專利名稱：自動(dòng)熨燙設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熨燙設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)熨燙設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，熨斗主要分為手持式和懸掛式兩種。其中手持式熨斗比較重，且使用
時(shí)需要手動(dòng)握持和施力，因而使得使用人員很容易疲勞；同時(shí)，由于手動(dòng)速度不均且施力大
小難于控制，因而熨燙效果往往不一，甚至造成衣物等損壞。而懸掛式熨斗雖然大大地減輕
了使用人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，但其仍需要人員握持蒸汽熨斗頭才能進(jìn)行熨燙，不能將人解放出
來(lái)；此外，這種熨斗難于對(duì)衣物施力，因而其僅僅適用于較薄或者小件的襯衣等，而對(duì)于較
厚的衣物，則無(wú)法達(dá)到較好的熨燙效果。 為此，需要提供一種熨燙效果好的自動(dòng)熨燙設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)熨燙設(shè)備，其能夠?qū)⑷耸纸夥懦鰜?lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 燙衣，且熨燙的效果好。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種自動(dòng)熨燙設(shè)備，其包括支撐裝 置，其包括豎立的支架以及連接于所述支架底部的支座，所述支座具有水平的熨燙工作面； 平移傳導(dǎo)裝置，其包括設(shè)置于所述支架上的水平絲桿以及與所述絲桿平行的導(dǎo)桿；動(dòng)力裝 置，其帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；熨斗裝置，其包括熨斗，所述熨斗處于熨燙工作面的上方；吊架， 其一端包括絲桿滑動(dòng)頭和導(dǎo)桿滑動(dòng)頭，另一端連接熨斗裝置；所述絲桿滑動(dòng)頭套在所述絲 桿上，所述絲桿滑動(dòng)頭內(nèi)設(shè)置有撥叉，所述撥叉與所述絲桿的槽配合，從而使得在所述絲桿 轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中所述絲桿滑動(dòng)頭帶著所述吊架沿所述絲桿平移；所述導(dǎo)桿滑動(dòng)頭套在所述導(dǎo)桿 上，沿所述導(dǎo)桿滑動(dòng)。 這種自動(dòng)熨燙設(shè)備中，熨斗裝置在絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中被平移，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)熨燙； 絲桿的轉(zhuǎn)速恒定使得熨斗裝置的移動(dòng)速度均勻，同時(shí)熨斗裝置對(duì)熨燙衣物的施力均勻，這 樣，熨燙比較均勻，熨燙效果好。 進(jìn)一步地，在所述絲桿的兩端部分別設(shè)置有一個(gè)凸輪，所述兩個(gè)凸輪的內(nèi)側(cè)分別 設(shè)置有螺旋形槽；所述吊架包括彼此垂直連接的橫向支撐架和豎向支撐架，所述絲桿滑動(dòng) 頭和所述導(dǎo)桿滑動(dòng)頭均設(shè)置在所述豎向支撐架上，在所述橫向支撐架上設(shè)置有支撐座；所 述吊架還包括前連桿、后連桿以及連接于所述前連桿和后連桿之間的自鎖機(jī)構(gòu)；所述前連 桿與所述自鎖機(jī)構(gòu)連接的一端樞接于所述豎向支撐架上，所述前連桿的自由端的兩側(cè)分別 設(shè)置有凸出部，兩個(gè)所述凸出部分別與兩個(gè)所述凸輪的螺旋形槽適應(yīng)；所述后連桿的一端 與所述自鎖機(jī)構(gòu)樞接，另一端連接所述熨斗裝置，所述后連桿的中部連接于所述支撐座，以 所述支撐座為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。 這樣，吊架沿著絲桿運(yùn)動(dòng)，當(dāng)前連桿上的凸出部在左側(cè)的凸輪的螺旋形槽內(nèi)運(yùn)動(dòng) 時(shí)，熨斗裝置被吊架帶動(dòng)而降低到熨燙工作面上壓緊衣物，在吊架沿著絲桿向右運(yùn)動(dòng)的過(guò)
