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油脂組合物的制作方法

文檔序號(hào):1371613閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:油脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適于乳化物的油脂組合物。
背景技術(shù)
油脂作為身體的營(yíng)養(yǎng)元素和能量的補(bǔ)給源(第一功能)是不可欠缺的,此外,作為提供滿足味道和香味等嗜好性的,即所謂感覺功能(第二功能)的物質(zhì)是重要的。并且,已知以高濃度地含有二?;视偷挠椭哂兄救紵饔玫壬碜饔?第三功能)。在從植物的種子、胚芽、果肉等直接壓榨得到的油脂中包含脂肪酸、單?;视?、臭味成分等。另外,在加工油脂時(shí),在酯交換反應(yīng)、酯化反應(yīng)、加氫處理等中會(huì)經(jīng)過(guò)加熱工序,從而產(chǎn)生微量成分,風(fēng)味降低。為了將這些油脂用作食用油,必須通過(guò)除去這些微量成分來(lái)改善風(fēng)味。作為其手段,通常進(jìn)行的是所謂脫臭處理,即,在高溫減壓下使油脂與水蒸 氣接觸(日本特開昭59-68398)。另外,對(duì)于含有高含量二酰基甘油的油脂,為了制得良好的風(fēng)味,在通常進(jìn)行的用多孔性吸附劑進(jìn)行的脫色處理以及脫臭處理之前,在富含二酰基甘油的油脂中添加有機(jī)酸(日本特開平4-261497)。另外,對(duì)于含有高含量二?;视偷挠椭鶕?jù)其特性用于水包油型乳化物或油包水型乳化物(日本特開昭63-301743、日本特開平3-91451)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種油脂組合物,其用DGF標(biāo)準(zhǔn)法C- III 18 (09)測(cè)定的MCPD-FS的含量(ppm)為5ppm以下,二酰基甘油的含量為5質(zhì)量%以上,單酰基甘油的含量為f 35質(zhì)量%,并且實(shí)施了脫臭處理。
具體實(shí)施例方式如果上述脫臭處理在低的溫度下進(jìn)行,則臭味成分的餾去效果小、風(fēng)味變差,因此通常必須在高溫下進(jìn)行。結(jié)果,含有二?;视?以下,也稱為“DAG”)的油脂通過(guò)該脫臭處理其前味變得沒有油臭。另一方面,如果油脂在高溫下進(jìn)行脫臭處理,則有反式不飽和脂肪酸增加的情況。另外,在高溫下對(duì)含有DAG或單?;视?以下,也稱為“MAG”)的油脂進(jìn)行脫臭處理而得到的油脂有被指出風(fēng)味、特別是后味稍變重的情況。在油脂的甘油酯組成中的DAG或MAG含量高、構(gòu)成油脂的脂肪酸中的亞油酸含量高的油脂組合物中有產(chǎn)生這些傾向的情況。另外,本說(shuō)明書中的“前味”是指“在口中初期所感覺到的風(fēng)味”,油脂的“風(fēng)味的厚重”是指“在口中粘糊地纏住的感覺”,“后味”是指“ 口中殘留的風(fēng)味”。由此,關(guān)于含有DAG或MAG的油脂,即使改變脫臭處理的條件,也不能一律使風(fēng)味變得良好,另外,對(duì)于使用了這樣的含有DAG或MAG的油脂的乳化油脂組合物,由于油脂的風(fēng)味影響,因而要求風(fēng)味更優(yōu)異的油脂組合物。