專利名稱：條形剖光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
條形剖光機(jī)
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種剖光機(jī)。
二、 背景技術(shù)
紡織機(jī)上用的條形產(chǎn)品需要剖光，還有一些其它的條形產(chǎn)品需要剖光，現(xiàn)有的剖光 方法有的是非常古老的方式用砂紙打磨，其不但效率低，且剖光效果非常差。有的也用 簡單的平剖光輪，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)平剖光輪轉(zhuǎn)動(dòng)，用手將需被剖光的條形產(chǎn)品按壓在平剖光 輪上單個(gè)單面剖光，剖完一面，再剖另一面，其不但效率低，每人每小時(shí)剖光480米的 產(chǎn)品，其剖完后，表面仍很粗糙，剖光效果差，且易使被剖產(chǎn)品變形，不易操作，甚至 易出事故。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種操作簡單，效率高，剖 光效果好的條形剖光機(jī)。
為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種條形剖光機(jī)，其特征在于 它包括上、下剖光輪，分別安裝固定上、下剖光輪的上、下剖光軸，上、下擠壓輥，剖 光產(chǎn)品軌道、機(jī)架，控制部分和傳動(dòng)部分；機(jī)架包括支架和上、中、下橫支撐；中橫支 撐固定在支架上，其安裝有剖光產(chǎn)品軌道；上、下橫支撐分別可上下活動(dòng)、可拆卸地安 裝固定在支架上，其上安裝有上、下剖光軸，控制部分分別控制上、下橫支撐的相對上、 下移動(dòng)；傳動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過減速后，連接上擠壓輥，下擠壓輥由齒輪組 與上擠壓輥連接，上、下擠壓輥位于剖光產(chǎn)品軌道的末端，其上在與剖光產(chǎn)品軌道相同 的位置有與剖光產(chǎn)品軌道相連接的整圈軌道；上、下剖光輪與剖光產(chǎn)品軌道的剖光槽相 對應(yīng)，電動(dòng)機(jī)通過加速后分別連接上、下剖光軸；電動(dòng)機(jī)通過多級減速后連接控制上、 下橫支撐相對上、下移動(dòng)的控制部分；控制部分還包括傳動(dòng)部分的控制電路。
本實(shí)用新型上述所述的上、中、下橫支撐為上、中、下橫支撐板，中橫支撐板焊接 在支架上，其一側(cè)安裝有剖光產(chǎn)品軌道；所述的控制部分中控制上、下橫支撐相對上、 下移動(dòng)的部分為上下反螺紋的絲杠；上、中、下橫支撐板上的對應(yīng)位置上開有安裝孔， 上、下橫支撐板安裝孔內(nèi)固定有分別與上下反螺紋的絲杠上的螺紋相匹配的螺母，絲杠 由軸承固定在中橫支撐板上，其上、下固定在上、下橫支撐板上的螺母內(nèi)；圍繞螺母四 周的上、中、下橫支撐板上開有導(dǎo)軌孔，上、下橫支撐板上的導(dǎo)軌孔上固定有導(dǎo)軌套， 導(dǎo)軌的中間固定在中橫支撐板上開有的導(dǎo)軌孔內(nèi)，兩端穿在上、下橫支撐板上的導(dǎo)軌套 內(nèi)；上、下剖光軸的兩端分別由軸承固定在上、下支撐板上。
本實(shí)用新型上述所述的傳動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)輪、齒輪、離合器、蝸輪蝸桿、傘輪和傳動(dòng)軸；電動(dòng)機(jī)一端的輸出輪連接一大傳動(dòng)輪，該大傳動(dòng)輪的傳動(dòng)軸的另一端連 接一小傳動(dòng)輪，小傳動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸上連接另一小傳動(dòng)輪，該另一小傳動(dòng)輪由傳動(dòng) 帶或者鏈條連接上擠壓輥上的傳動(dòng)輪，上擠壓輥上固定的小齒輪與下擠壓輥上的直徑相 同的小齒輪相嚙合；小傳動(dòng)輪由傳動(dòng)帶或者鏈條連接另一大傳動(dòng)輪，該大傳動(dòng)輪由兩級 蝸桿蝸輪傳動(dòng)減速后，其第二級的蝸輪作為離合器的一片，離合器的另一片安裝在與該 蝸輪的蝸輪軸在同一條直線上的另一水平軸上，該水平軸的另一端還安裝有傘輪，與該 傘輪連接的另一傘輪連接在上下反螺紋的絲杠的一端；離合器的另一片上有一離合器撥 叉，撥叉與支架之間安裝有彈簧，撥叉上固定有能沿軸旋轉(zhuǎn)的下壓手柄，下壓手柄的另 一端固定有控制桿，控制桿的上端穿越下、中支撐板，上端露出中支撐板；電動(dòng)機(jī)的另 一端的相同直徑的兩個(gè)輸出輪，其中一個(gè)由傳動(dòng)帶或者鏈條連接在上剖光輪的上剖光軸 的另一邊安裝的小傳動(dòng)輪上，另一個(gè)由傳動(dòng)帶或者鏈條連接在下剖光輪的下剖光軸的另 一邊安裝的與上剖光輪的小傳動(dòng)輪相同直徑的小傳動(dòng)輪上。
