本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備,具體是一種板式木材高壓無(wú)氧碳化裝置。
背景技術(shù):
木材碳化是經(jīng)過(guò)200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材,由于其營(yíng)養(yǎng)成分被破壞,使其具有較好的防腐防蟲(chóng)功能,由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組,使產(chǎn)品具有較好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品,盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲(chóng)性能,卻不含任何有害物質(zhì),不但提高了木材的使用壽命,而且不會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中使用過(guò)程中以及使用后的廢料處理對(duì)人體、動(dòng)物和環(huán)境有任何的負(fù)面影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗(yàn),是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應(yīng)用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。
先有的木材碳化設(shè)備碳化過(guò)程,只能使木材的表面碳化,無(wú)法深層次的對(duì)木材進(jìn)行碳化,使得木材使用時(shí)間長(zhǎng)后,就會(huì)膨脹或變形開(kāi)裂,在加工完成后,加熱用的氣體直接排出,熱能利用率低下,生產(chǎn)成本增加,并且在加工完成對(duì)板材進(jìn)行冷卻時(shí),由于板材仍會(huì)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),影響碳化效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種板式木材高壓無(wú)氧碳化裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種板式木材高壓無(wú)氧碳化裝置,包括箱體和加熱裝置,所述箱體和加熱裝置并列設(shè)置,所述箱體內(nèi)底部設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)呈長(zhǎng)方體形,在箱體上設(shè)有施壓裝置,所述施壓裝置包括固定在箱體頂面上的油壓機(jī),所述油壓機(jī)的輸出軸向下伸入箱體內(nèi)并連接有壓板,所述壓板為長(zhǎng)方形板,在壓板上設(shè)有兩個(gè)壓力感應(yīng)器;所述箱體內(nèi)還設(shè)有熱氣管道,所述熱氣管道包括方形管和四根支管,所述方形管位于箱體內(nèi)上部中央,所述油壓機(jī)的輸出軸從方形管中心穿過(guò),所述四根支管均勻分布在方形管四周,支管呈倒置的“L”形,在每根支管上均設(shè)有多個(gè)噴氣口,所述四根支管環(huán)繞在壓板周?chē)?,所述熱氣管道通過(guò)設(shè)置在箱體外部的供氣管道與加熱裝置相連通;所述箱體頂面上設(shè)有溫度計(jì)、氮?dú)夤堋鈮河?jì)和排氣管道,所述溫度計(jì)、氮?dú)夤?、氣壓?jì)位于油壓機(jī)左側(cè),排氣管道位于油壓機(jī)右側(cè),在排氣管道上設(shè)有風(fēng)機(jī),所述加熱裝置的輸入端連接有換熱器,所述排氣管道從換熱器內(nèi)部穿過(guò)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述箱體底部設(shè)有支撐腳。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述壓板下平面大小與工作臺(tái)上平面大小相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本裝置通過(guò)在加熱裝置的輸入端連接換熱器,同時(shí)排氣管道從換熱器內(nèi)穿過(guò),保證熱量的有效利用,并且有效控制箱體內(nèi)的濕度,提高碳化效果,并且通過(guò)施壓裝置在加工過(guò)程中對(duì)板材進(jìn)行施壓,完成深層次的碳化,提高了碳化品質(zhì),減少了板材在使用中膨脹變形和開(kāi)裂的情況發(fā)生,通過(guò)設(shè)置氮?dú)夤茉谔蓟瓿珊笸ㄈ氲蜏氐獨(dú)?,加速?duì)板材的冷卻并避免高溫的板材與氧氣接觸而產(chǎn)生氧化,保證碳化效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中熱氣管道的俯視圖。