因此,本發(fā)明者們?yōu)榱孙L(fēng)味的改善而對(duì)精制工序進(jìn)行了研討,結(jié)果發(fā)現(xiàn),“風(fēng)味的厚重”與用德國(guó)脂質(zhì)科學(xué)會(huì)(以下,也稱為“DGF”)標(biāo)準(zhǔn)法C-III 18 (09)測(cè)定的MCPD-FS(ppm)相關(guān),還發(fā)現(xiàn)在所述成分的含量為5ppm以下的情況下,風(fēng)味變得優(yōu)異。根據(jù)本發(fā)明,可以得到含有二酰基甘油和單?;视?,且適于乳化物的風(fēng)味優(yōu)異的油脂組合物。本發(fā)明的油脂組合物含有5質(zhì)量% (以下,單以“%”表示)以上的二?;视停瑥那拔稕]有油臭、后味輕淡順暢、風(fēng)味良好的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為8. 8%以上、進(jìn)一步優(yōu)選含有10%以上、進(jìn)一步更優(yōu)選含有11. 7%以上、進(jìn)一步更優(yōu)選含有15%以上、進(jìn)一步更優(yōu)選含有15. 6%以上、進(jìn)一步更優(yōu)選含有20%以上、進(jìn)一步更優(yōu)選含有25%以上、進(jìn)一步更優(yōu)選含有25. 1%以上。上限沒有特別地規(guī)定,但是從工業(yè)生產(chǎn)性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為60%以下、更優(yōu)選為50%以下、進(jìn)一步更優(yōu)選為45%以下、進(jìn)一步更優(yōu)選為44. 6%以下、進(jìn)一步更優(yōu)選為小于40%、進(jìn)一步更優(yōu)選為38. 6%以下。另外,本發(fā)明中的“油脂”不僅包含三?;视?,還包含二?;视秃蛦熙;视?。 另外,從油包水型乳化物的乳化穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明的油脂組合物優(yōu)選含有40飛0%的二?;视停鼉?yōu)選含有40. 3^44. 6%的二?;视?。本發(fā)明的油脂組合物可以將植物性油脂、動(dòng)物性油脂的任意一種作為原料。作為具體的原料,例如可以列舉大豆油、菜籽油、紅花油、米糠油、玉米油、棕櫚油、葵花籽油、棉籽油、橄欖油、芝麻油、紫蘇油等植物性油脂,以及魚油、豬油、牛脂、黃油脂等動(dòng)物性油脂,或這些油脂的酯交換油、加氫油、分類油等油脂類。對(duì)于構(gòu)成本發(fā)明的油脂組合物中的油脂的脂肪酸沒有特別地限定,可以是飽和脂肪酸或不飽和脂肪酸的任意一種。從生理效果的觀點(diǎn)出發(fā),不飽和脂肪酸的碳原子數(shù)優(yōu)選為14 24、進(jìn)一步優(yōu)選為16 22。作為飽和脂肪酸,碳原子數(shù)優(yōu)選為14 24、更優(yōu)選為16 22,進(jìn)一步更優(yōu)選棕櫚酸、硬脂酸。天然存在的具有雙鍵的不飽和脂肪酸通常為順式型,但是有熱經(jīng)歷引起異構(gòu)化為反式型的情況。構(gòu)成本發(fā)明的油脂組合物中的油脂的脂肪酸中,變?yōu)榉词叫偷挠退?,即反油?elaidic acid)的含量,從生理效果的觀點(diǎn)出發(fā)優(yōu)選為1%以下、更優(yōu)選為O. 5%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為O. 3%以下。另外,具有2個(gè)雙鍵并且含反式型雙鍵的碳原子數(shù)為18的脂肪酸(稱為“反式型亞油酸”)相對(duì)于具有2個(gè)雙鍵的碳原子數(shù)為18的脂肪酸(稱為“全亞油酸”)的比例,用百分率表示的值(稱為“反式體含量(%)”),通常有與精制處理的程度成比例地變高的傾向。