專利名稱：雙保護(hù)式木工安全平刨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木工加工機(jī)械，尤其是護(hù)罩式的安全木工平刨機(jī)，它由床身、工作臺、刨刀軸、導(dǎo)板、內(nèi)防護(hù)罩、外防護(hù)罩及電氣控制部分等組成。
為了實(shí)現(xiàn)木工平刨機(jī)操作的安全，中國專利CN2030938U公開了一種護(hù)罩式安全木工平刨床，該機(jī)采用電動(dòng)式跟蹤護(hù)罩，但不能始終遮蓋刨刀軸，以致仍易出安全事故；采用偏心輪來調(diào)整工作臺的升降，以致其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便，影響外型美觀；采用微電腦控制，以致平刨機(jī)的成本高，使用受環(huán)境條件的限制。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全可靠，操作方便，維修簡易，制造成本低，造型美觀的木工平刨機(jī)。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下措施1.設(shè)計(jì)一種鏈條式外防護(hù)罩；2.設(shè)計(jì)內(nèi)防護(hù)罩的調(diào)整機(jī)構(gòu)并改進(jìn)內(nèi)防護(hù)罩；3.設(shè)計(jì)工作臺的支撐、升降機(jī)構(gòu)；4.設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板定位夾緊裝置；5.設(shè)計(jì)電氣控制線路；
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的描述


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型外防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型內(nèi)防護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型內(nèi)防罩的調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的剖面圖；圖6為本實(shí)用新型工作臺支撐、升降機(jī)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型導(dǎo)板定位夾緊裝置圖；圖8為本實(shí)用新型工作示意圖，為
圖1的局部俯視圖；圖9為本實(shí)用新型電氣原理圖。
圖1結(jié)合圖8描述了本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)。其床身(1)的上面裝有刨刀軸(4)，通過皮帶輪與電機(jī)(100)相連，并由電器盒(93)控制；繞刨刀軸(4)安裝著的內(nèi)防護(hù)罩(10)通過鋼絲繩(21)與裝在床身(1)后壁上的由轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)與撥動(dòng)桿(38)構(gòu)成的調(diào)整機(jī)構(gòu)連接；導(dǎo)板(79)由定位夾緊裝置(85)裝于床身(1)上；復(fù)蓋著刨刀軸(4)的外防護(hù)罩(51)與撥動(dòng)桿(62)相接，緊靠著導(dǎo)板(79)；前后兩板工作臺(23)分別裝在床身(1)的兩側(cè)，與設(shè)有搖桿(31)的搖板(32)等構(gòu)成的支撐與升降機(jī)構(gòu)相連。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、合理。
圖2描述了鏈條式外罩的結(jié)構(gòu)。由若干鏈條鎖片(52)連接若干兩頭裝有滾輪支架(55)、滾輪(56)的蓋板(51)；其中靠近工作臺(23)內(nèi)側(cè)的蓋板(51)、(90)安裝了導(dǎo)向輪(68)；鋼絲繩(77、92)被限制于鋼絲輪(72、60)的槽中，兩頭分別通過吊環(huán)(76)懸吊著重塊(75、91)。如此構(gòu)成的鏈條式外防護(hù)罩，復(fù)蓋在刨刀軸(4)的上方。前部外緣呈圓弧形，上方開有一條弧形長槽的撥動(dòng)桿(62)(見附圖7)，其前部套在安裝于蓋板(90)上的撥動(dòng)銷(61)上，其后部安裝在被固定于工作臺(23)側(cè)面的基座(66)上。由于重塊(91)的重量大于重塊(75)的重量，鏈條式外防護(hù)罩總是緊靠導(dǎo)板(79)，雖然在刨木料時(shí)，被木料擠出一個(gè)相應(yīng)寬度的位置，但仍然緊靠木料；隨著木料的刨削完畢，防護(hù)罩又在重塊(91)的作用下，靠緊導(dǎo)板(79)。從而實(shí)現(xiàn)了在木料的刨削過程中，外護(hù)罩自始至終遮蓋著刨刀軸(4)。
