專利名稱：筒狀針織物編織用橫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備至少一對(duì)針床的、將針織物編織成筒狀的筒狀針織物編織用橫 機(jī)。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，周知能夠在以在齒口相對(duì)的狀態(tài)下具備至少一對(duì)針床的橫機(jī)上將襪 子、手套作為筒狀的針織物來(lái)編織(例如參照專利文獻(xiàn)1)。在專用于編織襪子、手套的橫機(jī) 上，使用選針滾筒來(lái)選擇編織中使用的織針(例如參照專利文獻(xiàn)2)。圖6表示襪子、手套的編織中使用的筒狀針織物編織用橫機(jī)1的概略構(gòu)成，并主要 表示三角系統(tǒng)。筒狀針織物編織用橫機(jī)1具有前針床和后針床。兩針床上設(shè)有用于往復(fù)行 走并選擇性地驅(qū)動(dòng)織針而進(jìn)行編織動(dòng)作的三角座滑架。三角系統(tǒng)搭載于三角座滑架上，分 為面向前后針床的三角板2a、2b，并分別配置多個(gè)三角。在面向各針床的三角板2a、2b上配 置的三角大致相同，對(duì)應(yīng)的部分加上相同的參照標(biāo)號(hào)。三角的配置以從三角板2a、2b的里 面?zhèn)韧敢暤臓顟B(tài)表示。作為在兩方配置的主要的三角，設(shè)有中三角3、起針三角4、彎紗三角 5、壓紗三角6、壓針三角7、引針三角8、及可出沒(méi)的羅紋三角9。在兩個(gè)針床的中間形成齒 口 10。在齒口 10的兩側(cè)上相對(duì)的兩個(gè)針床以齒口 10 —側(cè)較高、遠(yuǎn)離齒口 10—側(cè)較低的方 式傾斜，但為了說(shuō)明方便，以不傾斜的狀態(tài)表示。各針床上，在圖中作為上下的方向上形成針槽。針槽在圖的左右方向上并列設(shè)置， 各針槽中以使織針11可進(jìn)行相對(duì)于齒口 10進(jìn)退的滑動(dòng)位移的狀態(tài)收容織針11。在圖的 左側(cè)作為從側(cè)方看到織針11的部分的構(gòu)成表示?？椺?1包括針主體12和底腳片13。齒 口 10 —側(cè)的針主體12具有從針槽向三角座滑架一側(cè)突出的齒口側(cè)針踵12a、相對(duì)于齒口 10進(jìn)退而進(jìn)行編織動(dòng)作的針鉤12b和針舌12c。底腳片13具有從針槽向三角座滑架一側(cè) 出沒(méi)的驅(qū)動(dòng)針踵13a。在編織襪子、手套的筒狀針織物編織用橫機(jī)1上，沿一定的方向、例如圖中的順時(shí) 針?lè)较蚬┙o針織紗而將針織物編織成筒狀。該情況下，三角座滑架向圖中右方行走時(shí)，在后 針床上成為正方向，在前針床上成為反方向。在后針床一側(cè)上，如正方向13aF所示，通過(guò)沿 中三角3、起針三角4、彎紗三角5，沿通過(guò)路徑13aFT引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)針踵13a，進(jìn)行織針11的線 圈形成動(dòng)作。齒口側(cè)針踵12a的正方向12aF描畫(huà)了通過(guò)路徑12aFT。使羅紋三角9作用 時(shí)，如虛線所示，使織針11比中三角3先行而進(jìn)入齒口 10，能夠?qū)⒎Q為松緊紗的彈性紗插 入。此外，在齒口側(cè)針踵12a突出的高度上設(shè)置高低差，如果即使羅紋三角9突出也不作用 于較低的齒口側(cè)針踵12a，則能夠選擇插入松緊紗的織針11。在前針床一側(cè)，齒口側(cè)針踵12a及驅(qū)動(dòng)針踵13a沿反方向12aR、13aR的通過(guò)路徑 12aRT、13aRT移動(dòng)。