專利名稱：一種鋁質鍋的復合鍋底的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及餐具鍋的技術領域，尤其涉及一種鋁質鍋的復合鍋底。
背景技術：
由于鋁是非導磁材料，因此傳統(tǒng)的鋁質鍋不適宜在電磁灶上使用，針對上述現(xiàn)狀 市場出現(xiàn)了一種鋁質鍋的復合鍋底，其一種是將它是在原有鋁質鍋底復合上一層不銹 鋼底面，將底面與鍋底焊接而成，其缺陷在于加工工藝復雜，需要將鋼板焊接在鋁質 鍋的底部，焊接需要專門的設備，同時很容易影響到鍋底表面的光潔度，且焊接的成 本也較高。還有如一專利號為ZL02217063.4(公告號為CN2544654Y)的中國實用新型專 利《鋁質鍋的復合鍋底》披露了一種這樣的結構，其在鋁質鍋底的底部復合上鋼板， 其特征在于在鋼板的表面沖壓出多個翻孔，將鋼板貼合在鋁質鍋底的底部進行冷擠 壓，使鋁質鍋底的鋁金屬變形后擠入到鋼板上的翻孔內，同時翻孔的翻邊壓入到鋁鍋 鍋底的鋁基體內，與鋁基體緊緊抱住，將鋼板復合固定在鋁質鍋底的底部上。該復合 鍋底具有加工簡單、成本低、連接比較牢固等優(yōu)點，但是，在實踐中使用表明，這種
復合鍋還存在很多需要改進的地方，第一，它依靠翻邊插入到鋁質鍋的鍋底上，所 以，導磁發(fā)熱板不能做得很厚，否則，會造成導磁發(fā)熱板無法復合固定在鍋底上，第 二，為了便于翻孔和復合固定，導磁發(fā)熱板不能做得很厚，還帶來另一負面效果，就 是復合鍋利用磁渦發(fā)熱效果就差，造成烹調困難和能源的浪費，第三，由于導磁發(fā)熱 板的表面存在翻孔，使復合鍋底不能做成光滑平整，影響美觀。為此專利號為 2005201020259.1的中國專利《一種鋁質鍋的復合鍋底》報道了一種結構簡單、加工容 易、且可以使鋼板與鍋底連接更加牢固的鋁質鍋的復合鍋底，但是美中不足之處在于 鍋子復合底面不夠光滑平整，而且，由于翻孔和冷擠壓的需要，導磁發(fā)熱板不能做得 厚，影響導磁發(fā)熱效果，這些都是傳統(tǒng)的復合鍋底存在的弊病缺陷，所以需要進一步 改進設計。
綜合上述，傳統(tǒng)的鋁質鍋的復合鍋底存在導磁發(fā)熱板不能太厚、發(fā)熱效果差、不 夠美觀平整的缺陷，所以，需要進行改進。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種結構簡單實用、加工容易、且可以使復合鍋底平整美觀、導磁發(fā)熱效果好的鋁質鍋的復合鍋底。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種鋁質鍋的復合鍋底，其 在鋁質鍋底底部復合固定上導磁發(fā)熱板，其特征在于在所述的鍋底底部預先成型有多 個凹起部，導磁發(fā)熱板的上表面預先制出多個與所述的凹起部相配的凸起部，鍋底底 部的凹起部卡套在導磁發(fā)熱板的凸起部上，通過擠壓成型，使凸起部在凹起部中漲緊 連接，使導磁發(fā)熱板固定在鋁質鍋的底部上。
優(yōu)選，所述的凸起部呈帶斜度的圓柱狀，所述的凹起部為與柱狀凸起部相配的帶 斜度的圓孔，因為柱狀凸起部和圓孔凹起部之間的配合會使它們之間的接觸面在同樣 情況下最大，當然上述凸起部其截面也可以為方形或三角形或其它各種現(xiàn)狀，而凹起 部的形狀只要與之相配即可。
作為改進，所述的凸起部呈環(huán)狀均勻分布，所述的凹起部也呈環(huán)狀均勻分布。采 用這種分布可以使鍋底變的更美觀，且還可以增強導磁發(fā)熱板與鍋底的連接力分布均 勻，以提高結合的牢固程度，當然其也可以呈花狀分布，或者呈其它放射狀方式分 布。
作為改進，所述的鍋底預先成型出與導磁發(fā)熱板的形狀和厚度適配的淺槽，使導 磁發(fā)熱板的下表面與鍋底光滑平齊，使復合鍋底更加結實美觀。
進一步改進，所述的凸起部在其根部制有環(huán)形沉孔。這樣在擠壓成型過程中，當 凸起部卡入到凹起部時候， 一些變形的多余金屬會自動填充到根部的環(huán)形沉孔中，使 導磁發(fā)熱板與鍋底復合更加服帖平整，連接也就更加牢固。
優(yōu)選，所述的導磁發(fā)熱板厚度在0.5 2mm，凸起部高度在14mm，凹起部深度在l ~4mm，余斗度在1 15度。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于采用鍋底底部預先成型的多個凹起部 與導磁發(fā)熱板的上表面預先制出的多個凸起部配合結構，獲得了以下意想不到技術效 果，將完整平面的導磁發(fā)熱板復合在鍋子的底面上，使復合鍋底平整美觀，而且，增 加了表面面積，增加了發(fā)熱源；導磁發(fā)熱板不局限于翻孔因素可以采用厚度較厚的導
