一種嬰兒尿褲的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及衛(wèi)生用品領域，尤其是一種嬰兒尿褲。
【背景技術】
[0002]目前是市場上的嬰兒尿褲結構主要包括外罩、吸收體、防漏擋墻、腿部彈性橡筋和后連接腰帶，外罩包括非透水性外層和透水性內層，吸收體處于非透水性外層和透水性內層之間沿吸收體的邊緣通過膠水粘接固定，防漏擋墻、腿部彈性橡筋和后連接腰帶都是通過膠水粘結固定在外罩上，后連接腰帶上設有魔術扣，使用時后連接腰帶合圍將尿褲穿在身上。現有嬰兒尿褲存在的不足是后連接腰帶、防漏擋墻都是通過膠水粘接在外罩上，為了保證連接的牢固度用膠量很大，膠水使用過多不能不僅增加了生產成本，而且增加了重量影響使用的舒適性。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有嬰兒尿褲存在的不足，本實用新型的目的提供一種使用舒適性好且生產成本低的嬰兒尿褲。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用下述的技術方案:
[0005]—種嬰兒尿褲，包括外罩、吸收體、防漏擋墻、腿部彈性橡筋和后連接腰帶;外罩展開呈長方形，外罩長度方向上分為連為一體的前腰區(qū)、胯部區(qū)和后腰區(qū)，外罩厚度方向上包括非透水性外層和透水性內層，吸收體處于非透水性外層和透水性內層之間，厚度方向上，透水性內層處于非透水性外層是的上方;防漏擋墻、腿部彈性橡筋和后連接腰帶均固定在外罩上，后連接腰帶連接在外罩長度方向的后部上，后連接腰帶上設有魔術扣；寬度方向上，防漏擋墻由內至外分為活動部分和固定部分，固定部分與非透水性外層固定，活動部分的內側部上設有防漏橡筋，活動部分長度方向的中部與透水性內層分離不固定;厚度方向上，腿部彈性橡筋固定在固定部分與非透水性外層之間；防漏擋墻固定部分的內端與外罩通過超聲波焊接固定，焊接線沿長度方向規(guī)則排列呈第一超聲波焊接區(qū)，第一超聲波焊接區(qū)外側的防漏擋墻與外罩通過膠水粘接;防漏擋墻寬度方向的內側端向下翻折形成包裹防漏橡筋的重疊層，重疊層通過超聲波焊接固定，重疊層處的焊接線沿長度方向排列呈第二超聲波焊接區(qū)；后連接腰帶通過超聲波焊接在非透水性外層的底面上，后連接腰帶上的超聲波焊接區(qū)寬度上處于第一超聲波焊接區(qū)的外側，后連接腰帶的內側端與后連接腰帶超聲波焊接區(qū)之間的后連接腰帶與非透水性外層的底面通過膠水粘接。
[0006]作為優(yōu)選，在前腰區(qū)的第一超聲波焊接區(qū)與第二超聲波焊接區(qū)之間形成沿長度方向貫通的前通氣道，在后腰區(qū)的第一超聲波焊接區(qū)與第二超聲波焊接區(qū)之間形成沿長度方向貫通的后通氣道，厚度方向上，前通氣道和后通氣道均處于防漏擋墻與透水性內層之間。
[0007]作為優(yōu)選，魔術扣寬度方向上包括內側的連接部和外側的粘結部，連接部厚度方向上分為上連接片和下連接片，厚度方向上，上連接片處于后連接腰帶的上方，下連接片處于后連接腰帶的下方，連接部與后連接腰帶通過超聲波焊接固定。
[0008]作為優(yōu)選，厚度方向上，非透水性外層由上方的拒水底膜和下方的底層無紡布復合構成;透水性內層是親水無紡布;厚度方向上，吸收體與親水無紡布之間設有導流層。
[0009]采用了上述技術方案的一種嬰兒尿褲，防漏擋墻固定部分的內端與外罩通過超聲波焊接固定，防漏擋墻寬度方向的內側端向下翻折形成包裹防漏橡筋的重疊層，重疊層通過超聲波焊接固定，后連接腰帶通過超聲波焊接在非透水性外層的底面上，大多數部件都采用超聲波焊接的工藝，不僅連接更加牢固，而且降低了膠水的使用量和產品的重量，降低了生產的成本，提高了使用的舒適性。該嬰兒尿褲的優(yōu)點是生產成本低、使用舒適性好。
【附圖說明】
[0010]圖1:本實用新型的嬰兒尿褲正面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合圖1對本專利做進一步的解釋。
[0012]如圖1所述的一種嬰兒尿褲，主要包括外罩1、吸收體、防漏擋墻3、腿部彈性橡筋4和后連接腰帶5。
[0013]外罩1展開呈長方形，外罩1長度方向上分為連為一體的前腰區(qū)、胯部區(qū)和后腰區(qū)，使用時，嬰兒尿褲的前腰區(qū)對應嬰兒的前腰部，胯部區(qū)對應嬰兒的胯部，后腰區(qū)對應嬰兒的后腰部。外罩1厚度方向上包括非透水性外層和透水性內層11，吸收體處于非透水性外層和透水性內層11之間，厚度方向上，透水性內層11處于非透水性外層是的上方，非透水性外層和透水性內層11通過膠水粘接固定。
[0014]防漏擋墻3、腿部彈性橡筋4和后連接腰帶5均固定在外罩1上。寬度方向上，防漏擋墻3由內至外分為活動部分31和固定部分32，固定部分32與非透水性外層固定，活動部分31的內側部上設有防漏橡筋7，活動部分31長度方向的中部與透水性內層11分離不固定。寬度方向上，防漏擋墻3固定部分32的內端與外罩1通過超聲波焊接固定，防漏擋墻3固定部分32的超聲波焊接線沿長度方向規(guī)則排列呈第一超聲波焊接區(qū)34，第一超聲波焊接區(qū)34外側的防漏擋墻3與外罩1具體是非透水性外層通過膠水粘接。
[0015]防漏擋墻3寬度方向的內側端向下翻折形成包裹防漏橡筋的重疊層33，重疊層33通過超聲波焊接固定，重疊層33處的超聲波焊接線沿長度方向排列呈第二超聲波焊接區(qū)35。在前腰區(qū)的第一超聲波焊接區(qū)34與第二超聲波焊接區(qū)35之間形成沿長度方向貫通的前通氣道8，在后腰區(qū)的第一超聲波焊接區(qū)35與第二超聲波焊接區(qū)35之間形成沿長度方向貫通的后通氣道9，且在前腰區(qū)和后腰區(qū)的第二超聲波焊接區(qū)35寬度大于胯部區(qū)的第二超聲波焊接區(qū)35寬度，其主要目的是加大前腰區(qū)和后腰區(qū)的第二超聲波焊接區(qū)35的面積，使得防漏擋墻3活動部分31的前后端部固定更加牢固。厚度方向上，前通氣道8和后通氣道9均處于防漏擋墻3與透水性內層11之間。在外罩1的胯部區(qū)，吸收體的外側端與第一超聲波焊接區(qū)34之間的寬度是25mm-50mm之間，吸收體的外側端與第一超聲波焊接區(qū)34之間的非透水性外層和透水性內層11通過膠水粘接固定。前通氣道8由前向后依