專利名稱：一種卷軸架端面圓盤專用修邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木器加工機械，尤其涉及木質(zhì)圓盤的修整機械。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的橡膠帶、電纜線、軟銅管等長帶類產(chǎn)品，一般都纏繞在大型卷軸架上進行包裝、運輸，卷軸架由中間軸裝在兩端面圓盤中間構(gòu)成，圓盤為木制圓平板，帶有中間孔和支架孔。加工圓盤時，須先將木板加工成圓平板，再進行鉆孔作業(yè)。原來加工圓平板， 是由鋸條將方木板鋸成圓平板，圓平板的邊緣棱角毛刺多、不圓整，須用砂布或木銼進行修整、倒角。這種方式雖然能夠修整邊角，但是操作費時費力，效率低，質(zhì)量差，成本高，滿足不了批量生產(chǎn)需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的木制圓盤專用新型修邊裝置，節(jié)省人力和工時，減少加工費用，省時省力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實用新型的任務(wù)是這樣完成的設(shè)計一種卷軸架端面圓盤專用修邊裝置，由工作臺、修邊刀具及電機、工件夾板、定位銷軸、激光定位燈及燈架組合構(gòu)成，定位銷軸固定裝設(shè)在工作臺上面一側(cè)，修邊刀具垂直設(shè)置在工作臺上面，刀柄穿過刀具安裝孔與工作臺臺板下面的電機的主軸連接，定位銷軸與修邊刀具之間相距圓盤工件半徑的距離，工件夾板設(shè)置在修邊刀具的旁邊，激光定位燈垂直裝設(shè)在燈架橫臂前端部，定位銷軸與燈架立柱之間的距離大于圓盤工件的半徑。工作臺由水平臺板下接四條支撐腿構(gòu)成，一端臺板伸出支撐腿的部分上面開有銷軸孔和刀具安裝孔，分別裝設(shè)定位銷軸和修邊刀具，另一端臺板上固定裝設(shè)燈架。定位銷軸為中間帶圓環(huán)狀墊圈的金屬直桿，下段帶螺紋，通過銷軸孔伸出工作臺下面由螺母緊固，上段垂直豎立在工作臺上面，中部墊圈壓裝在銷軸孔上固定。修邊刀具為帶圓柱體刀柄的雙刃半圓刀，圓柱體刀柄穿過刀具安裝孔伸出工作臺底面，半圓刀頭垂直豎立在工作臺上面，旁邊裝設(shè)工件夾板，電機垂直裝設(shè)在工作臺下面，由固定座固定在工作臺底面，電機的主軸通過聯(lián)軸器與修邊刀具的刀柄連接。工件夾板由支板和壓板疊裝構(gòu)成，支板的厚度大于圓盤工作厚度，固定裝設(shè)在工作臺的刀具安裝孔外側(cè)，支板的內(nèi)側(cè)為半圓弧形，露出旁邊的刀具安裝孔，外側(cè)開有放射狀出屑槽，與刀具安裝孔相通，支板上固定垂直銷桿，壓板活動套裝在銷桿上，可繞銷桿活動，使內(nèi)側(cè)邊伸出支板的內(nèi)側(cè)邊緣。激光定位燈的燈架由立柱連接橫臂組成，立柱固定裝設(shè)在工作臺上遠離定位銷軸的遠端，立柱上端連接橫臂，平伸至定位銷軸上方，激光定位燈垂直裝設(shè)在橫臂前端，與定位銷軸處于空間位置同一軸線，激光定位燈的燈線連接直流電源。使用時接通電源，修邊刀具在高速電機帶動下旋轉(zhuǎn)，將下好料的輕質(zhì)木板圓盤平放在工作臺面上，在激光定位燈光束指引下，將圓盤定位孔套在定位銷軸上，圓盤邊緣頂在修邊刀具上，再將工件夾板的壓板繞支板上的銷桿活動，壓板內(nèi)側(cè)邊緣轉(zhuǎn)至支板內(nèi)側(cè)外邊圓盤的上方定位，使壓板底面與工作臺面之間形成容納圓盤工件的空間。操作者推動木質(zhì)圓盤繞定位銷軸轉(zhuǎn)動，使修邊刀具沿圓盤外緣修整邊角毛刺，轉(zhuǎn)動一圈，即將木質(zhì)圓盤加工完畢。