專利名稱:高中頻除垢機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型所述的高中頻除垢機(jī),涉及一種高中頻可控硅加熱設(shè)備冷卻系管路除垢、清洗、擴(kuò)張、疏通用設(shè)備。同樣適用于空調(diào)、汽車?yán)鋮s水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)等水、油、風(fēng)等管路的小型設(shè)備.
背景技術(shù):
目前、在高中頻、可控硅加熱設(shè)備冷卻系統(tǒng)和類同小型通水、油、風(fēng)管路,內(nèi)直徑在12毫米之內(nèi),特別是6毫米左右,管路長,走向復(fù)雜的管路進(jìn)行除垢、清洗、擴(kuò)張及疏通等,市場上還沒有見到此類有效地除垢設(shè)備?,F(xiàn)在對(duì)上述設(shè)備管路的除垢清洗一般采用將設(shè)備分解,管路拆洗開來逐個(gè)管路清洗,如果管路過長,還需要將管路斷開,清洗完后再焊接的方式來除垢清洗,這樣對(duì)設(shè)備的破壞損傷很大。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,研究設(shè)計(jì)一種新型的高中頻除垢機(jī),從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的高中頻除垢機(jī)。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的:現(xiàn)有設(shè)備的除垢清洗需要將待除垢清洗設(shè)備拆卸、較長管路分解斷開,清洗后再組裝,對(duì)設(shè)備的破壞損傷嚴(yán)重等問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型所述的高中頻除垢機(jī);其特征在于所述的機(jī)體內(nèi)部裝有儲(chǔ)存罐及低壓風(fēng)包,低壓風(fēng)包與上部的儲(chǔ)存罐通過連接彎管相連接,在連接彎管中部裝有中間連接閥門,在機(jī)體的上部裝有除垢劑填料漏斗,除垢劑填料漏斗與儲(chǔ)存罐相連通;回風(fēng)、回除垢劑減壓管裝于儲(chǔ)存罐的內(nèi)部,并與裝于機(jī)體上的回風(fēng)、回除垢劑接頭相連接;射流管裝于低壓風(fēng)包內(nèi),一端連接在裝與機(jī)體上的低壓進(jìn)風(fēng)閥門上,另一端插入到射流壓強(qiáng)管中;在低壓進(jìn)風(fēng)閥門的前端裝有壓力表;射流壓強(qiáng)管與裝于機(jī)體上的除垢射流頭相連接;機(jī)體底部裝有與低壓風(fēng)包相連接的排污閥門;在機(jī)體的底部裝有輪子。本實(shí)用新型所述的除垢劑填料漏斗內(nèi)部裝有擋板。本實(shí)用新型所述的回風(fēng)、回除垢劑減壓管上加工有多個(gè)回風(fēng)、回除垢劑孔。本實(shí)用新型所述的連接彎管為可伸縮管。本實(shí)用新型所述的射流管上加工有泄壓孔,泄壓孔位于低壓風(fēng)包內(nèi)未插入到射流壓強(qiáng)管的部分。本實(shí)用新型所述的機(jī)體的上部裝有伸縮把手。本實(shí)用新型的使用方法為:1、將本機(jī)低壓進(jìn)風(fēng)閥門接到空壓機(jī)上,關(guān)閉各閥門;2、將要除垢設(shè)備出水口管路接頭,連接到除垢射流頭上;3、將要除垢設(shè)備進(jìn)水口管路接頭,連接到儲(chǔ)存罐回風(fēng)、回除垢劑接頭上;4、關(guān)閉中間連接閥門(每根要處理管路依次連接);[0016]5、將除垢劑經(jīng)除垢劑填料漏斗倒入到儲(chǔ)存罐中;6、儲(chǔ)存罐中填充完除垢劑后打開中間連接閥門將除垢劑灌入到低壓風(fēng)包內(nèi);7、慢慢打開低壓進(jìn)風(fēng)閥門,除垢劑在管路中循環(huán)流回到儲(chǔ)存罐后,風(fēng)壓控制在
