(dòng)器;送線輥位于纖維線放卷輥和纖維線牽引管之間，纖維線牽引管的進(jìn)線口位于送線輥輪出線端的下方，送線驅(qū)動(dòng)器的輸出端與送線輥輪連接；
[0010]焊壓復(fù)合裝置，其包括壓頭、墊板、焊壓加熱器和焊壓驅(qū)動(dòng)器;纖維線牽引管的出線口位于墊板進(jìn)料端的前側(cè);限位槽位于墊板出料端的后側(cè);加熱器的輸出端對(duì)準(zhǔn)壓頭;焊壓驅(qū)動(dòng)器的輸出端與壓頭連接，用于驅(qū)動(dòng)壓頭熱壓墊板上的纖維線和基材，將纖維線和附有鎖線的基材熱壓復(fù)合在一起；
[0011]以及切割裝置，其包括切刀和切割驅(qū)動(dòng)器，切刀位于墊板進(jìn)料端的前側(cè)，切割驅(qū)動(dòng)器的輸出端與切刀連接，用于驅(qū)動(dòng)切刀橫切附有鋇線和纖維線的基材。
[0012]進(jìn)一步地，還包括除塵裝置，除塵裝置包括圓筒和真空吸附器，圓筒位于牽引輥輪出料端的后側(cè)，附有鋇線的基材橫穿圓筒，圓筒內(nèi)設(shè)有若干個(gè)除塵孔，真空吸附器具有吸附管，吸附管與除塵孔連接。
[0013]進(jìn)一步地，鋇線送料裝置還包括熱校直器，熱校直器位于鋇線盒和鋇線牽引管之間，用于將鋇線熱壓校直。
[0014]進(jìn)一步地，纖維線送料裝置還包括放線槽，放線槽為傾斜設(shè)置的滑道，放線槽位于送線輥輪與纖維線牽引管之間，用于牽引和放置纖維線。
[0015]進(jìn)一步地，纖維線送料裝置還包括吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口與纖維線牽引管的進(jìn)線口對(duì)齊，用于將纖維線吹入纖維線牽引管中。
[0016]進(jìn)一步地，限位槽為有兩個(gè)板構(gòu)成的V型槽，且V型槽向下傾斜。
[0017]進(jìn)一步地，切割裝置還包括海綿輥輪、送料槽和送料驅(qū)動(dòng)器，送料槽與限位槽出口連接，海綿輥輪位于限位槽和送料槽之間，送料驅(qū)動(dòng)器的輸出端與海綿輥輪連接。
[0018]進(jìn)一步地，牽引驅(qū)動(dòng)器、送線驅(qū)動(dòng)器和送料驅(qū)動(dòng)器均為電機(jī)，復(fù)合加熱器和焊壓加熱器均為超聲波加熱器，焊壓驅(qū)動(dòng)器和切割驅(qū)動(dòng)器均為氣缸。
[0019]進(jìn)一步地，還包括控制裝置，控制裝置分別與熱校直器、牽引驅(qū)動(dòng)器、送線驅(qū)動(dòng)器、送料驅(qū)動(dòng)器、復(fù)合加熱器、焊壓加熱器、焊壓驅(qū)動(dòng)器和切割驅(qū)動(dòng)器電信號(hào)連接。
[0020]進(jìn)一步地，還包括機(jī)架，基材送料裝置、鋇線送料裝置、預(yù)焊接復(fù)合裝置、纖維線送料裝置、焊壓復(fù)合裝置、切割裝置和除塵裝置分別安裝在機(jī)架上。
[0021]依據(jù)上述實(shí)施例的生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的設(shè)備，由于設(shè)備包括基材送料裝置、鋇線送料裝置和預(yù)焊接復(fù)合裝置，使得設(shè)備可先將鋇線熱輥壓到基材上，設(shè)備還包括纖維線送料裝置和焊壓復(fù)合裝置，使得設(shè)備能夠?qū)㈩A(yù)算長度的纖維線熱沖壓到附有鋇線的基材上，并且設(shè)備還包括切割裝置，使得設(shè)備能對(duì)復(fù)合鋇線和纖維線的基材進(jìn)行切割，形成一個(gè)附有鋇線和纖維線的手術(shù)墊，鋇線可用于檢測(cè)手術(shù)墊是否留在人體內(nèi)，纖維線部分留在人體外方便取出手術(shù)墊。