專利名稱：凈化瓶子或類似容器的方法以及凈化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于凈化瓶子或類似容器的方法。本發(fā)明還涉及一種用于凈化瓶子或類似容器的凈化機(jī)。
背景技術(shù)：
公開(kāi)的凈化機(jī)上的缺點(diǎn)在于，被凈化的容器不能在完全干燥的狀態(tài)下離開(kāi)這種凈化機(jī)，即在被凈化的容器上由于粘附總還帶有一定量的噴射水，例如達(dá)到1.3ml。因此這種被凈化的容器不符合現(xiàn)代的無(wú)菌裝料的要求，尤其也不符合無(wú)菌冷裝料的要求，由此需要在裝料前在另一個(gè)機(jī)器(例如清洗機(jī)(Rinser))上對(duì)容器進(jìn)行再處理，以便達(dá)到對(duì)于如無(wú)菌冷裝料所需的絕對(duì)干燥及無(wú)菌或幾乎無(wú)菌的容器狀態(tài)。
還公開(kāi)了，容器在實(shí)際的凈化過(guò)程后用過(guò)醋酸(Peressigsure)來(lái)處理。由此雖然主要可以使容器中細(xì)菌的數(shù)目保持恒定，但用該方法不可能減少或消滅細(xì)菌。此外在使用過(guò)醋酸處理塑料瓶時(shí)則需要瓶子由高級(jí)的塑料材料制成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，給出一種用于凈化瓶子或類似容器的方法，借助該方法無(wú)需附加的裝置或機(jī)器便能獲得干燥的、幾乎無(wú)菌的及因此適合于現(xiàn)代的無(wú)菌冷裝料的容器。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種用于在凈化機(jī)中凈化瓶子或類似容器的方法，其中被設(shè)置在容器載體的接收部分中的容器在一個(gè)構(gòu)成在凈化機(jī)殼體中的輸送路徑上、在一個(gè)容器輸入部分及一個(gè)容器輸出部分之間運(yùn)動(dòng)通過(guò)多個(gè)處理區(qū)，其中，被凈化過(guò)的容器在輸送方向上容器輸出部分前面的至少一個(gè)處理區(qū)中至少在容器內(nèi)側(cè)和/或容器口的區(qū)域上被用含酒精的處理介質(zhì)處理。
根據(jù)本發(fā)明，還提出了一種用于凈化瓶子或類似容器的凈化機(jī)，具有一個(gè)構(gòu)成在凈化機(jī)殼體中的輸送路徑，在該輸送路徑上被設(shè)置在輸送裝置的容器接收部分中的容器在一個(gè)容器輸入部分及一個(gè)容器輸出部分之間運(yùn)動(dòng)通過(guò)多個(gè)在輸送裝置的輸送方向上相互跟隨的處理區(qū)，在這些處理區(qū)中用液體的處理介質(zhì)對(duì)容器進(jìn)行處理，其特征在于在殼體中容器輸出部分的前面構(gòu)造了在輸送方向上最后的一些處理區(qū)中的至少一個(gè)處理區(qū)，用于至少在容器內(nèi)面和/或容器口的區(qū)域上用含酒精的處理介質(zhì)對(duì)容器進(jìn)行處理。
本發(fā)明的特點(diǎn)在于，容器在實(shí)際的凈化過(guò)程結(jié)束時(shí)或在該凈化過(guò)程后至少在所述容器內(nèi)表面及容器口的區(qū)域上被用酒精處理，即對(duì)容器、包括容器口內(nèi)部噴射以及最好也包括容器口附近的容器外表面在內(nèi)用酒精或水和酒精的混合物進(jìn)行。該酒精處理例如可在一個(gè)普通容器凈化機(jī)的處理路徑的最后的噴射工位中進(jìn)行或在一個(gè)單獨(dú)的附加處理區(qū)中進(jìn)行，該處理區(qū)例如也由至少一個(gè)噴射工位構(gòu)成，及容器用其容器口朝下地放置并被設(shè)置在容器載體、如容器籃的接收部分中地運(yùn)動(dòng)通過(guò)該噴射工位。
有利的是，容器用含酒精的處理介質(zhì)的處理在跟隨在至少一個(gè)凈水噴射區(qū)后面的處理區(qū)中進(jìn)行。
有利的是，用含酒精的處理介質(zhì)的處理在至少一個(gè)噴射工位中進(jìn)行。
有利的是，在用含酒精的處理介質(zhì)處理前，用消毒的空氣在容器的外表面上對(duì)容器進(jìn)行吹風(fēng)，確切地說(shuō)最好從容器的位于容器口對(duì)面的底部吹過(guò)來(lái)。
