專利名稱：具有安全出汁口的集汁腔及安全食品加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓式食品加工機及集汁腔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的擠壓式食品加工機，通常包括機座、連接所述機座的集汁腔及置于所述集汁腔內(nèi)并由設置于所述機座內(nèi)的電機驅(qū)動的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿及與所述螺桿配合的擠壓筒，以及用于封閉所述集汁腔的端蓋。所述集汁腔包括腔體及進料筒，所述腔體設有出料口及出汁口。現(xiàn)有的食品加工機由于出汁的需要，通常將所述出汁口設置較大的內(nèi)徑，這樣可實現(xiàn)快速出汁。但這樣的集汁腔存在這樣的問題由于所述出汁口通?？拷鰯D壓粉碎部，當操作者將手指等伸入所述出汁口是，能夠觸摸到所述擠壓粉碎部，當食品加工機正常工作情況下，如果使用者觸摸到擠壓粉碎部，會對使用者造成傷害。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種安全性高、出汁快、設置方便的集汁腔及食品加工機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種具有安全出汁口的集汁腔，包括腔體，進料筒，出料口及出汁口，其中，所述出汁口的等效內(nèi)徑D彡10cm。優(yōu)選的，所述出汁口設有使所述出汁口分隔為至少兩個從出汁口的筋條，所述從出汁口的等效內(nèi)徑D彡10cm。優(yōu)選的，所述筋條與所述集汁腔一體成型。優(yōu)選的，所述筋條與所述集汁腔分體并固定于所述集汁腔。優(yōu)選的，所述多個筋條交叉設置。優(yōu)選的，所述多個筋條平行設置。優(yōu)選的，所述出汁口設有凸起。優(yōu)選的，所述出汁口為圓形、方形、三角形、菱形、梯形或橢圓形。優(yōu)選的，其特征在于，所述腔體與所述進料筒為一體或分體。相應的，為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供一種安全食品加工機，包括機座、連接所述機座的集汁腔及置于所述集汁腔內(nèi)并由所述機座內(nèi)所設電機驅(qū)動的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿，其特征在于，所述集汁腔為上述任一技術(shù)方案所述集汁腔。本實用新型的有益效果是1.本實用新型所述集汁腔將所述出汁口等效內(nèi)徑設置為小于10mm，使操作者手指不能伸入所述集汁腔內(nèi)部，達到安全的目的。2.本實用新型所述集汁腔可設置一較大的出汁口，通過在所述出汁口設置筋條或凸起，將所述較大的出汁口分隔為至少兩個從出汁口，所述每個從出汁口的等效內(nèi)徑小于 IOmm0
3[0018]3.本實用新型所述集汁腔設置簡單，成型制作方便，實用性高。
圖1為本實用新型所述安全食品加工機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述具有安全出汁口的集汁腔的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示集汁腔的出汁口示意圖；圖4為圖2所示具有安全出汁口的集汁腔的出汁口替代方案一示意圖；圖5為圖2所示具有安全出汁口的集汁腔的出汁口替代方案二示意圖；圖6為本實用新型所述具有安全出汁口的集汁腔的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1所示，本實用新型所述食品加工機包括機座1，電機11，集汁腔2，擠壓粉碎部，端蓋5。所述電機11設置于所述機座1內(nèi)，所述集汁腔2與所述機座1連接，所述擠壓粉碎部設置于所述集汁腔2內(nèi)，所述擠壓粉碎部包括螺桿3及與所述螺桿3配合的擠壓筒 4，所述端蓋5連接于所述集汁腔2的非固定端，用于封閉所述集汁腔2。如圖2所示，所述集汁腔2設有進料筒21、腔體22、出汁口 23、出料口 24。如圖3、 圖4所示，所述出汁口 23處設有筋條231，所述多個筋條231平行設置，可選的，所述多個筋條231也可交叉設置。