一種封邊機的端面間斷開槽機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種封邊機的端面間斷開槽機構，包括有控制器、支架、調節(jié)組件、滑塊座、電機連接座、伸縮氣缸、電機、安裝于該電機主軸上的開槽鋸片，以及位于進料方向上用于感應板料位置的光纖感應器，該伸縮氣缸包括有缸體和伸縮桿，該缸體安裝于前述滑塊座上，該伸縮桿一端位于缸體內，另一端連接于電機連接座上；該控制器分別連接于前述光纖感應器、電機及伸縮氣缸；用戶通過控制器輕松地實現(xiàn)開槽鋸片在板材所需開槽位置的起始位置定位并于板材的端面銑出所需開槽，而到開槽末端設定數(shù)值時，開槽鋸片則快速退出，實現(xiàn)了封邊機后期端面間斷開槽的自動化作業(yè)，大大提高了生產效率，減少了工人的勞動強度，降低了人力成本。
【專利說明】一種封邊機的端面間斷開槽機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工機械領域技術，尤其是指一種自動化作業(yè)的封邊機的端面間斷開槽機構。

【背景技術】
[0002]木材的封邊作業(yè)過程包含有涂膠、壓緊、切帶、粗修、精修、刮邊、開槽和拋光等一系列工序，針對開槽這一工序設置有開槽裝置，然而，目前的自動封邊機的開槽裝置只能加工成通槽，即所開的槽沿進料方向貫通板材的兩端面。
[0003]隨著家具外觀質量不斷提高，在木板封邊完成后需增加端面間斷開槽功能，傳統(tǒng)的加工方式是通過將封邊機加工好的板材移到另一工作區(qū)，用鏤銑的形式加工出所需的間斷式開槽，這樣，無疑增大了工人的勞動強度，其工作效率也較低，增加了企業(yè)的人工成本。
[0004]因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種封邊機的端面間斷開槽機構，其實現(xiàn)了封邊機后期端面間斷開槽的自動化作業(yè)，大大提高了生產效率，減少了工人的勞動強度，降低了人力成本。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]一種封邊機的端面間斷開槽機構，包括有控制器、支架、調節(jié)組件、滑塊座、電機連接座、伸縮氣缸、電機、安裝于該電機主軸上的開槽鋸片，以及位于進料方向上用于感應板料位置的光纖感應器，其中，該調節(jié)組件連接于前述支架與滑塊座之間；
[0008]該電機固定安裝于電機連接座上，該電機連接座上開設有豎向滑槽，相應地，該滑塊座上設有豎向滑塊，該豎向滑塊嵌于前述豎向滑槽內，該電機連接座可相對滑塊座沿豎向滑動式安裝于滑塊座上；該伸縮氣缸包括有缸體和伸縮桿，該缸體安裝于前述滑塊座上，該伸縮桿一端位于缸體內，另一端連接于電機連接座上；
[0009]該控制器分別連接于前述光纖感應器、電機及伸縮氣缸。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述調節(jié)組件包括有前后調節(jié)組件和上下調節(jié)組件；該前后調節(jié)組件包括有升降塊和安裝于升降塊上的前后調節(jié)絲桿，前述滑塊座上設置有前后調節(jié)螺孔，該前后調節(jié)絲桿旋合于前后調節(jié)螺孔內；該上下調節(jié)組件包括有設置于前述支架上的上下調節(jié)絲桿和設置于升降塊上的上下調節(jié)螺孔，該上下調節(jié)絲桿旋合于上下調節(jié)螺孔內。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述支架上設置有與上下調節(jié)絲桿同向延伸的導桿，相應地，前述升降塊上開設有供導桿可活動式穿過的導向槽，該導桿嵌于導向槽。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述前后調節(jié)組件上配置有前后調整計數(shù)器；所述上下調節(jié)組件上配置有上下調整計數(shù)器。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述進料方向上靠近開槽鋸片處，設置有用于導正板料的靠板，且該靠板位于開槽鋸片與電機之間位置，該靠板上設置有利于導入板料的弧形導正面。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述開槽鋸片處罩設有吸塵裝置。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0016]一、通過光纖感應器來感應板材進料位置，其信息實時反饋至控制器，控制器根據(jù)板材所需開槽位置的參數(shù)、板材進料設定數(shù)值等，適時控制伸縮氣缸快速動作推進電機對板材進行開槽，而到開槽末端設定數(shù)值時，開槽鋸片則快速退出；通過控制器輕松地實現(xiàn)了封邊機后期端面間斷開槽的自動化作業(yè)，大大提高了生產效率，減少了工人的勞動強度，降低了人力成本；前述電機及開槽鋸片的推進及退出，均系采用直線滑槽及滑塊的配合，確保整個開槽過程精準快速穩(wěn)定。