4程中進(jìn)行熨燙工作；當(dāng)?shù)跫苓\(yùn)動(dòng)到右側(cè)，前連桿的另一凸出部在右側(cè)的凸輪的螺旋形槽內(nèi) 運(yùn)動(dòng)，熨斗裝置在吊架的作用下被提升，繼而不熨燙地移動(dòng)到左側(cè)。 優(yōu)選地，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括彈簧和滑桿；所述彈簧的一端連接于所述前連桿，另一 端連接于所述滑桿的一端；所述滑桿的另一端樞接于所述后連桿的相應(yīng)一端。自鎖機(jī)構(gòu)的 設(shè)置可以鎖緊前連桿，從而使得各連桿保持在前連桿的凸出部剛剛脫離凸輪時(shí)的狀態(tài)，從 而實(shí)現(xiàn)熨燙和空行運(yùn)行。 優(yōu)選地，所述前連桿與所述自鎖機(jī)構(gòu)連接的一端的端部設(shè)置為筒狀，所述彈簧置 于所述筒內(nèi)且一端連接于筒的底部。這種結(jié)構(gòu)可以有效地節(jié)省空間，使結(jié)構(gòu)緊湊，且使得結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定。 優(yōu)選地，所述滑桿的外圍設(shè)置有滑桿固定套，所述滑桿固定套的一部分以螺紋連 接方式連接于前連桿的筒狀端部的外圍，其非連接部分為所述滑桿提供滑道?；瑮U固定套 起到了固定及提供滑道兩重作用，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊，且有效防止了滑桿滑動(dòng)時(shí) 帶來(lái)的松動(dòng)現(xiàn)象。進(jìn)一步地，可在滑桿固定套的一側(cè)設(shè)置一個(gè)固定套，進(jìn)一步在軸向方向上 固定滑桿固定套，防止其在滑桿滑動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。 優(yōu)選地，所述熨斗裝置包括熨斗桿、連接在所述熨斗桿底部的熨斗以及熨斗座，所
述熨斗座樞接于所述后連桿的相應(yīng)一端；所述熨斗桿隨所述熨斗座運(yùn)動(dòng)，所述熨斗桿垂直
于所述熨燙工作面，在所述熨斗座內(nèi)還設(shè)置有穿過(guò)所述熨斗座的熨斗座導(dǎo)桿，所述熨斗座
導(dǎo)桿與所述熨斗桿平行。這樣，熨斗可以在熨斗桿的帶動(dòng)下做上下運(yùn)動(dòng)，從而壓緊或者松開(kāi)
衣物，熨斗座導(dǎo)桿的設(shè)置可以進(jìn)一步保證熨斗的上下運(yùn)動(dòng)方向，防止偏移。 優(yōu)選地，所述熨斗座為空腔的。這樣有效地減輕了熨斗裝置的重量，從而降低對(duì)彈
簧調(diào)節(jié)器等部件的損耗。 優(yōu)選地，在所述熨斗桿的頂部還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置。通過(guò)壓力調(diào)節(jié)裝置可以調(diào) 節(jié)熨斗施加在衣物上的壓力，從而根據(jù)不同的衣物進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最好的熨燙效果。
優(yōu)選地，所述熨斗包括進(jìn)水控制器，所述進(jìn)水控制器包括水閥桿和水閥復(fù)位彈簧， 所述水閥桿的下端部與所述熨斗的水箱底部的進(jìn)水口相適應(yīng)，所述水閥復(fù)位彈簧連接所述 水閥桿，所述水閥桿的下端部與所述進(jìn)水口的配合或者不配合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熨斗蒸汽量的 控制，從而針對(duì)不同的衣物做出調(diào)整，以達(dá)到最好的熨燙效果。 優(yōu)選地，所述進(jìn)水控制器還包括調(diào)節(jié)所述水閥桿升降的升降調(diào)節(jié)器，所述升降調(diào) 節(jié)器包括配合部以及固定連接于配合部的手動(dòng)調(diào)節(jié)部，在所述配合部的邊緣設(shè)置有折線狀 的輪廓或者溝槽，所述水閥桿上相應(yīng)地設(shè)置有伸出的橫桿；所述手動(dòng)調(diào)節(jié)部帶動(dòng)所述配合 部旋轉(zhuǎn)，所述橫桿沿著所述配合部的折狀的輪廓或者溝槽運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述水閥桿升降。


