專利名稱：木材的鋸削方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的木材鋸削方法。
背景技術(shù)：
在擺鋸機(jī)上必須對(duì)木材進(jìn)行測(cè)量，因?yàn)閷?shí)心木材具有不同的質(zhì)量和瑕疵。在木材上通常手工涂上用來標(biāo)記質(zhì)量和瑕疵的粉線。木材長度在一測(cè)量站或全自動(dòng)地在掃描裝置內(nèi)求出。測(cè)量數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)中儲(chǔ)存在一所謂的切割表中。擺鋸機(jī)將木材按該切割表切斷成許多段。測(cè)量站和擺鋸機(jī)之間的距離必須至少相當(dāng)于待加工木材的最大長度。木材借助于輸送帶或齒形帶輸送，穿過測(cè)量站和鋸削站。一旦木材在鋸削工位內(nèi)被鋸斷，輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置便停止。因此下一個(gè)工件也不再輸送。用這種方法木材按停和走的方法從測(cè)量站出發(fā)輸送給鋸削站。在單位時(shí)間內(nèi)加工木材的數(shù)量比較少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，這樣地設(shè)計(jì)這一類型的方法，使得在單位時(shí)間內(nèi)木材的加工最優(yōu)。
按照本發(fā)明在這種類型的方法中這個(gè)目的用權(quán)利要求1所表示的特征實(shí)現(xiàn)。
在按本發(fā)明的方法中即使前面的木材還在加工，相應(yīng)后面的木材也向鋸削站方向輸送。各根后續(xù)木材的輸送速度最好這樣選擇，使它正好在前面的木材離開鋸削站時(shí)便進(jìn)入鋸削站。這里輸送速度這樣調(diào)整，使得一方面后續(xù)木材不致撞上在鋸削站內(nèi)的木材，另一方面使這些木材之間的距離保持最小。由此在單位時(shí)間內(nèi)可以加工非常多的木材。
如果可以調(diào)節(jié)木材輸入鋸削站的速度，則是有利的。由此可根據(jù)在鋸削站內(nèi)的加工時(shí)間由控制裝置最佳地調(diào)節(jié)后續(xù)木材的輸送速度。
木材在鋸削工位內(nèi)加工之前最好對(duì)其長度和/或其質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量。
測(cè)量值儲(chǔ)存在控制裝置的計(jì)算機(jī)內(nèi)是合適的。
木材向鋸削站的輸送速度可根據(jù)儲(chǔ)存值最佳地調(diào)節(jié)，使木材在鋸削站內(nèi)的間距可以最小。
為了能夠得到簡單的方法，輸入鋸削站的木材最好不間斷地輸送。
用來輸送后續(xù)木材的驅(qū)動(dòng)裝置與鋸削站內(nèi)木材的驅(qū)動(dòng)裝置最好去耦合。從而使木材在鋸削站內(nèi)的輸送可以按走走停停的方法進(jìn)行，而木材向鋸削站的輸送連續(xù)地、有時(shí)以可變的速度進(jìn)行。
本發(fā)明的其他特征由其他權(quán)利要求、說明書和附圖得到。


借助于在附圖中表示的一個(gè)實(shí)施例較詳細(xì)地說明本發(fā)明。
附圖表示圖1至3 在實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)的不同階段。
圖4 以示意圖表示用來實(shí)施本方法的控制裝置。
具體實(shí)施例方式
待鋸削木材1借助于輸送裝置沿箭頭方向2輸入鋸削站3。它有一擺鋸機(jī)4，用它橫向于，尤其是垂直于其輸送方向2切斷木材1。為此擺鋸機(jī)4配備一鋸片5，它在鋸削期間在相應(yīng)導(dǎo)軌內(nèi)沿高度方向運(yùn)動(dòng)。
木材1首先從測(cè)量站6旁經(jīng)過，在該站至少測(cè)量木材1的長度。因?yàn)槟静木哂胁煌馁|(zhì)量和/或還有瑕疵，它們通常用手工做標(biāo)記，例如用粉線。原則上也可以借助于掃描裝置全自動(dòng)地測(cè)量木材1的質(zhì)量、可能的瑕疵還有長度。因?yàn)檫@是公知的，所以不作詳細(xì)說明，這樣測(cè)出的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)中一所謂的切割表內(nèi)，借助于該表相應(yīng)的木材1在鋸削站3內(nèi)按所需的尺寸鋸斷。