磁發(fā)熱板，大大改善了導磁發(fā)熱效果，特別是凸起部在其根部制有環(huán)形沉孔，導磁發(fā) 熱板與鍋底復合更加服帖平整，連接也就更加牢固，整體結構簡單實用，加工容易， 生產效率高。
附閨說明
圖l為本實用新型實施例中復合鍋的底部示意圖； 圖2為本實用新型實施例中復合鍋的局部剖視圖； 圖3為鋁質鍋鍋底示意圖-, 圖4為鋁質鍋鍋底局部剖視圖；圖5為導磁發(fā)熱板的上表面示意圖； 圖6為導磁發(fā)熱板的下表面示意圖； 圖7為導磁發(fā)熱板的剖視圖； 圖8為導磁發(fā)熱板的局部剖視放大圖； 圖9為導磁發(fā)熱板的局部剖視放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖
實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖l-2所示的一種鋁質鍋的復合鍋底，其在鋁質鍋底的底部l復合上導磁發(fā)熱板 2，鍋底底部l預先制造成型有凹起部ll，凹起部ll采用圓孔形狀，凹起部深度在1 4mm范圍，優(yōu)選3mm，稍微帶一些便于成型和卡接的斜度，斜度控制在5度左右，凹起 部ll還呈同圓心的環(huán)狀均勻分布，鍋底l在凹起部分布區(qū)域的外面成型出與導磁發(fā)熱板 2的形狀和厚度適配的淺槽12，(如圖2、 3所示)，鋁質鍋可以采用壓鑄成型制造而 成。導磁發(fā)熱板2形狀為圓環(huán)形狀，在上表面沖壓出多個與所述的凹起部相配的凸起部 21，凸起部21采用圓柱體形狀，高度在l 4mm范圍，優(yōu)選3mm，也稍微帶一些便于成 型和卡接的斜度，斜度控制在5度左右，為了使導磁發(fā)熱板與鍋底復合更加服帖平整， 在凸起部21的根部制有環(huán)形沉孔22，凸起部21呈同圓心的環(huán)狀均勻分布(如圖5-9所 示)，導磁發(fā)熱板2的下表面為光滑平整的面，沒有任何翻孔，必要時候，可以壓制有 各種裝飾性紋路。然后，將導磁發(fā)熱板2貼合在鋁質鍋底的底部1上，使鍋底底部的凹 起部11卡套在導磁發(fā)熱板的凸起部21上，通過擠壓成型，使凸起部21擠入到凹起部11 中漲緊，將導磁發(fā)熱板2復合固定在鋁質鍋的底部1上。由于鍋底預先成型出與導磁發(fā) 熱板的形狀和厚度適配的淺槽12，導磁發(fā)熱板復合后，導磁發(fā)熱板2的下表面就與鍋底 l光滑平齊，更加美觀實用。
本實施例所述的鍋底為鍋的底面，上述的導磁發(fā)熱板可以采用鋼等能導磁發(fā)熱材料。
權利要求1、一種鋁質鍋的復合鍋底，其在鋁質鍋底底部復合固定上導磁發(fā)熱板，其特征在于在所述的鍋底底部預先成型有多個凹起部，導磁發(fā)熱板的上表面預先制出多個與所述的凹起部相配的凸起部，鍋底底部的凹起部卡套在導磁發(fā)熱板的凸起部上，通過擠壓成型，使凸起部在凹起部中漲緊連接，使導磁發(fā)熱板固定在鋁質鍋的底部上。
2、 根據權利要求l所述的鋁質鍋的復合鍋底，其特征在于所述的凸起部呈帶斜度 的圓柱狀，所述的凹起部為與柱狀凸起部相配的帶斜度的圓孔。
3、 根據權利要求1或2所述的鋁質鍋的復合鍋底，其特征在于所述的凸起部呈環(huán)狀 均勾分布，所述的凹起部也呈環(huán)狀均勻分布。
4、 根據權利要求3所述的鋁質鍋的復合鍋底，其特征在于所述的鍋底預先成型出 與導磁發(fā)熱板的形狀和厚度適配的淺槽，使導磁發(fā)熱板的下表面與鍋底光滑平齊。
5、 根據權利要求1或2所述的鋁質鍋的復合鍋底，其特征在于所述的凸起部在其根 部制有環(huán)形沉孔。
6、 根據權利要求1或2所述的鋁質鍋的復合鍋底，其特征在于所述的導磁發(fā)熱板厚 度在0.5 2mm，凸起部高度在l 4mm，凹起部深度在14mm，斜度在1 15度。
專利摘要一種鋁質鍋的復合鍋底，其在鋁質鍋底底部復合固定上導磁發(fā)熱板，其特征在于在所述的鍋底底部預先成型有多個凹起部，導磁發(fā)熱板的上表面預先制出多個與所述的凹起部相配的凸起部，鍋底底部的凹起部卡套在導磁發(fā)熱板的凸起部上，通過擠壓成型，使凸起部在凹起部中漲緊連接，使導磁發(fā)熱板固定在鋁質鍋的底部上。其結構簡單實用、加工容易、且可以使復合鍋底平整美觀、導磁發(fā)熱效果好。
文檔編號A47J36/02GK201143139SQ200720184320
公開日2008年11月5日 申請日期2007年10月10日 優(yōu)先權日2007年10月10日
發(fā)明者戴桂芳 申請人:戴桂芳