本實(shí)用新型屬于木材加工設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說,它涉及一種用于固定木材的截取機(jī)。
背景技術(shù):
在加工家具的時(shí)候,需要經(jīng)木材進(jìn)行截取,現(xiàn)有的大部分是通過鋸床對(duì)木材的截取,在進(jìn)行木材截取的時(shí)候,需要人按著木材,然后刀具對(duì)木材進(jìn)行切割,由于是人工操作,木材在刀具的作用下會(huì)發(fā)生晃動(dòng),從而對(duì)木材截取不規(guī)整。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)δ静倪M(jìn)行固定的截取機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于固定木材的截取機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)有導(dǎo)料槽,所述機(jī)體的中部設(shè)有支撐架,所述支撐架上設(shè)有與導(dǎo)料槽對(duì)應(yīng)的刀具,所述刀具與支撐架之間設(shè)有推動(dòng)氣缸,所述推動(dòng)氣缸的一端與支撐架連接,另一端與刀具連接,所述支撐架設(shè)有進(jìn)料口與出料口,所述機(jī)體靠近進(jìn)料口處設(shè)有第一定位裝置,所述機(jī)體靠近出料口處設(shè)有第二定位裝置,所述第一定位裝置包括第一定位氣缸與第一定位板,所述第一定位氣缸與第一定位板分別設(shè)置在進(jìn)料口處的左右兩側(cè),所述第一定位氣缸上連接有第一推板,所述第一定位氣缸與第一推板之間連接有第一彈性件,所述第一彈性件的兩端分別與第一定位氣缸和第一推板連接,所述第二定位裝置包括第二定位氣缸與第二定位板,所述第二定位氣缸與第二定位板分別設(shè)置在出料口處的左右兩側(cè),所述第一定位板與第二定位板的端面在同一平面上,所述第二定位氣缸上連接有第二推板,所述第二定位氣缸與第二推板之間連接有第二彈性件,所述第二彈性件的兩端分別與第二氣缸和第二推板連接。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)木材穿過進(jìn)料口與出料口的時(shí)候,第一定位氣缸推動(dòng)第一推板移動(dòng),第一推板與第一定位氣缸之間的第一彈性件進(jìn)行壓縮,第二定位氣缸推動(dòng)第二推板,第二推板與第二定位氣缸之間的第二彈性件進(jìn)行壓縮,能夠?qū)⒛静膴A在第一推板與第一定位板以及第二推板與第二定位板之間,能夠?qū)ν瓢逶趭A緊木材的時(shí)候有個(gè)緩沖力,防止推板在夾緊木材的時(shí)候用力過大,對(duì)木材損壞,然后控制推動(dòng)氣缸推動(dòng)刀具,刀具對(duì)木材進(jìn)行切割,在加工木材的時(shí)候,將木材的兩端夾住,刀具在兩組定位裝置中間,能夠防止木材發(fā)生晃動(dòng),還能夠提高整個(gè)加工效率。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)料槽上設(shè)有傳感器,所述傳感器用于控制第一定位氣缸、第二定位氣缸與推動(dòng)氣缸。
通過采用上述技術(shù)方案,根據(jù)需要木材的長(zhǎng)度,調(diào)整傳感器的位置,當(dāng)木材穿過進(jìn)料口與出料口的時(shí)候,到達(dá)傳感器的位置,傳感器控制第一定位氣缸與第二定位氣缸移動(dòng),將木材固定住,然后控制推動(dòng)氣缸推動(dòng)刀具,刀具對(duì)木材進(jìn)行切割,在加工木材的時(shí)候,還能夠提高整個(gè)加工效率。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一推板與第二推板上均設(shè)有導(dǎo)向塊,所述機(jī)體上設(shè)有與導(dǎo)向塊配合的導(dǎo)向槽。
通過采用上述技術(shù)方案,。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位板相對(duì)于定位氣缸的另一面的端面呈弧形設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,在能夠起到對(duì)木材的上下定位,進(jìn)一步的對(duì)木材進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為: 所述第一推板與第二推板上均設(shè)有橡膠層。