在前針床一側(cè)，設(shè)置起口時(shí)突出的可出沒(méi)的起口用三角14，但在筒狀針 織物的編織時(shí)使其出沒(méi)。在壓紗三角6的上緣6a上，使齒口側(cè)針踵12a以A L的量返回到 齒口 10 —側(cè)。這樣，一方面，例如后針床側(cè)的三角座滑架在正方向形成線圈，另一方面，例如前針床側(cè)的三角座滑架在反方向進(jìn)行織針11的返回。三角座滑架反轉(zhuǎn)行走方向時(shí)，一方的三 角座滑架在反方向進(jìn)行織針11的返回，另一方的三角座滑架在正方向形成線圈。在正方向 13aF的驅(qū)動(dòng)的最后，驅(qū)動(dòng)針踵13a通過(guò)彎紗三角5被向遠(yuǎn)離齒口 10的方向引入。在引入織 針11的狀態(tài)下，鉤掛已形成的線圈的針鉤12b也遠(yuǎn)離齒口 10而被向針床側(cè)的針槽內(nèi)引入。 在齒口 10上，通過(guò)向下方拉下已編織成的針織物，對(duì)鉤掛于織針11的針鉤12b的線圈施加 向下方的張力，易于編織新的針織物。針鉤12b被引入到針床側(cè)時(shí)，即使在齒口 10向下方 拉下針織物，施加于鉤掛在針鉤12b的線圈的張力的方向也會(huì)變?yōu)檠蒯槻鄣酌娴姆较?，?不會(huì)朝向下方。因此，在反方向12aF的編織時(shí)，在壓紗三角6的上緣6a使齒口側(cè)針踵12a 返回，使針鉤12b靠近齒口 10，針織物變得易于從針鉤12b向齒口 10下垂。專利文獻(xiàn)1 日本特許第2631923號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)平10-77557號(hào)公報(bào)通過(guò)筒狀針織物編織用橫機(jī)1編織筒狀針織物時(shí)，在結(jié)束編織的正方向側(cè)的針床 上鉤掛于作為編織寬度的終端的織針11或靠近終端的部分的織針11的線圈成為端部線 圈。對(duì)于端部線圈，因三角座滑架反轉(zhuǎn)而在相對(duì)的針床上作為正方向的編織開(kāi)始，針織紗被 引出，擔(dān)心線圈的尺寸變小。專利文獻(xiàn)1中，設(shè)置防止織針進(jìn)入單元，即使從相對(duì)的針床側(cè) 引出針織紗，所述防止織針進(jìn)入單元也進(jìn)行限制以使織針11不進(jìn)入齒口 10側(cè)。端部線圈變小時(shí)，在連結(jié)在隔著齒口 10相對(duì)的針床上編織的針織物的邊界部上， 由于端部線圈的密實(shí)的線圈和線圈之間的間隔增大，線圈的尺寸變得不一致，產(chǎn)生發(fā)生稀 弄(織疵)而損害外觀的問(wèn)題。但是，若設(shè)置專利文獻(xiàn)1所述的防止織針進(jìn)入單元，則需要 附加新的機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種筒狀針織物編織用橫機(jī)，其能夠盡量避免附加新的機(jī) 構(gòu)，并防止筒狀針織物的邊界部上的線圈的不一致和稀弄的產(chǎn)生。本發(fā)明提供一種筒狀針織物編織用橫機(jī)，隔著齒口在前后配置有一對(duì)針床，在各 針床上并列設(shè)置有針槽，所述針槽收容織針而引導(dǎo)相對(duì)于齒口進(jìn)行進(jìn)退的方向上的滑動(dòng)移 動(dòng)，并具備三角系統(tǒng)，所述三角系統(tǒng)搭載于沿針槽的并列設(shè)置方向往復(fù)移動(dòng)的三角座 滑架上，對(duì)于從針槽突出的織針的驅(qū)動(dòng)針踵進(jìn)行作用，在向?qū)τ诿總€(gè)針床分別不同的正方 