圖1為本發(fā)明自動(dòng)熨燙設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的立體圖； 圖2為圖l所示自動(dòng)熨燙設(shè)備的正面視圖(拆除了吊架及熨斗裝置)； 圖3為顯示圖1所示自動(dòng)熨燙設(shè)備的吊架和熨斗裝置的主視圖； 圖4為顯示圖1所示自動(dòng)熨燙設(shè)備的吊架和熨斗裝置的正面剖視圖； 圖5為顯示圖1所示自動(dòng)熨燙設(shè)備的吊架和熨斗裝置的俯視圖； 圖6為圖1所示自動(dòng)熨燙設(shè)備中絲桿和兩側(cè)凸輪的示意5
圖6A為圖6中的絲桿的端部(與凸輪連接的部位)的放大示意圖； 圖7為圖6中左側(cè)凸輪的端面示意圖； 圖8為圖6中右側(cè)凸輪的端面示意圖； 圖9為圖1所示自動(dòng)熨燙設(shè)備中熨斗部分的示意圖； 圖10為本發(fā)明自動(dòng)熨燙設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的工作流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)地介紹本發(fā)明自動(dòng)熨燙設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施方式。 圖1-圖10介紹了本發(fā)明自動(dòng)熨燙設(shè)備的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。如圖1、2、3、4、5所示，
該自動(dòng)熨燙設(shè)備包括 支撐裝置IO，其包括豎立的支架11以及連接于支架11底部的支座12，支座12具 有水平的熨燙工作面121 ; 平移傳導(dǎo)裝置20，其包括設(shè)置于支架11上的水平絲桿21以及與絲桿21平行的導(dǎo) 桿22 ;導(dǎo)桿22可以是一根或者彼此平行的多根，在本實(shí)施例中，導(dǎo)桿22為兩根，分別設(shè)置 于水平絲桿21的上下兩側(cè)且與水平絲桿21平行； 動(dòng)力裝置30，其帶動(dòng)絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng)；在本實(shí)施例中，動(dòng)力裝置30采用電機(jī)，為節(jié)省 空間并達(dá)到較好的變速效果，在本實(shí)施例中，電機(jī)的輸出軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)的方式將輸出 傳送給絲桿21 ; 熨斗裝置40，其處于熨燙工作面12的上方； 吊架50，其一端包括絲桿滑動(dòng)頭53和導(dǎo)桿滑動(dòng)頭54，另一端連接熨斗裝置40 ;絲 桿滑動(dòng)頭53內(nèi)設(shè)置有撥叉58，撥叉58與絲桿21的槽配合，從而使得在絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程 中絲桿滑動(dòng)頭53帶著吊架50沿絲桿21平移；導(dǎo)桿滑動(dòng)頭54套在導(dǎo)桿22上，沿導(dǎo)桿22滑 動(dòng)。 這樣，水平絲桿21的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，吊架50通過(guò)絲桿滑動(dòng)頭53及其撥叉58而被帶
動(dòng)沿著該絲桿21滑動(dòng)，熨斗裝置40相應(yīng)地被帶動(dòng)平移，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)熨燙工作。 進(jìn)一步地，作為改進(jìn)，本實(shí)施例的自動(dòng)熨燙設(shè)備還包括如下結(jié)構(gòu) 如圖1、2、6所示，在絲桿21的兩端部分別設(shè)置有一個(gè)凸輪60、70，兩個(gè)凸輪60、70
的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有螺旋形槽61、71 ;其中螺旋形槽61的形式如圖7所示，螺旋形槽71的形
