全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，包括底座、工作臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)和吸屑裝置，工作臺(tái)固定在底座上，切割機(jī)構(gòu)包括能夠沿工作臺(tái)長度方向移動(dòng)的龍門架，龍門架上設(shè)有能夠沿其橫梁往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能夠上下運(yùn)動(dòng)的分切機(jī)構(gòu)；分切機(jī)構(gòu)上設(shè)置有切割木板的銑刀；吸屑裝置包括固定在分切機(jī)構(gòu)設(shè)置銑刀位置的吸氣口，吸氣口通過連接管連接有集屑器和抽風(fēng)裝置。該開料機(jī)可以快速地將木板切割、開槽和排孔加工，節(jié)省人工，保護(hù)車間環(huán)境，減少空氣污染，達(dá)到無塵的工作環(huán)境，整個(gè)加工過程自動(dòng)化上料和自動(dòng)化下料，使加工更加省時(shí)省力，而且可以加工出復(fù)雜的形狀。
【專利說明】
全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]木工在制作家具的過程中需要將較大的板材分割成所需要的尺寸和形狀。目前現(xiàn)有的木板加工設(shè)備采用電機(jī)帶動(dòng)鋸片的加工方式加工，這種加工方式在加工木板時(shí)，由于鋸片的使用只能對(duì)木板沿一個(gè)方向進(jìn)行直線切割，如果想將該木板切割成小塊，還需要將木板拆下木板進(jìn)行重新改變方向加工，這樣不但增加了操作人員的工作量，而且降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種將木板一次固定后，可以根據(jù)需要的形狀進(jìn)行加工木板，而且一次安裝，可以完成多種需要形狀加工的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，包括底座、工作臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)和吸肩裝置，所述的工作臺(tái)固定在底座上，所述的切割機(jī)構(gòu)包括能夠沿工作臺(tái)長度方向移動(dòng)的龍門架，所述龍門架上設(shè)有能夠沿其橫梁往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能夠上下運(yùn)動(dòng)的分切機(jī)構(gòu);所述的分切機(jī)構(gòu)上設(shè)置有切割木板的銑刀;所述的吸肩裝置包括固定在分切機(jī)構(gòu)設(shè)置銑刀位置的吸氣口，所述的吸氣口通過連接管連接有集肩器和抽風(fēng)裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述的底座為矩形，所述底座長度方向的兩側(cè)設(shè)置有齒條，所述的龍門架上設(shè)置有與所述齒條嚙合的齒輪，所述的齒輪與固定在龍門架上的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接或所述底座長度方向的一側(cè)設(shè)置絲杠，與設(shè)置絲杠相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有光桿，所述的龍門架上設(shè)置有與所述絲杠配合工作帶動(dòng)龍門架運(yùn)動(dòng)的電機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的，所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過絲杠傳動(dòng)的設(shè)置在所述的龍門架橫梁上或通過齒條和齒輪配合傳動(dòng)的方式傳動(dòng)的設(shè)置在所述的龍門架上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的吸氣口處設(shè)置有由毛刷圍繞成的防止木肩飛濺的防護(hù)罩。
[0008]進(jìn)一步的，所述的集肩器包括收集袋，所述的收集袋中部與所述的連接管相通。
[0009]進(jìn)一步的，所述的龍門架的橫梁下側(cè)設(shè)置有能夠上下運(yùn)動(dòng)的推板，所述的橫梁上還設(shè)置有帶動(dòng)所述推板上下運(yùn)動(dòng)的油缸、電機(jī)或氣缸。
[0010]進(jìn)一步的，所述的工作臺(tái)包括進(jìn)料端和出料端，所述的進(jìn)料端設(shè)置有能夠?qū)⑽锪陷斔偷焦ぷ髋_(tái)上的傳動(dòng)裝置，所述的出料端開有木肩收集孔，所述的出料端的木肩收集孔處設(shè)置有抽風(fēng)裝置。
[0011]進(jìn)一步的，所述的工作臺(tái)上沿龍門架運(yùn)動(dòng)的方向上平行設(shè)置兩條擋板，所述的擋板上設(shè)置有固定待加工木板的固定裝置，所述的固定裝置設(shè)置在其中一條擋板上，所述的固定裝置包括用于擠壓待加工木板的擠壓板和用于為擠壓板提供動(dòng)力的手柄，所述手柄和擠壓板之間采用螺紋桿連接，所述的螺紋桿通過開設(shè)在擋板上的螺紋孔固定。
[0012]進(jìn)一步的，所述的分切機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的升降轉(zhuǎn)頭，所述的銑刀固定在可旋轉(zhuǎn)的升降轉(zhuǎn)頭上。
[0013]進(jìn)一步的，所述的龍門架、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和分切機(jī)構(gòu)上設(shè)置有控制其運(yùn)動(dòng)行程的行程開關(guān)，或所述的行程開關(guān)設(shè)置在龍門架、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和分切機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌道上。
