專利名稱：一種木皮滾切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材加工裝置，尤其涉及一種木皮滾切機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，木材重組板材中的木皮切削一般才用滾刀直切，木皮按紋路直向切害I]，其缺點(diǎn)是:上下刀具易產(chǎn)生間隙且難調(diào)整，影響切削精度，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)直向送料切割，不能與后道自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)連接，需要切割完成后，人工運(yùn)送到后道自動(dòng)生產(chǎn)線上，不僅增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種不僅切削精度高、切削產(chǎn)品質(zhì)量高，而且能與后道自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)連接，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的木皮滾切機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案:一種木皮滾切機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料輸送帶、切削裝置和出料輸送帶，所述機(jī)架包括相互連接的進(jìn)料支架、切削支架和出料支架，所述進(jìn)料支架和切削支架的高度相配合，所述切削裝置包括滾筒、設(shè)置在滾筒上的若干滾輪刀和配合滾輪刀的下刀，所述滾筒的滾軸設(shè)置在切削支架頂部，所述切削支架下部設(shè)有配合滾軸的滾軸減速機(jī)，所述滾軸減速機(jī)與滾軸傳動(dòng)連接，滾軸減速機(jī)的主軸設(shè)置在出料支架上，所述進(jìn)料輸送帶上靠近切削支架的進(jìn)料主動(dòng)輸送輪和出料輸送帶上靠近切削支架的出料主動(dòng)輸送輪通過(guò)皮帶連接。優(yōu)選地，所述進(jìn)料主動(dòng)輸送輪上設(shè)有壓料裝置，所述壓料裝置包括輸送壓輪和配合輸送壓輪的壓緊塊、壓緊彈簧。所述壓料裝置一側(cè)設(shè)有壓條，所述壓條一側(cè)靠近輸送壓輪，另一側(cè)靠近滾輪刀與下刀的銜接處。所述壓條通過(guò)壓條固定裝置固定在切削支架上，其與進(jìn)料輸送帶之間的距離配合帶切木皮的厚度。所述出料支架下部設(shè)有配合出料主動(dòng)輸送輪的出料減速機(jī)，所述出料減速機(jī)與出料主動(dòng)輸送輪傳動(dòng)連接。所述出料支架一側(cè)固定在進(jìn)料支架下部一側(cè)，所述出料主動(dòng)輸送輪位于進(jìn)料主動(dòng)輸送輪的下方。所述出料支架位于切削支架下方，并貫穿切削支架。所述進(jìn)料支架遠(yuǎn)離切削支架一端設(shè)有進(jìn)料從動(dòng)輸送輪，所述進(jìn)料輸送帶連接進(jìn)料主動(dòng)輸送輪和進(jìn)料從動(dòng)輸送輪。所述出料支架遠(yuǎn)離切削支架一端設(shè)有出料從動(dòng)輸送輪，所述出料輸送帶連接出料主動(dòng)輸送輪和出料從動(dòng)輸送輪。所述進(jìn)料主動(dòng)輸送輪和進(jìn)料從動(dòng)輸送輪通過(guò)固定架固定在進(jìn)料支架上，所述出料主動(dòng)輸送輪和出料從動(dòng)輸送輪通過(guò)固定架固定在出料支架上。本發(fā)明采用滾筒式橫切代替現(xiàn)有技術(shù)的滾刀直切，不僅解決了滾刀直切時(shí)上下刀具易產(chǎn)生間隙且難調(diào)整的問(wèn)題，提高了切削精度和切削產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)能與后道自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)連接，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.進(jìn)料支架，2.滾筒，3.滾輪刀，4.進(jìn)料輸送帶，5.出料輸送帶，6.進(jìn)料主動(dòng)輸送輪，7.輸送壓輪，8.下刀，9.壓條，10.出料主動(dòng)輸送輪，11.出料減速機(jī)，12.進(jìn)料從動(dòng)輸送輪，13.出料支架，14.出料從動(dòng)輸送輪，15.滾軸減速電機(jī)，16.壓緊彈簧，17.切削支架，18.滾軸，19.壓緊塊，20.壓條固定裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。如圖1所示，一種木皮滾切機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料輸送帶4、切削裝置和出料輸送帶5，機(jī)架包括相互連接的進(jìn)料支架1、切削支架17和出料支架13，進(jìn)料支架I和切削支架17的高度相配合，切削裝置包括滾筒2、設(shè)置在滾筒2上的若干滾輪刀3和配合滾輪刀3的下刀8，滾筒2的滾軸18設(shè)置在切削支架17頂部，切削支架17下部設(shè)有配合滾軸18的滾軸減速機(jī)15，滾軸減速機(jī)15與滾軸18傳動(dòng)連接，滾軸減速機(jī)15的主軸設(shè)置在出料支架13上，進(jìn)料輸送帶4上靠近切削支架17的進(jìn)料主動(dòng)輸送輪6和出料輸送帶5上靠近切削支架17的出料主動(dòng)輸送輪10通過(guò)皮帶連接。進(jìn)料主動(dòng)輸送輪6上設(shè)有壓料裝置，壓料裝置包括輸送壓輪7和配合輸送壓輪7的壓緊塊19、壓緊彈簧16。壓料裝置一側(cè)設(shè)有壓條9，壓條9 一側(cè)靠近輸送壓輪7，另一側(cè)靠近滾輪刀3與下刀8的銜接處。壓條9通過(guò)壓條固定裝置20固定在切削支架17上，其與進(jìn)料輸送帶4之間的距離配合帶切木皮的厚度。出料支架13下部設(shè)有配合出料主動(dòng)輸送輪10的出料減速機(jī)11，出料減速機(jī)11與出料主動(dòng)輸送輪10傳動(dòng)連接。出料支架13 —側(cè)固定在進(jìn)料支架I下部一側(cè)，出料主動(dòng)輸送輪10位于進(jìn)料主動(dòng)輸送輪6的下方。出料支架13位于切削支架17下方，并貫穿切削支架17。進(jìn)料支架I遠(yuǎn)離切削支架17 —端設(shè)有進(jìn)料從動(dòng)輸送輪12，進(jìn)料輸送帶4連接進(jìn)料主動(dòng)輸送輪6和進(jìn)料從動(dòng)輸送輪12。