反式體含有率優(yōu)選為4%以下、更優(yōu)選為3%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為2. 5%以下。從生理效果、油脂的工業(yè)生產(chǎn)性、外觀的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明中的油脂組合物進(jìn)一步優(yōu)選含有4. 9 89. 9%、進(jìn)一步優(yōu)選含有20 79. 9%、特別優(yōu)選含有40 74. 9%的三?;视?。另外,從生理效果、油脂的工業(yè)生產(chǎn)性的觀點(diǎn)出發(fā),三?;视偷臉?gòu)成脂肪酸優(yōu)選為與二酰基甘油相同的構(gòu)成脂肪酸。本發(fā)明中的油脂組合物含有I 35%的單酰基甘油,從風(fēng)味、外觀、油脂的工業(yè)生產(chǎn)性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選含有I. 3^23. 8%、更優(yōu)選含有I. 5 20%、進(jìn)一步更優(yōu)選含有
I.7^14. 1%、進(jìn)一步更優(yōu)選含有2 10%、進(jìn)一步更優(yōu)選含有2. 5^9. 1%、進(jìn)一步更優(yōu)選含有2 8%的單?;视汀A硗?,從油包水型乳化物的乳化穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明的油脂組合物優(yōu)選含有超過(guò)2%且25%以下的單?;视汀挠椭墓I(yè)生產(chǎn)性的觀點(diǎn)出發(fā),單?;视偷臉?gòu)成脂肪酸優(yōu)選為與二?;视拖嗤臉?gòu)成脂肪酸。在本發(fā)明中的油脂組合物中,二?;视秃蛦熙;视偷暮嫌?jì)含量為1(Γ80%,從油包水型乳化物的乳化穩(wěn)定性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為11. 6 80%、更優(yōu)選為2(Γ70%、進(jìn)一步更優(yōu)選為20. Γ68. 0%、進(jìn)一步更優(yōu)選為25 65%、進(jìn)一步更優(yōu)選為25. 2 60. 6%、進(jìn)一步更優(yōu)選為45 60%。另外,從風(fēng)味、油脂的工業(yè)生產(chǎn)性的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明中的油脂組合物所含的游離脂肪酸(鹽)的含量?jī)?yōu)選為5%以下、進(jìn)一步優(yōu)選為(Γ2%、特別優(yōu)選為(Tl%。另外,從改善風(fēng)味的厚重的觀點(diǎn)出發(fā),本發(fā)明的油脂組合物用德國(guó)脂質(zhì)科學(xué)會(huì)(DGF)標(biāo)準(zhǔn)法 C-III 18 (09) (DGF 標(biāo)準(zhǔn)法 2009(14.附錄)C-III 18 (09),3-氯-1,2-丙二醇(3-MCTO酯)和縮水甘油(縮水甘油酯)的酯鍵;DGF Standard Methods 2009(14.Supplement). C- III 18 (09), Ester-bound 3-chloropropane-l, 2-diol(3-MCPD esters)andglycidol (glycidyl esters))測(cè)定的MCF1D-FS的含量?jī)?yōu)選為5ppm以下,更優(yōu)選為4. 