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，且能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0022]圖1為一種實(shí)施例中的生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為一種實(shí)施例中的生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的設(shè)備中纖維線送料裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為一種實(shí)施例中的生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]在本實(shí)施例中提供了一種生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的設(shè)備。該手術(shù)墊的基材為針刺無紡布，在無紡布上輥壓鋇線，鋇線的材質(zhì)為硫酸鋇和不含乳膠的PVC組成或由硫酸鋇和聚乙烯組成，鋇線在X光機(jī)照射能夠顯形，鋇線能夠用于檢測(cè)附有鋇線的手術(shù)墊是否遺留在人體內(nèi)；在無紡布上還沖壓有纖維線，纖維線的部分附在無紡布上，在手術(shù)時(shí)，纖維線的部分留在人體組織外，方便手術(shù)后取出手術(shù)墊。
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例提供的生產(chǎn)神經(jīng)手術(shù)墊的設(shè)備，其包括基材送料裝置1、鋇線送料裝置2、預(yù)焊接復(fù)合裝置3、纖維線送料裝置4、焊壓復(fù)合裝置5、切割裝置6和機(jī)架7?；乃土涎b置1、鋇線送料裝置2、預(yù)焊接復(fù)合裝置3、纖維線送料裝置4、焊壓復(fù)合裝置5和切割裝置6分別安裝在機(jī)架7。
[0028]具體的，基材送料裝置1包括基材放卷輥11、牽引輥輪12和牽引驅(qū)動(dòng)器(圖中未示出)?；姆啪磔?1通過安裝架安裝在機(jī)架7的左邊端部。牽引輥輪12由上下兩個(gè)沖壓的輥輪組成，安裝在機(jī)架7的工作臺(tái)面上。在兩個(gè)輥輪的相對(duì)運(yùn)動(dòng)下，兩個(gè)輥輪之間的基材被帶動(dòng)，兩個(gè)輥輪的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)基材的牽引傳輸。牽引驅(qū)動(dòng)器為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與牽引輥輪12中的一個(gè)輥輪連接，驅(qū)動(dòng)輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)先的，牽引輥輪12有兩個(gè)，一個(gè)設(shè)置在預(yù)焊接復(fù)合裝置3出料端的后側(cè)，另一個(gè)設(shè)置在焊壓復(fù)合裝置5進(jìn)料端的前側(cè)。為了方便描述，以基材的輸送方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，圖1所示從左到右，故左端為傳送方向的前側(cè)，右端為傳送方向的后側(cè)。
[0029]為了方便基材的傳輸，基材送料裝置1還包括傳輸輥13，傳輸輥13有若干個(gè)，根據(jù)實(shí)際輸送長度設(shè)置，傳輸輥13使得基材的平整傳輸，保證基材的平整度，并且多個(gè)傳輸輥13錯(cuò)位還能形成張力控制裝置，對(duì)基材實(shí)現(xiàn)張緊傳輸。