式如圖8所示。此外，如圖6A所示為絲桿在與凸輪連接的兩端的示意圖，在該位置處絲桿
的兩螺紋槽不是馬上換向，而是絲桿要轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度后才換向。 如圖1-5所示，吊架50包括彼此垂直連接的橫向支撐架51和豎向支撐架52 ;絲 桿滑動(dòng)頭53和兩個(gè)導(dǎo)桿滑動(dòng)頭54均設(shè)置在豎向支撐架52上(參見(jiàn)圖3、4)，分別用以與絲 桿21及兩個(gè)導(dǎo)桿套接；在橫向支撐架51上設(shè)置有支撐座511。 其中，吊架50還包括前連桿55、后連桿56以及連接于前連桿55和后連桿56之間 的自鎖機(jī)構(gòu)57 ;前連桿55與自鎖機(jī)構(gòu)57連接的一端551樞接于豎向支撐架52上，前連桿 55的自由端552的兩側(cè)分別設(shè)置有凸出部553、554，兩個(gè)凸出部553、554分別與兩個(gè)凸輪 60、70的螺旋形槽61、71適應(yīng)；后連桿56的一端與自鎖機(jī)構(gòu)57樞接，另一端連接熨斗裝置 40，后連桿56的中部連接于支撐座511，以支撐座511為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。 更具體地，如圖4、5所示，本實(shí)施例中前連桿55為分叉形(見(jiàn)圖5左端)，豎向支撐架52處于兩分叉之間，前連桿55與支撐架52通過(guò)銷1樞接，使得前連桿55以銷1為 軸轉(zhuǎn)動(dòng)。后連桿56為兩端分叉形(見(jiàn)圖5右側(cè))，其一端分叉通過(guò)銷2與自鎖機(jī)構(gòu)的滑桿 572(下文將描述)樞接，另一端分叉樞接于熨斗座(下文將描述)的兩個(gè)側(cè)面，從而可帶 動(dòng)熨斗座上下運(yùn)動(dòng)；后連桿56的中部通過(guò)銷3樞接于支撐座511上，使得其能繞該銷轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)然在本發(fā)明其他的實(shí)施例中，前連桿和后連桿還可以采用其他適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，只要能 實(shí)現(xiàn)其功能即可。相比而言，本實(shí)施例所采用的結(jié)構(gòu)使得重量較輕，且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，有 效地減小整個(gè)設(shè)備的體積。 這樣，當(dāng)前連桿55上的凸出部553進(jìn)入左側(cè)的凸輪60的螺旋形槽61后，該凸出 部553沿著螺旋形槽61運(yùn)動(dòng)，因而吊架50降低，熨斗被降低到熨燙工作面121上壓緊衣物， 在吊架50沿著絲桿21運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)行熨燙工作。當(dāng)?shù)跫?0運(yùn)動(dòng)到右側(cè)，前連桿55的 另一凸出部554進(jìn)入右側(cè)的凸輪70的螺旋形槽71內(nèi)，沿著該螺旋形槽71運(yùn)動(dòng)，因而吊架 上升，熨斗被提升繼而不熨燙地向左側(cè)移動(dòng)。調(diào)整螺旋形槽的升程可以有效地調(diào)整吊架繼 而熨斗被提升的高度，甚至在本發(fā)明其他的實(shí)施例中，可以采用其他形狀的槽，只要起到螺 旋形槽同樣的作用即可。而其中自鎖機(jī)構(gòu)57能在凸出部離開(kāi)相應(yīng)的螺旋形槽后仍將吊架 鎖緊在離開(kāi)時(shí)的狀態(tài)。 優(yōu)選地，本實(shí)施例中的自鎖機(jī)構(gòu)57包括彈簧571和滑桿572 ;彈簧571的一端連 接于前連桿55，另一端連接于滑桿572的一端；滑桿572的另一端樞接于后連桿56的相應(yīng)