然后將壓板活動回轉(zhuǎn)，留出支板前面空間， 取下修整好的木制圓盤工件，再安放新的木質(zhì)圓盤工件，進行新的循環(huán)加工。按照上述方案進行試制、試驗，證明本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，木質(zhì)圓盤定位準確，操作方便安全，修整圓盤周邊規(guī)范整齊，省時省力，能夠有效地減少人工費用和開支，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益良好，較好地達到了預定目的。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖。圖中，1-電機，2-支板，3-修邊刀具，4-壓板，5-工作臺，6_激光定位燈，7_燈架， 8-定位銷軸，9-電源線，10-固定座，11-聯(lián)軸器，12-主軸；A-視向符號，C-出屑槽，D-刀具安裝孔，X-燈線，K-銷軸孔，T-銷桿，M-螺母。
具體實施方式
下面對照附圖對本實用新型的實施方式進一步舉例加以說明。在木制工作臺5伸出支撐腿外的懸空臺面上，一側(cè)開有刀具安裝孔D，修邊刀具3 的刀柄穿過刀具安裝孔D，通過聯(lián)軸器11與高速電機1的主軸12連接，高速電機1由固定座10在工作臺5下面垂直裝設(shè)。修邊刀具3垂直豎立在工作臺5的上面，外側(cè)裝有工件夾板，工件夾板的支板2固定在工作臺5上面，壓板4套裝銷桿T活動疊壓在支板2上面，可繞銷桿T轉(zhuǎn)動。支板2和壓板4的內(nèi)側(cè)為圓弧形，露出刀具安裝孔D，外側(cè)開有放射狀出屑槽C，便于木屑排出。與修邊刀具3相隔一段距離的工作臺5的臺板上開有若干銷軸孔K， 根據(jù)所加工圓盤工件的半徑選定一個銷軸孔K裝設(shè)定位銷軸8。定位銷軸8為中間帶圓墊的直圓桿，下段穿過銷軸孔K，由螺母M在工作臺5底面上加以固定，上段垂直豎立在工作臺5的上面，中間圓墊壓在銷軸孔K上將銷軸孔K封閉。高速電機1的電源線9通過插頭連接電源。工作時，接通電源，起動電機1，木質(zhì)圓盤按照激光定位燈6射線的指示，將定位孔套裝在定位銷軸8上，木質(zhì)圓盤的邊緣觸到修邊刀具3，然后將工件夾板的壓板4轉(zhuǎn)到支板2內(nèi)側(cè)外邊圓盤工件邊緣的上方，限定圓盤工件上下位置。操作者轉(zhuǎn)動木質(zhì)圓盤，繞定位銷軸8旋轉(zhuǎn)，修邊刀具3在電機1帶動下高速旋轉(zhuǎn)，修整木質(zhì)圓盤邊緣，推動木質(zhì)圓盤旋轉(zhuǎn)一周，修邊刀具3即將木質(zhì)圓盤工件圓周邊緣修削整齊。然后將壓板4活動回到原位，留出支板2前面的空間，取下加工好的圓盤工件，再將新的圓盤工件套裝在定位銷軸8上，即可進行新的加工循環(huán)。采用本實用新型對木質(zhì)圓盤工件的周邊毛刺進行修削加工，操作方便安全，省時省力，加工的圓盤工件圓周邊緣齊整、規(guī)范，加工質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，設(shè)備使用壽命長，適用于修整木制圓盤工件邊角的批量加工。
權(quán)利要求1.一種卷軸架端面圓盤專用修邊裝置，其特征在于是由工作臺(5)、修邊刀具C3)及電機(1)、工件夾板、定位銷軸(8)、激光定位燈(6)及燈架(7)組合構(gòu)成，定位銷軸(8)固定裝設(shè)在工作臺(5)上面一側(cè)，修邊刀具(3)垂直設(shè)置在工作臺(5)上面，刀柄穿過刀具安裝孔⑶與工作臺(5)臺板下面的電機⑴的主軸(12)連接，定位銷軸⑶與修邊刀具(3) 之間相距圓盤工件半徑的距離，工件夾板設(shè)置在修邊刀具C3)的旁邊，激光定位燈(6)垂直裝設(shè)在燈架(7)橫臂前端部，定位銷軸(8)與燈架(7)立柱之間的距離大于圓盤工件的半徑。