[0030]鋇線送料裝置2包括鋇線盒21、熱校直器22和鋇線牽引管23。鋇線盒21和熱校直器22安裝在機(jī)架7工作臺(tái)面的下側(cè)，鋇線牽引管23安裝在機(jī)架7的工作臺(tái)面上。鋇線盒21用于存放鋇線，熱校直器22位于鋇線盒21和鋇線牽引管23之間，鋇線先通過熱校直器22再傳輸?shù)戒^線牽引管23中，熱校直器22對(duì)鋇線進(jìn)行熱輥壓校直，保證鋇線的直線度。熱校直器通過設(shè)定溫度130-150°C，將經(jīng)過的鋇線通過熱作用原理熨直。燙直的鋇線便于傳輸，也避免在無紡布上熱壓曲折的鋇線，節(jié)約了鋇線。為了將鋇線牽引到基材的上端，鋇線送料裝置2還包括導(dǎo)軌24，導(dǎo)軌24通過支架支撐安裝在機(jī)架7的工作臺(tái)面上，鋇線牽引管23的進(jìn)線口與導(dǎo)軌24平行，鋇線牽引管23的出線口位于基材的上端；同時(shí)導(dǎo)軌24在對(duì)鋇線保持一定力并對(duì)鋇線具有一定的緩沖。鋇線通過熱校直器22熱校直后通過導(dǎo)軌24牽引到鋇線牽引管23中，使得鋇線從鋇線牽引管23放出后落到基材上。導(dǎo)軌可陳陣列排布，鋇線牽引管可設(shè)置多根。同時(shí)燙多根鋇線。
[0031]在其他實(shí)施例中，鋇線送料裝置2包括多個(gè)鋇線牽引管23，多個(gè)鋇線牽引管23的出線口并排設(shè)置，使得多根鋇線同時(shí)被牽引到基材的上表面，并且多根鋇線與基材的中心線平行。
[0032]預(yù)焊接復(fù)合裝置3包括壓輥31、底板32和復(fù)合加熱器33。底板32安裝在機(jī)架7的工作臺(tái)面上，壓輥31通過支架安裝在底板32的上端，壓輥31和底板32形成輥壓配合，基材和鋇線同時(shí)通過壓輥31和底板32之間輥壓。鋇線牽引管23的出線口位于壓輥31進(jìn)料端的前側(cè)，即在輥壓前，鋇線被牽引到基材的上表面。牽引輥輪12位于壓輥31出料端的后側(cè)，將附有鋇線的基材提供輸送的動(dòng)力。復(fù)合加熱器33為超聲波加熱器，其安裝在機(jī)架7工作臺(tái)面的下偵I超聲波加熱器33由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器輸出端對(duì)準(zhǔn)壓輥31，即超聲波換能器對(duì)準(zhǔn)壓輥31。超聲波加熱器33對(duì)壓輥31進(jìn)行超聲波加熱，熱壓輥31和底板32配合將鋇線和基材熱壓復(fù)合在一起，此處復(fù)合只需將鋇線貼合在基材上表面即可。對(duì)于具有多根鋇線的復(fù)合，預(yù)焊接復(fù)合裝置3設(shè)有并排的相應(yīng)數(shù)量的壓輥31。
[0033]纖維線送料裝置4包括纖維線放卷輥41、送線輥輪42、纖維線牽引管43、限位槽44和送線驅(qū)動(dòng)器(圖中未示出)。纖維線放卷輥41通過安裝架安裝在機(jī)架7的工作臺(tái)面上，送線輥輪42通過安裝架安裝在離機(jī)架7的工作臺(tái)面具有一定高度的位置上。纖維線放卷輥41和送線輥輪42之間還設(shè)有導(dǎo)線管45，導(dǎo)線管將纖維線牽引到送線輥輪42上。送線輥輪42由兩個(gè)沖壓的輥輪組成。送線驅(qū)動(dòng)器為電機(jī)，電機(jī)的輸出端與送線輥輪42中的一個(gè)輥輪連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)送線輥輪42傳送纖維線的長度。纖維線牽引管43的進(jìn)線口位于送線輥輪42出料端的下側(cè)，限位槽44安裝在機(jī)架7的工作臺(tái)面上，焊壓復(fù)合裝置5和切割裝置6設(shè)置在纖維線牽引管43的出線口和限位槽44之間，使得限位槽44能夠?qū)⒗w維線定位到基材的預(yù)設(shè)位置上。具體的，限位槽44為兩個(gè)板構(gòu)成的V型槽，且V型槽向下傾斜，纖維線落入限位槽44的V型槽底部，V型槽根據(jù)基材的輸送位置設(shè)置，使得材質(zhì)較輕的纖維線定位到基材的預(yù)設(shè)