丄山i而。 進(jìn)一步地，前連桿55與自鎖機(jī)構(gòu)57連接的一端的端部設(shè)置為筒狀，彈簧571置于 筒內(nèi)且一端連接于筒的底部。這樣有效地縮小了裝置的體積，并減輕了重量，同時(shí)筒狀的結(jié) 構(gòu)對(duì)彈簧還起到保護(hù)作用。 更進(jìn)一步地，滑桿572的外圍設(shè)置有滑桿固定套573，該滑桿固定套573的一部分 以螺紋連接方式連接于前連桿55的筒狀端部的外圍，其未連接前連桿55的部分為滑桿572 提供滑道。在本實(shí)施例中在，在滑桿固定套573與前連桿55固定的一側(cè)部還進(jìn)一步設(shè)置有 固定套574，用于固定滑桿固定套573，防止其由于滑桿572的滑動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象。
當(dāng)然，在本發(fā)明其他的實(shí)施例中，自鎖機(jī)構(gòu)還可以采用其他的結(jié)構(gòu)形式。
作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，如圖9所示，熨斗裝置40包括熨斗桿41、連接在熨斗 桿41底部的熨斗42以及熨斗座43，熨斗座43樞接于后連桿56的相應(yīng)一端；且在本實(shí)施 例中，為減輕重量以及降低對(duì)自鎖機(jī)構(gòu)57的損耗，熨斗座43設(shè)置為空腔的；熨斗桿41穿過(guò) 熨斗座43且隨熨斗座43運(yùn)動(dòng)，熨斗桿41垂直于熨燙工作面12。 此外，如圖1、圖4、圖9所示，在熨斗座43內(nèi)還設(shè)置有穿過(guò)熨斗座43的熨斗座導(dǎo) 桿45，熨斗座導(dǎo)桿45與熨斗桿41平行，在熨斗座導(dǎo)桿45的傳入孔處設(shè)置有導(dǎo)桿套451 。這 樣，后連桿56帶動(dòng)熨斗座43，進(jìn)而帶動(dòng)熨斗桿41繼而熨斗42上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓緊衣物 進(jìn)行熨燙或者不熨燙；熨斗座導(dǎo)桿45起到導(dǎo)向作用，防止熨斗座帶動(dòng)熨斗桿偏移。
更優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，在熨斗桿41的頂部還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置44，該壓力 調(diào)節(jié)裝置44能夠調(diào)節(jié)熨斗桿41繼而熨斗壓向衣物的壓力，從而可根據(jù)衣物的不同選擇不 同的壓力，以達(dá)到最好的熨燙效果。 詳細(xì)地，該壓力調(diào)節(jié)裝置44的結(jié)構(gòu)為在燙斗桿上41上套有一彈簧441，該彈簧 441與燙斗桿41上設(shè)置的臺(tái)階411接觸，設(shè)置在熨斗桿41頂部的壓力調(diào)節(jié)螺母442與燙斗座是螺紋連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺母442，則其擠壓彈簧而給燙斗桿41壓力，燙斗桿41又把
受力傳給燙斗，來(lái)達(dá)到向熨燙物施壓目的，此外該壓力調(diào)節(jié)裝置44還有緩沖、降低噪音的
功能。當(dāng)然，在本發(fā)明其他的實(shí)施例中，還可以采用其他結(jié)構(gòu)的壓力調(diào)節(jié)裝置。 作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，如圖9所示，在本實(shí)施例中，熨斗42包括進(jìn)水控制器420，該進(jìn)水
控制器420包括水閥桿421和水閥復(fù)位彈簧422，水閥桿421的下端部與熨斗42的水箱底
部的進(jìn)水口 423相適應(yīng)，水閥復(fù)位彈簧422連接水閥桿421，水閥桿421的下端部與進(jìn)水口
423的配合或者不配合，因而控制蒸汽的產(chǎn)生量，適應(yīng)不同衣物熨燙的需要。 更進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，如圖1所示，進(jìn)水控制器420還包括調(diào)節(jié)水閥桿421
升降的升降調(diào)節(jié)器46，升降調(diào)節(jié)器46包括配合部461以及固定連接于配合部的手動(dòng)調(diào)節(jié)部
462，在配合部461的邊緣設(shè)置有折線狀的輪廓或者溝槽4610，水閥桿421上相應(yīng)地設(shè)置有