木材1在一第一輸送裝置7上輸送給測(cè)量站6。它可以由輸送鏈、輸送帶、齒形帶等等構(gòu)成。
在木材1離開測(cè)量站6后，它到達(dá)一交接站8上，木材1通過它輸入鋸削站3。測(cè)量站6和交接站8具有同一輸送裝置7。它具有一可調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)裝置，其可以是一伺服電機(jī)或變頻調(diào)節(jié)電機(jī)。用它可以按待說明的方法根據(jù)鋸削站3內(nèi)的鋸削過程調(diào)節(jié)輸送速度。在所示實(shí)施例中測(cè)量站6和鋸削站3位于一條直線上。當(dāng)然這兩個(gè)站3、6也可以不設(shè)置在一條直線上。
木材1用第二個(gè)輸送裝置9輸送，穿過鋸削站3，該輸送裝置和第一輸送裝置7一樣可以是一輸送鏈、齒形帶、輥?zhàn)拥鹊取］斔脱b置9具有第二(未畫出)個(gè)按常見方式設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)裝置。
交接站8是測(cè)量站6和鋸削站3之間的區(qū)域。交接站8的長度至少相當(dāng)于待加工木材1的最大長度。在本實(shí)施例中交接站8的長度是木材1長度的多倍。測(cè)量站6和鋸削站3之間的距離只須和最大木材長度一樣大。為了提高擺鋸的效率，木材1這樣地向鋸削站3輸送，使得當(dāng)前面的木材1正好離開鋸削站3時(shí)，下一根木材1便到達(dá)鋸削站3中。在鋸削站3內(nèi)相互銜接的木材1之間的距離這樣最佳地選擇，使得后面的木材1以其端面以一小的距離跟隨在前面木材后端的后面，而不與前面的木材接觸。在達(dá)到一小的空隙后，兩根木材最好以相同的速度輸送。
為了使木材1以最小的間距進(jìn)入鋸削站3，輸送裝置7的驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)位于鋸削站3內(nèi)的木材1的沿輸送方向2的后端10的位置調(diào)節(jié)。圖1表示木材1正好進(jìn)入鋸削站3的情況，而后續(xù)木材1已經(jīng)位于交接站8內(nèi)。位于鋸削站3內(nèi)的木材根據(jù)事先的測(cè)量用鋸片5切斷成幾段。這時(shí)木材1在每次切斷后繼續(xù)輸送一相應(yīng)的尺寸。由于輸送裝置7的驅(qū)動(dòng)裝置是獨(dú)立的，在鋸削過程中后續(xù)木材1在交接站8內(nèi)繼續(xù)輸送。圖2表示，后續(xù)木材1離位于鋸削站3中木材1的后端10只有很小的距離。因此在鋸削過程中，相應(yīng)的后續(xù)木材1有利地不停頓地輸送給鋸削站3。
圖3表示所鋸的木材1最后一段的后端10位于鋸片5后面的情況。后續(xù)木材1已經(jīng)送入鋸削站，現(xiàn)在離前面木材1的后端10只有一最小距離。以便一旦木材1離開鋸削站3，接著便立即能鋸削下一根木材1。這里這根木材1在鋸削站3內(nèi)鋸斷期間，下一根木材1已經(jīng)用所述方法送到。
下一根木材1用來從測(cè)量站6或交接站8起輸送的速度這樣調(diào)節(jié)，使得在鋸削站3內(nèi)相互銜接的木材1之間的空隙具有最小值。木材1最好用輸送裝置7連續(xù)地輸送，其中輸送速度可以改變。
因?yàn)楦鶕?jù)切割段數(shù)的不同，木材在鋸削站3內(nèi)的加工時(shí)間可能急劇地變化，后續(xù)木材1的速度相應(yīng)地與之適應(yīng)。因?yàn)槟静?的長度以及瑕疵和質(zhì)量標(biāo)記存在于儲(chǔ)存的計(jì)算機(jī)內(nèi)的切割表中，調(diào)節(jié)裝置可以根據(jù)該切割表精確地調(diào)整輸送裝置7的輸送速度，使得在鋸削站3內(nèi)相互銜接的木材1之間的距離減小到最小值。根據(jù)在鋸削站3內(nèi)加工時(shí)間的不同，后續(xù)木材1的輸送也完全可以中止。
木材1穿過測(cè)量站6和交接站8以不同的速度進(jìn)行輸送，它們通過智能控制裝置求出。木材1在測(cè)量站6、在交接站8以及在鋸削站3內(nèi)的位置通過位移測(cè)量系統(tǒng)跟蹤，它測(cè)量每根木材1的兩端。