[0014]采用上述技術(shù)方案本發(fā)明得到的有益效果為:本發(fā)明快速的將木板切割、開槽和排孔的加工，而且加工速度快，節(jié)省人工，保護(hù)加工環(huán)境，減少空氣的污染，達(dá)到無塵的工作環(huán)境。整個(gè)加工過程自動(dòng)化上料和自動(dòng)化下料，使得其加工更加省時(shí)省力，而且可以加工出復(fù)雜的形狀。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1.底座、2.工作臺(tái)、3.擋板、4.銑刀、5.龍門架、6.木肩收集孔、7.收集袋、8.連接管、9.吸氣口、10.分切機(jī)構(gòu)、11.運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、12.防護(hù)罩、13.推板、14.數(shù)控控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0018]結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述，使本領(lǐng)技術(shù)人員更好的實(shí)施本發(fā)明，本發(fā)明所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，包括底座1、工作臺(tái)2、切割機(jī)構(gòu)和吸肩裝置，所述的工作臺(tái)2固定在底座I上，所述的切割機(jī)構(gòu)包括能夠沿工作臺(tái)2長度方向移動(dòng)的龍門架5，所述龍門架5上設(shè)有能夠沿其橫梁往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11上設(shè)有能夠上下運(yùn)動(dòng)的分切機(jī)構(gòu)10;所述的分切機(jī)構(gòu)10上設(shè)置有切割木板的銑刀4;所述的吸肩裝置包括固定在分切機(jī)構(gòu)10設(shè)置銑刀4位置的吸氣口 9，所述的吸氣口 9通過連接管8連接有集肩器和抽風(fēng)裝置。
[0019]本發(fā)明所述的底座I為矩形，所述底座I長度方向的兩側(cè)設(shè)置有齒條，所述的龍門架5上設(shè)置有與所述齒條嚙合的齒輪，所述的齒輪與固定在龍門架5上的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，為了達(dá)到龍門架5在底座I上的運(yùn)動(dòng)相同的效果，所述底座I長度方向的一側(cè)設(shè)置絲杠，與設(shè)置絲杠相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有光桿，所述的龍門架5上設(shè)置有與所述絲杠配合工作帶動(dòng)龍門架5運(yùn)動(dòng)的電機(jī)。為了使運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11在龍門架5的橫梁上完成運(yùn)動(dòng)，所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11通過絲杠傳動(dòng)的設(shè)置在所述的龍門架5橫梁上或通過齒條和齒輪配合傳動(dòng)的方式傳動(dòng)的設(shè)置在所述的龍門架5上。在完成木板的加工后，為了能夠自動(dòng)的將加工好的木板從工作臺(tái)2上卸下，所述的龍門架5的橫梁下側(cè)設(shè)置有能夠上下運(yùn)動(dòng)的推板13，所述的橫梁上還設(shè)置有帶動(dòng)所述推板13上下運(yùn)動(dòng)的油缸、電機(jī)或氣缸。為了防止運(yùn)動(dòng)行程過大對(duì)設(shè)備造成損害，所述的龍門架5、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和分切機(jī)構(gòu)10上設(shè)置有控制其運(yùn)動(dòng)行程的行程開關(guān)，或所述的行程開關(guān)設(shè)置在龍門架5、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11和分切機(jī)構(gòu)10的運(yùn)動(dòng)軌道上。本發(fā)明所述的分切機(jī)構(gòu)1包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的升降轉(zhuǎn)頭，所述的銑刀4固定在可旋轉(zhuǎn)的升降轉(zhuǎn)頭上。
[0020]本發(fā)明所述的工作臺(tái)2上沿龍門架5運(yùn)動(dòng)的方向上平行設(shè)置兩條擋板3，所述的擋板3上設(shè)置有固定待加工木板的固定裝置，所述的固定裝置設(shè)置在其中一條擋板3上，所述的固定裝置包括用于擠壓待加工木板的擠壓板和用于為擠壓板提供動(dòng)力的手柄，所述手柄和擠壓板之間采用螺紋桿連接，所述的螺紋桿通過開設(shè)在擋板3上的螺紋孔固定。所述的工作臺(tái)2包括進(jìn)料端和出料端，所述的進(jìn)料端設(shè)置有能夠?qū)⑽锪陷斔偷焦ぷ髋_(tái)2上的傳動(dòng)裝置，所述的出料端開有木肩收集孔6，所述的出料端的木肩收集孔6處設(shè)置有抽風(fēng)裝置。
[0021]本發(fā)明所述的所述吸氣口9處設(shè)置有由毛刷圍繞成的防止木肩飛濺的防護(hù)罩12，在銑刀4加工木板的過程中木肩被罩在防護(hù)罩12中，在通過吸氣口9進(jìn)入集肩器中，所述的集肩器包括收集袋7，所述的收集袋7中部與所述的連接管8相通，從吸口氣來的木肩從收集袋7中部進(jìn)入收集袋7中，連接管8與收集袋7中部連接可以有效的防止木肩堆積在進(jìn)口處，是吸氣口 9吸力減小的問題。