伸出的橫桿(圖中未示出)；手動(dòng)調(diào)節(jié)部462帶動(dòng)配合部461旋轉(zhuǎn)，橫桿沿著配合部461的
折狀的輪廓或者溝槽4610運(yùn)動(dòng)(如圖1所示)，從而帶動(dòng)水閥桿421升降。當(dāng)然在本發(fā)明
的其他實(shí)施例中，還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他升降調(diào)節(jié)裝置，甚至可以直接利用手來(lái)提
升或者壓下該水閥桿421來(lái)實(shí)現(xiàn)升降。 熨斗42的其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的熨斗相同，在此不作累述。 下面將結(jié)合附圖IO介紹上述實(shí)施例的自動(dòng)熨燙設(shè)備的工作過(guò)程，據(jù)此可以更清
楚地理解上述結(jié)構(gòu)。圖io顯示了本實(shí)施例的自動(dòng)熨燙設(shè)備的工作過(guò)程，其中選擇控制的功
能由現(xiàn)有技術(shù)中的控制裝置實(shí)現(xiàn) 首先，用戶根據(jù)要熨燙的衣物進(jìn)行熨斗熨燙溫度選擇；選擇完畢后，電源開(kāi)關(guān)閉 合，熨斗開(kāi)始加熱；然后，安全檢測(cè)裝置檢測(cè)，若正常，則腳踏開(kāi)關(guān)閉合，動(dòng)力裝置電機(jī)運(yùn)動(dòng)， 繼而帶動(dòng)熨斗熨燙。 上述兩步驟由于采用線路的不同，在本發(fā)明其他的實(shí)施例中在開(kāi)關(guān)控制等方面會(huì) 有所不同。 詳細(xì)地，電機(jī)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)皮帶將輸出傳送給絲桿，帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，吊架通過(guò)撥叉而 在絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中沿著絲桿移動(dòng)，可以熨燙或者空行，在這個(gè)過(guò)程中，導(dǎo)桿起到有效地導(dǎo) 向和支撐作用。 假設(shè)此時(shí)吊架上的熨斗沒(méi)有熨燙，吊架處于空行的狀態(tài)。吊架繼續(xù)沿著絲桿移動(dòng)， 當(dāng)移動(dòng)到絲桿的左端時(shí)，前連桿55上的凸出部553從凸輪60的螺旋形槽61的頂部進(jìn)入該 螺旋形槽且沿其運(yùn)動(dòng)，凸出部553在運(yùn)動(dòng)向螺旋形槽61的中心部位的過(guò)程中越來(lái)越低，帶 動(dòng)吊架越來(lái)越低，最終使得熨斗壓向熨燙工作臺(tái)上的待熨燙衣物。當(dāng)?shù)竭_(dá)螺旋形槽61的最 低點(diǎn)后，絲桿反轉(zhuǎn)，吊架向右運(yùn)動(dòng)，凸出部553脫離螺旋形槽61向右運(yùn)動(dòng)，此時(shí)吊架的各連 桿在自鎖機(jī)構(gòu)57的作用下仍保持離開(kāi)螺旋形槽時(shí)的狀態(tài)即熨斗壓在衣物上，熨斗在吊架 的帶動(dòng)下向右運(yùn)動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)熨燙。熨斗壓向衣物的壓力可以通過(guò)壓力調(diào)節(jié) 裝置44來(lái)調(diào)節(jié)。 當(dāng)?shù)跫苓\(yùn)動(dòng)到絲桿的最右端時(shí)，凸出部554進(jìn)入凸輪70的螺旋形槽71并沿其運(yùn) 動(dòng)，由于在此之前吊架在自鎖機(jī)構(gòu)57的作用下保持在較低的位置(參見(jiàn)上一段描述)，此時(shí) 凸出部554從螺旋形槽71的最低部即中心部位進(jìn)入，然后越來(lái)越高，從而帶動(dòng)吊架上升，最 終使得熨斗脫離待熨燙衣物。當(dāng)?shù)竭_(dá)螺旋形槽的最高點(diǎn)后，絲桿反轉(zhuǎn)，吊架向左運(yùn)動(dòng)，凸出 部554脫離螺旋形槽71向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)吊架的各連桿在自鎖機(jī)構(gòu)57的作用下仍保持離開(kāi)