向移動(dòng)時(shí)使織針進(jìn)入齒口后退入到針床以進(jìn)行線圈形成動(dòng)作，在向反方向移動(dòng)時(shí)不進(jìn)行線 圈形成動(dòng)作，從而能夠在前后針床上交替地編織針織物且在編織寬度的兩端連結(jié)針織物而 編織成筒狀，其特征在于，包括選針系統(tǒng)，以使驅(qū)動(dòng)針踵從針槽突出的方式選擇在各針床上編織針織物所使用的 編織寬度內(nèi)的織針，使突出的高度在編織寬度的終端部分的織針上比編織寬度內(nèi)的其他織 針低；以及返回用導(dǎo)向三角，配置在向反方向移動(dòng)時(shí)從針槽突出的驅(qū)動(dòng)針踵通過(guò)的路徑上， 根據(jù)突出的高度，不作用于終端部分的織針的驅(qū)動(dòng)針踵而使驅(qū)動(dòng)針踵通過(guò)，對(duì)于其他織針 作用于驅(qū)動(dòng)針踵而使其他織針以預(yù)定的返回量返回到齒口側(cè)。此外，本發(fā)明中，其特征在于，
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所述織針上，在相比所述驅(qū)動(dòng)針踵靠近所述齒口的位置上還具備齒口側(cè)針踵，所述三角系統(tǒng)中包括齒口側(cè)導(dǎo)向三角，所述齒口側(cè)導(dǎo)向三角設(shè)置成面對(duì)向所述反 方向移動(dòng)時(shí)齒口側(cè)針踵通過(guò)的路徑，作用于所述編織寬度的終端部分的織針的齒口側(cè)針 踵，以比所述返回量少的量使該終端部分的織針?lè)祷氐烬X口側(cè)。此外，本發(fā)明中，其特征在于，所述選針系統(tǒng)包括選針滾筒，設(shè)在所述各針床的尾端側(cè)，通過(guò)是否在設(shè)于外周面 的凹部安裝選針?shù)N而堵塞凹部，來(lái)控制是否使所述織針的驅(qū)動(dòng)針踵從所述針槽突出，該選針?shù)N具有與所述編織寬度內(nèi)的織針的根數(shù)對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度，并具有下述形狀在 與編織寬度的終端部分的織針對(duì)應(yīng)的部分上，堵塞該凹部的高度比與編織寬度內(nèi)的其他織 針對(duì)應(yīng)的部分低。根據(jù)本發(fā)明，在搭載于三角座滑架的三角系統(tǒng)中，選擇性地驅(qū)動(dòng)各針床的針槽中 收容的織針的驅(qū)動(dòng)針踵。對(duì)于由選針系統(tǒng)以驅(qū)動(dòng)針踵從針槽突出的方式選擇的織針，向?qū)?于每個(gè)針床分別不同的正方向移動(dòng)時(shí)進(jìn)行線圈形成動(dòng)作，而在向反方向移動(dòng)時(shí)不進(jìn)行線圈 形成動(dòng)作。在各針床上編織的針織物，在編織寬度的兩端被連結(jié)而成為筒狀。選針系統(tǒng)使 編織寬度的終端部分的織針的驅(qū)動(dòng)針踵從針槽突出的高度比編織寬度內(nèi)的其他織針低。在 三角座滑架上也搭載返回用導(dǎo)向三角。返回用導(dǎo)向三角配置在向反方向移動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)針踵通 過(guò)的路徑上。返回用導(dǎo)向三角根據(jù)驅(qū)動(dòng)針踵從針槽突出的高度，不作用于編織寬度的終端 部分的織針的驅(qū)動(dòng)針踵而使之通過(guò)，并作用于其他織針的驅(qū)動(dòng)針踵，使其以預(yù)定的返回量 返回到齒口側(cè)。