本實(shí)用新型涉及一種木工用銑床，具體涉及一種由蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的木工銑床。

背景技術(shù)：

木工銑床是利用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀對(duì)木料進(jìn)行開(kāi)槽、成型等操作的常用設(shè)備之一，具有加工質(zhì)量好、效率高的優(yōu)點(diǎn)，隨著木工作業(yè)機(jī)械化水平的提高，木工銑床被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于木工作業(yè)中。現(xiàn)有木工銑床一般采用滾珠絲杠推動(dòng)工作臺(tái)在機(jī)架上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滾珠絲杠極易彎曲跳動(dòng)，運(yùn)行不順暢，精度低、穩(wěn)定性差，致使木工作業(yè)中的加工誤差較大，在一定程度上影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面，現(xiàn)有木工銑床一般采用行星齒輪減速機(jī)進(jìn)行減速，但是行星齒輪減速機(jī)價(jià)格昂貴，造成木工銑床的價(jià)格高，不利于木工銑床的推廣。因此，亟需一種精度高且價(jià)格低廉的木工銑床。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、精度高且價(jià)格低廉的由蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的木工銑床，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種由蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的木工銑床，包括機(jī)架和沿機(jī)架寬度方向設(shè)于機(jī)架上表面的一工作臺(tái)，在工作臺(tái)兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有一工作機(jī)頭，在工作機(jī)頭上設(shè)有銑刀裝置，沿機(jī)架的寬度方向在工作臺(tái)下方的機(jī)架上設(shè)有兩條平行設(shè)置的滑軌，在工作臺(tái)的下表面設(shè)有兩條與所述滑軌相配合的滑軌槽，在工作臺(tái)下表面兩滑軌槽之間設(shè)有一與滑軌槽平行的齒條，在工作臺(tái)下方的機(jī)架上固定設(shè)有一伺服電機(jī)和一由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪減速機(jī)，所述蝸輪減速機(jī)的輸出軸的端部設(shè)有一與齒條嚙合的齒輪，在蝸輪減速機(jī)的輸出軸外側(cè)套設(shè)一連接座，所述連接座的底部固定于蝸輪減速機(jī)上。

所述連接座包括一頂板和一底板，所述頂板的下表面和底板的上表面通過(guò)若干根長(zhǎng)度相同且平行設(shè)置的連接桿連接在一起，所述底板固定于蝸輪減速機(jī)上，所述頂板上嵌設(shè)一軸承，所述蝸輪減速機(jī)的輸出軸的上端依次穿過(guò)所述底板、設(shè)于頂板上的一軸承以及頂板后與所述齒輪相連。