0.4Mpa之內(nèi),方可正常循環(huán)操作;如遇有個(gè)別管路不暢通時(shí),風(fēng)壓可提到0.6Mpa往返幾次,時(shí)間不要過長;8、低壓風(fēng)包內(nèi)需要補(bǔ)充除垢劑,先關(guān)閉低壓進(jìn)風(fēng)閥門,打開中間連接閥門充加后,關(guān)閉中間連接閥門,再打開低壓進(jìn)風(fēng)閥門進(jìn)行工作(隨時(shí)可充加除垢劑);9、需要更換另一條管路時(shí),提前將除垢劑排回到儲(chǔ)存罐內(nèi),用本機(jī)風(fēng)將管路吹一邊,在進(jìn)行交換;10、對(duì)管路進(jìn)行第一遍處理后,如遇到個(gè)別管路有堵塞較重,放到后面集中處理。本實(shí)用新型采用射流和大氣壓強(qiáng)原理,巧妙組合,主要部件均為不銹鋼材料制成。結(jié)構(gòu)合理,循環(huán)連續(xù)工作,隨時(shí)充劑,一機(jī)多用。同時(shí)能除垢兩根以上管路。使用自配金屬除垢劑除垢能力強(qiáng),效果好,環(huán)保衛(wèi)生。主要用于內(nèi)直徑在12毫米之內(nèi),走向復(fù)雜的管路除垢、清洗、擴(kuò)張及疏通。疏通管路長度可達(dá)二十余米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的,主要表現(xiàn)在:1、本實(shí)用新型的使用,避免了以前對(duì)設(shè)備的拆卸清洗方式;2、本實(shí)用新型一機(jī)多用、循環(huán)除垢、隨時(shí)連續(xù)添加除垢劑;3、本實(shí)用新型體積小、重量輕、操作簡單、安全性好、攜帶方便;4、本實(shí)用新型的使用,提高了設(shè)備的使用率、延長了設(shè)備的使用壽命;5、本實(shí)用新型的使用,節(jié)省了人力,物力節(jié)省了時(shí)間。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡便、使用方便、操作簡單、體積小、重量輕、攜帶方便、安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型共有3幅附圖,其中:附圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2本實(shí)用新型側(cè)視圖;附圖3本實(shí)用新型俯視圖。在圖中:1、除垢射流頭2、低壓風(fēng)包3、連接彎管4、中間連接閥門5、機(jī)體6、儲(chǔ)存罐7、除垢劑填料漏斗8、擋板9、回風(fēng)、回除垢劑孔10、伸縮把手11、回風(fēng)、回除垢劑減壓管12、回風(fēng)、回除垢劑接頭13、壓力表14、泄壓孔15、射流管16、低壓進(jìn)風(fēng)閥門17、輪子18、射流壓強(qiáng)管19、排污閥門。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示,其結(jié)構(gòu)為在所述的機(jī)體5內(nèi)部裝有儲(chǔ)存罐6及低壓風(fēng)包2,低壓風(fēng)包2與上部的儲(chǔ)存罐6通過連接彎管3相連接,在連接彎管3中部裝有中間連接閥門4,在機(jī)體5的上部裝有除垢劑填料漏斗7,除垢劑填料漏斗7與儲(chǔ)存罐6相連通;回風(fēng)、回除垢劑減壓管11裝于儲(chǔ)存罐6的內(nèi)部,并與裝于機(jī)體5上的回風(fēng)、回除垢劑接頭12相連接;射流管15裝于低壓風(fēng)包2內(nèi),一端連接在裝與機(jī)體5上的低壓進(jìn)風(fēng)閥門16上,另一端插入到射流壓強(qiáng)管18中;在低壓進(jìn)風(fēng)閥門16的前端裝有壓力表13 ;射流壓強(qiáng)管18與裝于機(jī)體5上的除垢射流頭I相連接;機(jī)體5底部裝有與低壓風(fēng)包2相連接的排污閥門19 ;在機(jī)體5的底部裝有輪子17。