有利的是，在用含酒精的處理介質(zhì)處理后，僅通過(guò)容器的基于表面張力的降低的完全流空來(lái)進(jìn)行容器的干燥。
有利的是，在用含酒精的處理介質(zhì)處理后，通過(guò)加熱和/或加熱的無(wú)菌氣體或通過(guò)用消毒的冷空氣吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行容器的干燥。
有利的是，所述至少一個(gè)用于用含酒精的處理介質(zhì)處理的處理區(qū)由至少一個(gè)噴射工位構(gòu)成，該噴射工位至少用于容器的內(nèi)部噴射。
有利的是，噴射工位在容器接收部分的運(yùn)動(dòng)軌道的下方具有多個(gè)用于該內(nèi)部噴射的噴嘴，容器用其容器口朝下地被接收在所述容器接收部分中。
有利的是，這些噴嘴或至少一個(gè)具有這些噴嘴的噴嘴裝置可與容器載體同步地運(yùn)動(dòng)。
有利的是，在所述至少一個(gè)用于用含酒精的處理介質(zhì)處理的處理區(qū)上，在容器或容器接收部分的運(yùn)動(dòng)軌道的上方設(shè)有一個(gè)帶有反應(yīng)器的抽吸裝置，用于通過(guò)冷凝回收蒸發(fā)的酒精。
有利的是，具有至少一個(gè)泵、一個(gè)蓄集容器及一個(gè)收集槽的、用于含酒精的處理介質(zhì)的獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)。
有利的是，在輸送方向上，跟隨在所述至少一個(gè)用于用含酒精的處理介質(zhì)處理的處理區(qū)的后面設(shè)有一個(gè)用于容器的干燥區(qū)。
有利的是，在干燥區(qū)上設(shè)有用熱空氣和/或消毒的空氣和/或無(wú)菌熱空氣處理容器的裝置。
有利的是，在所述用于用含酒精的處理介質(zhì)處理的至少一個(gè)處理區(qū)的在輸送方向上的前面設(shè)有至少一個(gè)吹風(fēng)工位，用于用消毒空氣或清潔空氣在容器外表面上吹容器。
有利的是，吹風(fēng)工位在容器或容器載體的運(yùn)動(dòng)軌道的上方具有多個(gè)空氣排出噴嘴。
有利的是，這些容器接收部分分別是具有多個(gè)容器架的容器籃。


以下將借助附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明，圖1以簡(jiǎn)化的視圖示出了一個(gè)僅局部示出的瓶類凈化機(jī)的垂直剖面圖。
具體實(shí)施例方式
在附圖中總地用標(biāo)號(hào)1標(biāo)示的凈化機(jī)用于以這樣的方式來(lái)凈化瓶子或類似容器2，即這些容器2在凈化后將以干燥及無(wú)菌的狀態(tài)離開(kāi)凈化機(jī)1。
該凈化機(jī)1具有一個(gè)殼體3，在該殼體中設(shè)有一個(gè)循環(huán)運(yùn)行地被驅(qū)動(dòng)的輸送裝置，借助該輸送裝置將待凈化的容器2運(yùn)動(dòng)穿過(guò)多個(gè)單個(gè)的處理區(qū)以及接著也運(yùn)動(dòng)穿過(guò)干燥區(qū)。如在通常的凈化機(jī)中那樣，在殼體3中向箭頭A的方向循環(huán)運(yùn)行的輸送裝置由多個(gè)在輸送方向A上相互跟隨的并例如通過(guò)鏈元件連接的瓶子籃或容器籃4組成，這些容器籃的每個(gè)具有垂直于輸送方向A或者垂直于該附圖的圖平面的多個(gè)接收部分或容器架(Behlterzellen)，每個(gè)用于一個(gè)容器2。
待凈化的容器2在一個(gè)未示出的容器輸入部分直立地被輸入凈化機(jī)1，確切地說(shuō)是這樣的，即每個(gè)容器2各被接收在容器籃4的一個(gè)容器架中。然后，被凈化及被干燥的容器2將在一個(gè)容器輸出部分6被繼續(xù)引導(dǎo)到一個(gè)傳送帶上，用于其它的用途(裝料，封閉及貼標(biāo)簽)。在所示的實(shí)施形式中，容器輸入部分及容器輸出部分6位于凈化機(jī)1的不同側(cè)上。但也可設(shè)想有其它的實(shí)施形式。
在容器輸入部分的后面，在容器籃4中被接收或在那里的容器架中被接收的容器2借助輸送裝置首先通過(guò)一個(gè)或多個(gè)各帶有隨后的排空區(qū)的浸漬槽7及然后通過(guò)多個(gè)處理區(qū)或噴射區(qū)8，9及10，確切地說(shuō)在那里總是用容器軸線定向在垂直方向上或近似垂直方向上及容器口朝下地放置，其中例如在噴射區(qū)8及9中用一種液體的清洗介質(zhì)進(jìn)行噴射，而在噴射區(qū)10中用凈水進(jìn)行噴射。在噴射區(qū)7-10中對(duì)容器2進(jìn)行內(nèi)部和/或外部噴射。對(duì)于內(nèi)部噴射設(shè)有與容器籃4一起同步地運(yùn)動(dòng)的噴嘴。