本實(shí)用新型上述所述的連接電動(dòng)機(jī)的輸出輪和上、下剖光軸的另一邊安裝的小傳動(dòng) 輪的傳動(dòng)帶或者鏈條分別由壓緊輪調(diào)整，壓緊輪的軸上固定有兩個(gè)調(diào)整支架，其中一個(gè) 調(diào)整支架另一端由固定在支架上的軸固定，另一個(gè)調(diào)整支架另一端由繩固定在重物上。 這樣，當(dāng)上、下剖光輪磨損后，上、下支撐板的距離逐漸變小，小傳動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)的輸 出輪越來越近，皮帶越來越松，重物可下壓活動(dòng)支架，使壓緊輪下移，使皮帶拉緊，直 至不能變緊后，再更換皮帶，減少使用成本。
本實(shí)用新型上述所述的上、下擠壓輥為橡膠材料。
本實(shí)用新型上述所述的剖光產(chǎn)品軌道和上、下擠壓輥上的軌道有四條產(chǎn)品的軌道。 也可是兩條、三條、五條或者所允許的任意條軌道。
本實(shí)用新型由單人操作，只要將被剖產(chǎn)品送入剖光產(chǎn)品軌道，再按動(dòng)開關(guān)即可。其 操作簡單，工作效率高，是現(xiàn)有工作效率的8倍以上。且一次即可同時(shí)剖光多個(gè)產(chǎn)品， 并將被剖產(chǎn)品的所有面剖光，剖光產(chǎn)品位于剖光產(chǎn)品軌道內(nèi)，其不易變形，產(chǎn)品剖光完 成后，表面光滑、均勻，剖光效果非常好。節(jié)省了產(chǎn)品剖光成本，節(jié)約了能源。
四以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
圖l為本實(shí)用新型的主視圖2為本實(shí)用新型的后視圖3為本實(shí)用新型的左視圖4為本實(shí)用新型的右視圖5為本實(shí)用新型的俯視圖。
五具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例包括上、下剖光輪9、 3，分別安裝固定上、下剖光輪9、 3的上、下剖光軸IO、 2，橡膠材料的上、下擠壓輥5、 4，剖光產(chǎn) 品軌道6，機(jī)架，包括上下反螺紋的絲杠16和傳動(dòng)部分的控制電路的控制部分和傳動(dòng)部 分。機(jī)架包括支架15和上、中、下橫支撐板7、 12、 11。中橫支撐板12焊接在支架15 上，其一側(cè)安裝有剖光產(chǎn)品軌道6。上、中、下橫支撐板7、 12、 ll上的對應(yīng)位置上開 有安裝孔，上、下橫支撐板7、 11的安裝孔內(nèi)固定有分別與上下反螺紋的絲杠16上的螺 紋相匹配的螺母25、 28，絲杠16由軸承26固定在中橫支撐板12上，其上、下固定在 上、下橫支撐板7、 11上的螺母25、 28內(nèi)。圍繞螺母25、 28四周的上、中、下橫支撐 板7、 12、 ll上分別開有四個(gè)導(dǎo)軌孔，上、下橫支撐板7、 ll上的導(dǎo)軌孔上固定有導(dǎo)軌 套，四個(gè)導(dǎo)軌27的中間焊接在中橫支撐板12上開有的四個(gè)導(dǎo)軌孔內(nèi)，兩端穿在上、下 橫支撐板7、 11上的導(dǎo)軌套29內(nèi)。上、下剖光軸IO、 2的兩端分別由軸承32固定在上、 下支撐板7、 11上。傳動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)34、皮帶輪14、 20、 24、 43、 45、 46、 47、齒 輪30、 40、 41、 51、離合器、兩級蝸輪蝸桿、傘輪17、 52和傳動(dòng)軸。電動(dòng)機(jī)34—端的 輸出皮帶輪43連接一大皮帶輪24，該大皮帶輪24的傳動(dòng)軸31的另一端連接一小皮帶 輪45，小皮帶輪45內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸31上連接小齒輪51,該小齒輪51由鏈條44連接上擠 壓輥5上的齒輪30，上擠壓輥5上固定的小齒輪41與下擠壓輥4上的直徑相同的小齒 輪40相嚙合。上、下擠壓輥5、 4位于剖光產(chǎn)品軌道6的末端，其上在與剖光產(chǎn)品軌道 6相同的位置有與剖光產(chǎn)品軌道6相連接的整圈軌道36、 39;剖光產(chǎn)品軌道6和上、下 擠壓輥5、 4上的軌道有四條產(chǎn)品的軌道。