[0017]二、其調節(jié)組件包括有上下調節(jié)組件和前后調節(jié)組件，通過上下調節(jié)組件可以精準地調節(jié)開槽所需深度，以滿足不同槽深的需要；而前后調節(jié)組件可以精準地調節(jié)到槽所需距離。
[0018]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示圖；
[0020]圖2是本實用新型之較佳實施例的主視圖；
[0021]圖3是本實用新型之較佳實施例的俯視圖；
[0022]圖4是本實用新型之較佳實施例另一角度的組裝立體示圖；
[0023]圖5是本實用新型之較佳實施例的分解結構示意圖；
[0024]圖6是本實用新型之較佳實施例另一角度的分解結構示意圖；
[0025]圖7 (a)是板材的第一種端面間斷開槽槽形示意圖；
[0026]圖7 (b)是圖7 (a)中M_M處的截面結構示意圖；
[0027]圖8 (a)是板材的第二種端面間斷開槽槽形示意圖；
[0028]圖8(b)是圖8(a)中M_M處的截面結構示意圖。
[0029]附圖標識說明:
[0030]10、支架11、上下調節(jié)絲桿
[0031]12、導桿13、上下調整計數(shù)器
[0032]20、升降塊21、前后調節(jié)絲桿
[0033]22、上下調節(jié)螺孔23、導向槽
[0034]24、前后調整計數(shù)器30、滑塊座
[0035]31、前后調節(jié)螺孔32、豎向滑塊
[0036]40、伸縮氣缸41、缸體
[0037]42、伸縮桿50、電機連接座
[0038]51、豎向滑槽52、靠板
[0039]521、弧形導正面61、電機
[0040]62、開槽鋸片63、吸塵裝置
[0041]70、光纖感應器80、板料
[0042]81、間斷槽90、板料
[0043]91、間斷槽。

【具體實施方式】
[0044]請參照圖1至圖8(b)所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有控制器(圖中未示出)、支架10、調節(jié)組件、滑塊座30、電機連接座50、伸縮氣缸40、電機61、安裝于該電機61主軸上的開槽鋸片62，以及位于進料方向(如圖1、2、3中箭頭方向所示)上用于感應板料位置的光纖感應器70，其中，該調節(jié)組件連接于前述支架10與滑塊座30之間。
[0045]該電機61固定安裝于電機連接座50上，該電機連接座50上開設有豎向滑槽51，相應地，該滑塊座30上設有豎向滑塊32，該豎向滑塊32嵌于前述豎向滑槽51內，該電機連接座50可相對滑塊座30沿豎向滑動式安裝于滑塊座30上；該伸縮氣缸40包括有缸體41和伸縮桿42,該缸體41安裝于前述滑塊座30上,該伸縮桿42 —端位于缸體41內，另一端連接于電機連接座50上；
[0046]該控制器分別連接于前述光纖感應器70、電機61及伸縮氣缸40。
[0047]如圖5和圖6所示，所述調節(jié)組件包括有前后調節(jié)組件和上下調節(jié)組件；如圖3所示，所述前后調節(jié)組件上配置有前后調整計數(shù)器13 ;所述上下調節(jié)組件上配置有上下調整計數(shù)器24。
[0048]其中，該前后調節(jié)組件包括有升降塊20和安裝于升降塊20上的前后調節(jié)絲桿21，前述滑塊座30上設置有前后調節(jié)螺孔31，該前后調節(jié)絲桿21旋合于前后調節(jié)螺孔31內；該上下調節(jié)組件包括有設置于前述支架10上的上下調節(jié)絲桿11和設置于升降塊20上的上下調節(jié)螺孔22，該上下調節(jié)絲桿11旋合于上下調節(jié)螺孔22內；以及，所述支架10上設置有與上下調節(jié)絲桿11同向延伸的導桿12，相應地，前述升降塊20上開設有供導桿12可活動式穿過的導向槽23，該導桿12嵌于導向槽23內。
[0049]如圖7(a)至圖8(b)所示，通過上下調節(jié)組件可以精準地調節(jié)開槽深度H，以滿足不同槽深的需要；而前后調節(jié)組件可以精準地調節(jié)槽邊距L。