鉤掛線圈的編織寬度的終端部分的織針，即使在返回用導(dǎo)向三角的作用下 不返回到齒口側(cè)，也會(huì)在相對(duì)的針床上的線圈形成時(shí)被向齒口側(cè)引出而返回齒口側(cè)。即，鉤 掛線圈的織針，預(yù)見(jiàn)在相對(duì)的針床上的線圈形成時(shí)向齒口側(cè)引出，通過(guò)返回用導(dǎo)向三角不 返回齒口側(cè)。鉤掛線圈的織針在相對(duì)的針床上的線圈形成中被向齒口側(cè)引出，編織寬度內(nèi) 的其他織針通過(guò)返回用導(dǎo)向三角返回到齒口側(cè)，編織寬度內(nèi)的織針?biāo)^掛的線圈的大小也 變得一致，因此，能夠避免筒狀針織物的線圈的不一致，并防止邊界部上的稀弄的產(chǎn)生。選 針系統(tǒng)使驅(qū)動(dòng)針踵從針槽突出的高度相對(duì)于作為編織寬度的終端部分的織針較低即可，因 此，能夠盡量避免附加新的機(jī)構(gòu)。此外，根據(jù)本發(fā)明，終端部分的織針也以比其他部分的織針少的返回量返回到齒 口側(cè)。即使在線圈被拉引到相對(duì)的針床側(cè)而返回量較少的情況下，也能夠使鉤掛線圈的織 針與編織寬度內(nèi)的其他織針同樣地返回到齒口側(cè)，并易于從齒口拉下編織成的針織物。此外，根據(jù)本發(fā)明，僅通過(guò)改變安裝于選針滾筒的選針?shù)N的形狀，就能夠使編織寬 度的終端部分上鉤掛端部線圈的織針的驅(qū)動(dòng)針踵從針槽突出的高度比編織寬度內(nèi)的其他 織針低。


圖1是表示作為本發(fā)明實(shí)施例1的筒狀針織物編織用橫機(jī)21所使用的三角系統(tǒng) 中的三角配置的透視圖。圖2是表示在圖1的筒狀針織物編織用橫機(jī)21上對(duì)織針11的返回量設(shè)置A L的 差的構(gòu)成的圖。圖3是表示在圖1的筒狀針織物編織用橫機(jī)21上對(duì)織針11被選擇的狀態(tài)的簡(jiǎn)化后的側(cè)面剖視圖。圖4是表示在圖1的筒狀針織物編織用橫機(jī)21上鉤掛端部線圈的織針11被選擇 的狀態(tài)下的驅(qū)動(dòng)針踵13a的突出高度、和未被選擇的織針11的狀態(tài)的簡(jiǎn)化后的側(cè)面剖視 圖。圖5是表示作為本發(fā)明實(shí)施例2的筒狀針織物編織用橫機(jī)61所使用的三角系統(tǒng) 中的三角配置的透視圖。圖6是表示一直以來(lái)的筒狀針織物編織用橫機(jī)1所使用的三角系統(tǒng)中的三角配置 的透視圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明11 織針12針主體12a齒口側(cè)針踵13底腳片13a驅(qū)動(dòng)針踵21、61筒狀針織物編織用橫機(jī)12aF、13aF 正方向22R、23R、62R、63R 反方向22RH、22RL、23RH、23RL、62RH、62RL、63RH、63RL 通過(guò)路徑25底腳片導(dǎo)向三角26、66壓紗三角35、37 選針?shù)N35a 缺口部38控制底腳片
具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施方式中，對(duì)與關(guān)于圖6說(shuō)明的部分 對(duì)應(yīng)的部分標(biāo)上相同的參照標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。本發(fā)明中，為了防止在編織筒狀針織物 時(shí)編織寬度的結(jié)束側(cè)的端部線圈在相對(duì)的針床上的編織開(kāi)始時(shí)被拉引，變得比編織寬度內(nèi) 的其他線圈小，因此設(shè)置差使鉤掛端部線圈的織針11不進(jìn)行反方向上的返回，或使返回量 比其他織針11小。