上、下剖光輪9、 3與剖光產(chǎn)品軌道6的剖光 槽相對應(yīng)。小皮帶輪45由皮帶連接大皮帶輪20,該大皮帶輪20由兩級蝸桿蝸輪傳動(dòng)減 速后，其第二級的蝸輪18作為離合器的一片，離合器的另一片42安裝在與該蝸輪18 的蝸輪軸在同一條直線上的另一水平軸上，該水平軸的另一端還安裝有傘輪17，與該傘 輪17連接的另一傘輪52連接在上下反螺紋的絲杠16的一端。離合器的另一片42上有 一離合器撥叉19，撥叉19與支架15之間安裝有彈簧23，撥叉19上固定有能沿軸22 旋轉(zhuǎn)的下壓手柄21，下壓手柄21的另一端固定有控制桿8，控制桿8的上端穿越下、中 支撐板ll、 12，上端露出中支撐板12。電動(dòng)機(jī)34的另一端的相同直徑的兩個(gè)輸出皮帶 輪14，其中一個(gè)由皮帶連接在上剖光輪的上剖光軸10的另一邊安裝的小皮帶輪46上， 另一個(gè)由皮帶連接在下剖光輪的下剖光軸2的另一邊安裝的與上剖光輪9的小皮帶輪46 相同直徑的小皮帶輪47上。兩個(gè)皮帶的長短分別由壓緊輪48調(diào)整，壓緊輪48的軸上固 定有兩個(gè)調(diào)整支架49、 50,其中調(diào)整支架49另一端可旋轉(zhuǎn)地固定在支架15上的軸33 一端，另一個(gè)調(diào)整支架另一端50由繩固定在重物1上。13為剖光產(chǎn)品軌道6的入口， 37、 38為軸承，35為一級蝸桿。
權(quán)利要求1、一種條形剖光機(jī)，其特征在于它包括上、下剖光輪，分別安裝固定上、下剖光輪的上、下剖光軸，上、下擠壓輥，剖光產(chǎn)品軌道、機(jī)架，控制部分和傳動(dòng)部分；機(jī)架包括支架和上、中、下橫支撐；中橫支撐固定在支架上，其安裝有剖光產(chǎn)品軌道；上、下橫支撐分別可上下活動(dòng)、可拆卸地安裝固定在支架上，其上安裝有上、下剖光軸，控制部分分別控制上、下橫支撐的相對上、下移動(dòng)；傳動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過減速后，連接上擠壓輥，下擠壓輥由齒輪組與上擠壓輥連接，上、下擠壓輥位于剖光產(chǎn)品軌道的末端，其上在與剖光產(chǎn)品軌道相同的位置有與剖光產(chǎn)品軌道相連接的整圈軌道；上、下剖光輪與剖光產(chǎn)品軌道的剖光槽相對應(yīng)，電動(dòng)機(jī)通過加速后分別連接上、下剖光軸；電動(dòng)機(jī)通過多級減速后連接控制上、下橫支撐相對上、下移動(dòng)的控制部分；控制部分還包括傳動(dòng)部分的控制電路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形剖光機(jī)，其特征是所述的上、中、下橫支撐為 上、中、下橫支撐板(7)、 (12)、 (11)，中橫支撐板(12)焊接在支架(15)上，其一側(cè) 安裝有剖光產(chǎn)品軌道(6);所述的控制部分中控制上、下橫支撐相對上、下移動(dòng)的部 分為上下反螺紋的絲杠(16);上、中、下橫支撐板(7)、 (12)、 (ll)上的對應(yīng)位置上 開有安裝 L，上、下橫支撐板安裝孔(7)、 (11)內(nèi)固定有分別與上下反螺紋的絲杠(16) 上的螺紋相匹配的螺母(25)、 (28)，絲杠(16)由軸承(26)固定在中橫支撐板(12)上， 其上、下固定在上、下橫支撐板(7)、 (11)上的螺母(25)、 (28)內(nèi)；圍繞螺母(25)、 (28)四周的上、中、下橫支撐板(7)、 (12)、 (ll)上開有導(dǎo)軌孔，上、下橫支撐板(7)、 (11)上的導(dǎo)軌孔上固定有導(dǎo)軌套(29)，導(dǎo)軌(27)的中間固定在中橫支撐板(12)上開有 的導(dǎo)軌孔內(nèi)，兩端穿在上、下橫支撐板(7)、 (11)上的導(dǎo)軌套(29)內(nèi)；上、下剖光軸 (10)、 (2)的兩端分別由軸承(32)固定在上、下支撐板(7)、 (11)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的條形剖光機(jī)，其特征是所述的傳動(dòng)部分包括 電動(dòng)機(jī)(34)、皮帶輪(14)、 (20)、 (24)、 (43)、 (45)、 (46)、 (47)、齒輪(30)、 (40)、 (41)、 (51)、離合器、兩級蝸輪蝸桿、傘輪(17)、 (52)和傳動(dòng)軸。