所述出汁口 23由所述筋條231分隔為至少兩個從出汁口 232 ；所述出汁口 23處也可設有凸起233，使所述出汁口 23或從出汁口 232等效內(nèi)徑D彡10mm。(所述等效內(nèi)徑是指所述出汁口軸向投影的最大內(nèi)切圓直徑。)所述筋條231與所述腔體22 — 體成型?？蛇x的，所述筋條231與所述腔體22分體，并通過二次成型、螺釘、卡扣或超聲波焊接固定于所述腔體22。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，可對上述實施例稍作改動而不脫離其寬泛的發(fā)明范圍，因而，本實用新型不限于公開的特定實施例?？蛇x的，如圖6所示，所述進料筒21與所述腔體22為分離結(jié)構(gòu)，所述出汁口 23設置于所述腔體22，所述出汁口 23處設有筋條231?？蛇x的，所述出汁口 23可設置為圓形、方形、三角形、菱形、梯形或橢圓形，使所述出汁口 23的等效內(nèi)徑D彡10mm。這樣設置的好處在于將所述出汁口等效內(nèi)徑設置為較小的尺寸，使操作者不能將手指伸入所述出汁口，有效起到安全的目的。特別的，所述出汁口處設有筋條，使所述出汁口分隔為多個從出汁口，所述多個從出汁口等效內(nèi)徑D < 10mm，既達到安全的目的，又不影響正常出汁。且本實用新型僅需在現(xiàn)有技術(shù)中增加筋條，結(jié)構(gòu)簡單，易于實施。以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋， 這里不再一一舉例。
權(quán)利要求1.具有安全出汁口的集汁腔，包括腔體，進料筒，出料口及出汁口，其特征在于，所述出汁口的等效內(nèi)徑D彡10cm。
2.如權(quán)利要求1所述具有安全出汁口的集汁腔，其特征在于，所述出汁口設有使所述出汁口分隔為至少兩個從出汁口的筋條，所述從出汁口的等效內(nèi)徑D < 10cm。
3.如權(quán)利要求2所述具有安全出汁口的集汁腔，其特征在于，所述筋條與所述集汁腔一體成型。
4.如權(quán)利要求2所述具有安全出汁口的集汁腔，其特征在于，所述筋條與所述集汁腔分體并固定于所述集汁腔。
5.如權(quán)利要求2所述具有安全出汁口的集汁腔，其特征在于，所述多個筋條交叉設置。
6.如權(quán)利要求2所述具有安全出汁口的集汁腔，其特征在于，所述多個筋條平行設置。
7.如權(quán)利要求1所述具有安全出汁口的集汁腔，其特征在于，所述出汁口設有凸起。
8.如權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述具有安全出汁口的集汁腔，其特征在于，所述出汁口為圓形、方形、三角形、菱形、梯形或橢圓形。
9.如權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述具有安全出汁口的集汁腔，其特征在于，所述腔體與所述進料筒為一體或分體。
10.一種安全食品加工機，包括機座、連接所述機座的集汁腔及置于所述集汁腔內(nèi)并由所述機座內(nèi)所設電機驅(qū)動的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿，其特征在于，所述集汁腔為權(quán)利要求1至7任一項所述集汁腔。
專利摘要一種安全食品加工機，包括機座、連接所述機座的集汁腔及置于所述集汁腔內(nèi)并由所述機座內(nèi)所設電機驅(qū)動的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿及與所述螺桿配合的擠壓筒，及封閉所述集汁腔的端蓋。所述集汁腔包括腔體，進料筒，出料口及出汁口，所述出汁口的等效內(nèi)徑D≤10mm。優(yōu)選的，所述出汁口設有使所述出汁口分隔為至少兩個從出汁口的筋條，所述從出汁口的等效內(nèi)徑D≤10mm。通過將所述等效內(nèi)徑設置較小的尺寸，防止使用者誤將手指等伸入出汁口而造成傷害，并且，所述出汁口不影響正常出汁，且設置方便，易于生產(chǎn)。
文檔編號A47J19/00GK202069417SQ201120129080
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者王旭寧, 陳龍 申請人:九陽股份有限公司