在輸送方向A上，一個(gè)容器吹風(fēng)工位11跟隨在噴射區(qū)10的后面，在該工位中容器的尤其位于上方的底部以及其外表面上被消毒的空氣或純凈空氣噴吹及由此預(yù)干燥。在所示的實(shí)施形式中，所述工位11基本上由設(shè)置在容器2的運(yùn)動(dòng)軌道或容器籃4上方的、水平的并垂直于輸送方向A定向的噴管12組成，所述噴管具有多個(gè)向著在其旁邊運(yùn)動(dòng)的容器2或容器籃4的空氣排出噴嘴。噴管12與設(shè)在殼體3的上側(cè)及由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的吹風(fēng)機(jī)13的出口相連接，它的入口14通過(guò)一個(gè)純凈空氣過(guò)濾器15與外界形成連接。
在輸送方向A上，一個(gè)處理區(qū)跟隨在吹風(fēng)工位11的后面，該處理區(qū)由一個(gè)噴射工位16構(gòu)成及在該處理區(qū)中進(jìn)行內(nèi)部噴射并包括容器2中的頸圈噴射在內(nèi)，這就是說(shuō)在該容器整個(gè)內(nèi)表面上、包括容器口及與容器口連接的一個(gè)容器外表面的部分在內(nèi)用含酒精的處理介質(zhì)處理，即用酒精、例如用相對(duì)高百分率的酒精進(jìn)行處理。工位16通過(guò)隔板，即主要通過(guò)帶有用于容器籃4的口的隔板17與凈化機(jī)1的剩余的內(nèi)部空間隔開(kāi)，及此外具有兩個(gè)帶有噴嘴的噴射裝置18，它們被設(shè)置在容器籃4的運(yùn)動(dòng)軌道的下面及由此被設(shè)置在容器口的運(yùn)動(dòng)軌道的下方及與容器2或容器籃4同步地一起運(yùn)動(dòng)。噴射裝置18被連接在一個(gè)未示出的泵的出口上，該泵是用于處理介質(zhì)的一個(gè)閉合循環(huán)系統(tǒng)19的組成部分。該系統(tǒng)的組成部分此外還有一個(gè)未示出的用于處理介質(zhì)的蓄集容器或儲(chǔ)備容器以及一個(gè)設(shè)在噴嘴裝置18下方的收集槽20，處理介質(zhì)將通過(guò)該收集槽導(dǎo)回儲(chǔ)備容器中。
在噴射工位16中以其容器軸線定向在垂直方向上或定向在近似垂直方向上的及以其容器口朝下放置的容器2的運(yùn)動(dòng)軌道的上方具有一個(gè)用于蒸發(fā)的酒精的抽吸裝置。該抽吸裝置21基本上由一個(gè)延伸在由容器籃4構(gòu)成的輸送裝置的整個(gè)寬度上的及向上變窄的抽吸殼體或抽吸擋板22組成，該擋板用一個(gè)抽吸口連接到一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的通風(fēng)機(jī)或吹風(fēng)機(jī)23的入口上，該通風(fēng)機(jī)的出口與一個(gè)用于冷凝蒸發(fā)的酒精的反應(yīng)器24的內(nèi)部空間相連接，然后所述酒精通過(guò)一個(gè)未示出的導(dǎo)管流回到循環(huán)系統(tǒng)19的儲(chǔ)備容器中。
在輸送方向上，在噴射工位16的后面還跟隨有一個(gè)干燥區(qū)25，在該干燥區(qū)中對(duì)容器2尤其是內(nèi)部用熱的消毒的空氣來(lái)吹，及干燥好的容器2然后通過(guò)該干燥區(qū)到達(dá)容器輸出部分6。
通過(guò)所述的對(duì)容器2的處理，在噴射區(qū)10中用凈水噴射后及在吹風(fēng)工位11中用消毒的空氣吹過(guò)容器后，容器表面上粘附的水被去除，由此在噴射工位16后容器完全流空及既不在容器內(nèi)部留有噴射水的殘余，又不在容器口上形成水滴。在容器輸出部分6上將由此得到絕對(duì)干燥及幾乎無(wú)菌的容器2，以致可取消迄今用于隨后的無(wú)菌冷裝料所需的再處理、例如在一個(gè)清洗機(jī)中的再處理。
在噴射工位16中使用的酒精是一種成本相對(duì)便宜的處理介質(zhì)及可通過(guò)反應(yīng)器24從蒸發(fā)狀態(tài)(蒸汽相)中毫無(wú)問(wèn)題地回收。此外所使用的酒精也能以最佳方式滅菌。
