專利名稱：一種環(huán)保型無(wú)捻毛巾的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)捻毛巾的生產(chǎn)方法，具體是指一種釆用新型環(huán)保型水溶 絲生產(chǎn)無(wú)捻毛巾的方法。
背景技術(shù)：
無(wú)捻毛巾作為高檔的毛巾產(chǎn)品，以其蓬松性、舒適的手感、良好的吸水性 得到了廣大消費(fèi)者的青睞。但現(xiàn)在無(wú)撿毛巾的生產(chǎn)方法是利用一根可溶性維綸 和一根棉紗撿向相反做成雙股線來(lái)解決織造強(qiáng)力問(wèn)題。在后處理過(guò)程中，利用
85-9G度熱水將可溶性維綸溶解掉，這樣棉紗的捻度被松掉形成了無(wú)捻毛巾。這 種方法，將大量的維綸溶解在水中造成了水污染，給工廠的水處理造成了很大 的壓力。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型無(wú) 撿毛巾的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題釆用技術(shù)方案是 一種環(huán)保型無(wú)捻毛巾的生產(chǎn)方 法，包括如下步驟(l)倍捻合股將棉紗與維特綸紗線釆用1. 1: 1的比例， 利用變頻非均勻喂入的方式織成紗線，高支紗對(duì)低支紗形成退捻效應(yīng)，使紗線 蓬松，柔軟度變好；(2)毛巾織造釆用公知現(xiàn)有方法將步驟1捻成的紗線織 成毛巾；(3)水處理將上述織成的毛巾在98。C水中加入10(f/。NAOH溶液3g/L, 及維特綸專用助劑即一種溶解滌綸的堿性酶2 g/L,漂煉50分鐘，使維特綸完 全溶解。
上述步驟1中的維特綸紗線在制作過(guò)程中將維特綸纖維從給棉機(jī)側(cè)門投入,車速240m/min,并加入少許的季銨鹽類抗靜電劑處理。
上述水處理后對(duì)毛巾利用親水性柔軟劑進(jìn)行柔軟處理。
本發(fā)明的有益效果是利用本發(fā)明所述方法釆用了可溶性的環(huán)保材料維特 綸替代原有的材料維綸，無(wú)需高溫處理，只需在漂練時(shí)，將維特綸同步去除； 同時(shí)，維特綸在漂煉過(guò)程中徹底分解，不會(huì)隨著溫度的高低變化重新凝結(jié)，具 有更環(huán)保、溶解簡(jiǎn)單、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 一種環(huán)保型無(wú)搶毛巾的生產(chǎn)方法，由于 維特綸纖維長(zhǎng)度均勻，排列整齊，數(shù)量較少，因此直接將維特綸纖維從給棉機(jī) 側(cè)門投入，不經(jīng)過(guò)抓棉機(jī)抓棉，整個(gè)過(guò)程中要求車速在240m/min，并加入少許 的合成纖維用的季銨鹽類的陽(yáng)離子抗靜電劑，織成維特綸紗線；將織好的維特 綸紗線與棉紗采用1.1:1的比例，利用變頻非均勾喂入的方式進(jìn)行倍捻合股， 將合股后的紗線進(jìn)行毛巾織造，毛巾織造方法釆用現(xiàn)有技術(shù)；將織造好的毛巾 在98。C水中加入10MNAOH溶液3 g/L,及維特絕專用助劑即 一種溶解滌綸的堿 性酶2 g/L，漂煉50分鐘，使維特綸完全溶解，不用二次去維或者前去維，再 利用親水性柔軟劑柔軟處理。
本實(shí)施方案未述及的其他部分均可釆用現(xiàn)有技術(shù)。
相對(duì)與現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明所述方法生產(chǎn)的毛巾具有以下特點(diǎn)1、產(chǎn)品 蓬松，外觀飽滿厚實(shí)；2、手感舒適、良好的吸水性；3、脫羽率大大降低。
當(dāng)然，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例，只要是本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員未經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性地改進(jìn)，就應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種環(huán)保型無(wú)捻毛巾的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟(1)倍捻合股將棉紗與維特綸紗線采用1.1∶ 1的比例，利用變頻非均勻喂入的方式織成紗線，高支紗對(duì)低支紗形成退捻效應(yīng)，使紗線蓬松，柔軟度變好；(2)毛巾織造采用公知現(xiàn)有方法將步驟1捻成的紗線織成毛巾；(3)水處理將織成的毛巾在98℃水中加入100％NAO H溶液3g/L，及溶解滌綸的堿性酶2g/L，漂煉50分鐘，使維特綸完全溶解。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種環(huán)保型無(wú)捻毛巾的生產(chǎn)方法，其特征在于所 述步驟1中的維特綸紗線在制作過(guò)程中將維特綸纖維從給棉機(jī)側(cè)門投入，車速 240m/min，并加入少許的季銨鹽類抗靜電劑處理。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種環(huán)保型無(wú)捻毛巾的生產(chǎn)方法，其特征在于所 述水處理后對(duì)毛巾利用親水性柔軟劑進(jìn)行柔軟處理。
全文摘要
本發(fā)明公開一種環(huán)保型無(wú)捻毛巾的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)倍捻合股將棉紗與維特綸紗線采用1.1∶1的比例，利用變頻非均勻喂入的方式織成紗線，高支紗對(duì)低支紗形成退捻效應(yīng)，使紗線蓬松，柔軟度變好；(2)毛巾織造采用公知現(xiàn)有方法將步驟1捻成的紗線織成毛巾；(3)水處理將織成的毛巾在98℃水中加入100％NAOH溶液3g/L，及維特綸專用助劑即一種溶解滌綸的堿性酶2g/L，漂煉50分鐘，使維特綸完全溶解。本發(fā)明有效的利用了維特綸纖維，減少了能源消耗和材料消耗，減少了水污染，是一種環(huán)保、健康、節(jié)能降耗的無(wú)捻毛巾的生產(chǎn)方法。
文檔編號(hào)A47K10/00GK101455537SQ200910013618
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者王紅星 申請(qǐng)人:山東濱州亞光毛巾有限公司