[0022]為了更好的進(jìn)行精確控制，本發(fā)明所使用的電機(jī)為私服電機(jī)，所述的私服電機(jī)與控制其工作的數(shù)控控制器14連接，所述的數(shù)控控制器14輸入程序后，根據(jù)程序指令驅(qū)動(dòng)私服電機(jī)動(dòng)作，完成木板的切割、開槽等加工。而且還設(shè)置有報(bào)警提示功能，在本發(fā)明出現(xiàn)故障時(shí)，報(bào)警指示燈亮，而且數(shù)控控制器14中會(huì)顯示相應(yīng)的故障位置。
[0023]本發(fā)明快速的將木板切割、開槽和排孔的加工，而且加工速度快，節(jié)省人工，保護(hù)加工環(huán)境，減少空氣的污染，達(dá)到無塵的工作環(huán)境。整個(gè)加工過程自動(dòng)化上料和自動(dòng)化下料，使得其加工更加省時(shí)省力，而且可以加工出復(fù)雜的形狀。
[0024]以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:包括底座、工作臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)和吸肩裝置，所述的工作臺(tái)固定在底座上，所述的切割機(jī)構(gòu)包括能夠沿工作臺(tái)長度方向移動(dòng)的龍門架，所述龍門架上設(shè)有能夠沿其橫梁往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能夠上下運(yùn)動(dòng)的分切機(jī)構(gòu);所述的分切機(jī)構(gòu)上設(shè)置有切割木板的銑刀;所述的吸肩裝置包括固定在分切機(jī)構(gòu)設(shè)置銑刀位置的吸氣口，所述的吸氣口通過連接管連接有集肩器和抽風(fēng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:所述的底座為矩形，所述底座長度方向的兩側(cè)設(shè)置有齒條，所述的龍門架上設(shè)置有與所述齒條嚙合的齒輪，所述的齒輪與固定在龍門架上的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接或所述底座長度方向的一側(cè)設(shè)置絲杠，與設(shè)置絲杠相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有光桿，所述的龍門架上設(shè)置有與所述絲杠配合工作帶動(dòng)龍門架運(yùn)動(dòng)的電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:所述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過絲杠傳動(dòng)的設(shè)置在所述的龍門架橫梁上或通過齒條和齒輪配合傳動(dòng)的方式傳動(dòng)的設(shè)置在所述的龍門架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:所述的吸氣口處設(shè)置有由毛刷圍繞成的防止木肩飛濺的防護(hù)罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:所述的集肩器包括收集袋，所述的收集袋中部與所述的連接管相通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:所述的龍門架的橫梁下側(cè)設(shè)置有能夠上下運(yùn)動(dòng)的推板，所述的橫梁上還設(shè)置有帶動(dòng)所述推板上下運(yùn)動(dòng)的油缸、電機(jī)或氣缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:所述的工作臺(tái)包括進(jìn)料端和出料端，所述的進(jìn)料端設(shè)置有能夠?qū)⑽锪陷斔偷焦ぷ髋_(tái)上的傳動(dòng)裝置，所述的出料端開有木肩收集孔，所述的出料端的木肩收集孔處設(shè)置有抽風(fēng)裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:所述的工作臺(tái)上沿龍門架運(yùn)動(dòng)的方向上平行設(shè)置兩條擋板，所述的擋板上設(shè)置有固定待加工木板的固定裝置，所述的固定裝置設(shè)置在其中一條擋板上，所述的固定裝置包括用于擠壓待加工木板的擠壓板和用于為擠壓板提供動(dòng)力的手柄，所述手柄和擠壓板之間采用螺紋桿連接，所述的螺紋桿通過開設(shè)在擋板上的螺紋孔固定。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:所述的分切機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的升降轉(zhuǎn)頭，所述的銑刀固定在可旋轉(zhuǎn)的升降轉(zhuǎn)頭上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)，其特征在于:所述的龍門架、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和分切機(jī)構(gòu)上設(shè)置有控制其運(yùn)動(dòng)行程的行程開關(guān)，或所述的行程開關(guān)設(shè)置在龍門架、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和分切機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌道上。
【文檔編號(hào)】B27F5/02GK106042078SQ201610640895
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月5日 公開號(hào)201610640895.4, CN 106042078 A, CN 106042078A, CN 201610640895, CN-A-106042078, CN106042078 A, CN106042078A, CN201610640895, CN201610640895.4
【發(fā)明人】李華慶
【申請(qǐng)人】李華慶