此外，對(duì)于各針床、三角系統(tǒng)，以針槽的底面為基準(zhǔn)而描述高低，將靠近 齒口方向的作為上、遠(yuǎn)離齒口的方向作為下而描述。圖1以透視狀態(tài)表示作為本發(fā)明實(shí)施例1的筒狀針織物編織用橫機(jī)21所使用的 三角系統(tǒng)的概略構(gòu)成。為了說(shuō)明方便，對(duì)于一方側(cè)、例如前針床側(cè)的三角板2a，同時(shí)表示齒 口側(cè)針踵12a和驅(qū)動(dòng)針踵13a的正方向12aF、13aF的通過(guò)路徑12aFT、13aFT和反方向22R、 23R 的通過(guò)路徑 22RH、22RL :23RH、23RL。筒狀針織物編織用橫機(jī)21上，在相比中三角3遠(yuǎn)離齒口 10 —側(cè)設(shè)置底腳片導(dǎo)向 三角25作為本發(fā)明的返回用三角。底腳片導(dǎo)向三角25配置成在反方向23R上面向底腳片 13的驅(qū)動(dòng)針踵13a通過(guò)的通過(guò)路徑23RH、23RL。在通過(guò)路徑23RH、23RL上，底腳片導(dǎo)向三 角25通過(guò)后，織針11的返回量中產(chǎn)生AL的差。為了產(chǎn)生該差，在從驅(qū)動(dòng)針踵13a的針槽
6的突出量中設(shè)置高低差，使從底腳片導(dǎo)向三角25的三角板2a的表面的高度比中三角3等 低。如實(shí)線所示，在底腳片導(dǎo)向三角25的上緣25a上，僅使較高地突出的驅(qū)動(dòng)針踵13a返 回，如虛線所示，使較低地突出的驅(qū)動(dòng)針踵13a不返回而通過(guò)。此外，圖6的壓紗三角6的 上緣6a對(duì)應(yīng)于返回量A L而向齒口 10側(cè)進(jìn)入，但圖1的壓紗三角26的上緣26a不進(jìn)入。 與驅(qū)動(dòng)針踵13a的反方向23R上的突出量的高低對(duì)應(yīng)的通過(guò)路徑23RH、23RL確定時(shí)，在齒 口側(cè)針踵12a的反方向22R上的通過(guò)路徑22RH、22RL也分別確定。圖2表示在筒狀針織物編織用橫機(jī)21上通過(guò)鉤掛端部線圈的織針和其他織針對(duì) 底腳片導(dǎo)向三角25的返回量設(shè)置差的狀態(tài)。(a)示意地表示端部線圈附近的編織狀態(tài)。(b) 表示用于選針的構(gòu)成。(a)中表示下述狀態(tài)，即，將隔著齒口中心10a的一方側(cè)、例如前針床側(cè)的針織物 編織到編織寬度的終端，即將從后針床側(cè)的針織物的始端開(kāi)始編織的狀態(tài)。在后針床側(cè)，為 了從始端的織針11a向其他織針lib依次形成線圈，在圖1的三角系統(tǒng)中，向正方向12aF、 13aF進(jìn)行齒口側(cè)針踵12a和驅(qū)動(dòng)針踵13a的引導(dǎo)。在前針床側(cè)，向圖1的反方向22R、23R 分別引導(dǎo)齒口側(cè)針踵12a和驅(qū)動(dòng)針踵13a。相對(duì)于終端的織針11c不沿通過(guò)路徑22RL、23RL 進(jìn)行返回，相對(duì)于其他織針lib沿通過(guò)路徑22RH、23RH進(jìn)行AL的返回。在前針床側(cè)，通過(guò) 向正方向12aF、13aF的編織，驅(qū)動(dòng)針踵13a由彎紗三角5引入，通過(guò)從給紗口 30供給的針 織紗31形成線圈32和端部線圈33。在通過(guò)后針床的始端的織針11a形成線圈時(shí)引入針織 紗31，通過(guò)終端的織針11c形成的線圈即端部線圈33對(duì)應(yīng)于織針11c被向齒口側(cè)引出的位 置而變小。