專利名稱：竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種眼鏡鏡架腿的生產(chǎn)工藝，更具體的說(shuō)，涉及一種竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，眼鏡的鏡架腿采用金屬制品，需要配置昂貴的生產(chǎn)設(shè)備，并且由于金屬材料的材料成本較高，而一般非合金材料又需要進(jìn)行電鍍等工序，污染環(huán)境，由于前述技術(shù)缺陷，造成整副眼鏡鏡架的產(chǎn)品成本高；在當(dāng)前技術(shù)中，有采用竹木制品生產(chǎn)眼鏡鏡架腿的技術(shù)，但是當(dāng)前技術(shù)是采用在一塊整體的竹木材料中時(shí)行裁切的辦法，存在著浪費(fèi)材料并且其紋理不能順應(yīng)竹木材料原有形成的自然紋理，在綜合成本考慮及自然觀感方面存在缺陷；現(xiàn)有技術(shù)中的竹木眼鏡鏡架腿的加工工藝存在的技術(shù)缺陷，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的竹木眼鏡鏡架腿存在著浪費(fèi)材料并且材料自然紋理被橫切而影響美感的技術(shù)問(wèn)題；提供一種高生產(chǎn)效率并且能最大限度的利用材料，降低生產(chǎn)成本、竹材料或木材料自然紋理完全得以保存自然形態(tài)的竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝，所述工藝包括有如下步驟a.裁切與鏡架腿厚度相同的竹木片；b.將竹木片放入水中浸沒(méi)，并將水溫加熱至100攝氏度左右；c.將竹木片放入可調(diào)節(jié)彎曲度模具中進(jìn)行彎刻定型；d.烘烤設(shè)于可調(diào)節(jié)彎曲度模具中的竹木片；e.對(duì)完成烘烤的竹木片進(jìn)行降溫。更進(jìn)一步的，所述b步驟中，水中加入有醋。更進(jìn)一步的，所述c步驟中，可調(diào)節(jié)彎曲度模具中設(shè)有彎曲槽，所述彎曲槽中卡緊有竹木片的一端，竹木片的另一端設(shè)于可調(diào)節(jié)彎曲度模具上的調(diào)節(jié)螺絲的下端；調(diào)節(jié)螺絲設(shè)于調(diào)節(jié)螺絲座上，所述調(diào)節(jié)螺絲座上設(shè)有定位孔，可調(diào)節(jié)彎曲度模具上設(shè)有與定位孔對(duì)應(yīng)的若干個(gè)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)孔，定位孔與長(zhǎng)度調(diào)節(jié)孔中設(shè)有定位棒固定。更進(jìn)一步的，所述a步驟之后，將竹木片直接在70-80攝氏度的電爐上加溫2至3分鐘；采用具有弧度的上下模板進(jìn)行加壓彎刻定型，冷卻竹木片。更進(jìn)一步的，對(duì)竹木片進(jìn)行塑化處理。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是通過(guò)采用在水中加熱的方式，溫和的將竹片的溫度提升，并且采用在水中加醋的方式，將竹木材料進(jìn)一步軟化，提高韌性并且降低了產(chǎn)品的開(kāi)裂率，節(jié)省了材料并且保留了材料的自然紋理；可加工不同品種的竹材料或木材料。
圖I是本發(fā)明裁切好的竹木片的示意圖。圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中竹木片放入可調(diào)節(jié)彎曲度模具中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中竹木片放入可調(diào)節(jié)彎曲度模具中調(diào)節(jié)定位完畢的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖I至圖3，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但不對(duì)權(quán)利要求作任何限定。本發(fā)明竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝中，首先，裁切與鏡架腿厚度相同或相仿的竹木片I ;并將竹木片I放入水中浸沒(méi)，水中加入有醋，將水溫加熱至100攝氏度左右。