除垢劑填料漏斗7內(nèi)部裝有擋板8?;仫L(fēng)、回除垢劑減壓管11上加工有多個(gè)回風(fēng)、回除垢劑孔9。連接彎管3為可伸縮管。射流管15上加工有泄壓孔14,泄壓孔14位于低壓風(fēng)包2內(nèi)未插入到射流壓強(qiáng)管18的部分。機(jī)體5的上部裝有伸縮把手10。以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高中頻除垢機(jī);其特征在于所述的機(jī)體(5)內(nèi)部裝有儲(chǔ)存罐(6)及低壓風(fēng)包(2),低壓風(fēng)包(2)與上部的儲(chǔ)存罐(6)通過連接彎管(3)相連接,在連接彎管(3)中部裝有中間連接閥門(4),在機(jī)體(5 )的上部裝有除垢劑填料漏斗(7 ),除垢劑填料漏斗(7 )與儲(chǔ)存罐(6)相連通;回風(fēng)、回除垢劑減壓管(11)裝于儲(chǔ)存罐(6)的內(nèi)部,并與裝于機(jī)體(5)上的回風(fēng)、回除垢劑接頭(12)相連接;射流管(15)裝于低壓風(fēng)包(2)內(nèi),一端連接在裝與機(jī)體(5)上的低壓進(jìn)風(fēng)閥門(16)上,另一端插入到射流壓強(qiáng)管(18)中;在低壓進(jìn)風(fēng)閥門(16)的前端裝有壓力表(13);射流壓強(qiáng)管(18)與裝于機(jī)體(5)上的除垢射流頭(I)相連接;機(jī)體(5 )底部裝有與低壓風(fēng)包(2 )相連接的排污閥門(19 );在機(jī)體(5 )的底部裝有輪子(17 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高中頻除垢機(jī),其特征在于所述的除垢劑填料漏斗(7)內(nèi)部裝有擋板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高中頻除垢機(jī),其特征在于所述的回風(fēng)、回除垢劑減壓管(11)上加工有多個(gè)回風(fēng)、回除垢劑孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高中頻除垢機(jī),其特征在于所述的連接彎管(3)為可伸縮管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高中頻除垢機(jī),其特征在于所述的射流管(15)上加工有泄壓孔(14),泄壓孔(14)位于低壓風(fēng)包(2)內(nèi)未插入到射流壓強(qiáng)管(18)的部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高中頻除垢機(jī),其特征在于所述的機(jī)體(5)的上部裝有伸縮把手( 10)。
專利摘要本實(shí)用新型所述的高中頻除垢機(jī),涉及一種高中頻可控硅加熱設(shè)備冷卻系管路除垢、清洗、擴(kuò)張、疏通用設(shè)備。其特征在于所述的機(jī)體內(nèi)部裝有儲(chǔ)存罐及低壓風(fēng)包,低壓風(fēng)包與上部的儲(chǔ)存罐通過連接彎管相連接,在連接彎管中部裝有中間連接閥門,在機(jī)體的上部裝有除垢劑填料漏斗,除垢劑填料漏斗與儲(chǔ)存罐相連通;回風(fēng)、回除垢劑減壓管裝于儲(chǔ)存罐的內(nèi)部,并與裝于機(jī)體上的回風(fēng)、回除垢劑接頭相連接;射流管裝于低壓風(fēng)包內(nèi),一端連接在裝與機(jī)體上的低壓進(jìn)風(fēng)閥門上,另一端插入到射流壓強(qiáng)管中;在低壓進(jìn)風(fēng)閥門的前端裝有壓力表;射流壓強(qiáng)管與裝于機(jī)體上的除垢射流頭相連接;機(jī)體底部裝有與低壓風(fēng)包相連接的排污閥門;在機(jī)體的底部裝有輪子。
文檔編號(hào)B08B9/027GK203155640SQ201320165940
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者劉德生 申請(qǐng)人:劉德生