所述的凈化機(jī)1除適于凈化玻璃瓶外還尤其適于凈化由塑料做的瓶子(PET或PEN瓶)，其中在凈化過(guò)程中、并尤其在干燥區(qū)段25的區(qū)域中最大允許溫度約為58℃或約85℃。
以上通過(guò)一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述。但可以理解，本發(fā)明可以具有多種變化及改型，而不會(huì)由此偏離作為本發(fā)明基礎(chǔ)的發(fā)明構(gòu)思。
參考標(biāo)號(hào)1 凈化機(jī)2 容器或瓶3 凈化機(jī)1的殼體4 容器籃6 容器輸出部分7 浸漬槽8，9，10噴射工位
11容器吹風(fēng)工位12噴嘴管13風(fēng)扇14風(fēng)扇或吹風(fēng)機(jī)入口15純凈空氣過(guò)濾器16用于用酒精處理的噴射工位17隔板18噴嘴裝置19噴射工位16的實(shí)際的循環(huán)系統(tǒng)20收集槽21抽吸裝置22抽吸殼體23吹風(fēng)機(jī)24用于冷凝汽化的酒精的反應(yīng)器25干燥區(qū)域A 輸送方向
權(quán)利要求
1.用于在凈化機(jī)中凈化瓶子或類似容器的方法，其中被設(shè)置在容器載體(4)的接收部分中的容器(2)在一個(gè)構(gòu)成在凈化機(jī)殼體(3)中的輸送路徑上、在一個(gè)容器輸入部分及一個(gè)容器輸出部分(6)之間運(yùn)動(dòng)通過(guò)多個(gè)處理區(qū)，其特征在于被凈化過(guò)的容器(2)在輸送方向(A)上容器輸出部分(6)前面的至少一個(gè)處理區(qū)(16)中至少在容器內(nèi)側(cè)和/或容器口的區(qū)域上被用含酒精的處理介質(zhì)處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于使用酒精或包含酒精的液體混合物作為含酒精的處理介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于容器(2)用含酒精的處理介質(zhì)的處理在跟隨在至少一個(gè)凈水噴射區(qū)后面的處理區(qū)中進(jìn)行。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的方法，其特征在于用含酒精的處理介質(zhì)的處理在至少一個(gè)噴射工位(16)中進(jìn)行。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的方法，其特征在于在用含酒精的處理介質(zhì)處理前，用消毒的空氣在容器的外表面上對(duì)容器(2)進(jìn)行吹風(fēng)，確切地說(shuō)最好從容器的位于容器口對(duì)面的底部吹過(guò)來(lái)。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的方法，其特征在于在用含酒精的處理介質(zhì)處理后，僅通過(guò)容器的基于表面張力的降低的完全流空來(lái)進(jìn)行容器的干燥。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的方法，其特征在于在用含酒精的處理介質(zhì)處理后，通過(guò)加熱和/或加熱的無(wú)菌氣體或通過(guò)用消毒的冷空氣吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行容器的干燥。
8.用于凈化瓶子或類似容器(2)的凈化機(jī)，具有一個(gè)構(gòu)成在凈化機(jī)殼體(3)中的輸送路徑，在該輸送路徑上被設(shè)置在輸送裝置的容器接收部分(4)中的容器(2)在一個(gè)容器輸入部分(5)及一個(gè)容器輸出部分(6)之間運(yùn)動(dòng)通過(guò)多個(gè)在輸送裝置的輸送方向(A)上相互跟隨的處理區(qū)，在這些處理區(qū)中用液體的處理介質(zhì)對(duì)容器進(jìn)行處理，其特征在于在殼體(3)中容器輸出部分(6)的前面構(gòu)造了在輸送方向(A)上最后的一些處理區(qū)(16)中的至少一個(gè)處理區(qū)，用于至少在容器內(nèi)面和/或容器口的區(qū)域上用含酒精的處理介質(zhì)對(duì)容器(2)進(jìn)行處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的凈化機(jī)，其特征在于所述至少一個(gè)用于用含酒精的處理介質(zhì)處理的處理區(qū)由至少一個(gè)噴射工位(16)構(gòu)成，該噴射工位至少用于容器(2)的內(nèi)部噴射。