6ppm以下、進(jìn)一步更優(yōu)選為4ppm以下、進(jìn)一步更優(yōu)選為O. 3^3. 6ppm以下、進(jìn)一步更優(yōu)選 為O. 3^3. Ippm以下、進(jìn)一步更優(yōu)選為3ppm以下、進(jìn)一步更優(yōu)選為O. 3" . 8ppm。DGF標(biāo)準(zhǔn)法C- III 18 (09)是通過(guò)GC-MS (氣相色譜-質(zhì)譜儀)進(jìn)行的油脂的微量分析法,是3-氯-1,2-丙二醇和其酯(MCro酯)以及縮水甘油和其酯的測(cè)定方法。將這些四種成分的含量合計(jì)作為MCPD-FS的分析值進(jìn)行測(cè)定。在本發(fā)明中,使用該標(biāo)準(zhǔn)法7. I記載的選項(xiàng)A (7. I選項(xiàng)A :3_MCPD和縮水甘油的總酯鍵的測(cè)定;7· IOption A:Determination of the sum of ester-bound 3-MCPD andglycidol)的方法。測(cè)定方法的詳細(xì)內(nèi)容記載于實(shí)施例中。本發(fā)明的油脂組合物可以通過(guò)進(jìn)行油脂水解得到的脂肪酸與甘油酯化反應(yīng)、油脂與甘油的甘油解反應(yīng)等,并在其后進(jìn)行精制處理來(lái)得到。所述反應(yīng)按催化劑大致分為使用堿金屬或其合金、堿金屬或堿土類金屬的氧化物、氫氧化物或碳原子數(shù)為廣3的醇鹽等化學(xué)催化劑的化學(xué)法和,使用脂肪酶等酶催化劑的酶法,可以用任意一種方法進(jìn)行。本發(fā)明的油脂組合物可以將MCPD-FS作為指標(biāo)適當(dāng)進(jìn)行精制處理而得到,優(yōu)選通過(guò)實(shí)施脫臭處理得到。脫臭處理是對(duì)油脂進(jìn)行減壓水蒸氣蒸餾的處理,處理溫度可以在120 270°C下進(jìn)行,更優(yōu)選為150 260°C、特別優(yōu)選為180 250°C。另外,處理時(shí)間可以進(jìn)行I 300分鐘,更優(yōu)選為3 180分鐘、特別優(yōu)選為5 110分鐘。在本發(fā)明中,從使油脂的風(fēng)味變得良好的觀點(diǎn)出發(fā),特別優(yōu)選在精制處理的最終工序中實(shí)施脫臭處理。此時(shí)的處理?xiàng)l件優(yōu)選采用熱經(jīng)歷變得比通常的脫臭處理更低的低熱經(jīng)歷(溫和)的條件。通常的脫臭處理在190 220°C下進(jìn)行120 300分鐘、在220 250°C下進(jìn)行30 180分鐘、或在250 270°C下進(jìn)行5 60分鐘等,另一方面,低熱經(jīng)歷的情況下的脫臭處理在120 230°C下、更優(yōu)選在175 230°C下進(jìn)行I 110分鐘、更優(yōu)選為5 110分鐘。特別是,從使油脂的風(fēng)味變得良好的觀點(diǎn)出發(fā),(A)在處理溫度為120°C以上且2050C以下的情況下,處理時(shí)間優(yōu)選為5 110分鐘、更優(yōu)選為15 70分鐘;(B)在處理溫度超過(guò)205°C且215°C以下的情況下,處理時(shí)間優(yōu)選為5 50分鐘、更優(yōu)選為8 45分鐘、特別優(yōu)選為12 40分鐘;(C)在處理溫度超過(guò)215°C且230°C以下的情況下,處理時(shí)間優(yōu)選為5 30分鐘、更優(yōu)選為7 27分鐘、特別優(yōu)選為10 24分鐘。另外,從使油脂的風(fēng)味變得良好的觀點(diǎn)出發(fā),壓力優(yōu)選為O. OllkPa、更優(yōu)選為0.03 lkPa。