所述銑刀裝置包括設(shè)于工作機(jī)頭上的主軸和設(shè)于主軸底端的銑刀盤。

所述工作機(jī)頭滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架上，在機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作機(jī)頭滑動(dòng)的氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果是：該由蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的木工銑床，具有結(jié)構(gòu)合理、精度高、價(jià)格低廉和效率高的優(yōu)點(diǎn)。其中，齒條與齒輪的設(shè)計(jì)，可為工作臺(tái)的移動(dòng)提供動(dòng)力，相對(duì)于現(xiàn)有采用滾珠絲杠提供動(dòng)力的方式，不會(huì)發(fā)生彎曲跳動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)行順暢，精度高，穩(wěn)定性好。采用蝸輪減速機(jī)替代行星齒輪減速機(jī)的設(shè)計(jì)，利用了蝸輪減速機(jī)的價(jià)格低的特點(diǎn)，降低了木工銑床的價(jià)格，利于木工銑床推廣。連接座的設(shè)計(jì)為輸出軸提供了支撐座，避免了輸出軸的彎曲或位移，增強(qiáng)了輸出軸的穩(wěn)定性，防止了齒輪在齒條上打滑，適于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中蝸輪減速機(jī)和連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架，2、工作臺(tái)，3、工作機(jī)頭，4、滑軌，5、滑軌槽，6、齒條，7、伺服電機(jī)，8、蝸輪減速機(jī)，9、齒輪，10、頂板，11、底板，12、連接桿，13、軸承，14、主軸，15、銑刀盤，16、氣缸，17、輸出軸。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1-圖2中所示，該由蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的木工銑床，包括機(jī)架1和沿機(jī)架1寬度方向設(shè)于機(jī)架1上表面的一工作臺(tái)2，在工作臺(tái)2兩側(cè)的機(jī)架1上分別設(shè)有一工作機(jī)頭3，在工作機(jī)頭3上設(shè)有銑刀裝置，沿機(jī)架1的寬度方向在工作臺(tái)2下方的機(jī)架1上設(shè)有兩條平行設(shè)置的滑軌4，在工作臺(tái)2的下表面設(shè)有兩條與所述滑軌4相配合的滑軌槽5，在工作臺(tái)2下表面兩滑軌槽5之間設(shè)有一與滑軌槽5平行的齒條6，在工作臺(tái)2下方的機(jī)架1上固定設(shè)有一伺服電機(jī)7和一由伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的蝸輪減速機(jī)8，所述蝸輪減速機(jī)8的輸出軸17的端部設(shè)有一與齒條6嚙合的齒輪9，在蝸輪減速機(jī)8的輸出軸17外側(cè)套設(shè)一連接座，所述連接座的底部固定于蝸輪減速機(jī)上，所述連接座包括一頂板10和一底板11，所述頂板10的下表面和底板11的上表面通過(guò)若干根長(zhǎng)度相同且平行設(shè)置的連接桿12連接在一起，所述底板11固定于蝸輪減速機(jī)8上，所述頂板10上嵌設(shè)一軸承13，所述蝸輪減速機(jī)8的輸出軸17的上端依次穿過(guò)所述底板11、設(shè)于頂板10上的一軸承13以及頂板10后與所述齒輪9相連，所述銑刀裝置包括設(shè)于工作機(jī)頭3上的主軸14和設(shè)于主軸14底端的銑刀盤15，所述工作機(jī)頭3滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架1上，在機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作機(jī)頭3滑動(dòng)的氣缸16。

本實(shí)施例由蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的木工銑床，機(jī)架1上表面兩條平行設(shè)置的滑軌4和工作臺(tái)2下表面兩條與所述滑軌4配合的滑軌槽5的設(shè)計(jì)，可使工作臺(tái)2平穩(wěn)地在機(jī)架1上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定性好；在工作臺(tái)2下表面兩滑軌槽5之間設(shè)有一與滑軌槽5平行的齒條6及與之嚙合的齒輪9的設(shè)計(jì)，可為工作臺(tái)2的移動(dòng)提供動(dòng)力，相對(duì)于現(xiàn)有采用滾珠絲杠提供動(dòng)力的方式，不會(huì)發(fā)生彎曲跳動(dòng)現(xiàn)象，精度更高，穩(wěn)定性更好。本實(shí)用新型采用蝸輪減速機(jī)8替代行星齒輪減速機(jī)的設(shè)計(jì)，利用了蝸輪減速機(jī)8的價(jià)格較行星齒輪減速機(jī)的價(jià)格更為低廉，降低了該木工銑床的價(jià)格，利于木工銑床推廣。

當(dāng)工作臺(tái)2在滑軌4上移動(dòng)時(shí)，特別是變換方向或遇到阻力時(shí)，需要較大的力，才能實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)2的移動(dòng)，這為齒輪9與齒條6的嚙合運(yùn)行提出了更高的要求，由于輸出軸17具有一定的長(zhǎng)度且缺乏支撐，極易發(fā)生變形，極有可能導(dǎo)致齒輪9在齒條6上打滑，為了避免此類問(wèn)題的發(fā)生。本實(shí)施例由蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的木工銑床，在輸出軸17外套設(shè)一連接座，連接座的設(shè)計(jì)為輸出軸17提供了支撐，避免了輸出軸17的彎曲或位移，防止了齒輪9在齒條6上打滑，使齒輪9與齒條6的嚙合運(yùn)行更為順暢。所述工作機(jī)頭3滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架1上，在機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作機(jī)頭3滑動(dòng)的氣缸16，如此設(shè)計(jì)，可使工作機(jī)頭16在長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，能夠使銑刀盤15在長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，使其工作更為的靈活，提高了本實(shí)用新型的工作效率。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。