專利名稱：一種玉米纖維毛絨面料制造的床護(hù)墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種床護(hù)墊，特別涉及玉米纖維毛絨面料制造的床護(hù)墊。
技術(shù)背景紡織原料在近十年間，隨著科技進(jìn)步，市場要求提高^新的功能化纖維， 己被大量開發(fā)及應(yīng)用，另一方面，綠色環(huán)保纖維，亦十分受市場歡迎，世界各 國在環(huán)保領(lǐng)域上不違余力，循環(huán)再用，節(jié)省資源，己成為全世界的目標(biāo)方向。近年，美國糧食公會和卡吉爾、道(CARGILL-DOW)聚合物公司與日本鐘紡纖 維公司，共同開發(fā)一種新型的環(huán)保纖維，該纖維是由玉米提練制成的聚乳酸纖 維，即PLA纖維，商名為"INGE0"。 PLA的提煉方法首先把玉米粒粉碎，再過 濾出淀粉，加入酶等成份，使其轉(zhuǎn)化成葡萄糖，再加上乳酸菌發(fā)酵成乳酸，從 中產(chǎn)生一種聚合體的物質(zhì)，即(PLA)，利用一般熔融紡絲法，可制成長纖及短 纖。玉米纖維在紡織纖維形態(tài)上有單絲，復(fù)絲，切短纖維等，可生產(chǎn)各類織物 及非織造布產(chǎn)品，紡織品一般為內(nèi)衣，運(yùn)動服等，PLA纖維與棉，粘膠等纖維 混紡，可生產(chǎn)外套，T恤等，其成衣產(chǎn)品，有著良好形態(tài)穩(wěn)定性能，處理方便， 具光澤且有蓬松的手感，與滌綸同樣富有疏水性能，故適宣做內(nèi)衣用。PLA纖 維是以價(jià)廉量多的淀粉作原料，能自然循環(huán)，是良好的環(huán)保生態(tài)纖維。但尚未 有用玉米纖維制造成床護(hù)墊。而且玉米纖維面料相對于石油化纖面料，纖維分子內(nèi)部存在天然的中空結(jié) 構(gòu)，具有較強(qiáng)的吸濕排汗功能，是棉布的3—4倍。而且玉米纖維面料具有較 高的阻燃性能，燃燒緩慢，對防止意外燃燒引起的火災(zāi)，具有初期防火的功能。目前床護(hù)墊采用棉布制成，其保暖性能差，且容易燒蝕，引發(fā)火災(zāi)事故。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種的玉米纖維毛絨面料制造
的床護(hù)墊，以解決現(xiàn)有棉布床護(hù)墊所存在的諸多不足之處。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)-一種玉米纖維毛絨面料制造的床護(hù)墊，包括墊以及縫制在墊周圍的裙擺，其特征在于，所述墊及裙擺由100%玉米纖維毛絨面料和里層縫制而成，所述 100%玉米纖維毛絨面料和里層之間具有一填充腔，所述填充腔內(nèi)充填有填充 物；所述100%玉米纖維毛絨面料的毛高為2-6mm，平方克重為240-280g/m2。所述100%玉米纖維毛絨面料優(yōu)選為毛高為4mm，平方克重為260g/m2。所述填充物為4D細(xì)旦玉米纖維短纖。本實(shí)用新型的床護(hù)墊采用100%玉米纖維毛絨面料屬于天然植物纖維，纖 維分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在有天然的中空結(jié)構(gòu)，做床護(hù)墊具有優(yōu)越的保溫性能，可有 效保持身體溫暖，還具有優(yōu)越的吸濕排汗性能，能保持身體與面料之間的干燥、 舒適。而且玉米纖維面料具有較高的阻燃性能，燃燒緩慢，對防止意外燃燒引 起的火災(zāi)，具有初期防火的功能。


圖1為本實(shí)用新型采用玉米纖維毛絨面料制造的床護(hù)墊。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參看圖l， 一種玉米纖維毛絨面料制造的床護(hù)墊，包括墊l以及縫制在墊 1周圍的裙擺2，墊1及裙擺2由100%玉米纖維毛絨面料和里層縫制而成， 100%玉米纖維毛絨面料和里層之間具有一填充腔，填充腔內(nèi)充填有4D細(xì)旦玉 米纖維短纖填充物；100%玉米纖維毛絨面料的毛高為4mm，平方克重為 260g/m2o縫制時(shí)，要求針跡均勻?qū)ΨQ，無跳針斷線，浮線，表面無浮毛、脫毛，毛 面平整均勻。 