專利名稱：一種新型自動升降傘形集塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)中的除塵技術(shù)領(lǐng)域，適用于工業(yè)生產(chǎn)中散狀料機械化堆放、轉(zhuǎn)運等場所。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，對散狀料(如礦石、煤、石灰石等)進行機械化轉(zhuǎn)運、料場堆放時，自高而下連續(xù)落下的物料產(chǎn)生的揚塵，四處滾滾飛揚，既污染周邊環(huán)境、危害操作人員健康，又影響設(shè)備使用及運行、損失了原料。采用傳統(tǒng)的固定集塵方式，存在漏風(fēng)范圍大、集塵效率低等不足，無法有效地實現(xiàn)收塵，也造成粉料損失、環(huán)境受到污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是針對上述背景問題提供的一種解決途徑。該實用新型采用一個高度可自動調(diào)節(jié)的傘形罩體，置于卸料機之下、料堆(或場地)之上。自高處落下的散狀料全部罩在該罩體內(nèi)，罩體下部的軟簾下端，盡可能靠近料堆(或場地)，減少漏風(fēng)高度；進入罩體內(nèi)的料，從軟簾下端溜出、沿罩外料堆坡面流下。該傘形罩體的頂部留有吸風(fēng)口，使該罩體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，防止簾下端和料堆之間沖逸出揚塵。采用除塵器處理。若卸料設(shè)備是移動式的，可在該罩體頂部設(shè)置移動機構(gòu)，使該罩體與卸料機同步移動。采用該實用新型，設(shè)備簡單易行，漏風(fēng)小，集塵效率高，投資少，運行費用低，改善環(huán)境顯著，降低物料消耗等特點。其主要技術(shù)方案包括以下步驟:1.卸料入罩該傘形罩體置于卸料機之下、料堆(或場地)之上。卸下的料從罩體頂部進入(入口的面積盡可能小)，自高處落下的散狀料全部罩在該罩體內(nèi)，罩體下部的軟簾下端，盡可能接近料堆(或場地)，減少漏風(fēng)高度；進入罩體內(nèi)的料，從軟簾下端溜出、沿罩外料堆坡面流下。2.控制距離隨著落入罩內(nèi)的料量增加，料堆的料位升高，當(dāng)料位上升到軟簾內(nèi)的一定位置時，料位儀發(fā)出信號，提升機構(gòu)動作，將罩體最下層的鋼圈架提升一定高度，保持罩體下部的軟簾下端與料堆之間的距離，在一定范圍內(nèi)，使漏風(fēng)量最小。3.罩體變化傘形罩體的上部呈傘形，上大下小，軟罩布被數(shù)個鋼圈架支撐成筒體。隨著將罩體最下層的鋼圈架的提升，軟罩布在由下而上的兩個相鄰鋼圈架之間被折疊，罩體高度變小，直至下層鋼圈架托住其上一層的鋼圈架，當(dāng)最下層鋼圈架被提升到最高位置時，所有的保持鋼圈架托疊在一起。[0015]當(dāng)最下層鋼圈架下降，被折疊的軟罩布被拉展，托疊在一起的鋼圈架，依次脫離托疊，罩體高度變大。通過控制罩體高度，適應(yīng)卸料過程中堆料高度變化。4.逸塵處理抑塵罩頂部留有吸風(fēng)口，需要時可使罩體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，采用除塵器處理。5.罩體移動若卸料機是移動的，需要傘形罩體也能隨卸料機的同步移動，可專門設(shè)置一個移動機構(gòu)能與卸料機同步移動，傘形罩體所有載荷全部由該移動機構(gòu)承擔(dān)。

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。1-軟簾，2-最下層鋼圈架，3-料位儀，4-鋼圈架，5-軟罩布，6_串接鋼絲繩，7_提升鋼絲繩，8-罩體頂部平臺，9-移動機構(gòu)，10-卸料機，11-料堆。
具體實施方式
一種新型自動升降傘形集塵器，該傘形罩體置于卸料機之下、料堆(11)(或場地)之上，卸下的料從罩體頂部進入(入口的面積盡可能小)，自高處落下的散狀料全部罩在該罩體內(nèi)，罩體下部的軟簾(I)下端，盡可能接近料堆(11)(或場地)，減少漏風(fēng)高度，;進入罩體內(nèi)的料，從軟簾(I)下端溜出、沿罩外料堆(11)坡面流下；隨著落入罩內(nèi)的料量增加，料堆(11)的料位升高，當(dāng)料位上升到軟簾(I)內(nèi)的一定位置時，料位儀(3)發(fā)出信號，提升機構(gòu)動作，將罩體最下層鋼圈架(2)提升一定高度，保持罩體下部的軟簾(I)下端與堆料(11)之間的距離，在一定范圍內(nèi)，使漏風(fēng)量最??；傘形罩體的上部呈傘形，上小下大，軟罩布(5)被數(shù)個鋼圈架(4)支撐成筒體。隨著將罩體最下層鋼圈架(2)的提升，軟罩布(5)在由下而上的兩個相鄰鋼圈架(4)之間被折疊，罩體高度變小，直至下層鋼圈架(4)托住其上一層的鋼圈架(4)，當(dāng)最下層鋼圈架(2)被提升到最高位置時，所有的鋼圈架(4)托疊在一起。當(dāng)最下層鋼圈架(2)下降，被折疊的軟罩布(5)被拉展，托疊在一起的鋼圈架(4)，依次脫離托疊，罩體高度變大。通過控制罩體高度，適應(yīng)卸料過程中料堆(11)高度變化；抑塵罩頂部留有吸風(fēng)口，需要時可使罩體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，采用除塵器處理；若卸料機(10)是移動的，需要傘形罩體也能隨卸料機(10)的同步移動，可專門設(shè)置一個移動機構(gòu)(9)能與卸料機(10)同步移動，傘形罩體所有載荷全部由該移動機構(gòu)(9)承擔(dān)。