從同樣的觀點(diǎn)出發(fā),水蒸氣的量相對(duì)于油脂優(yōu)選為O. f 20%、更優(yōu)選為O. 5 10%。在脫臭處理中,可以導(dǎo)入水來(lái)代替水蒸氣,在裝置內(nèi)作為水蒸氣進(jìn)行接觸。另外,代替水蒸氣也可以接觸惰性氣體來(lái)進(jìn)行處理。作為惰性氣體,可以列舉氮、氦、氬等,優(yōu)選氮。接觸惰性氣體的處理?xiàng)l件優(yōu)選與水蒸氣同樣的條件。對(duì)油脂進(jìn)行脫臭處理的方法沒有特別地限定,可以以分批式、半連續(xù)式、連續(xù)式等來(lái)進(jìn)行。在應(yīng)該處理的油脂的量為少量的情況下優(yōu)選使用分批式,如果應(yīng)該處理的油脂的量為大量則優(yōu)選使用半連續(xù)式或者是連續(xù)式。
作為半連續(xù)式裝置,例如可以列舉具備多級(jí)塔板的脫臭塔組成的Girdler式脫臭裝置等。作為連續(xù)式裝置,可以列舉能夠使水蒸氣與薄膜狀的油脂接觸的,填充有結(jié)構(gòu)物的薄膜脫臭裝置等。另外,作為本發(fā)明的油脂組合物的精制工序,還可以使用通常對(duì)于油脂使用的精制工序。具體來(lái)說(shuō),可以列舉拔頂(top-cut)蒸餾工序、酸處理工序、脫色工序、水洗工序、脫臭工序、薄膜蒸發(fā)處理工序等。拔頂蒸餾工序是指通過(guò)蒸餾油脂組合物來(lái)除去脂肪酸等輕質(zhì)副產(chǎn)物的工序。酸處理工序是指通過(guò)在油脂中添加、混合檸檬酸等螯合劑,再進(jìn)行油水分離或減壓脫水來(lái)除去水分并除去雜質(zhì)的工序。螯合劑的量相對(duì)于油脂優(yōu)選為O. 001 5%、更優(yōu)選為 O. 01 1%。脫色工序是使吸附劑等接觸油脂,從而使色相、風(fēng)味變得更良好的工序。作為吸附劑,優(yōu)選多孔質(zhì)吸附劑,例如可以列舉活性炭、二氧化硅、以及固體酸吸附劑。作為固體酸吸附劑,可以列舉酸性白土、活性白土、活性氧化鋁、硅膠、二氧化硅·氧化鋁(8;11;^3-3111111;[1^)、娃酸招(3111111;[11111]1-8;[1;^3〖6)等。這些吸附劑可以單獨(dú)使用或使用2種以上。其中,從降低副產(chǎn)物的含量的觀點(diǎn)、使風(fēng)味和色相變得良好的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選固體酸吸附劑,特別優(yōu)選酸性白土、活性白土。從使色相、風(fēng)味變得更良好的觀點(diǎn)、生產(chǎn)性良好的觀點(diǎn)出發(fā),吸附劑的使用量相對(duì)于油脂優(yōu)選為小于2%、進(jìn)一步優(yōu)選為O. 19Γ小于2%、特別優(yōu)選為O. 2 I. 5%、尤其優(yōu)選為O. 3 I. 3%ο水洗工序是指使水接觸油脂、并進(jìn)行油水分離的操作的工序。通過(guò)水洗可以除去水溶性的雜質(zhì)。水洗工序優(yōu)選重復(fù)多次(例如3次)。薄膜蒸發(fā)處理工序是將蒸餾原料制成薄膜狀進(jìn)行加熱,從油脂中蒸發(fā)輕質(zhì)餾分,作為殘留成分得到進(jìn)行過(guò)處理的油脂的處理。該處理使用薄膜式蒸發(fā)裝置進(jìn)行。作為薄膜式蒸發(fā)裝置,根據(jù)形成薄膜的方法,可以列舉離心式薄膜蒸餾裝置、降膜式蒸餾裝置、刮膜式蒸發(fā)裝置(Wiped film distillation)等。對(duì)于本發(fā)明的油脂組合物,與通常的食用油脂同樣地,為了提高保存性和風(fēng)味穩(wěn)定性還可以向其中添加抗氧化劑。