出料支架13遠(yuǎn)離切削支架17 —端設(shè)有出料從動(dòng)輸送輪14，出料輸送帶5連接出料主動(dòng)輸送輪10和出料從動(dòng)輸送輪14。進(jìn)料主動(dòng)輸送輪6和進(jìn)料從動(dòng)輸送輪12通過(guò)固定架固定在進(jìn)料支架I上，出料主動(dòng)輸送輪10和出料從動(dòng)輸送輪14通過(guò)固定架固定在出料支架13上。本發(fā)明采用滾筒式橫切，工作時(shí)，把木皮按木紋橫向進(jìn)料，滾筒上的滾輪刀橫向把木皮切割后，自動(dòng)掉落到出料輸送帶上，再由送料輸送帶輸送至連續(xù)式壓機(jī)，由于進(jìn)料主動(dòng)輸送輪和出料出動(dòng)輸送輪通過(guò)皮帶連接，因此出料輸送帶與進(jìn)料輸送帶同步運(yùn)輸，使得木皮可以自動(dòng)輸送到后道自動(dòng)生產(chǎn)線。本發(fā)明采用滾筒式橫切代替現(xiàn)有技術(shù)的滾刀直切，不僅解決了滾刀直切時(shí)上下刀具易產(chǎn)生間隙且難調(diào)整的問(wèn)題，提高了切削精度和切削產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)能與后道自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)連接，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種木皮滾切機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料輸送帶、切削裝置和出料輸送帶，其特征在于:所述機(jī)架包括相互連接的進(jìn)料支架、切削支架和出料支架，所述進(jìn)料支架和切削支架的高度相配合，所述切削裝置包括滾筒、設(shè)置在滾筒上的若干滾輪刀和配合滾輪刀的下刀，所述滾筒的滾軸設(shè)置在切削支架頂部，所述切削支架下部設(shè)有配合滾軸的滾軸減速機(jī)，所述滾軸減速機(jī)與滾軸傳動(dòng)連接，滾軸減速機(jī)的主軸設(shè)置在出料支架上，所述進(jìn)料輸送帶上靠近切削支架的進(jìn)料主動(dòng)輸送輪和出料輸送帶上靠近切削支架的出料主動(dòng)輸送輪通過(guò)皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮滾切機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料主動(dòng)輸送輪上設(shè)有壓料裝置，所述壓料裝置包括輸送壓輪和配合輸送壓輪的壓緊塊、壓緊彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木皮滾切機(jī)，其特征在于:所述壓料裝置一側(cè)設(shè)有壓條，所述壓條一側(cè)靠近輸送壓輪，另一側(cè)靠近滾輪刀與下刀的銜接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木皮滾切機(jī)，其特征在于:所述壓條通過(guò)壓條固定裝置固定在切削支架上，其與進(jìn)料輸送帶之間的距離配合帶切木皮的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮滾切機(jī)，其特征在于:所述出料支架下部設(shè)有配合出料主動(dòng)輸送輪的出料減速機(jī)，所述出料減速機(jī)與出料主動(dòng)輸送輪傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮滾切機(jī)，其特征在于:所述出料支架一側(cè)固定在進(jìn)料支架下部一側(cè)，所述出料主動(dòng)輸送輪位于進(jìn)料主動(dòng)輸送輪的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木皮滾切機(jī)，其特征在于:所述出料支架位于切削支架下方，并貫穿切削支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮滾切機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料支架遠(yuǎn)離切削支架一端設(shè)有進(jìn)料從動(dòng)輸送輪，所述進(jìn)料輸送帶連接進(jìn)料主動(dòng)輸送輪和進(jìn)料從動(dòng)輸送輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮滾切機(jī)，其特征在于:所述出料支架遠(yuǎn)離切削支架一端設(shè)有出料從動(dòng)輸送輪，所述出料輸送帶連接出料主動(dòng)輸送輪和出料從動(dòng)輸送輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮滾切機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料主動(dòng)輸送輪和進(jìn)料從動(dòng)輸送輪通過(guò)固定架固定在進(jìn)料支架上，所述出料主動(dòng)輸送輪和出料從動(dòng)輸送輪通過(guò)固定架固定在出料支架上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木皮滾切機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的進(jìn)料輸送帶、切削裝置和出料輸送帶，所述機(jī)架包括相互連接的進(jìn)料支架、切削支架和出料支架，所述進(jìn)料支架和切削支架的高度相配合，所述切削裝置包括滾筒、設(shè)置在滾筒上的若干滾輪刀和配合滾輪刀的下刀，所述滾筒的滾軸設(shè)置在切削支架頂部，所述切削支架下部設(shè)有配合滾軸的滾軸減速機(jī)，所述滾軸減速機(jī)與滾軸傳動(dòng)連接，滾軸減速機(jī)的主軸設(shè)置在出料支架上，所述進(jìn)料輸送帶上靠近切削支架的進(jìn)料主動(dòng)輸送輪和出料輸送帶上靠近切削支架的出料主動(dòng)輸送輪通過(guò)皮帶連接。本發(fā)明提高了切削精度和切削產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B27L1/04GK103121237SQ201310064460
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者劉再銀, 劉占明, 陳云, 徐青 申請(qǐng)人:安吉吉泰機(jī)械有限公司