圖3描述了改進(jìn)后的蓋板式內(nèi)護(hù)罩(10)的結(jié)構(gòu)。圓弧形鋼板制成的內(nèi)護(hù)罩(10)通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(7、13)被安裝在繞刀軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐套(6、15)上，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(7、13)的內(nèi)圈孔壁分別裝有一圈滾柱(8、14)，并蓋有防止木屑進(jìn)入的蓋板(9、11)。該轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(7、13)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力大為減少，從而使帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置電轉(zhuǎn)機(jī)(35)結(jié)構(gòu)大為簡化，大量節(jié)約了成本。
圖4、圖5描述了內(nèi)護(hù)罩的調(diào)整機(jī)構(gòu)的構(gòu)成。整個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在床身(1)的后壁上。在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)的軸上裝有撥動(dòng)桿(38)，定位銷(40)將上部裝有撥叉(45)的撥動(dòng)桿(38)定位在床身(1)。拉桿(49)一端被固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)上，其另一端通過彈簧(50)與撥動(dòng)桿(38)相連。緊靠撥動(dòng)桿(38)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)上裝有擋銷(47)。
鋼絲繩(21)通過定位銷(12)(見圖3、4)將轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(13)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)連接起來。平刨機(jī)不工作時(shí)電轉(zhuǎn)機(jī)(35)不導(dǎo)通，內(nèi)護(hù)罩(10)如圖4所示位置，此時(shí)由于定位銷(40)插入床身(1)上，撥動(dòng)桿(38)位置固定，彈簧(50)通過拉桿(49)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)，鋼絲繩(21)將內(nèi)護(hù)罩(10)向上拉，復(fù)蓋刨刀軸(4)。刨削木料時(shí)，木料壓住開關(guān)K3和K4，電轉(zhuǎn)機(jī)(35)導(dǎo)電工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)旋轉(zhuǎn)一角度，并將內(nèi)護(hù)罩(10)向下拉轉(zhuǎn)，落于切口(33、34)之下，刨刀軸被打開；當(dāng)木料離開開關(guān)K3、K4時(shí)，電轉(zhuǎn)機(jī)(35)斷電，內(nèi)防護(hù)罩(10)立即被回位彈簧(50)拉回原處，復(fù)蓋刨刀軸(4)。如此循環(huán)。
若刨削窄的木料，也可不需要內(nèi)防護(hù)罩(10)工作，此時(shí)應(yīng)斷開K2，(見附圖8)電轉(zhuǎn)機(jī)2M不工作，捏緊撥動(dòng)叉(45)，拔出定位銷(40)，壓下?lián)軇?dòng)桿(38)，再將定位銷(40)，插入床身(1)的下部位置將撥動(dòng)桿(38)定位。在此過程的同時(shí)，由于撥動(dòng)桿(38)壓下時(shí)，通過擋銷(47)使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)同步旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，帶動(dòng)內(nèi)護(hù)罩(10)轉(zhuǎn)動(dòng)向下，而不能復(fù)蓋刨刀軸(4)。
圖6描述了工作臺(23)的支撐與升降機(jī)構(gòu)。前后兩塊工作臺(23)分別安裝在床身(1)的兩側(cè)，并用定位螺栓(29)定位；兩塊工作臺(23)靠刨刀軸一邊裝有加工了通槽的切口(33)和(34)(見附圖4)，切口(34)還加工了一排斜方孔；工作臺(23)相應(yīng)的孔中插入短軸(25)；床身(1)兩邊相應(yīng)的孔中，插有長軸(26)；裝有錐銷(99)的軸座(30)與設(shè)有搖桿(31)的搖板(32)將軸(25)、(26)相連；彈簧(24)套裝在軸(26)上，彈簧的一端壓在床身(1)上，另一端壓在短軸(25)上，將工作臺支撐起來。工作臺(23)需要作升或降的調(diào)整時(shí)，先松開定位螺栓(29)，搖動(dòng)搖桿(31)，此時(shí)，套在長軸(26)和短軸(25)上的搖板(32)帶動(dòng)著短軸(25)繞長軸(26)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到工作臺(23)升或降的目的。升或降完成后，再將定位螺栓(29)擰緊，工作臺(23)被定位。該設(shè)置替代了已有技術(shù)中采用偏心輪機(jī)構(gòu)來調(diào)整工作臺(23)的升降，從而簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，方便了維修，而且整個(gè)刨床構(gòu)型合理、美觀。