作為抗氧化劑,可以列舉天然抗氧化劑、生育酚、抗壞血酸棕櫚酸酯、抗壞血酸硬脂酸酯、BHT、BHA、磷脂等。另外,從提高調(diào)理品的食感或風(fēng)味、賦予生理功能等的觀點(diǎn)出發(fā),可以在本發(fā)明的油脂組合物中添加乳化劑等。作為乳化劑等,可以列舉聚甘油縮合蓖麻油酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、如丙二醇脂肪酸酯等的多元醇脂肪酸酯、有機(jī)酸單甘油酯、植物留醇、植物留醇酯等。 本發(fā)明的油脂組合物可以與通常的食用油脂完全同樣地使用,可以廣泛地適用于使用油脂的各種飲食物中。例如,可以利用于飲料、點(diǎn)心、冰淇淋、調(diào)味汁(dressing)、澆頭(topping)、蛋黃醬、 咖啡伴侶、烤肉的調(diào)味汁等水包油型油脂加工食品;人造黃油、涂抹型調(diào)料等油包水型油脂加工食品;油炸土豆片、小吃點(diǎn)心、蛋糕、小甜餅干、餡餅、面包、巧克力等加工食品;混合糕點(diǎn)(bakery mix);加工肉制品;冷凍菜肴;冷凍食品等。實(shí)施例以下的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的例示進(jìn)行說(shuō)明,并不用于限定本發(fā)明。[分析方法]( i ) MCPD-FS的測(cè)定(依照德國(guó)脂質(zhì)科學(xué)會(huì)(DGF)標(biāo)準(zhǔn)法C- III 18 (09)選項(xiàng)A)在帶蓋試驗(yàn)管中計(jì)量約IOOmg的油脂樣品,添加50 μ L內(nèi)標(biāo)(3-MCPD_d5/叔丁基甲基醚)、500 μ L叔丁基甲基醚/乙酸乙酯混合溶液(體積比8:2)和ImL O. 5Ν的甲醇鈉并進(jìn)行攪拌之后,靜置10分鐘。添加3mL己烷、3mL 3. 3%乙酸/20%氯化鈉水溶液并進(jìn)行攪拌之后,除去上層。進(jìn)一步添加3mL己烷并進(jìn)行攪拌之后,除去上層。添加250 μ L苯基硼酸lg/95%丙酮4mL混合液并進(jìn)行攪拌之后,蓋嚴(yán),在80°C下加熱20分鐘。在其中加入3mL己烷并進(jìn)行攪拌之后,將上層供給于氣相色譜-質(zhì)譜儀(GC-MS),進(jìn)行MCPD-FS的定量。(ii)甘油酯組成在玻璃制樣品瓶中加入約IOmg油脂樣品和O. 5mL三甲基硅烷化劑(“硅烷化劑TH”,關(guān)東化學(xué)制造),蓋嚴(yán),在70°C下加熱15分鐘。在其中加入I. OmL水和I. 5mL己烷,振蕩。靜置后,將上層供給于氣相色譜(GLC)進(jìn)行分析。(iii)構(gòu)成脂肪酸組成按照日本油化學(xué)會(huì)編“基準(zhǔn)油脂分析試驗(yàn)法”中的“脂肪酸甲酯的調(diào)制法(2. 4. 1-1996)”來(lái)調(diào)制脂肪酸甲酯,對(duì)得到的樣品通過(guò)美國(guó)油脂化學(xué)家學(xué)會(huì)的官方方法(American Oil Chemists. Society Official Method Ce If-96, GLC 法)來(lái)進(jìn)行測(cè)定。[原料油脂的調(diào)制](I)將1000質(zhì)量份(以下,單以“份”表示)的菜籽油和26質(zhì)量份的甘油混合,用甲醇鈉進(jìn)行甘油解反應(yīng),得到含有二?;视偷挠椭?duì)得到的酯化物進(jìn)行酸處理(添加10%檸檬酸水溶液、其用量是2%)和水洗(用蒸餾水進(jìn)行3次),將由此得到的油脂作為“菜籽DAG水洗油I ”。