2.按照權(quán)利要求1所述的卷軸架端面圓盤專用修邊裝置，其特征在于所說的工作臺 (5)由水平臺板下接四條支撐腿構(gòu)成，一端臺板伸出支撐腿的部分上面開有銷軸孔(K)和刀具安裝孔(D)，分別裝設(shè)定位銷軸(8)和修邊刀具(3)，另一端臺板上固定裝設(shè)燈架(7)。
3.按照權(quán)利要求1所述的卷軸架端面圓盤專用修邊裝置，其特征在于所說的定位銷軸 (8)為中間帶圓環(huán)狀墊圈的金屬直桿，下段帶螺紋，通過銷軸孔(K)伸出工作臺(5)下面由螺母(M)緊固，上段垂直豎立在工作臺( 上面，中部墊圈壓裝在銷軸孔(K)上固定。
4.按照權(quán)利要求1所述的卷軸架端面圓盤專用修邊裝置，其特征在于所說的修邊刀具 (3)為帶圓柱體刀柄的雙刃半圓刀，圓柱體刀柄穿過刀具安裝孔(D)伸出工作臺(5)底面， 半圓刀頭垂直豎立在工作臺( 上面，旁邊裝設(shè)工件夾板，電機(1)垂直裝設(shè)在工作臺(5) 下面，由固定座(10)固定在工作臺(5)底面，電機⑴的主軸(12)通過聯(lián)軸器(11)與修邊刀具(3)的刀柄連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的卷軸架端面圓盤專用修邊裝置，其特征在于所說的工件夾板由支板(2)和壓板(4)疊裝構(gòu)成，支板O)的厚度大于圓盤工作厚度，固定裝設(shè)在工作臺 (5)的刀具安裝孔(D)外側(cè)，支板O)的內(nèi)側(cè)為半圓弧形，露出旁邊的刀具安裝孔(D)，外側(cè)開有放射狀出屑槽(C)，與刀具安裝孔(D)相通，支板(2)上固定垂直銷桿(T)，壓板(4)活動套裝在銷桿(T)上，可繞銷桿(T)活動，使內(nèi)側(cè)邊伸出支板O)的內(nèi)側(cè)邊緣。
6.按照權(quán)利要求1所述的卷軸架端面圓盤專用修邊裝置，其特征在于所說的激光定位燈(6)的燈架(7)由立柱連接橫臂組成，立柱固定裝設(shè)在工作臺(5)上遠離定位銷軸(8) 的遠端，立柱上端連接橫臂，平伸至定位銷軸(8)上方，激光定位燈(6)垂直裝設(shè)在橫臂前端，與定位銷軸(8)處于空間位置同一軸線，激光定位燈(6)的燈線(X)連接直流電源。
專利摘要一種卷軸架端面圓盤專用修邊裝置，定位銷軸(8)固定裝設(shè)在工作臺(5)上，修邊刀具(3)設(shè)置在工作臺(5)上面，刀柄穿過刀具安裝孔(D)與臺板下面的電機(1)的主軸(12)連接，定位銷軸(8)與修邊刀具(3)之間相距圓盤工件半徑的距離，激光定位燈(6)垂直裝設(shè)在燈架(7)橫臂前端部，定位銷軸(8)與燈架(7)立柱之間距離大于圓盤工件的半徑。工件夾板由支板(2)和壓板(4)疊裝構(gòu)成，設(shè)置在修邊刀具(3)的旁邊。圓盤工件套裝在定位銷軸(8)上，修邊刀具(3)在電機(1)帶動下高速轉(zhuǎn)動，對圓盤工件的周邊毛刺進行修整。加工質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B27N7/00GK201960642SQ20102055173
公開日2011年9月7日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者徐錫霆 申請人:徐錫霆