上述100%玉米纖維毛絨面料的制備方法，包括紡織部分和印染部分，其中所述紡織部分是將玉米纖維紗線先經(jīng)過退饒整經(jīng)，然后上經(jīng)編針織機(jī)按照編織參數(shù)進(jìn)行編織成毛絨坯布，最后剪斷打包；其特征在于，所述印染部分包括 如下步驟毛絨坯布翻箱縫頭——預(yù)熱定形—起毛—預(yù)漂清洗—常溫溢流煮練 —染色—清洗—松干—定型—燙光—剪毛—打包成品；預(yù)熱定型的溫度為 11(TC一125'C，時(shí)間為15s，將毛絨面底板鎖死；然后再起毛，保證布面適量 的含潮率，采用鋼絲刷刷毛，；預(yù)漂過程采用10~15g/lNOH， 3cc/1過氧化氫 (35%);漂后酸洗利用稀醋酸4 5g/L，溫度4(rC 5(TC，水洗2-3次；定型溫度 為115 13(TC;定型時(shí)間為20 30s;燙光采用電燙光，車速:30~40米/分鐘； 剪毛根據(jù)毛高需要，調(diào)整剪毛機(jī)刀頭高度，保證成品毛高整齊劃一，絨面圓潤， 光澤柔和，手感柔軟。染色溶液由以下原料配制而成在本發(fā)明中，所述染色溶液由以下染料配制而成黃色選用CIBACRON SN一2R染料，紅色選用SN—2BL染料，藍(lán)色選 用SN_R染料按顏色深淺選擇各使用量。因PLA纖維對溫度及堿劑(尤其是強(qiáng)堿)特別敏感，如果染色溫度超過 ll(TC-會使PLA纖維手感明顯變硬；如果定型溫度超出130°C-會使PLA纖維 融熔[因其Tg(融點(diǎn))在130-166°C];如染色過程加入強(qiáng)堿，使PLA降解(爆破力 明顯降低)，為此，整過染整過程，溫度必需盡量控制適當(dāng)?；赑LA纖維對 溫度敏感的特性，只可在ll(TC下染色，通常以CIBACRON染料低溫溢流染 色。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí) 施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神 和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要 求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等同物界定。
權(quán)利要求1、一種玉米纖維毛絨面料制造的床護(hù)墊，包括墊以及縫制在墊周圍的裙擺，其特征在于，所述墊及裙擺由100％玉米纖維毛絨面料和里層縫制而成，所述100％玉米纖維毛絨面料和里層之間具有一填充腔，所述填充腔內(nèi)充填有填充物；所述100％玉米纖維毛絨面料的毛高為2-6mm，克重為240-280g/m2。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米纖維床護(hù)墊，其特征在于，所述100%玉米 纖維毛絨面料為毛高為4mm，克重為260g/m2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米纖維床護(hù)墊，其特征在于，所述填充物為 4D細(xì)旦玉米纖維短纖。
專利摘要一種玉米纖維毛絨面料制造的床護(hù)墊，包括墊以及縫制在墊周圍的裙擺，其所述墊及裙擺由100％玉米纖維毛絨面料和里層縫制而成，所述100％玉米纖維毛絨面料和里層之間具有一填充腔，所述填充腔內(nèi)充填有4D細(xì)旦玉米纖維短纖填充物；所述100％玉米纖維毛絨面料的毛高為2-6mm，密度為240-280g/m²。本實(shí)用新型的床護(hù)墊采用100％玉米纖維毛絨面料屬于天然植物纖維，纖維分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在有天然的中空結(jié)構(gòu)，做床護(hù)墊具有優(yōu)越的保溫性能，可有效保持身體溫暖，還具有優(yōu)越的吸濕排汗性能，能保持身體與面料之間的干燥、舒適。而且玉米纖維面料具有較高的阻燃性能，燃燒緩慢，對防止意外燃燒引起的火災(zāi)，具有初期防火的功能。
文檔編號D04B21/00GK201040795SQ20072006779
公開日2008年3月26日 申請日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者林孝建 申請人:李裕高