同樣地,將1000份的菜籽油和56份的甘油混合,用甲醇鈉進(jìn)行甘油解反應(yīng),得到含有二?;视偷挠椭?duì)得到的酯化物進(jìn)行酸處理(添加10%檸檬酸水溶液、其用量是2%)和水洗(用蒸餾水進(jìn)行3次),將由此得到的油脂作為“菜籽DAG水洗油2”。同樣地,將1000份的棕櫚油和27份的甘油混合,用甲醇鈉進(jìn)行甘油解反應(yīng),得到含有二酰基甘油的油脂。對(duì)得到的酯化物進(jìn)行酸處理(添加10%檸檬酸水溶液、其用量是2%)和水洗(用蒸餾水進(jìn)行3次),將由此得到的油脂作為“棕櫚DAG水洗油”。另一方面,將1000份的菜籽油脂肪酸和150份的甘油混合,用酶進(jìn)行酯化反應(yīng),得到含有二酰基甘油的油脂。通過(guò)蒸餾從得到的酯化物中餾去脂肪酸和單?;视?,得到含有二?;视偷挠椭?二?;视?0%)。對(duì)此進(jìn)行酸處理(添加10%檸檬酸水溶液、其用量是2%)和水洗(用蒸餾水進(jìn)行3次),將由此得到的油脂作為“菜籽DAG水洗油3”。另外,對(duì)從餾去的脂肪酸和單?;视宛s分中餾去了脂肪酸的油脂進(jìn)行酸處理(添加10%檸檬酸水溶液、其用量是2%)和水洗(用蒸餾水進(jìn)行3次),將其作為菜籽MAG水洗油。(2)對(duì)于菜籽DAG水洗油1,在壓力為9. 3kPa、處理溫度為105°C下,以活性白土(GALLEON EARTH V2R,水澤化學(xué)工業(yè))/水洗油質(zhì)量比=0. 005的條件,使其接觸活性白土 20分鐘,得到脫色油。進(jìn)一步,在壓力為400Pa、處理溫度為240°C下,以水蒸氣/脫臭油質(zhì)量比=0. 03的條件使其接觸水蒸氣30分鐘,得到含高含量二?;视偷挠椭珹。將分析值表不于表I中。(3)對(duì)于菜籽DAG水洗油1,在壓力為9. 3kPa、處理溫度為105°C下,以活性白土(GALLEON EARTH V2R,水澤化學(xué)工業(yè))/水洗油質(zhì)量比=0. 005的條件使其接觸活性白土 20分鐘,得到脫色油。進(jìn)一步,在壓力為400Pa、處理溫度為180°C下,以水蒸氣/脫臭油質(zhì)量比=0. 03的條件使其接觸水蒸氣30分鐘,得到含有高含量二?;视偷挠椭珺。將分析值表不于表I中。 (4)對(duì)于菜籽DAG水洗油2,在壓力為9. 3kPa、處理溫度為105°C下,以活性白土(GALLEON EARTH V2R,水澤化學(xué)工業(yè))/水洗油質(zhì)量比=0. 005的條件使其接觸活性白土 20分鐘,得到脫色油。進(jìn)一步,在壓力為400Pa、處理溫度為240°C下,以水蒸氣/脫臭油質(zhì)量比=0. 03的條件使其接觸水蒸氣30分鐘,得到含有高含量二酰基甘油的油脂C。將分析值表不于表I中。(5)對(duì)于菜籽DAG水洗油2,在壓力為9. 3kPa、處理溫度為105°C下,以活性白土(GALLEON EARTH V2R,水澤化學(xué)工業(yè))/水洗油質(zhì)量比=0. 005的條件使其接觸活性白土 20分鐘,得到脫色油。進(jìn)一步,在壓力為400Pa、處理溫度為180°C下,以水蒸氣/脫臭油質(zhì)量比=0. 03的條件使其接觸水蒸氣30分鐘,得到含有高含量二?;视偷挠椭珼。將分析值表不于表I中。(6)對(duì)于棕櫚DAG水洗油,作為薄膜式蒸發(fā)裝置使用刮膜式蒸發(fā)裝置,在壓力為4Pa、蒸餾溫度為210°C下,一邊以每分鐘3g供給油脂樣品、一邊進(jìn)行蒸餾,得到處理油。