本技術(shù)涉及打釘加工，尤其涉及一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝。

背景技術(shù)：

1、木質(zhì)托盤是一種廣泛應(yīng)用于物流和運輸行業(yè)的托盤，通常由木材制成。它們用于堆放、存儲和運輸各種商品，從而提高了搬運效率并減少了貨物在運輸過程中的損壞。木質(zhì)托盤有其獨特的優(yōu)點，如成本相對較低、結(jié)實耐用、易于修復(fù)和重復(fù)使用，同時也可以回收利用。但在拼接木質(zhì)托盤時，需要對拼接木質(zhì)托盤的連接每一處釘入三至五個釘，固定木質(zhì)托盤，需要的釘釘入托盤的數(shù)量較多，耗時耗力，不易操作。

2、因此，如何提供一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的一個目的在于提出一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，本實用新型通過將木質(zhì)的拼接板依次放入托盤安裝板內(nèi)，通過打釘部件將釘自動嵌入木質(zhì)的拼接板內(nèi)，形成成品的木質(zhì)托盤，打釘部件可自動供給釘，自動釘裝木質(zhì)托盤。

2、根據(jù)本實用新型實施例的一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，包括托盤安裝板、安裝桿、豎滑桿、第一位移器、水平滑桿、第二位移器、橫桿、打釘部件，其中，所述安裝桿固定安裝在托盤安裝板上，所述豎滑桿的底部固定安裝在安裝桿上，所述第一位移器垂直滑動安裝在豎滑桿上，所述水平滑桿的兩端均固定安裝在第一位移器上，所述第二位移器滑動安裝在水平滑桿上，所述橫桿的兩端均固定安裝在第二位移器上，所述打釘部件固定安裝在橫桿上。

3、進一步地，所述托盤安裝板的頂部開設(shè)有第一托盤安裝槽，所述托盤安裝板的頂部固定設(shè)置有托盤限位板。

4、進一步地，所述安裝桿的頂部開設(shè)有第二托盤安裝槽。

5、進一步地，所述打釘部件包括打釘安裝板、供釘組件、夾持組件及打釘組件，其中，所述打釘安裝板的兩側(cè)均固定安裝在橫桿上，所述供釘組件安裝在打釘安裝板上，所述夾持組件安裝在打釘安裝板上，所述打釘組件安裝在打釘安裝板上。

6、進一步地，所述打釘安裝板的兩側(cè)均固定設(shè)置有兩個打釘安裝槽，所述打釘安裝板的頂部開設(shè)有打釘安裝孔。

7、進一步地，所述供釘組件包括供釘筒、供釘電機及供釘閉合板，其中，所述供釘筒固定安裝在打釘安裝孔內(nèi)，所述供釘電機固定安裝在打釘安裝板的底部，所述供釘閉合板的一端固定安裝在供釘電機的轉(zhuǎn)軸上，所述供釘閉合板的另一端位于供釘筒的底部。

8、進一步地，所述夾持組件包括第一夾持氣缸、第二夾持氣缸及夾持爪，其中，所述第一夾持氣缸固定安裝在打釘安裝板的底部，所述第二夾持氣缸固定安裝在第一夾持氣缸的伸縮端上，所述夾持爪滑動安裝在第二夾持氣缸靠近供釘筒的一端上。

9、進一步地，所述打釘組件包括打釘氣缸、打釘板、打釘齒組、打釘電機及打釘齒輪，其中，所述打釘氣缸固定安裝在打釘安裝槽，所述打釘板轉(zhuǎn)動安裝在打釘氣缸的伸縮端上，所述打釘齒組固定安裝在打釘板靠近打釘氣缸的一端上，所述打釘電機固定安裝在打釘氣缸的伸縮端上，所述打釘齒輪固定安裝在打釘電機的轉(zhuǎn)軸上，所述打釘齒輪與打釘齒組相嚙合。

10、本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型通過將木質(zhì)的拼接板依次放入托盤安裝板內(nèi)，通過打釘部件將釘自動嵌入木質(zhì)的拼接板內(nèi)，形成成品的木質(zhì)托盤，打釘部件可自動供給釘，自動釘裝木質(zhì)托盤。

12、本實用新型通過供釘組件實現(xiàn)自動供給釘，將釘放入供釘筒內(nèi)，通過控制供釘電機及供釘閉合板，開啟供釘筒底部的開關(guān)，便于放釘。

13、本實用新型通過夾持組件及打釘組件相互配合使用，夾持組件先夾持釘，并將釘帶到木質(zhì)拼接板上，再由打釘組件將釘嵌入一部分打進木質(zhì)拼接板內(nèi)，夾持組件松開釘，并復(fù)位，再次通過打釘組件將釘完全嵌入木質(zhì)拼接板內(nèi)，形成整體的木質(zhì)托盤。