8螺旋形槽71時(shí)的狀態(tài)即熨斗脫離衣物，接著，熨斗在吊架的帶動(dòng)下不熨燙地向左移動(dòng)。當(dāng) 移動(dòng)到左端，凸出部553進(jìn)入螺旋形槽61中，重復(fù)上述的過(guò)程。 上述工作過(guò)程為上述優(yōu)選實(shí)施例的工作過(guò)程。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，若 未設(shè)置凸輪、前、后連桿、自鎖機(jī)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)熨斗升降的裝置，該設(shè)備則僅能實(shí)現(xiàn)熨斗的平移， 但相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其仍可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)熨燙。當(dāng)由于衣物的厚度不同而需要改變熨斗的高度 時(shí)，可以設(shè)置一個(gè)提升熨斗桿的裝置，根據(jù)需要先調(diào)整好熨斗的高度后再利用本設(shè)備進(jìn)行 自動(dòng)熨燙。 以上所揭露的僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范 圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于包括支撐裝置，其包括豎立的支架以及連接于所述支架底部的支座，所述支座具有水平的熨燙工作面；平移傳導(dǎo)裝置，其包括設(shè)置于所述支架上的水平絲桿以及與所述絲桿平行的導(dǎo)桿；動(dòng)力裝置，其帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；熨斗裝置，其包括熨斗，所述熨斗處于熨燙工作面的上方；吊架，其一端包括絲桿滑動(dòng)頭和導(dǎo)桿滑動(dòng)頭，另一端連接熨斗裝置；所述絲桿滑動(dòng)頭套在所述絲桿上，所述絲桿滑動(dòng)頭內(nèi)設(shè)置有撥叉，所述撥叉與所述絲桿的槽配合，從而使得在所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中所述絲桿滑動(dòng)頭帶著所述吊架沿所述絲桿平移；所述導(dǎo)桿滑動(dòng)頭套在所述導(dǎo)桿上，沿所述導(dǎo)桿滑動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1的自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于在所述絲桿的兩端部分別設(shè)置有一個(gè)凸輪，所述兩個(gè)凸輪的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有螺旋形槽；所述吊架包括彼此垂直連接的橫向支撐架和豎向支撐架，所述絲桿滑動(dòng)頭和所述導(dǎo)桿 滑動(dòng)頭均設(shè)置在所述豎向支撐架上，在所述橫向支撐架上設(shè)置有支撐座；所述吊架還包括 前連桿、后連桿以及連接于所述前連桿和后連桿之間的自鎖機(jī)構(gòu)；所述前連桿與所述自鎖機(jī)構(gòu)連接的一端樞接于所述豎向支撐架上，所述前連桿的自由 端的兩側(cè)分別設(shè)置有凸出部，兩個(gè)所述凸出部分別與兩個(gè)所述凸輪的螺旋形槽適應(yīng)；所述 后連桿的一端與所述自鎖機(jī)構(gòu)樞接，另一端連接所述熨斗裝置，所述后連桿的中部連接于 所述支撐座，以所述支撐座為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求2的自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于所述自鎖機(jī)構(gòu)包括彈簧和滑桿；所述彈 簧的一端連接于所述前連桿，另一端連接于所述滑桿的一端；所述滑桿的另一端樞接于所 述后連桿的相應(yīng)一端。
4. 如權(quán)利要求3的自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于所述前連桿與所述自鎖機(jī)構(gòu)連接的一 端的端部設(shè)置為筒狀，所述彈簧置于所述筒內(nèi)且一端連接于筒的底部。
