一種竹木地板碳化加工機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹木地板碳化加工機，包括工作主體、碳化室和傳送帶，所述工作主體內(nèi)部下方安裝有加熱板，所述工作主體內(nèi)部中間安裝有風干裝置，所述工作主體上方設有出料口，所述出料口上方安裝有活動機殼，所述傳送帶安裝在工作主體右側(cè)，所述傳送帶兩端安裝有從動輪，所述傳送帶下方安裝有機箱，所述機箱上方安裝有直流電機，所述直流電機右側(cè)安裝有主動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪相連接，所述碳化室安裝在傳送帶右側(cè)，所述碳化室左上方安裝有活動門，所述碳化室內(nèi)部下方安裝有加熱板。本發(fā)明竹木地板碳化加工機，采用一體化加工技術，簡化了竹木地板加工時繁瑣的工序，提高了工作效率，使用簡單、便利。
【專利說明】
一種竹木地板碳化加工機
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及竹木地板領域，具體為一種竹木地板碳化加工機。
【背景技術】
[0002]竹木復合地板是竹材與木材復合再生產(chǎn)物，這種地板具有竹地板的優(yōu)點:外觀自然清新、文理流暢、防潮防濕防蝕以及韌性強、有彈性等；同時，其表面堅硬程度可以與木制地板中的常見材種如櫻桃木等媲美，另一方面，由于該地板芯材采用了木材作原料，故其穩(wěn)定性極佳，結(jié)實耐用，腳感好，格調(diào)協(xié)調(diào)，隔音性能好，而且冬暖夏涼，尤其適用于居家環(huán)境以及體育娛樂場所等室內(nèi)裝修，雖然竹木地板實用型很強，但是竹木地板的加工工序十分復雜，對工藝和技術要求較高，不便于簡化生產(chǎn)，因此我們致力于研究一種一體化的加工工序，來簡化竹木地板加工的工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種竹木地板碳化加工機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種竹木地板碳化加工機，包括工作主體、碳化室、溫度感應器、傳送帶和壓力感應器，所述工作主體內(nèi)部下方安裝有加熱板，所述工作主體內(nèi)部中間安裝有風干裝置，所述工作主體上方設有出料口，所述出料口上方安裝有活動機殼，所述活動機殼下表面安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置底端安裝有兩根伸縮桿，所述兩根伸縮桿之間通過萬向轉(zhuǎn)動裝置相連接，所述伸縮桿下方安裝有夾持鉗，所述夾持鉗通過固定裝置與伸縮桿相連接，所述傳送帶安裝在工作主體右側(cè)，所述傳送帶兩端安裝有從動輪，所述傳送帶下方安裝有機箱，所述機箱上方安裝有直流電機，所述直流電機右側(cè)安裝有主動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪相連接，所述機箱內(nèi)部左下方安裝有動力裝置，所述動力裝置右上方安裝有PLC電控單元，所述工作主體分別與動力裝置和PLC電控單元進行電性連接，所述碳化室安裝在傳送帶右側(cè)，所述碳化室左上方安裝有活動門，所述碳化室內(nèi)部下方安裝有加熱板，所述加熱板右側(cè)安裝有溫度控制器，所述碳化室內(nèi)部右上方安裝有壓力控制器，所述溫度感應器和壓力感應器的輸出端與PLC電控單元的輸入端相連接，所述PLC電控單元的輸出端與溫度控制器和壓力控制器的輸入端相連接。
[0005]優(yōu)選的，所述工作主體左下方設有進料口，所述工作主體右側(cè)安裝有操控面板。
[0006]優(yōu)選的，所述傳送帶兩端通過連接板分別與工作主體和碳化室相連接。
[0007]優(yōu)選的，所述碳化室內(nèi)部右下方安裝有溫度感應器，所述溫度感應器上方安裝有壓力感應器。
[0008]優(yōu)選的，所述機箱內(nèi)部右側(cè)安裝有散熱裝置。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明竹木地板碳化加工機，采用一體化加工技術，工作主體內(nèi)裝有光觸媒木質(zhì)精油混合溶液，能對竹木地板進行浸泡蒸煮，可補充木材的天然油脂，防干裂、防潮、去污、亮光，提高竹木地板的各方面性能，同時碳化室能給竹木地板提供一個高溫高壓的物理環(huán)境，對竹木地板進行碳化處理，簡化了竹木地板加工時繁瑣的工序，降低的加工的工藝要求和技術要求，提高了工作效率，便于大規(guī)模量產(chǎn)，安裝有操控面板，使用簡單、便利。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種竹木地板碳化加工機結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明夾持鉗結(jié)構(gòu)圖；
圖3為本發(fā)明傳送帶結(jié)構(gòu)圖；
