專利名稱:送紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種送紗器,安裝在電腦針織橫編機(jī)上,用于將自安裝于挑 線架上的線盤上引出的紗線送至針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)的機(jī)頭紗咀,屬于針 織橫編機(jī)的喂紗裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
中國發(fā)明專利公開號(hào)CN1928180A (目前已授權(quán)而尚未公告)公開了一 種送紗器,這種送紗器的技術(shù)貢獻(xiàn)在于克服了已有技術(shù)中的送紗器例如授權(quán) 公告號(hào)CN2275102Y、 CN2808954Y所介紹的喂紗器的三點(diǎn)不足(具體可見 CN1928180A在背景技術(shù)欄中的歸納),使編織的紗線處于恒定的速度而藉以 消除紗線本身在運(yùn)動(dòng)中的應(yīng)力,確保紗線張力均勻和簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)并且避免亂 紗現(xiàn)象。
然而,已有技術(shù)中的包括上述專利在內(nèi)的送紗器主要存在以下問題由 于自線架的線盤上引出的紗線直接在送紗器的滾筒即送紗輥上交錯(cuò),因此容 易產(chǎn)生打結(jié)現(xiàn)象,并且由于送紗器的工作速度較高,送紗輥的轉(zhuǎn)速達(dá) 6000n/min以上,在如此高的速度下,紗線一旦打結(jié),便即刻在送紗輥上形成 紗盤,從而只能停機(jī)清除,從而一方面影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,另一方面造成 紗線浪費(fèi)。對(duì)于上述問題可以由圖4所示得到印證,圖4示意了紗線5在送 紗輥3上形成交錯(cuò)的情形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能夠有效地避免紗線在送紗輥上出現(xiàn)打結(jié)現(xiàn) 象而藉以確保編織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及防止浪費(fèi)紗線的送紗器。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的, 一種送紗器,它包括電機(jī)、變速箱和送 紗輥,電機(jī)與變速箱組配,送紗輥通過輥?zhàn)詰冶蹱顟B(tài)地設(shè)置在變速箱上 并且與變速箱傳動(dòng)聯(lián)結(jié),特征在于還包括有一用于防止紗線打結(jié)的防結(jié)軸, 該防結(jié)軸伴隨于所述的送紗輥并且與送紗輥的長度方向保持平行,防結(jié)軸的 一端與所述的變速箱固定,另一端通過聯(lián)結(jié)器與所述送紗輥的輥軸的端部固 定。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的防結(jié)軸與送紗輥的長度方向的 下側(cè)部保持平行。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的防結(jié)軸在與所述的聯(lián)結(jié)器相 固定的一端的端面上開設(shè)有迫固件固定螺孔。
在本發(fā)明的還一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的防結(jié)軸在與所述的聯(lián)結(jié)器相 固定的一端加工有迫固件固定螺紋。
在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的聯(lián)結(jié)器包括一聯(lián)結(jié)板和一對(duì) 第一、第二迫固件,在聯(lián)結(jié)板的一端開設(shè)有一第一迫固件孔,而在聯(lián)結(jié)板的 另一端開設(shè)有一第二迫固件孔,所述的第一迫固件通過第一迫固件孔與所述 的防結(jié)軸固定,而所述的第二迫固件通過第二迫固件孔與所述的送紗輥的輥 軸的端部固定。
在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第一迫固件為螺釘或螺母, 所述的第二迫固件為螺釘。
