專利名稱：全自動布線和針刺縫合設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)裝備領域，具體的說是一種用于柔性電熱器具(如電熱毯) 的自動布線的自動化設備。
背景技術：
目前生產(chǎn)柔性發(fā)熱器具的廠商，在布線時中普遍采用的是人工穿線，費工費時、勞 動強度大，質量難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決柔性發(fā)熱器具(如電熱毯)生產(chǎn)中的布線工序勞動強度大、質量難 保證等問題，提供一種帶有布線、針刺結構的自動化布線設備。本發(fā)明采用的技術方案是，一種全自動布線和針刺縫合設備，包括可折屈針板、針 刺機，其特殊之處是，針刺底板左后端裝有沿豎向運動的可折屈針板，針刺底板左右兩邊沿 分別裝有布邊固定裝置，針刺底板下方設置橫向滑動軌道，針刺底板的下方設置針刺機，針 刺底板右上方設置撐布桿，針刺底板前方設置布線組件，布線組件安裝在齒條上，布線組件 前方的減速齒輪與齒條嚙合。使用時，首先將下層無紡布通過左右兩側布邊固定裝置固定在針刺底板上，然后 將上層無紡布的一端通過左側布邊固定裝置固定，另一端搭在撐布桿上，再將發(fā)熱線的一 端固定在針刺底板左前方的毯角上，另一端纏繞在布線組件上。接通驅動裝置電源，減速齒 輪沿齒條向后運動，推動布線組件將發(fā)熱線鋪在下層無紡布上。布線組件退回時，可折屈針 板將已布好線的上下兩層無紡布壓合，針刺機開始上下往復縫合無紡布，同時針刺底板沿 滑動軌道向左、向右作微距運動，一個可折屈針板幅面寬度的無紡布針刺結束后，可折屈針 板抬起，此時針刺底板已經(jīng)沿滑動軌道向右移動一個線距，完成一次工序。依次重復以上布 線、針刺動作，直至整條柔性發(fā)熱器具(如電熱毯)布線、覆蓋、針刺完成。本發(fā)明的技術效果是，采用上述方案可以實現(xiàn)一種布線均勻、針刺牢靠、省時省力 的自動布線和針刺縫合設備。


圖1是本發(fā)明的俯視圖，并作為摘要附圖。圖2是本發(fā)明可折屈針板的工作狀態(tài)示意圖。在圖中，1可折屈針板、2針刺底板、3布邊固定裝置、4滑動軌道、5布線組件、6齒 條、7減速齒輪、8撐布桿、9針刺機。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。如圖所示，，針刺底板2左后端裝有沿豎向運動的可折屈針板1，針刺底板2左右兩
3邊沿分別裝有布邊固定裝置3，針刺底板2下方設置橫向滑動軌道4，針刺底板2的下方設 置針刺機9，針刺底板2右上方設置撐布桿8，針刺底板2前方設置布線組件5，布線組件安 裝在齒條6上，布線組件5前方的減速齒輪7與齒條6嚙合。 使用時，首先將下層無紡布通過左右兩側布邊固定裝置3固定在針刺底板2上，然 后將上層無紡布的一端通過左側布邊固定裝置3固定，另一端搭在撐布桿8上，再將發(fā)熱線 的一端固定在針刺底板2左前方的毯角上，另一端纏繞在布線組件5上。接通驅動裝置電 源，減速齒輪7沿齒條6向后運動，推動布線組件5將發(fā)熱線鋪在下層無紡布上。布線組件 5退回時，可折屈針板1將已布好線的上下兩層無紡布壓合，針刺機9開始上下往復縫合無 紡布，同時針刺底板2沿滑動軌道向左、向右作微距運動，一個可折屈針板1幅面寬度的無 紡布針刺結束后，可折屈針板1抬起，此時針刺底板2已經(jīng)沿滑動軌道向右移動一個線距， 完成一次工序。依次重復以上布線、針刺動作，直至整條柔性發(fā)熱器具(如電熱毯)布線、 覆蓋、針刺完成。
權利要求
一種全自動布線和針刺縫合設備，包括可折屈針板、針刺機，其特征是針刺底板左后端裝有沿豎向運動的可折屈針板，針刺底板左右兩邊沿分別裝有布邊固定裝置，針刺底板下方設置橫向滑動軌道，針刺底板的下方設置針刺機，針刺底板右上方設置撐布桿，針刺底板前方設置布線組件，布線組件安裝在齒條上，布線組件前方的減速齒輪與齒條嚙合。
全文摘要
一種全自動布線和針刺縫合設備，包括可折屈針板、針刺機，其特點是針刺底板左后端裝有沿豎向運動的可折屈針板，針刺底板左右兩邊沿分別裝有布邊固定裝置，針刺底板下方設置橫向滑動軌道，針刺底板的下方設置針刺機，針刺底板右上方設置撐布桿，針刺底板前方設置布線組件，布線組件安裝在齒條上，布線組件前方的減速齒輪與齒條嚙合。克服了目前人工穿線勞動強度大、質量難保證的問題，提供了一種減少勞動強度、質量可控的自動布線和針刺縫合設備。
文檔編號D04H18/00GK101962879SQ201010507628
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權日2010年10月8日
發(fā)明者于為貴, 于盟盟, 劉明華, 馬志帥 申請人:青島市琴島電器有限公司