在能夠預(yù)見(jiàn)端部線圈33被拉引而織針11c以AL的量被向齒口側(cè)引出的情況 下，織針11c不返回。其他的織針lib通過(guò)底腳片導(dǎo)向三角25以返回量AL返回，形成虛 線所示的狀態(tài)。這樣，預(yù)見(jiàn)端部線圈33被拉引而設(shè)置與其他線圈32的返回量之差A(yù)L，因 此能夠在后針床的編織后，使由前針床的織針llb、llc鉤掛的線圈的大小一致。(b)中表示選針系統(tǒng)的構(gòu)成，所述選針系統(tǒng)對(duì)專利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的選針機(jī)構(gòu)中的 選針?biāo)玫倪x針?shù)N35進(jìn)行加工，使用選針滾筒36而產(chǎn)生返回量的差A(yù)L。一般，選針?shù)N具 有與各針床上編織中使用的織針lla、llb、llc的根數(shù)對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度、且具有一樣的直徑，安 裝在選針滾筒36上而使用。對(duì)應(yīng)于形成端部線圈33的織針11c的位置，設(shè)置在進(jìn)行選針 作用的直徑上產(chǎn)生差A(yù)D的缺口部35a，這樣進(jìn)行選針?shù)N35的加工。此外，本實(shí)施例中，在 編織寬度的終端部分通過(guò)一根織針11c鉤掛端部線圈33，但如果加長(zhǎng)缺口部35a，則也能夠 使織針11c的根數(shù)為2 3根等多根。圖3和圖4表示使用圖2的選針?shù)N35和選針滾筒36的織針的狀態(tài)。圖3表示選 針?shù)N35上不是缺口部35a的部分進(jìn)行作用的選針狀態(tài)。選針狀態(tài)與不設(shè)置缺口部35a的 選針?shù)N37進(jìn)行作用的情況相同。圖4中，(a)表示選針?shù)N35的缺口部35a進(jìn)行作用的選 針狀態(tài)，(b)表示沒(méi)有安裝選針?shù)N35、37的非選針狀態(tài)?？椺?1的底腳片13的尾端部13b 與控制底腳片38卡合，根據(jù)選針?shù)N35、37和選針滾筒36的選針狀態(tài)進(jìn)行控制。在底板41上，多個(gè)針板42在垂直于紙面的方向上空出間隔而直立設(shè)置，形成針床 40。在針板42之間形成針槽，各針槽中收容有織針11。針主體12的齒口側(cè)針踵12a從針 槽突出，底腳片13的驅(qū)動(dòng)針踵13a如果被選針系統(tǒng)選擇，則從針槽突出。圖1所示的三角 座滑架的三角板2a面向齒口側(cè)針踵12a和驅(qū)動(dòng)針踵13a突出的表面?zhèn)?。針?2的端部由 針板支承板43支承。在垂直于紙面的方向上，插通有金屬線44、45、46，進(jìn)行針板42的定
7位。在針槽的三角座滑架側(cè)表面上安裝有金屬帶47、48，以使織針11不脫離針槽?？刂频啄_片38可繞沿垂直于紙面的方向延伸的支承軸49進(jìn)行擺動(dòng)位移。底腳片 13的尾端部13b被壓下部38a和推上部38b夾持。控制底腳片38由支承軸49支承的部分 被控制底腳片壓板50推壓，在與選針滾筒36之間介入有控制底腳片導(dǎo)向件51?？刂频啄_ 片38上，還設(shè)有與選針?shù)N35、37抵接的抵接部38c和彈簧部38d，所述彈簧部38d進(jìn)行施力 以使控制底腳片38以支承軸49為中心向逆時(shí)針?lè)较蛭灰啤Ｈ鐖D3所示控制底腳片38的抵接部38c與選針?shù)N35上不同于缺口部35a的部分 抵接的狀態(tài)、或抵接部38c與選針?shù)N37抵接的狀態(tài)中，驅(qū)動(dòng)針踵13a從針槽突出而成為選 針狀態(tài)。