在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第一迫固件為螺釘。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的變速箱包括箱體、箱蓋、 第一、第二、第三傳動(dòng)輪和第一、第二傳動(dòng)帶,所述的電機(jī)通過電機(jī)固定座 與變速箱固定,電機(jī)的電機(jī)軸伸入到變速箱的箱體的箱腔內(nèi),箱蓋與箱體固 定,對(duì)所述的箱腔蓋護(hù),第一傳動(dòng)輪固定在伸入到箱腔內(nèi)的電機(jī)軸上,第三 傳動(dòng)輪同軸并且樞置在箱腔內(nèi),第一傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上,另 一端套置在第二傳動(dòng)輪上,第三傳動(dòng)帶的一端套置在第三傳動(dòng)輪上,另一端 套置在所述送紗輥上的送紗輥帶輪上,所述的防結(jié)軸與所述的箱蓋固定。
在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的第一、第二、第三傳動(dòng) 輪為皮帶輪,所述的送紗輥帶輪為皮帶輪,所述的第一、第二傳動(dòng)帶為皮帶。
本發(fā)明所公開的技術(shù)方案能避免由電腦針織橫編機(jī)的挑線架上引出的紗 線在送紗輥上形成交錯(cuò)而導(dǎo)致打結(jié)的現(xiàn)象,保障了編織機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并且 由于避免了打結(jié)現(xiàn)象的產(chǎn)生而有利于節(jié)約紗線。
圖1為本發(fā)明的送紗器的一個(gè)具體的實(shí)施例兼應(yīng)用例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的第二應(yīng)用例示意圖。
圖3為本發(fā)明配置在電腦針織橫編機(jī)上的示意圖。圖4為已有技術(shù)中的紗線直接在防結(jié)軸上形成交錯(cuò)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)見圖l,作為本發(fā)明所推薦的送紗器,其是由電機(jī)l、變速箱2、和送 紗輥3以及增設(shè)的防結(jié)軸4構(gòu)成的,電機(jī)1通過電機(jī)固定座11用固定螺釘111 與變速箱2固定,即實(shí)現(xiàn)申請(qǐng)人在前面所述的電機(jī)1與變速箱2組配。電機(jī)l 的電機(jī)軸12伸入到變速箱2內(nèi)。優(yōu)選而非絕對(duì)限于的變速箱2的結(jié)構(gòu)如下 包括箱體21、箱蓋22、第一、第二第三傳動(dòng)輪23、 25、 26和第一、第二傳 動(dòng)帶,在本實(shí)施例中,箱體21選擇為矩形體或稱盒狀體,構(gòu)成有箱腔211, 前述的電機(jī)1的電機(jī)軸12伸入到箱腔211中,第一傳動(dòng)輪23通過定位螺釘 231固定在電機(jī)軸12上,第二、第三傳動(dòng)輪25、 26安裝在同一根傳動(dòng)輪軸上, 該安裝有第二、第三傳動(dòng)輪25、 26的傳動(dòng)輪軸的兩端無疑是可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置(前 面所述的樞置)在箱體2上的,第一傳動(dòng)帶24套聯(lián)在第一、第二傳動(dòng)輪23、 25上,而第二傳動(dòng)帶27套置在第三傳動(dòng)輪26和送紗輥3上的送紗輥帶輪33 上。對(duì)于第一、第二、第三傳動(dòng)輪23、 25、 26優(yōu)選采用皮帶輪,與此相適應(yīng) 地,第一、第二傳動(dòng)帶24、 27采用皮帶。當(dāng)電機(jī)1工作,便由電機(jī)軸12帶 動(dòng)第一傳動(dòng)輪23,經(jīng)第一傳動(dòng)帶24帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪25,由于第二、第三傳 動(dòng)輪25、 26同軸設(shè)置,因此在第二傳動(dòng)輪25運(yùn)動(dòng)時(shí),第三傳動(dòng)輪26隨之運(yùn) 動(dòng),經(jīng)第二傳動(dòng)帶27帶動(dòng)送紗輥帶輪33,從而使送紗輥3旋轉(zhuǎn)。在送紗輥3 的旋轉(zhuǎn)下使圖中示出的紗線5輸送給針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)的機(jī)頭紗咀。為 了避免紗線5在送紗輥3上出現(xiàn)打結(jié)或稱纏結(jié)現(xiàn)象,因此本發(fā)明方案增設(shè)有 防結(jié)軸4。