接著,對(duì)該處理油,在壓力為400Pa、處理溫度為240°C下,以水蒸氣/原料比=3%的條件使其接觸水蒸氣30分鐘,得到含有高含量二?;视偷挠椭珽。將分析值表示于表I中。(7)對(duì)于棕櫚DAG水洗油,作為薄膜式蒸發(fā)裝置使用刮膜式蒸發(fā)裝置,在壓力為4Pa、蒸餾溫度為210°C下,一邊以每分鐘3g供給油脂樣品、一邊進(jìn)行蒸餾,得到處理油。接著,對(duì)該處理油,在壓力為400Pa、處理溫度為180°C下,以水蒸氣/原料比=3%的條件使其接觸水蒸氣30分鐘,得到含有高含量二?;视偷挠椭現(xiàn)。將分析值表示于表I中。(8)作為油脂G和H,使用具有表I的組成的油脂(油脂G :日清菜籽精制油(Nisshin OilliO Ltd.),油脂 H :RBD 棕櫚油(KECK SENG (MALAYSIA) BERHAD))。(9)對(duì)于菜籽DAG水洗油3,在壓力為9. 3kPa、處理溫度為105°C下,以活性白土(GALLEON EARTH V2R,水澤化學(xué)工業(yè))/水洗油質(zhì)量比=0. 005的條件使其接觸活性白土 20分鐘,得到脫色油。進(jìn)一步,在壓力為400Pa、處理溫度為180°C下,以水蒸氣/脫臭油質(zhì)量比=0. 03的條件使其接觸水蒸氣30分鐘,得到含有高含量二酰基甘油的油脂I。將分析值表不于表I中。
(10)對(duì)于菜籽MAG水洗油,在壓力為9. 3kPa、處理溫度為105°C下,以活性白土(GALLEON EARTH V2R,水澤化學(xué)工業(yè))/水洗油質(zhì)量比=0. 005的條件使其接觸活性白土 20分鐘,得到脫色油。進(jìn)一步,在壓力為400Pa、處理溫度為180°C下,以水蒸氣/脫臭油質(zhì)量比=0. 03的條件使其接觸水蒸氣30分鐘,得到油脂J。將分析值表示于表I中。

表I :

權(quán)利要求
1.一種油脂組合物,其用德國(guó)脂質(zhì)科學(xué)會(huì)(DGF)標(biāo)準(zhǔn)法C-III 18 (09)測(cè)定的MCPD-FS的含量(ppm)為5ppm以下,二?;视偷暮繛?質(zhì)量%以上,單?;视偷暮繛閺V35質(zhì)量%,并且實(shí)施了脫臭處理。
2.如權(quán)利要求I所述的油脂組合物,其中, 所述二?;视偷暮繛?0質(zhì)量%以上。
3.如權(quán)利要求I所述的油脂組合物,其中, 通過(guò)減壓水蒸氣蒸餾油脂來(lái)進(jìn)行脫臭處理。
4.如權(quán)利要求3所述的油脂組合物,其中, 在12(T270°C的溫度下進(jìn)行f300分鐘的減壓水蒸氣蒸餾。
5.如權(quán)利要求I所述的油脂組合物,其中, 在油脂精制處理的最終工序中進(jìn)行脫臭處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油脂組合物,其用德國(guó)脂質(zhì)科學(xué)會(huì)(DGF)標(biāo)準(zhǔn)法C-Ⅲ18(09)測(cè)定的MCPD-FS的含量(ppm)為5ppm以下,二?;视偷暮繛?質(zhì)量%以上,單?;视偷暮繛?~35質(zhì)量%,并且實(shí)施了脫臭處理。
文檔編號(hào)C11C3/06GK102822327SQ20118001739
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者麻生佳秀, 小酒克之 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社
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