如圖4示意所示，木材1在輸送裝置7上的位置例如借助于一光探測(cè)器(Lichttaster)11測(cè)量，其信號(hào)輸送給控制裝置12。在鋸削站3中送進(jìn)裝置9區(qū)域內(nèi)還有另一光探測(cè)器13，其信號(hào)同樣輸送給控制裝置12。兩個(gè)光探測(cè)器11、13的輸入信號(hào)給出輸送裝置或木材1的位置以及鋸子的位置。借助于輸入信號(hào)這樣地調(diào)整輸送裝置7、9的速度以及鋸子的速度，使得相互銜接的木材1相互具有一最小距離。
測(cè)量值以及輸送裝置7、9的速度被輸送給計(jì)算機(jī)或控制裝置。借助于這些數(shù)值控制裝置不斷地計(jì)算木材1起點(diǎn)和末尾相互的位置。相應(yīng)后續(xù)木材1所需要的輸送速度可變地調(diào)節(jié)，其中在控制裝置中不斷新計(jì)算出輸送速度。這時(shí)用所述方法將測(cè)量和儲(chǔ)存的數(shù)值用來調(diào)節(jié)輸送速度。由此相互銜接的木材1之間的距離在其輸送到鋸削站3時(shí)可以保持最小。
權(quán)利要求
1.用于在一鋸削站中鋸削木材的方法，其中首先測(cè)量木材，接著根據(jù)此測(cè)量鋸成至少兩段，并將木材先后順序輸送給鋸削站，其特征為當(dāng)前面的木材(1)還在鋸削站(3)鋸削時(shí)，相應(yīng)的后續(xù)木材(1)已經(jīng)輸送到鋸削站(3)內(nèi)，這里后續(xù)木材(1)的輸送速度這樣選擇，使得后續(xù)木材(1)在鋸削站(3)內(nèi)不會(huì)撞到前面的木材(1)。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征為調(diào)節(jié)后續(xù)木材(1)的輸送速度。
3.按權(quán)利要求2的方法，其特征為后續(xù)木材(1)的輸送速度可變地調(diào)節(jié)。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的方法，其特征為在一控制裝置內(nèi)不斷地重新計(jì)算后續(xù)木材(1)的輸送速度。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的方法，其特征為木材(1)向鋸削站(3)的輸送速度這樣地調(diào)節(jié)，使相互銜接的木材(1)之間的距離盡可能小。
6.按權(quán)利要求4或5的方法，其特征為控制裝置連續(xù)跟蹤木材(1)位置地工作。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的方法，其特征為測(cè)量木材(1)的長度。
8.按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的方法，其特征為測(cè)量木材(1)的質(zhì)量。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的方法，其特征為將測(cè)量值儲(chǔ)存起來。
10.按權(quán)利要求9的方法，其特征為測(cè)量和儲(chǔ)存的數(shù)值用來調(diào)節(jié)輸送速度。
11.按權(quán)利要求1至10之任一項(xiàng)的方法，其特征為后續(xù)木材(1)輸送速度不間斷地輸送給鋸削站(3)。
12.按權(quán)利要求1至11之任一項(xiàng)的方法，其特征為用于輸送后續(xù)木材(1)的驅(qū)動(dòng)裝置與鋸削站(3)內(nèi)木材(1)的驅(qū)動(dòng)裝置是去耦合的。
全文摘要
鋸削木材的方法。為了在一鋸削站內(nèi)鋸削木材對(duì)木材進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果鋸斷。木材先后順序輸送給鋸削站。在鋸削站鋸一根木材期間，下一根木材的輸送停頓。因此在單位時(shí)間內(nèi)只能加工少量木材。為了在單位時(shí)間內(nèi)加工盡可能多的木材，當(dāng)前面的木材還在鋸削站內(nèi)鋸削時(shí)，相應(yīng)后續(xù)木材已經(jīng)送入鋸削站。后續(xù)木材的輸送速度這樣選擇，使它在鋸削站內(nèi)不撞到前面的木材。該方法用在木材鋸削中。
文檔編號(hào)B27B31/00GK1660552SQ20051000939
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月24日
發(fā)明者G·賴因博爾德, H·洛赫雷爾 申請(qǐng)人:格雷康迪姆特爾木材優(yōu)化南方有限及兩合公司