5. 如權(quán)利要求4的自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于所述滑桿的外圍設(shè)置有滑桿固定套，所 述滑桿固定套的一部分以螺紋連接方式連接于前連桿的筒狀端部的外圍，其非連接部分為 所述滑桿提供滑軌。
6. 如權(quán)利要求2的自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于所述熨斗裝置包括熨斗桿、熨斗座以及 連接在所述熨斗桿底部的熨斗，所述熨斗座樞接于所述后連桿的相應(yīng)一端；所述熨斗桿隨 所述熨斗座運(yùn)動(dòng)，所述熨斗桿垂直于所述熨燙工作面；在所述熨斗座內(nèi)還設(shè)置有穿過(guò)所述 熨斗座的熨斗座導(dǎo)桿，所述熨斗座導(dǎo)桿與所述熨斗桿平行。
7. 如權(quán)利要求6的自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于所述熨斗座為空腔的。
8. 如權(quán)利要求6的自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于在所述熨斗桿的頂部還設(shè)置有壓力調(diào) 節(jié)裝置。
9. 如權(quán)利要求1的自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于所述熨斗包括進(jìn)水控制器，所述進(jìn)水控 制器包括水閥桿和水閥復(fù)位彈簧，所述水閥復(fù)位彈簧連接所述水閥桿，所述水閥桿的下端 部與所述熨斗的水箱底部的進(jìn)水口相適應(yīng)，所述水閥桿的下端部與所述進(jìn)水口配合或者不 配合，從而控制蒸汽的產(chǎn)生量。
10.如權(quán)利要求9的自動(dòng)熨燙設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)水控制器還包括調(diào)節(jié)所述水閥 桿升降的升降調(diào)節(jié)器，所述升降調(diào)節(jié)器包括配合部以及固定連接于配合部的手動(dòng)調(diào)節(jié)部， 在所述配合部的邊緣設(shè)置有折線狀的輪廓或者溝槽，所述水閥桿上相應(yīng)地設(shè)置有伸出的橫 桿；所述手動(dòng)調(diào)節(jié)部帶動(dòng)所述配合部旋轉(zhuǎn)，所述橫桿沿著所述配合部的折狀的輪廓或者溝 槽運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述水閥桿升降。
全文摘要
一種自動(dòng)熨燙設(shè)備，其包括支撐裝置，其包括豎立的支架以及連接于所述支架底部的支座，所述支座具有水平的熨燙工作面；平移傳導(dǎo)裝置，其包括設(shè)置于所述支架上的水平絲桿以及與所述絲桿平行的導(dǎo)桿；動(dòng)力裝置，其帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；熨斗裝置，其包括熨斗，該熨斗處于熨燙工作面的上方；吊架，其一端包括絲桿滑動(dòng)頭和導(dǎo)桿滑動(dòng)頭，另一端連接熨斗裝置；所述絲桿滑動(dòng)頭套在所述絲桿上，所述絲桿滑動(dòng)頭內(nèi)設(shè)置有撥叉，所述撥叉與所述絲桿的槽配合，從而使得在絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中所述絲桿滑動(dòng)頭帶著所述吊架沿所述絲桿平移；所述導(dǎo)桿滑動(dòng)頭套在所述導(dǎo)桿上，沿所述導(dǎo)桿滑動(dòng)。在絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，熨斗裝置能自動(dòng)地平移，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)熨燙。
文檔編號(hào)D06F69/00GK101787640SQ20101010963
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者別道庭, 左仲平 申請(qǐng)人:別道庭