圖中1-箱體,2-加熱裝置,3-溫度計(jì),4-氮?dú)夤埽?-氣壓計(jì),6-油壓機(jī),7-壓板,8-壓力感應(yīng)器,9-熱氣管道,91-方形管,92-支管,93-噴氣口,10-供氣管道,11-排氣管道,12-風(fēng)機(jī),13-換熱器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~2,本發(fā)明實(shí)施例中,一種板式木材高壓無(wú)氧碳化裝置,包括箱體1和加熱裝置2,所述箱體1和加熱裝置2并列設(shè)置,在箱體1底部設(shè)有支撐腳,使得箱體1底面與地面之間留有間隙,避免箱體1底面高溫對(duì)地面造成損壞,所述箱體1內(nèi)底部設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)呈長(zhǎng)方體形,在箱體1上設(shè)有施壓裝置,所述施壓裝置包括固定在箱體1頂面上的油壓機(jī)6,所述油壓機(jī)6的輸出軸向下伸入箱體1內(nèi)并連接有壓板7,所述壓板7為長(zhǎng)方形板,壓板7下平面大小與工作臺(tái)上平面大小相同,在壓板7上設(shè)有兩個(gè)壓力感應(yīng)器8;所述箱體1內(nèi)還設(shè)有熱氣管道9,所述熱氣管道9包括方形管91和四根支管92,所述方形管91位于箱體1內(nèi)上部中央,所述油壓機(jī)6的輸出軸從方形管91中心穿過(guò),所述四根支管92均勻分布在方形管91四周,支管92呈倒置的“L”形,在每根支管92上均設(shè)有多個(gè)噴氣口93,所述四根支管92環(huán)繞在壓板7周?chē)鰺釟夤艿?通過(guò)設(shè)置在箱體1外部的供氣管道10與加熱裝置2相連通,通過(guò)供氣管道10將由加熱裝置2加熱的二氧化碳?xì)怏w通入箱體1內(nèi)部;所述箱體1頂面上設(shè)有溫度計(jì)3、氮?dú)夤?、氣壓計(jì)5和排氣管道11,所述溫度計(jì)3、氮?dú)夤?、氣壓計(jì)5位于油壓機(jī)6左側(cè),排氣管道11位于油壓機(jī)6右側(cè),在排氣管道11上設(shè)有風(fēng)機(jī)12,所述加熱裝置2的輸入端連接有換熱器13,所述排氣管道11從換熱器13內(nèi)部穿過(guò);氣壓計(jì)5隨時(shí)監(jiān)控箱體1內(nèi)氣壓,溫度計(jì)3檢測(cè)箱體1內(nèi)溫度,以便適量通入熱氣,所述氮?dú)夤?用于在碳化完成后通入氮?dú)鈱?duì)加工后的木材進(jìn)行保護(hù),當(dāng)熱氣從排氣管道11排出時(shí)同時(shí)通入常溫的氮?dú)猓铀賹?duì)板材的冷卻并避免高溫的板材與氧氣接觸而產(chǎn)生氧化,保證碳化效果;
進(jìn)行加工時(shí),將板材堆疊放置在工作臺(tái)上,二氧化碳?xì)怏w通過(guò)加熱裝置2加熱升溫后由供氣管道10送入熱氣管道9并由噴氣口93噴出對(duì)工作臺(tái)上的板材進(jìn)行碳化處理,同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)12,將箱體1內(nèi)降溫的二氧化碳?xì)怏w由排氣管道11排出,并在經(jīng)過(guò)換熱器13時(shí)與向加熱裝置2送入的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行熱交換,保證熱量的有效利用,并且有效控制箱體1內(nèi)的濕度,提高碳化效果,在進(jìn)行碳化的同時(shí),通過(guò)油壓機(jī)6驅(qū)動(dòng)壓板7對(duì)板材進(jìn)行施壓,初始?jí)壕o的壓力為1.5Mpa,在進(jìn)行加熱碳化中,壓力在20分鐘內(nèi)逐漸增加至2.5Mpa,板材受力壓緊,在碳化過(guò)程中增加板材的密度,然后保持壓力繼續(xù)進(jìn)行加熱碳化40分鐘,完成碳化過(guò)程,通過(guò)壓板7在進(jìn)行碳化過(guò)程中對(duì)板材進(jìn)行施壓,完成深層次的碳化,提高了碳化品質(zhì),減少了板材在使用中膨脹變形和開(kāi)裂的情況發(fā)生。
本發(fā)明的工作原理是:本裝置通過(guò)在加熱裝置2的輸入端連接換熱器13,同時(shí)排氣管道11從換熱器13內(nèi)穿過(guò),保證熱量的有效利用,并且有效控制箱體1內(nèi)的濕度,提高碳化效果,并且通過(guò)施壓裝置在加工過(guò)程中對(duì)板材進(jìn)行施壓,完成深層次的碳化,提高了碳化品質(zhì),減少了板材在使用中膨脹變形和開(kāi)裂的情況發(fā)生,通過(guò)設(shè)置氮?dú)夤?在碳化完成后通入低溫氮?dú)猓铀賹?duì)板材的冷卻并避免高溫的板材與氧氣接觸而產(chǎn)生氧化,保證碳化效果。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。