請(qǐng)繼續(xù)見圖1,防結(jié)軸4與送紗輥3之間保持有一定的間隙并且與送紗輥 4的長度方向的偏下部保持平行,防結(jié)軸4的一端即目前由圖1所示位置狀態(tài) 的左端通過螺母43與箱蓋22固定,防結(jié)軸4的另一端即圖示的右端通過聯(lián) 結(jié)器41與送紗軸3的輥軸32固定。送紗輥3通過輥?zhàn)?1與箱體21固定, 并且呈水平狀態(tài),即送紗輥3與箱體21構(gòu)成垂直關(guān)系,防結(jié)軸4也然。作為 防結(jié)軸4的優(yōu)選而非限于的聯(lián)結(jié)器41包括一枚聯(lián)結(jié)板411和一對(duì)第一、第二 迫固件412、 413,在聯(lián)結(jié)板411上開設(shè)有第一、第二迫固件孔4U1、 4112, 用第一迫固件412穿過第一迫固件孔4111和穿過輥軸32的輥軸固定座321 上的通孔3211后與防結(jié)軸4的端面上所開設(shè)的迫固件固定螺孔42固定,用第二迫固件413穿過第二迫固件孔4112與預(yù)設(shè)在送紗輥3的輥軸32的端面 上的螺孔固定。如果將防結(jié)軸4所用于與聯(lián)結(jié)器41相固聯(lián)的一端端部加工出 螺紋,那么便可使防結(jié)軸4的該端伸入并且探出于第一迫固件孔4111,用螺 母作為第一迫固件412實(shí)現(xiàn)與防結(jié)軸4固聯(lián)。因此,盡管申請(qǐng)人在圖中示出 了第一、第二迫固件412、 413均為螺釘,然而并不受到作為實(shí)施圖的限制, 例如第一迫固件412既可以是螺釘,也可以是螺母,而第二迫固件413優(yōu)選 采用螺釘,但并不排斥使用螺母。依據(jù)常識(shí),當(dāng)用螺母作為第二迫固件時(shí), 那么應(yīng)使輥軸32的端部加工出外螺紋并且伸展到輥軸座321的通孔3211外, 然后用螺母固定。
仍見圖l,從線盤上引出的(見圖中的箭頭所示)紗線5表現(xiàn)為在防結(jié)軸 4上形成交錯(cuò)而并非象已有技術(shù)如圖4所示的那樣在送紗輥3上交錯(cuò),因此通 過該應(yīng)用例的示意能夠理解到本發(fā)明的技術(shù)方案所帶來的技術(shù)效果。需要說 明的是紗線5顯然在圖中示出了一根,但在實(shí)際的使用過程中,隨著織物 花色的多寡,紗線5的數(shù)量也相應(yīng)增減,因此在同一根送紗輥3上可以由一 根或一根以上的紗線。
請(qǐng)見圖2,給出了第二應(yīng)用例的狀態(tài),紗線5在經(jīng)過防結(jié)軸4后(與防結(jié) 軸4相切)引至送紗輥3,然后引至編織機(jī)構(gòu)的機(jī)頭紗咀。從圖l、圖2可知, 由于本發(fā)明的防結(jié)軸4的設(shè)置,使紗線5構(gòu)成有包角,避免紗線5在送紗輥3 上交錯(cuò)而引出打結(jié)現(xiàn)象。
請(qǐng)見圖3并且結(jié)合圖1,申請(qǐng)人簡(jiǎn)述本發(fā)明的使用,從挑線架上的線盤上 引出的紗線5按圖1或圖2所示的方式引經(jīng)防結(jié)軸4和送紗輥3,然后經(jīng)夾紗 機(jī)構(gòu)6的挑簧61和瓷圈62后引入電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)的機(jī)頭紗咀(具 體細(xì)節(jié)可參見中國專利申請(qǐng)公開號(hào)CN1928180A)。在電機(jī)1的工作下,使與 變速箱2傳動(dòng)聯(lián)結(jié)的送紗輥3高速運(yùn)動(dòng)(6350ii/miii),使紗線5在確保張力 均勻的狀態(tài)下導(dǎo)引給機(jī)頭紗咀。由于紗線5避免了已有技術(shù)中的需要在送紗 輥3上形成交錯(cuò)的情形,因此能杜絕打結(jié)而確保編織機(jī)構(gòu)順利編織。
經(jīng)申請(qǐng)人將本發(fā)明的送紗器與已有技術(shù)中的未加設(shè)有防結(jié)軸4的送紗器
進(jìn)行了對(duì)比使用試驗(yàn)(在保密狀態(tài)下),結(jié)果驚人地表明,在一個(gè)月內(nèi),本發(fā) 明的送紗器未發(fā)生紗線5的打結(jié)現(xiàn)象,而已有技術(shù)出現(xiàn)了高達(dá)二十五次的打 結(jié)現(xiàn)象。因此實(shí)踐證明本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是極致的。
權(quán)利要求