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的凈化機(jī)，其特征在于噴射工位在容器接收部分(4)的運(yùn)動(dòng)軌道的下方具有多個(gè)用于該內(nèi)部噴射的噴嘴(18)，容器用其容器口朝下地被接收在所述容器接收部分中。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的凈化機(jī)，其特征在于這些噴嘴或至少一個(gè)具有這些噴嘴的噴嘴裝置(18)可與容器載體(4)同步地運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的凈化機(jī)，其特征在于在所述至少一個(gè)用于用含酒精的處理介質(zhì)處理的處理區(qū)上，在容器或容器接收部分(4)的運(yùn)動(dòng)軌道的上方設(shè)有一個(gè)帶有反應(yīng)器(24)的抽吸裝置(21)，用于通過(guò)冷凝回收蒸發(fā)的酒精。
13.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的凈化機(jī)，其特征在于具有至少一個(gè)泵、一個(gè)蓄集容器及一個(gè)收集槽(20)的、用于含酒精的處理介質(zhì)的獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)(19)。
14.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的凈化機(jī)，其特征在于在輸送方向(A)上，跟隨在所述至少一個(gè)用于用含酒精的處理介質(zhì)處理的處理區(qū)(16)的后面設(shè)有一個(gè)用于容器的干燥區(qū)(25)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的凈化機(jī)，其特征在于在干燥區(qū)(25)上設(shè)有用熱空氣和/或消毒的空氣和/或無(wú)菌熱空氣處理容器(2)的裝置。
16.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的凈化機(jī)，其特征在于在所述用于用含酒精的處理介質(zhì)處理的至少一個(gè)處理區(qū)(16)的在輸送方向上的前面設(shè)有至少一個(gè)吹風(fēng)工位(11)，用于用消毒空氣或清潔空氣在容器外表面上吹容器(2)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的凈化機(jī)，其特征在于吹風(fēng)工位(11)在容器(2)或容器載體(4)的運(yùn)動(dòng)軌道的上方具有多個(gè)空氣排出噴嘴。
18.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的凈化機(jī)，其特征在于這些容器接收部分分別是具有多個(gè)容器架的容器籃(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于在凈化機(jī)中凈化瓶子或類似容器的方法，在清洗機(jī)中被設(shè)置在容器載體的接收部分中的容器在一個(gè)構(gòu)成在凈化機(jī)殼體中的輸送路徑上、在一個(gè)容器輸入部分及一個(gè)容器輸出部分之間通過(guò)多個(gè)處理區(qū)地運(yùn)動(dòng)，容器在結(jié)束實(shí)際的凈化過(guò)程后在容器輸出部分前面的至少一個(gè)處理區(qū)中至少在容器內(nèi)側(cè)和/或容器口的區(qū)域上被用含酒精的處理介質(zhì)處理。
文檔編號(hào)B08B9/30GK1701864SQ20051007461
公開(kāi)日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月29日
發(fā)明者艾麗絲·席勒, 烏爾里?！ね侣? 克勞斯·延德里希奧斯基, 法爾克·迪特里希 申請(qǐng)人:Khs機(jī)械及設(shè)備制造股份公司