本實用新型涉及一種生產(chǎn)線，具體涉及一種圓木多片鋸生產(chǎn)線，屬于圓木加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

一段圓木需要經(jīng)過兩側(cè)軸向切邊、分片和修邊后才能得到合適的木板；現(xiàn)有技術(shù)中，圓木的切邊開料、分片及修邊加工都是分離的，生產(chǎn)操作時都是單獨完成的，切邊完成后的去邊皮圓木通過叉車或人工搬運至分片設(shè)備上進行分片，而邊皮圓木則通過叉車或人工搬運至修邊設(shè)備上進行清邊處理；這樣的生產(chǎn)效率較低，搬運需要消耗大量的時間。因此，為了解決以上問題，設(shè)計一種集提料、主動送料、鋸切分料的自動生產(chǎn)過程的圓木加工自動生產(chǎn)線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種圓木多片鋸生產(chǎn)線，提高工作效率，降低成本，減少搬運工序及搬運時間，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力。

本實用新型的圓木多片鋸生產(chǎn)線，包括送料機構(gòu)、提料機構(gòu)及校正機構(gòu)，及設(shè)置于校正機構(gòu)其輸出端的開料機，開料機為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述；及設(shè)置于開料機輸出端的一級和二級分料輸送帶，及與一級和二級分料輸送帶連接的三級分料輸送帶，及與三級分料輸送帶連接的四級分料輸送帶，及與四級分料輸送帶連接的分片輸送帶，及設(shè)置于分片輸送帶上的分片機，分片機為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述；所述一級和二級分料輸送帶下方分別設(shè)置有木屑清理機構(gòu)及二級分料輸送機構(gòu)；所述三級分料輸送帶下方設(shè)置有三級分料輸送機構(gòu)；所述二級分料輸送機構(gòu)和三級分料輸送機構(gòu)其輸出端分別設(shè)置有二級修邊送料輸送帶和三級修邊送料輸送帶；所述二級修邊送料輸送帶和三級修邊送料輸送帶其輸出端分別連接有二級修邊輸出輥和三級修邊輸出輥；所述二級修邊送料輸送帶和二級修邊輸出輥之間以及三級修邊送料輸送帶和三級修邊輸出輥之間分別設(shè)置有二級修邊機和三級修邊機，修邊機為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述。

進一步地，所述校正機構(gòu)包括兩校正輥，及與校正輥連接的驅(qū)動電機。

進一步地，所述校正機構(gòu)其輸出端設(shè)置有輸送鏈輪；所述輸送鏈輪其另一端延伸至開料機內(nèi)部。

進一步地，所述送料機構(gòu)上放置有整圓木；所述二級分料輸送機構(gòu)和三級分料輸送機構(gòu)上分別運輸有左側(cè)邊圓木邊皮和右側(cè)邊圓木邊皮；所述四級分料輸送帶上運輸有去邊皮圓木。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的圓木多片鋸生產(chǎn)線，集中了制材的全流程，集提料、主動送料、鋸切分料的自動生產(chǎn)過程，大幅度降低了勞動強度，是手工生產(chǎn)線效率的5倍以上；提高工作效率，降低成本，減少搬運工序及搬運時間，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的各部件標(biāo)注：1-送料機構(gòu)，2-提料機構(gòu)，3-校正機構(gòu)，4-開料機，5-木屑清理機構(gòu)，6-一級和二級分料輸送帶，7-二級分料輸送機構(gòu)，8-三級分料輸送帶，9-三級分料輸送機構(gòu)，10-四級分料輸送帶，11-分片輸送帶，12-分片機，13-二級修邊送料輸送帶，14-二級修邊機，15-二級修邊輸出輥，16-三級修邊送料輸送帶，17-三級修邊機，18-三級修邊輸出輥，19-整圓木，20-左側(cè)邊圓木邊皮，21-右側(cè)邊圓木邊皮，22-去邊皮圓木。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的圓木多片鋸生產(chǎn)線，包括送料機構(gòu)1、提料機構(gòu)2及校正機構(gòu)3，及設(shè)置于校正機構(gòu)3其輸出端的開料機4，及設(shè)置于開料機4輸出端的一級和二級分料輸送帶6，及與一級和二級分料輸送帶6連接的三級分料輸送帶8，及與三級分料輸送帶8連接的四級分料輸送帶10，及與四級分料輸送帶10連接的分片輸送帶11，及設(shè)置于分片輸送帶11上的分片機12；所述一級和二級分料輸送帶6下方分別設(shè)置有木屑清理機構(gòu)5及二級分料輸送機構(gòu)7；所述三級分料輸送帶8下方設(shè)置有三級分料輸送機構(gòu)9；所述二級分料輸送機構(gòu)7和三級分料輸送機構(gòu)9其輸出端分別設(shè)置有二級修邊送料輸送帶13和三級修邊送料輸送帶16；所述二級修邊送料輸送帶13和三級修邊送料輸送帶16其輸出端分別連接有二級修邊輸出輥15和三級修邊輸出輥18；所述二級修邊送料輸送帶13和二級修邊輸出輥15之間以及三級修邊送料輸送帶16和三級修邊輸出輥18之間分別設(shè)置有二級修邊機14和三級修邊機17。

所述校正機構(gòu)3包括兩校正輥，及與校正輥連接的驅(qū)動電機。

所述校正機構(gòu)3其輸出端設(shè)置有輸送鏈輪(未圖示)；所述輸送鏈輪其另一端延伸至開料機4內(nèi)部。

所述送料機構(gòu)1上放置有整圓木19；所述二級分料輸送機構(gòu)7和三級分料輸送機構(gòu)9上分別運輸有左側(cè)邊圓木邊皮20和右側(cè)邊圓木邊皮21；所述四級分料輸送帶10上運輸有去邊皮圓木22。

本實用新型的圓木多片鋸生產(chǎn)線，集中了制材的全流程，集提料、主動送料、鋸切分料的自動生產(chǎn)過程，大幅度降低了勞動強度，是手工生產(chǎn)線效率的5倍以上；生產(chǎn)線適合加工直徑在150～500mm，長度1000mm以上的任何圓木，送料速度1～6米/秒(速度可調(diào)節(jié))，加工效率15～20立方米/小時；提高工作效率，降低成本，減少搬運工序及搬運時間，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。