電動(dòng)機(jī)(34)—端的 輸出皮帶輪(43)連接一大皮帶輪(24)，該大皮帶輪(24)的傳動(dòng)軸(31)的另一端連接一 小皮帶輪(45)，小皮帶輪(45)內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸(31)上連接小齒輪(51)，該小齒輪(51)由 鏈條(44)連接上擠壓輥(5)上的齒輪(30)，上擠壓輥(5)上固定的小齒輪(41)與下擠壓 輥(4)上的直徑相同的小齒輪(40)相嚙合；小皮帶輪(45)由皮帶連接大皮帶輪(20)， 該大皮帶輪(20)由兩級蝸桿蝸輪傳動(dòng)減速后，其第二級的蝸輪(18)作為離合器的一 片，離合器的另一片(42)安裝在與該蝸輪(18)的蝸輪軸在同一條直線上的另一水平軸 上，該水平軸的另一端還安裝有傘輪(17)，與該傘輪(17)連接的另一傘輪(52)連接在上下反螺紋的絲杠(16)的一端；離合器的另一片(42)上有一離合器撥叉(19)，撥叉(19) 與支架(15)之間安裝有彈簧(23)，撥叉(19)上固定有能沿軸(22)旋轉(zhuǎn)的下壓手柄 (21)，下壓手柄(21)的另一端固定有控制桿(8)，控制桿(8)的上端穿越下、中支撐板 (11)、 (12)，上端露出中支撐板(12)。電動(dòng)機(jī)(34)的另一端的相同直徑的兩個(gè)輸出皮 帶輪(14)，其中一個(gè)由皮帶連接在上剖光輪的上剖'光軸(10)的另一邊安裝的小皮帶輪 (4S)上，另一個(gè)由皮帶連接在下剖光輪的下剖光軸(2)的另一邊安裝的與上剖光輪(9) 的小皮帶輪(46)相同直徑的小皮帶輪(47)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的條形剖光機(jī)，其特征是所述的小皮帶輪(47)的長短 分別由壓緊輪(48)調(diào)整，壓緊輪(48)的軸上固定有兩個(gè)調(diào)整支架(49)、 (50)，其中調(diào) 整支架(49)另一端可旋轉(zhuǎn)地固定在支架(15)上的軸(33) —端，另一個(gè)調(diào)整支架另一端 (50)由繩固定在重物(1)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的條形剖光機(jī)，其特征是所述的剖光產(chǎn)品軌道(6)和上、 下擠壓輥(5)、 (4)上的軌道(36)、 (39)有四條產(chǎn)品的軌道。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的條形剖光機(jī)，其特征是所述的上、下擠壓輥(5)、 (4) 為橡膠材料。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的條形剖光機(jī)，其特征是所述的上、下擠壓輥(5)、 (4) 為橡膠材料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的條形剖光機(jī)，其特征是所述的上、下擠壓輥(5)、 (4) 為橡膠材料。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的條形剖光機(jī)，其特征是所述的上、下擠壓輥(5) 、 (4)為橡膠材料。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的條形剖光機(jī)，其特征是所述的剖光產(chǎn)品軌道(6) 和上、下擠壓輥(5)、 (4)上的軌道(36)、 (39)有四條產(chǎn)品的軌道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種條形剖光機(jī)，它包括上、下剖光輪，分別安裝固定上、下剖光輪的上、下剖光軸，上、下擠壓輥，剖光產(chǎn)品軌道、機(jī)架，控制部分和傳動(dòng)部分；機(jī)架包括支架和上、中、下橫支撐；中橫支撐上安裝有剖光產(chǎn)品軌道；上、下橫支撐上安裝有上、下剖光軸；傳動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過減速后，連接上擠壓輥，下擠壓輥由齒輪組與上擠壓輥連接，上、下擠壓輥上有與剖光產(chǎn)品軌道相連接的整圈軌道；電動(dòng)機(jī)通過加速后分別連接上、下剖光軸；電動(dòng)機(jī)通過多級減速后連接控制上、下橫支撐相對上、下移動(dòng)的控制部分。本實(shí)用新型操作簡單，工作效率高，一次可同時(shí)剖光多個(gè)產(chǎn)品，并將被剖產(chǎn)品的所有面剖光，剖光產(chǎn)品不易變形，剖光表面光滑、均勻。節(jié)省了產(chǎn)品剖光成本，節(jié)約了能源。
文檔編號D06C15/04GK201288239SQ20082010610
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月7日
發(fā)明者馬永峰, 馬老民 申請人:馬永峰