圖7描述了導(dǎo)板(79)的定位夾緊裝置。安裝在床身(1)上部的導(dǎo)板(79)其兩端均有定位夾緊裝置。它的構(gòu)成是裝有軸(80)的其上部開有通槽的軸座(85)固定在床身(1)上，擰緊螺釘(88)在槽中穿過，支撐板(84)套在軸(80)上，并由錐銷(86)將其與軸(80)定位，固定在導(dǎo)板(79)上的支撐板(83)與支撐套(84)相連。此裝置可根據(jù)需要調(diào)整導(dǎo)板的位置。先將夾緊螺釘(88)放松，再將支撐軸(80)從軸座(85)中抽出或推進(jìn)，使導(dǎo)板移動(dòng)到所需的位置。位移確定后，將夾緊螺釘(88)擰緊即可。因?qū)О宸€(wěn)固，材料貼著導(dǎo)板(79)向前推進(jìn)，保證了木料的刨削質(zhì)量。根據(jù)需要還可以調(diào)整支撐板(83)和支撐套(84)的相互位置，將導(dǎo)板(79)擺動(dòng)相應(yīng)的角度。
圖9結(jié)合圖8描述了本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)過程。
在尚末接通電源的情況下，電機(jī)1M(100)不轉(zhuǎn)動(dòng)，刨刀軸(4)靜止，固定在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(13)上的內(nèi)防護(hù)罩(10)蓋住刨刀軸(4)。安裝于工作臺(23)上的外防護(hù)罩(見附圖6)，由于重塊(91)的重量大于重塊(75)，鋼繩將外防護(hù)罩拉向工作臺的里側(cè)，并緊靠在導(dǎo)板(79)上，蓋住刨刀軸(4)，此時(shí)刨刀軸(4)處于內(nèi)、外防護(hù)罩的雙重遮蓋下。
當(dāng)開關(guān)K1合攏，K2處于閉合狀態(tài)時(shí)(見附圖9)，KM通電吸合，主電機(jī)1M(100)啟動(dòng)，帶動(dòng)刨刀軸(4)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)內(nèi)、外防護(hù)罩在彈簧(50)和重塊(91)的作用下，完全封閉刨刀軸(4)，木工平刨機(jī)處于安全狀態(tài)。當(dāng)木料開始進(jìn)給時(shí)(見附圖8、9)，由于木料壓住導(dǎo)板上的觸點(diǎn)開關(guān)K3，電轉(zhuǎn)機(jī)2M(35)得電工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使鋼絲繩(21)帶動(dòng)內(nèi)護(hù)罩(10)向下旋轉(zhuǎn)，而不能復(fù)蓋刨刀軸(4)，但此時(shí)外防護(hù)罩在重塊(91)的作用仍遮蓋住刨刀軸，平刨機(jī)處于安全狀態(tài)。
木料繼續(xù)進(jìn)給，木料頭部推擠撥動(dòng)桿(62)，帶動(dòng)撥動(dòng)銷(61)，使外護(hù)罩讓開一個(gè)相應(yīng)的寬度，刨刀刨削木料，此時(shí)外防護(hù)罩在重塊(91)的作用下仍緊緊靠住木料的邊緣，刨刀軸(4)末參與切削的部分仍然被遮蓋，平刨機(jī)處于安全狀態(tài)。
木料開始進(jìn)給時(shí)，木料頭部壓住導(dǎo)板上的開關(guān)K3，木料繼續(xù)向前推進(jìn)，木料頭部壓住導(dǎo)板上的開關(guān)K4，木料尾部壓住開關(guān)K3，木料再繼續(xù)往前推進(jìn)，木料頭部離開開關(guān)K4，尾部離開開關(guān)K3而壓住開關(guān)K4，在這個(gè)過程中，由于K3、K4為并聯(lián)，木料同時(shí)壓住兩個(gè)或只壓住其中一個(gè)，電轉(zhuǎn)機(jī)2M都導(dǎo)通并工作，即內(nèi)防護(hù)罩都打開，刨刀軸刨削木料。
當(dāng)木料繼續(xù)向前推進(jìn)，木料離開開關(guān)K4，K4斷開，電轉(zhuǎn)機(jī)2M失電停止工作，彈簧(50)將內(nèi)防護(hù)罩(10)拉向上轉(zhuǎn)，蓋住刀軸。木料尾部離開外防護(hù)罩，外防護(hù)罩在重塊(91)的作用下，迅速靠緊導(dǎo)板，完全復(fù)蓋刀軸，此時(shí)由于主電機(jī)1M仍然導(dǎo)通，刨刀軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，但由于內(nèi)外防護(hù)罩將刨刀軸完全遮蓋，平刨機(jī)處于安全狀態(tài)。
若刨削工作結(jié)束，將開關(guān)K1斷開，平刨機(jī)的電器全部斷電，電機(jī)1M、2M停止工作，刨刀軸由于慣性仍在作減速旋轉(zhuǎn)，但內(nèi)外防護(hù)罩完全遮蓋刨刀軸，平刨機(jī)處于安全狀態(tài)。
刨削木屑通過排屑筒(101)排出，進(jìn)入除塵裝置。