[0050]以及，所述進料方向上靠近開槽鋸片62處，設置有用于導正板料的靠板52，且該靠板52位于開槽鋸片62與電機61之間位置，該靠板52上設置有利于導入板料的弧形導正面521 ;對應所述開槽鋸片62處罩設有吸塵裝置63。
[0051]下面，簡單介紹一下本實用新型的工作原理及過程:
[0052]通過光纖感應器70來感應板材進料位置，其信息實時反饋至控制器，控制器根據(jù)板材所需開槽位置的參數(shù)、板材進料設定數(shù)值等，適時控制伸縮氣缸40動作推進電機61對板材進行開槽，而到開槽末端設定數(shù)值時，伸縮氣缸40回縮帶動開槽鋸片62則快速退出；其所開槽后的槽形，大致如圖7 (a)、圖7 (b)所示，當然，也可以加工連續(xù)性的兩個或兩個以上的間斷槽，如8 (a)、圖8 (b)所示，其工作原理大致相同。
[0053]本實用新型的設計重點在于，主要系通過光纖感應器來感應板材進料位置，其信息實時反饋至控制器，控制器根據(jù)板材所需開槽位置的參數(shù)、板材進料設定數(shù)值等，適時控制伸縮氣缸快速動作推進電機對板材進行開槽，而到開槽末端設定數(shù)值時，開槽鋸片則快速退出；通過控制器輕松地實現(xiàn)了封邊機后期端面間斷開槽的自動化作業(yè)，大大提高了生產效率，減少了工人的勞動強度，降低了人力成本；前述電機及開槽鋸片的推進及退出，均系采用直線滑槽及滑塊的配合，確保整個開槽過程精準快速穩(wěn)定；以及，其調節(jié)組件包括有上下調節(jié)組件和前后調節(jié)組件，通過上下調節(jié)組件可以精準地調節(jié)開槽所需深度，以滿足不同槽深的需要；而前后調節(jié)組件可以精準地調節(jié)到槽所需距離。
[0054]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種封邊機的端面間斷開槽機構，其特征在于:包括有控制器、支架、調節(jié)組件、滑塊座、電機連接座、伸縮氣缸、電機、安裝于該電機主軸上的開槽鋸片，以及位于進料方向上用于感應板料位置的光纖感應器，其中，該調節(jié)組件連接于前述支架與滑塊座之間； 該電機固定安裝于電機連接座上，該電機連接座上開設有豎向滑槽，相應地，該滑塊座上設有豎向滑塊，該豎向滑塊嵌于前述豎向滑槽內，該電機連接座可相對滑塊座沿豎向滑動式安裝于滑塊座上；該伸縮氣缸包括有缸體和伸縮桿，該缸體安裝于前述滑塊座上，該伸縮桿一端位于缸體內，另一端連接于電機連接座上； 該控制器分別連接于前述光纖感應器、電機及伸縮氣缸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種封邊機的端面間斷開槽機構，其特征在于:所述調節(jié)組件包括有前后調節(jié)組件和上下調節(jié)組件；該前后調節(jié)組件包括有升降塊和安裝于升降塊上的前后調節(jié)絲桿，前述滑塊座上設置有前后調節(jié)螺孔，該前后調節(jié)絲桿旋合于前后調節(jié)螺孔內；該上下調節(jié)組件包括有設置于前述支架上的上下調節(jié)絲桿和設置于升降塊上的上下調節(jié)螺孔，該上下調節(jié)絲桿旋合于上下調節(jié)螺孔內。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種封邊機的端面間斷開槽機構，其特征在于:所述支架上設置有與上下調節(jié)絲桿同向延伸的導桿，相應地，前述升降塊上開設有供導桿可活動式穿過的導向槽，該導桿嵌于導向槽。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種封邊機的端面間斷開槽機構，其特征在于:所述前后調節(jié)組件上配置有前后調整計數(shù)器；所述上下調節(jié)組件上配置有上下調整計數(shù)器。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種封邊機的端面間斷開槽機構，其特征在于:所述進料方向上靠近開槽鋸片處，設置有用于導正板料的靠板，且該靠板位于開槽鋸片與電機之間位置，該靠板上設置有利于導入板料的弧形導正面。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種封邊機的端面間斷開槽機構，其特征在于:所述開槽鋸片處罩設有吸塵裝置。
【文檔編號】B27F5/02GK203919252SQ201420307530
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權日:2014年6月11日
【發(fā)明者】張振濤, 鄧金貴, 李洪 申請人:東莞市南興家具裝備制造股份有限公司