如圖4(a)所示，控制底腳片38的抵接部38c抵接于選針?shù)N35的缺口部35a時(shí)， 從驅(qū)動(dòng)針踵13a的針槽的突出高度比圖3低AH的量。根據(jù)該高低差A(yù)H，圖1的底腳片導(dǎo) 向三角25上的通過(guò)路徑23RH、23RL被切換，能夠產(chǎn)生圖2所示的返回量的差A(yù)L。圖4(b) 中，驅(qū)動(dòng)針踵13a不從針槽突出，因此不接受三角系統(tǒng)的作用。此外，來(lái)自織針11的針主體 12的齒口側(cè)針踵12a總是從針槽突出。但是，將齒口側(cè)針踵12a的突出高度設(shè)為高低兩種， 例如如果對(duì)每個(gè)織針11交替配置突出高度的高低，則即使使羅紋三角9突出，也能夠在作 用和不作用之間切換，每隔一根織針11進(jìn)行松緊紗的插入。圖5以透視狀態(tài)表示作為本發(fā)明實(shí)施例2的筒狀針織物編織用橫機(jī)61所使用的 三角系統(tǒng)的概略構(gòu)成。圖5中對(duì)與圖1對(duì)應(yīng)的部分標(biāo)上相同的參照標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。 在實(shí)施例2中也將驅(qū)動(dòng)針踵13a的反方向63R的通過(guò)路徑63RH、63RL分開(kāi)，是由驅(qū)動(dòng)針踵 13a的突出高度的高低差所決定的。如圖4(a)所示驅(qū)動(dòng)針踵13a的突出高度為較低的狀 態(tài)下，即使底腳片導(dǎo)向三角25通過(guò)，本發(fā)明的齒口側(cè)導(dǎo)向三角即壓紗三角66的上緣66a也 進(jìn)行作用在齒口側(cè)針踵12a的反方向62R的通過(guò)路徑62RL上，以AM的量返回。在驅(qū)動(dòng)針 踵13a的突出高度較高的狀態(tài)下，如圖1所示，驅(qū)動(dòng)針踵13a通過(guò)底腳片導(dǎo)向三角25以A L 的量返回。如果預(yù)先使AL> AM，則上緣66a不影響實(shí)線所示的通過(guò)路徑62RH。實(shí)施例 2中，鉤掛圖2的端部線圈33的終端的織針11c也進(jìn)行返回，因此，即使向相對(duì)的針床上的 始端的織針11a的引出產(chǎn)生的返回量較少，也能夠與其他織針相同地返回。即，即使僅引出 織針11c而使返回量少了 AM，也能夠加上返回量AM，使織針11c與其他織針lib相同地 返回直到△ L，從而易于編織，并能夠使邊界部上的線圈大小一致。在以上的本發(fā)明的實(shí)施例2中，也能夠使用圖3和圖4所示的選針系統(tǒng)。在使用 選針滾筒36的選針系統(tǒng)中，選針滾筒發(fā)生角位移時(shí)，能夠切換到不同的選針?shù)N35、37，在將 手套的指套等依次作為筒狀針織物編織的情況下，改變端部線圈33的位置，能夠編織線圈 大小一致的針織物。
權(quán)利要求
一種筒狀針織物編織用橫機(jī)，隔著齒口在前后配置有一對(duì)針床，在各針床上并列設(shè)置有針槽，所述針槽收容織針而引導(dǎo)相對(duì)于齒口進(jìn)行進(jìn)退的方向上的滑動(dòng)移動(dòng)，并具備三角系統(tǒng)，所述三角系統(tǒng)搭載于沿針槽的并列設(shè)置方向往復(fù)移動(dòng)的三角座滑架上，對(duì)于從針槽突出的織針的驅(qū)動(dòng)針踵進(jìn)行作用，在向?qū)τ诿總€(gè)針床分別不同的正方向移動(dòng