權(quán)利要求1.雙保護(hù)式木工安全平刨機(jī)，其床身(1)的上面裝有刨刀軸(4)，通過皮帶輪與電機(jī)(100)相連，并由電器盒(93)控制；繞刨刀軸(4)安裝著的內(nèi)防護(hù)罩(10)通過鋼絲繩(21)與裝在床身(1)后壁上的由轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)與撥動(dòng)桿(38)構(gòu)成的調(diào)整機(jī)構(gòu)連接；導(dǎo)板(79)由定位夾緊裝置(85)裝于床身(1)上；復(fù)蓋著刨刀軸(4)的外防護(hù)罩(51)與撥動(dòng)桿(62)相接，緊靠著導(dǎo)板(79)；前后兩板工作臺(23)分別裝在床身(1)的兩側(cè)，與設(shè)有搖桿(31)的搖板(32)等構(gòu)成的支撐與升降機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型的特征在于外防護(hù)罩為鏈條式結(jié)構(gòu)；改進(jìn)的內(nèi)防護(hù)罩設(shè)有控制調(diào)整機(jī)構(gòu)，工作臺(23)設(shè)有支撐、升降機(jī)構(gòu)；導(dǎo)板(79)設(shè)有夾緊裝置，以及簡化的電器控制線路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全平刨機(jī)，其特征在于所述的鏈條式外防護(hù)罩的構(gòu)成是由鏈條鎖片(52)連接若干兩頭裝有滾輪支架(55)、滾輪(56)的蓋板(51)；蓋板(51)、(90)安裝了導(dǎo)向輪(68)，鋼絲繩(77、92)被限制于安裝在床身(1)前后兩側(cè)的鋼絲輪(72、60)的槽中，且兩頭分別通過吊環(huán)(76)懸吊著重塊(75、91)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全平刨機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)防護(hù)罩(10)及轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(7、13)的內(nèi)圈孔壁分別裝有一圈滾柱(8、14)并蓋有蓋板(9、11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全平刨機(jī)，其特征在于所述的內(nèi)防護(hù)罩的調(diào)整機(jī)構(gòu)的構(gòu)成是轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)的軸上裝有撥動(dòng)桿(38)，定位銷(40)將裝有撥叉(45)的撥動(dòng)桿(38)定位在床身(1)，撥動(dòng)桿(38)通過彈簧(50)與固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)上的拉桿(49)相連，且緊靠撥動(dòng)桿(38)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(36)上安裝有擋銷(47)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全平刨機(jī)，其特征在于在導(dǎo)板(79)上裝有折疊式防護(hù)罩(96)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全平刨機(jī)，其特征在于所述的支撐與升降機(jī)構(gòu)的長軸(26)插入床身(1)的孔中，短軸(25)插入工作臺(23)的孔中，軸座(30)與設(shè)有搖桿(31)的搖板(32)將軸(25)、(26)相連，套在軸(26)上的彈簧一端壓在床身(1)上，另一端壓在短軸(25)上，在工作臺(23)和床身(1)通過固定螺栓(29)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全平刨機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)板的定位夾緊裝置，裝有軸(80)的軸座(85)固定在床身(1)上，擰緊螺釘(88)，在通槽中穿過，支撐板(83)套在軸(80)上，由錐銷(86)將支撐套(84)與軸(80)定位，支撐板(83)與導(dǎo)板(79)相連，支撐板(83)與支撐套(84)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全平刨機(jī)，其特征在于床身(1)為一雙層方形箱體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木工加工機(jī)械，尤其是護(hù)罩式安全平刨機(jī)。它由床身、工作臺、刨刀軸、導(dǎo)板、外護(hù)罩、內(nèi)護(hù)罩及電氣控制部分等構(gòu)成，其特征在于外護(hù)罩為鍵條式結(jié)構(gòu)，內(nèi)護(hù)罩設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，工作臺設(shè)有支撐與升降機(jī)構(gòu)，導(dǎo)板設(shè)有夾緊裝置。這些特征致使本雙保護(hù)式木工安全平刨機(jī)不僅安全可靠，而且操作方便，維修成本低，造型美觀。
文檔編號B27C1/00GK2116571SQ92212038
公開日1992年9月23日 申請日期1992年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月8日
發(fā)明者李勇 申請人:李勇