1、一種送紗器,它包括電機(jī)(1)、變速箱(2)和送紗輥(3),電機(jī)(1)與變速箱(2)組配,送紗輥(3)通過輥?zhàn)?31)而以懸臂狀態(tài)地設(shè)置在變速箱(2)上并且與變速箱(2)傳動(dòng)聯(lián)結(jié),其特征在于還包括有一用于防止紗線打結(jié)的防結(jié)軸(4),該防結(jié)軸(4)伴隨于所述的送紗輥(3)并且與送紗輥(3)的長度方向保持平行,防結(jié)軸(4)的一端與所述的變速箱(2)固定,另一端通過聯(lián)結(jié)器(41)與所述送紗輥(3)的輥軸(32)的端部固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送紗器,其特征在于所述的防結(jié)軸(4)與送紗 輥(3)的長度方向的下側(cè)部保持平行。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送紗器,其特征在于所述的防結(jié)軸(4)在與所 述的聯(lián)結(jié)器(41)相固定的一端的端面上開設(shè)有迫固件固定螺孔(42)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送紗器,其特征在于所述的防結(jié)軸(4)在與所 述的聯(lián)結(jié)器(41)相固定的一端加工有迫固件固定螺紋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送紗器,其特征在于所述的聯(lián)結(jié)器(41)包括一 聯(lián)結(jié)板(411)和一對(duì)第一、第二迫固件(412、 413),在聯(lián)結(jié)板(411)的一端開設(shè) 有一第一迫固件孔(4111),而在聯(lián)結(jié)板(411)的另一端開設(shè)有一第二迫固件孔 (4112),所述的第一迫固件(412)通過第一迫固件孔(4111)與所述的防結(jié)軸(4) 固定,而所述的第二迫固件(413)通過第二迫固件孔(4112)與所述的送紗輥(3) 的輥軸(32)的端部固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的送紗器,其特征在于所述的第一迫固件(412) 為螺釘或螺母,所述的第二迫固件(413)為螺釘。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的送紗器,其特征在于所述的第一迫固件(412) 為螺釘。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送紗器,其特征在于所述的變速箱(2)包括箱 體(21)、箱蓋(22)、第一、第二、第三傳動(dòng)輪(23、 25、 26)和第一、第二傳動(dòng) 帶(24、 27),所述的電機(jī)(1)通過電機(jī)固定座(11)與變速箱(2)固定,電機(jī)(l)的電機(jī)軸(12)伸入到變速箱(2)的箱體(21)的箱腔(211)內(nèi),箱蓋(22)與箱體(21)固 定,對(duì)所述的箱腔(211)蓋護(hù),第一傳動(dòng)輪(23)固定在伸入到箱腔(211)內(nèi)的電 機(jī)軸(12)上,第三傳動(dòng)輪(25、26)同軸并且樞置在箱腔(211)內(nèi),第一傳動(dòng)帶(24) 的一端套置在第一傳動(dòng)輪(23)上,另一端套置在第二傳動(dòng)輪(25)上,第三傳動(dòng) 帶(26)的一端套置在第三傳動(dòng)輪(26)上,另一端套置在所述送紗輥(3)上的送 紗輥帶輪(33)上,所述的防結(jié)軸(4)與所述的箱蓋(22)固定。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的送紗器,其特征在于所述的第一、第二、第 三傳動(dòng)輪(23、 25、 26)為皮帶輪,所述的送紗輥帶輪(33)為皮帶輪,所述的第 一、第二傳動(dòng)帶(24、 27)為皮帶。
全文摘要
一種送紗器,屬于針織橫編機(jī)的喂紗裝置技術(shù)領(lǐng)域。它包括電機(jī)、變速箱和送紗輥,電機(jī)與變速箱組配,送紗輥通過輥?zhàn)詰冶蹱顟B(tài)地設(shè)置在變速箱上并且與變速箱傳動(dòng)聯(lián)結(jié),特征在于還包括有一用于防止紗線打結(jié)的防結(jié)軸,該防結(jié)軸伴隨于所述的送紗輥并且與送紗輥的長度方向保持平行,防結(jié)軸的一端與所述的變速箱固定,另一端通過聯(lián)結(jié)器與所述送紗輥的輥軸的端部固定。優(yōu)點(diǎn)能避免由電腦針織橫編機(jī)的挑線架上引出的紗線在送紗輥上形成交錯(cuò)而導(dǎo)致打結(jié)的現(xiàn)象,保障了編織機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并且由于避免了打結(jié)現(xiàn)象的產(chǎn)生而有利于節(jié)約紗線。
文檔編號(hào)D04B15/38GK101435133SQ200810244388
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者蘭先川, 港 海, 金永良 申請(qǐng)人:常熟市金龍機(jī)械有限公司