技術(shù)特征：

1.一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，其特征在于，包括托盤安裝板(1)、安裝桿(2)、豎滑桿(3)、第一位移器(4)、水平滑桿(5)、第二位移器(6)、橫桿(7)、打釘部件(8)，其中，所述安裝桿(2)固定安裝在托盤安裝板(1)上，所述豎滑桿(3)的底部固定安裝在安裝桿(2)上，所述第一位移器(4)垂直滑動安裝在豎滑桿(3)上，所述水平滑桿(5)的兩端均固定安裝在第一位移器(4)上，所述第二位移器(6)滑動安裝在水平滑桿(5)上，所述橫桿(7)的兩端均固定安裝在第二位移器(6)上，所述打釘部件(8)固定安裝在橫桿(7)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，其特征在于，所述托盤安裝板(1)的頂部開設(shè)有第一托盤安裝槽(1.1)，所述托盤安裝板(1)的頂部固定設(shè)置有托盤限位板(1.2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，其特征在于，所述安裝桿(2)的頂部開設(shè)有第二托盤安裝槽(2.1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，其特征在于，所述打釘部件(8)包括打釘安裝板(8.1)、供釘組件(8.2)、夾持組件(8.3)及打釘組件(8.4)，其中，所述打釘安裝板(8.1)的兩側(cè)均固定安裝在橫桿(7)上，所述供釘組件(8.2)安裝在打釘安裝板(8.1)上，所述夾持組件(8.3)安裝在打釘安裝板(8.1)上，所述打釘組件(8.4)安裝在打釘安裝板(8.1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，其特征在于，所述打釘安裝板(8.1)的兩側(cè)均固定設(shè)置有兩個打釘安裝槽(8.1.1)，所述打釘安裝板(8.1)的頂部開設(shè)有打釘安裝孔(8.1.2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，其特征在于，所述供釘組件(8.2)包括供釘筒(8.2.1)、供釘電機(8.2.2)及供釘閉合板(8.2.3)，其中，所述供釘筒(8.2.1)固定安裝在打釘安裝孔(8.1.2)內(nèi)，所述供釘電機(8.2.2)固定安裝在打釘安裝板(8.1)的底部，所述供釘閉合板(8.2.3)的一端固定安裝在供釘電機(8.2.2)的轉(zhuǎn)軸上，所述供釘閉合板(8.2.3)的另一端位于供釘筒(8.2.1)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，其特征在于，所述夾持組件(8.3)包括第一夾持氣缸(8.3.1)、第二夾持氣缸(8.3.2)及夾持爪(8.3.3)，其中，所述第一夾持氣缸(8.3.1)固定安裝在打釘安裝板(8.1)的底部，所述第二夾持氣缸(8.3.2)固定安裝在第一夾持氣缸(8.3.1)的伸縮端上，所述夾持爪(8.3.3)滑動安裝在第二夾持氣缸(8.3.2)靠近供釘筒(8.2.1)的一端上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，其特征在于，所述打釘組件(8.4)包括打釘氣缸(8.4.1)、打釘板(8.4.2)、打釘齒組(8.4.3)、打釘電機(8.4.4)及打釘齒輪(8.4.5)，其中，所述打釘氣缸(8.4.1)固定安裝在打釘安裝槽(8.1.1)，所述打釘板(8.4.2)轉(zhuǎn)動安裝在打釘氣缸(8.4.1)的伸縮端上，所述打釘齒組(8.4.3)固定安裝在打釘板(8.4.2)靠近打釘氣缸(8.4.1)的一端上，所述打釘電機(8.4.4)固定安裝在打釘氣缸(8.4.1)的伸縮端上，所述打釘齒輪(8.4.5)固定安裝在打釘電機(8.4.4)的轉(zhuǎn)軸上，所述打釘齒輪(8.4.5)與打釘齒組(8.4.3)相嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種木質(zhì)托盤生產(chǎn)打釘工裝，包括托盤安裝板、安裝桿、豎滑桿、第一位移器、水平滑桿、第二位移器、橫桿、打釘部件，其中，所述安裝桿固定安裝在托盤安裝板上，所述豎滑桿的底部固定安裝在安裝桿上，所述第一位移器垂直滑動安裝在豎滑桿上，所述水平滑桿的兩端均固定安裝在第一位移器上，所述第二位移器滑動安裝在水平滑桿上，所述橫桿的兩端均固定安裝在第二位移器上，所述打釘部件固定安裝在橫桿上。本技術(shù)通過將木質(zhì)的拼接板依次放入托盤安裝板內(nèi)，通過打釘部件將釘自動嵌入木質(zhì)的拼接板內(nèi)，形成成品的木質(zhì)托盤，打釘部件可自動供給釘，自動釘裝木質(zhì)托盤。

技術(shù)研發(fā)人員：汪朝輝,周恩德,胡忠齊
受保護的技術(shù)使用者：蚌埠市金誠包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2025/4/7