圖4為本發(fā)明電性結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖中:I活動機殼、2出料口、3工作主體、4風干裝置、5進料口、6加熱板、7機箱、8碳化室、9溫度控制器、10溫度感應器、11壓力感應器、12壓力控制器、13活動門、14傳送帶、15伸縮桿、16固定裝置、17旋轉(zhuǎn)裝置、18萬向轉(zhuǎn)動裝置、19夾持鉗、20直流電機、21操控面板、22PLC電控單元、23動力裝置、24從動輪、25連接板、26皮帶、27主動輪、28散熱裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種竹木地板碳化加工機，包括工作主體3、碳化室8、溫度感應器10、傳送帶14和壓力感應器11，工作主體3內(nèi)部下方安裝有加熱板6，工作主體3內(nèi)部中間安裝有風干裝置4，工作主體3上方設有出料口 2，出料口 2上方安裝有活動機殼I，活動機殼I下表面安裝有旋轉(zhuǎn)裝置17，旋轉(zhuǎn)裝置17底端安裝有兩根伸縮桿15，兩根伸縮桿15之間通過萬向轉(zhuǎn)動裝置18相連接，伸縮桿15下方安裝有夾持鉗19，夾持鉗19通過固定裝置16與伸縮桿15相連接，傳送帶14安裝在工作主體3右側(cè)，傳送帶14兩端安裝有從動輪24，傳送帶14下方安裝有機箱7，機箱7上方安裝有直流電機20，直流電機20右側(cè)安裝有主動輪27，主動輪27通過皮帶26與從動輪24相連接，機箱7內(nèi)部左下方安裝有動力裝置23，動力裝置23右上方安裝有PLC電控單元22，工作主體3分別與動力裝置23和PLC電控單元22進行電性連接，碳化室8安裝在傳送帶14右側(cè)，碳化室8左上方安裝有活動門13，碳化室8內(nèi)部下方安裝有加熱板6，加熱板6右側(cè)安裝有溫度控制器9，碳化室8內(nèi)部右上方安裝有壓力控制器12，溫度感應器10和壓力感應器11的輸出端與PLC電控單元22的輸入端相連接，PLC電控單元22的輸出端與溫度控制器9和壓力控制器12的輸入端相連接，工作主體3左下方設有進料口 5，工作主體3右側(cè)安裝有操控面板21，傳送帶14兩端通過連接板25分別與工作主體3和碳化室8相連接，碳化室8內(nèi)部右下方安裝有溫度感應器10，溫度感應器10上方安裝有壓力感應器11，機箱8內(nèi)部右側(cè)安裝有散熱裝置28。
[0014]工作原理:本發(fā)明工作中，使用者將原料從進料口5投入工作主體3內(nèi)部，工作主體3內(nèi)部裝有特制的光觸媒木質(zhì)精油混合溶液，PLC電控單元22控制加熱板6進行加熱，對原料進行蒸煮，然后PLC電控單元22控制夾持鉗19將原料夾持住，使用風干裝置4將原料風干，隨后活動機殼I打開，夾持鉗19將原料放置在傳送帶14上，傳送帶14將原料運輸至碳化室8中，PLC電控單元22控制活動門13關閉，同時加熱板6開始加熱，壓力控制器12加壓，溫度感應器10和壓力感應器11采集溫度和壓力數(shù)據(jù)，PLC電控單元22根據(jù)收集的數(shù)據(jù)將指令發(fā)送給溫度控制器9和壓力控制器12，控制碳化室8內(nèi)的溫度和壓力，碳化完成之后，工作結(jié)束。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種竹木地板碳化加工機，包括工作主體(3)、碳化室(8)、溫度感應器(10)、傳送帶(14)和壓力感應器(11)，其特征在于:所述工作主體(3)內(nèi)部下方安裝有加熱板(6)，所述工作主體(3)內(nèi)部中間安裝有風干裝置(4)，所述工作主體(3)上方設有出料口(2)，所述出料口(2)上方安裝有活動機殼(I)，所述活動機殼(I)下表面安裝有旋轉(zhuǎn)裝置(17)，所述旋轉(zhuǎn)裝置(17)底端安裝有兩根伸縮桿(15)，所述兩根伸縮桿(15)之間通過萬向轉(zhuǎn)動裝置(18)相連接，所述伸縮桿(15)下方安裝有夾持鉗(19)，所述夾持鉗(19)通過固定裝置(16)與伸縮桿(15)相連接，所述傳送帶(14)安裝在工作主體(3)右側(cè)，所述傳送帶(14)兩端安裝有從動輪(24)，所述傳送帶(14)下方安裝有機箱(7)，所述機箱(7)上方安裝有直流電機(20)，所述直流電機(20)右側(cè)安裝有主動輪(27)，所述主動輪(27)通過皮帶(26)與從動輪(24)相連接，所述機箱(7)內(nèi)部左下方安裝有動力裝置(23)，所述動力裝置(23)右上方安裝有PLC電控單元(22)，所述工作主體(3)分別與動力裝置(23)和PLC電控單元(22)進行電性連接，所述碳化室(8)安裝在傳送帶(14)右側(cè)，所述碳化室(8)左上方安裝有活動門(13)，所述碳化室(8)內(nèi)部下方安裝有加熱板(6)，所述加熱板(6)右側(cè)安裝有溫度控制器(9)，所述碳化室(8)內(nèi)部右上方安裝有壓力控制器(12)，所述溫度感應器(10)和壓力感應器(11)的輸出端與PLC電控單元(22)的輸入端相連接，所述PLC電控單元(22)的輸出端與溫度控制器(9)和壓力控制器(12)的輸入端相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹木地板碳化加工機，其特征在于:所述工作主體(3)左下方設有進料口(5)，所述工作主體(3)右側(cè)安裝有操控面板(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹木地板碳化加工機，其特征在于:所述傳送帶(14)兩端通過連接板(25 )分別與工作主體(3 )和碳化室(8 )相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹木地板碳化加工機，其特征在于:所述碳化室(8)內(nèi)部右下方安裝有溫度感應器(10)，所述溫度感應器(10)上方安裝有壓力感應器(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹木地板碳化加工機，其特征在于:所述機箱(8)內(nèi)部右側(cè)安裝有散熱裝置(28)。
【文檔編號】B27K3/02GK105835196SQ201610324847
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】蘇清安
【申請人】蘇清安