)時(shí)使織針進(jìn)入齒口后退入到針床以進(jìn)行線圈形成動(dòng)作，在向反方向移動(dòng)時(shí)不進(jìn)行線圈形成動(dòng)作，從而能夠在前后針床上交替地編織針織物且在編織寬度的兩端連結(jié)針織物而編織成筒狀，其特征在于，包括選針系統(tǒng)，以使驅(qū)動(dòng)針踵從針槽突出的方式選擇在各針床上編織針織物所使用的編織寬度內(nèi)的織針，使突出的高度在編織寬度的終端部分的織針上比編織寬度內(nèi)的其他織針低；以及返回用導(dǎo)向三角，配置在向反方向移動(dòng)時(shí)從針槽突出的驅(qū)動(dòng)針踵通過(guò)的路徑上，根據(jù)突出的高度，不作用于終端部分的織針的驅(qū)動(dòng)針踵而使驅(qū)動(dòng)針踵通過(guò)，對(duì)于其他織針作用于驅(qū)動(dòng)針踵而使其他織針以預(yù)定的返回量返回到齒口側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的筒狀針織物編織用橫機(jī)，其特征在于，所述織針上，在相比所述驅(qū)動(dòng)針踵靠近所述齒口的位置上還具備齒口側(cè)針踵，所述三角系統(tǒng)中包括齒口側(cè)導(dǎo)向三角，所述齒口側(cè)導(dǎo)向三角設(shè)置成面對(duì)向所述反方向 移動(dòng)時(shí)齒口側(cè)針踵通過(guò)的路徑，作用于所述編織寬度的終端部分的織針的齒口側(cè)針踵，以 比所述返回量少的量使該終端部分的織針?lè)祷氐烬X口側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的筒狀針織物編織用橫機(jī)，其特征在于，所述選針系統(tǒng)包括選針滾筒，設(shè)在所述各針床的尾端側(cè)，通過(guò)是否在設(shè)于外周面的凹 部安裝選針?shù)N而堵塞凹部，來(lái)控制是否使所述織針的驅(qū)動(dòng)針踵從所述針槽突出，該選針?shù)N具有與所述編織寬度內(nèi)的織針的根數(shù)對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度，并具有下述形狀在與編 織寬度的終端部分的織針對(duì)應(yīng)的部分上，堵塞該凹部的高度比與編織寬度內(nèi)的其他織針對(duì) 應(yīng)的部分低。
全文摘要
提供一種筒狀針織物編織用橫機(jī)，其能夠盡量避免附加新的機(jī)構(gòu)，并防止筒狀針織物的邊界部上的線圈的不一致和稀弄(織疵)的產(chǎn)生。底腳片導(dǎo)向三角(25)面向在反方向(23R)上底腳片(13)的驅(qū)動(dòng)針踵(13a)通過(guò)的通過(guò)路徑(23RH、23RL)。為了對(duì)織針(11)的返回量產(chǎn)生ΔL的差，對(duì)從驅(qū)動(dòng)針踵(13a)的針槽的突出量設(shè)置高低差，使從底腳片導(dǎo)向三角(25)的三角板(2a)的表面的高度比中三角(3)等低。如實(shí)線所示，在底腳片導(dǎo)向三角(25)的上緣(25a)上，僅使較高地突出的驅(qū)動(dòng)針踵(13a)返回，如虛線所示，使較低地突出的驅(qū)動(dòng)針踵(13a)不返回而通過(guò)。
文檔編號(hào)D04B15/70GK101858010SQ201010155379
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者田村彰智 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島精機(jī)制作所