接著，將竹木片I放入可調(diào)節(jié)彎曲度模具2中進(jìn)行彎刻定型；可調(diào)節(jié)彎曲度模具2中設(shè) 有彎曲槽22，所述彎曲槽22中卡緊有竹木片I的一端，竹木片I的另一端設(shè)于可調(diào)節(jié)彎曲度模具2上的調(diào)節(jié)螺絲3的下端；調(diào)節(jié)螺絲3設(shè)于調(diào)節(jié)螺絲座4上，所述調(diào)節(jié)螺絲座4上設(shè)有定位孔41，可調(diào)節(jié)彎曲度模具2上設(shè)有與定位孔41對(duì)應(yīng)的若干個(gè)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)孔21，定位孔41與長(zhǎng)度調(diào)節(jié)孔21中設(shè)有定位棒5固定。在實(shí)施中,可設(shè)有多個(gè)定位棒5,定位棒5也可設(shè)于調(diào)節(jié)螺絲3下方，平衡并固定調(diào)節(jié)螺絲3與竹木片I的位置；調(diào)節(jié)螺絲座4上定位孔41與不同裝置上的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)孔21配合并定位，可根據(jù)不同長(zhǎng)度的竹木片I進(jìn)行合適的彎曲定位；最后，烘烤設(shè)于可調(diào)節(jié)彎曲度模具2中的竹木片I ;并且對(duì)完成烘烤的竹木片I進(jìn)行降溫。并且，對(duì)竹木片I進(jìn)行塑化處理。在另一實(shí)施例中，將裁切好竹木片直接在70-80攝氏度的電爐上加溫2至3分鐘；采用具有弧度的上下模板進(jìn)行加壓彎刻定型，冷卻竹木片。
權(quán)利要求
1.竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝，其特征是所述工藝包括有如下步驟 a.裁切與鏡架腿厚度相同的竹木片； b.將竹木片放入水中浸沒(méi)，并將水溫加熱至100攝氏度左右； c.將竹木片放入可調(diào)節(jié)彎曲度模具中進(jìn)行彎刻定型； d.烘烤設(shè)于可調(diào)節(jié)彎曲度模具中的竹木片； e.對(duì)完成烘烤的竹木片進(jìn)行降溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝，其特征是所述b步驟中，水中加入有醋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝，其特征是所述c步驟中，可調(diào)節(jié)彎曲度模具中設(shè)有彎曲槽，所述彎曲槽中卡緊有竹木片的一端，竹木片的另一端設(shè)于可調(diào)節(jié)彎曲度模具上的調(diào)節(jié)螺絲的下端；調(diào)節(jié)螺絲設(shè)于調(diào)節(jié)螺絲座上，所述調(diào)節(jié)螺絲座上設(shè)有定位孔，可調(diào)節(jié)彎曲度模具上設(shè)有與定位孔對(duì)應(yīng)的若干個(gè)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)孔，定位孔與長(zhǎng)度調(diào)節(jié)孔中設(shè)有定位棒固定。
4.竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝，其特征是將竹木片直接在70-80攝氏度的電爐上加溫2至3分鐘；采用具有弧度的上下模板進(jìn)行加壓彎刻定型，冷卻竹木片。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝，其特征是對(duì)竹木片進(jìn)行塑化處理。
全文摘要
本發(fā)明的竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝，技術(shù)目的是提供一種高生產(chǎn)效率并且能最大限度的利用材料，降低生產(chǎn)成本、竹材料或木材料自然紋理完全得以保存自然形態(tài)的竹木眼鏡鏡架腿的快速?gòu)澢a(chǎn)工藝。首先，裁切與鏡架腿厚度相同的竹木片；接著，將竹木片放入水中浸沒(méi)，并將水溫加熱至100攝氏度左右；再則，將竹木片放入可調(diào)節(jié)彎曲度模具中進(jìn)行彎刻定型；最后，烘烤設(shè)于可調(diào)節(jié)彎曲度模具中的竹木片并對(duì)完成烘烤的竹木片進(jìn)行降溫。本發(fā)明節(jié)省了材料并且保留了材料的自然紋理；適用于將不同品種的竹材料或木材料制作成木眼鏡鏡架腿。
文檔編號(hào)B27M1/02GK102825637SQ20121034909
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者許江濤 申請(qǐng)人:許江濤