通過采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)δ静钠鸬奖Wo(hù)的作用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種用于固定木材的截取機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為本實(shí)用新型一種用于固定木材的截取機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3為本實(shí)用新型一種用于固定木材的截取機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖三。
圖中: 1、導(dǎo)料槽;2、支撐架;3、刀具;4、推動(dòng)氣缸;5、進(jìn)料口;6、出料口;7、第一定位氣缸;8、第一定位板;9、第一推板;10、第一彈性件;11、第二定位氣缸;12、第二定位板;13、第二推板;14、第二彈性件;15、傳感器;16、導(dǎo)向塊;17、導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖3所示,本案例實(shí)施的一種用于固定木材的截取機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)有導(dǎo)料槽1,所述機(jī)體的中部設(shè)有支撐架2,所述支撐架2上設(shè)有與導(dǎo)料槽1對(duì)應(yīng)的刀具3,所述刀具3與支撐架2之間設(shè)有推動(dòng)氣缸4,所述推動(dòng)氣缸4的一端與支撐架2連接,另一端與刀具3連接,所述支撐架2設(shè)有進(jìn)料口5與出料口6,所述機(jī)體靠近進(jìn)料口5處設(shè)有第一定位裝置,所述機(jī)體靠近出料口6處設(shè)有第二定位裝置,所述第一定位裝置包括第一定位氣缸7與第一定位板8,所述第一定位氣缸7與第一定位板8分別設(shè)置在進(jìn)料口5處的左右兩側(cè),所述第一定位氣缸7上連接有第一推板9,所述第一定位氣缸7與第一推板9之間連接有第一彈性件10,所述第一彈性件10的兩端分別與第一定位氣缸7和第一推板9連接,所述第二定位裝置包括第二定位氣缸11與第二定位板12,所述第二定位氣缸11與第二定位板12分別設(shè)置在出料口6處的左右兩側(cè),所述第一定位板8與第二定位板12的端面在同一平面上,所述第二定位氣缸11上連接有第二推板13,所述第二定位氣缸11與第二推板13之間連接有第二彈性件14,所述第二彈性件14的兩端分別與第二氣缸和第二推板13連接;
所述導(dǎo)料槽1上設(shè)有傳感器15,所述傳感器15用于控制第一定位氣缸7、第二定位氣缸11與推動(dòng)氣缸4,所述第一推板9與第二推板13上均設(shè)有導(dǎo)向塊16,所述機(jī)體上設(shè)有與導(dǎo)向塊16配合的導(dǎo)向槽17,所述第一推板9與第二推板13相對(duì)于定位氣缸的另一端的端面呈弧形設(shè)置,所述第一推板9與第二推板13上均設(shè)有橡膠層。
根據(jù)需要木材的長(zhǎng)度,調(diào)整傳感器15的位置,當(dāng)木材穿過進(jìn)料口5與出料口6的時(shí)候,到達(dá)傳感器15的位置,傳感器15控制第一定位氣缸7與第二定位氣缸11移動(dòng),第一定位氣缸7推動(dòng)第一推板9移動(dòng),第一推板9與第一定位氣缸7之間的第一彈性件10進(jìn)行壓縮,第二定位氣缸11推動(dòng)第二推板13,第二推板13與第二定位氣缸11之間的第二彈性件14進(jìn)行壓縮,能夠?qū)⒛静膴A在第一推板9與第一定位板8以及第二推板13與第二定位板12之間,能夠?qū)ν瓢逶趭A緊木材的時(shí)候有個(gè)緩沖力,防止推板在夾緊木材的時(shí)候用力過大,對(duì)木材損壞,然后控制推動(dòng)氣缸4推動(dòng)刀具3,刀具3對(duì)木材進(jìn)行切割。
以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。