權(quán)利要求1.一種新型自動升降傘形集塵器，其特征主要是由一組軟簾(I)、最下層鋼圈架(2)、料位儀(3)、鋼圈架(4)、軟罩布(5)、提升鋼絲繩(7)元件組成，形成一個高度可自動調(diào)節(jié)的傘形罩體； A、該傘形罩體能夠?qū)⒆愿叨碌穆淞险衷谄鋬?nèi)，進入罩體內(nèi)的。料，從軟簾(I)下端溜出、沿罩外的料堆。(11)坡面流下；罩體下部的軟簾(I)下端，盡可能靠近料堆(11)，減少漏風(fēng)聞度； B、該罩體頂部留有吸風(fēng)口，需要時使罩體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使軟簾(I)下端和料堆(11)之間不致沖逸出揚塵，采用除塵器處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動升降傘形集塵器，其特征是傘形罩體下部由最下層鋼圈架(2)和若干條軟簾條組成，軟簾(I)上端被交錯重疊固定在該最下層鋼圈架(2)圓周上，軟簾條自由下垂，軟簾條的寬度及長度由實際工況而定；該最下層鋼圈架(2)上設(shè)有料位儀⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動升降傘形集塵器，其特征是傘形罩體上部是由軟罩布(5)圍在起支撐作用的數(shù)層鋼圈架(4)而成的，呈上小下大的傘形，軟布罩體上端與罩體頂部平臺(8)相連，下端與固定有軟簾條的最下層鋼圈架(2)的相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動升降傘形集塵器，其特征是傘形罩體頂部設(shè)有罩體頂部平臺(8)，溜料管、吸風(fēng)管、提升機構(gòu)、自動控制機構(gòu)均設(shè)置在該平臺上，傘形罩體懸掛在該平臺之下；吸風(fēng)設(shè)備、小型除塵器設(shè)備也可放置在該平臺上，也可通過管道連接設(shè)置在其他位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動升降傘形集塵器，其特征是傘形罩體的最下層鋼圈架(2)與其上鋼圈架(4)之間、相鄰鋼圈架(4)之間、最上層鋼圈架(4)與罩體頂部平臺⑶之間，用數(shù)條串接鋼絲繩(6)串接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動升降傘形集塵器，其特征是集塵器的提升機構(gòu)，用于控制罩體下部的軟簾(I)下端距料堆(11)的高度和距地面的距離，提升鋼絲繩(7)下端與最下層鋼圈架(2)連接；當(dāng)最下層鋼圈架(2)位于下極限時，整個罩體是上小下大的傘狀筒體；隨著最下層鋼圈架(2)的上升，最下層鋼圈架(2)與其上一層鋼圈架(4)之間的軟罩布(5)首先被折疊，直至該鋼圈架(4)上沿托住其上一層鋼圈架(4);當(dāng)最下層鋼圈架(2)繼續(xù)上升至其托住其上方的所有鋼圈架(4)時，鋼圈架(4)之間的軟罩布(5)被折疊，傘形罩體高度變??；當(dāng)鋼圈架(4)下降時，被折疊的軟罩布(5)依次被拉展，托疊在一起的鋼圈架(4)依次脫離，傘形罩體高度變大。
專利摘要本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)中散狀料轉(zhuǎn)運、堆放過程的一種新型除塵設(shè)備。它屬于工業(yè)生產(chǎn)中的環(huán)保除塵領(lǐng)域。其特征主要是采用一個高度可自動調(diào)節(jié)的傘型罩體，置于卸料機之下，料堆(或場地)之上，自高而下的落料進入該罩體內(nèi)，罩體下部的軟簾下端，盡可能靠近料堆(或場地)，減少漏風(fēng)高度；進入罩體內(nèi)的料，從軟簾下端溜出，沿罩外料堆流下；罩體頂部留吸風(fēng)口，需要時可使罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，可采用除塵器進行凈化處理；若卸料設(shè)備是移動式的，可在該罩體頂部設(shè)置移動機構(gòu)，使得傘形罩體與卸料機同步移動。其優(yōu)點是設(shè)備簡單易行，漏風(fēng)小，集塵效率高，改善環(huán)境顯著，降低物料消耗，運行費用低。
文檔編號B08B15/02GK202951694SQ20122035198
公開日2013年5月29日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者王躍臻 申請人:王躍臻, 王振懿, 王婷